CN208322743U - 一种自动化倒角设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化倒角设备,包括安装块,所述安装块的顶侧开设有放置槽,所述放置槽内放置有工件,所述放置槽的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑杆,两个滑槽的底侧内壁上开设有同一个移动槽,所述移动槽内滑动安装有移动块,所述移动块的顶侧对称转动连接有两个连接杆,连接杆为倾斜设置,所述连接杆远离移动块的一端转动连接在对应的滑杆的底侧,所述移动槽的底侧内壁上开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有齿条,所述齿条的顶端延伸至移动槽内,且焊接在移动块的底侧。本实用新型结构简单,使用方便,工件在倒角过程中便于对工件的夹紧固定,提高工件的倒角质量,满足用户的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角设备技术领域,尤其涉及一种自动化倒角设备。
背景技术
在工件的加工生产中需要对工件进行倒角,但现有的的自动化倒角设备中不便于对被加工的工件夹紧固定,在倒角过程中工件容易产生晃动,导致对工件倒角不准确,倒角质量差,不能满足用户的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化倒角设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化倒角设备,包括安装块,所述安装块的顶侧开设有放置槽,所述放置槽内放置有工件,所述放置槽的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内均滑动安装有滑杆,两个滑槽的底侧内壁上开设有同一个移动槽,所述移动槽内滑动安装有移动块,所述移动块的顶侧对称转动连接有两个连接杆,连接杆为倾斜设置,所述连接杆远离移动块的一端转动连接在对应的滑杆的底侧;
所述移动槽的底侧内壁上开设有凹槽,所述凹槽内滑动安装有齿条,所述齿条的顶端延伸至移动槽内,且焊接在移动块的底侧,所述安装块上开设有安装腔,安装腔位于移动槽的下方,所述安装腔内固定安装有电机,所述安装腔靠近凹槽的一侧内壁上开设有转动槽,转动槽与凹槽相连通,所述转动槽内转动安装有转动杆,所述转动杆靠近凹槽的一端延伸至凹槽内,且焊接有齿轮,所述齿轮与齿条相啮合。
优选的,所述转动槽的内壁上环形开设有限位槽,转动杆上固定安装有限位块,限位块滑动安装在限位槽内。
优选的,所述滑槽的内壁上开设有滚珠槽,滚珠槽内滚动安装有滚珠,滑杆与滚珠表面相接触。
优选的,所述滑杆靠近工件的一端开设有与工件相适配的弧槽,且弧槽内壁上均匀开设有防滑纹。
优选的,所述转动杆远离凹槽的一端延伸至安装腔内,且焊接在电机的转动轴上。
优选的,所述滑杆远离工件的一端焊接有弹簧,弹簧远离工件的一端焊接在滑槽远离工件的一侧内壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过利用安装块、放置槽、工件、滑槽、滑杆、弹簧、移动槽、移动块、连接杆、凹槽、齿条、安装腔、电机、转动槽、转动杆、齿轮的配合使用,使得在需要对工件进行夹紧固定时,将工件放入放置槽内,然后启动电机,电机的转动轴带动转动杆转动,转动杆带动齿轮转动,齿轮带动齿条向下滑动,齿条拉动移动块向下滑动,移动块拉动连接杆,连接杆拉动滑杆滑动,弹簧推动滑杆滑动,当滑杆滑动至与工件接触时,关闭电机,实现对工件的夹紧固定,本实用新型结构简单,使用方便,工件在倒角过程中便于对工件的夹紧固定,提高工件的倒角质量,满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化倒角设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动化倒角设备的A部分结构示意图。
图中:1安装块、2放置槽、3工件、4滑槽、5滑杆、6弹簧、7移动槽、8移动块、9连接杆、10凹槽、11齿条、12安装腔、13电机、14转动槽、15转动杆、16齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种自动化倒角设备,包括安装块1,安装块1的顶侧开设有放置槽2,放置槽2内放置有工件3,放置槽2的两侧内壁上均开设有滑槽4,两个滑槽4内均滑动安装有滑杆5,两个滑槽4的底侧内壁上开设有同一个移动槽7,移动槽7内滑动安装有移动块8,移动块8的顶侧对称转动连接有两个连接杆9,连接杆9为倾斜设置,连接杆9远离移动块8的一端转动连接在对应的滑杆5的底侧;
移动槽7的底侧内壁上开设有凹槽10,凹槽10内滑动安装有齿条11,齿条11的顶端延伸至移动槽7内,且焊接在移动块8的底侧,安装块1上开设有安装腔12,安装腔12位于移动槽7的下方,安装腔12内固定安装有电机13,安装腔12靠近凹槽10的一侧内壁上开设有转动槽14,转动槽14与凹槽10相连通,转动槽14内转动安装有转动杆15,转动杆15靠近凹槽10的一端延伸至凹槽10内,且焊接有齿轮16,齿轮16与齿条11相啮合,通过利用安装块1、放置槽2、工件3、滑槽4、滑杆5、弹簧6、移动槽7、移动块8、连接杆9、凹槽10、齿条11、安装腔12、电机13、转动槽14、转动杆15、齿轮16的配合使用,使得在需要对工件3进行夹紧固定时,将工件3放入放置槽2内,然后启动电机13,电机13的转动轴带动转动杆15转动,转动杆15带动齿轮16转动,齿轮16带动齿条11向下滑动,齿条11拉动移动块8向下滑动,移动块8拉动连接杆9,连接杆9拉动滑杆5滑动,弹簧6推动滑杆5滑动,当滑杆5滑动至与工件3接触时,关闭电机13,实现对工件3的夹紧固定,本实用新型结构简单,使用方便,工件3在倒角过程中便于对工件3的夹紧固定,提高工件3的倒角质量,满足用户的使用需求。
本实用新型中,转动槽14的内壁上环形开设有限位槽,转动杆15上固定安装有限位块,限位块滑动安装在限位槽内,滑槽4的内壁上开设有滚珠槽,滚珠槽内滚动安装有滚珠,滑杆5与滚珠表面相接触,滑杆5靠近工件3的一端开设有与工件3相适配的弧槽,且弧槽内壁上均匀开设有防滑纹,转动杆15远离凹槽10的一端延伸至安装腔12内,且焊接在电机13的转动轴上,滑杆5远离工件3的一端焊接有弹簧6,弹簧6远离工件3的一端焊接在滑槽4远离工件3的一侧内壁上,通过利用安装块1、放置槽2、工件3、滑槽4、滑杆5、弹簧6、移动槽7、移动块8、连接杆9、凹槽10、齿条11、安装腔12、电机13、转动槽14、转动杆15、齿轮16的配合使用,使得在需要对工件3进行夹紧固定时,将工件3放入放置槽2内,然后启动电机13,电机13的转动轴带动转动杆15转动,转动杆15带动齿轮16转动,齿轮16带动齿条11向下滑动,齿条11拉动移动块8向下滑动,移动块8拉动连接杆9,连接杆9拉动滑杆5滑动,弹簧6推动滑杆5滑动,当滑杆5滑动至与工件3接触时,关闭电机13,实现对工件3的夹紧固定,本实用新型结构简单,使用方便,工件3在倒角过程中便于对工件3的夹紧固定,提高工件3的倒角质量,满足用户的使用需求。
工作原理:在需要对工件3进行夹紧固定时,将工件3放入放置槽2内,然后启动电机13,电机13的转动轴带动转动杆15在转动槽14内转动,转动杆15带动齿轮16转动,由于齿轮16与齿条11啮合,齿轮16带动齿条11在凹槽10内向下滑动,齿条11拉动移动块8在移动槽7内向下滑动,移动块8拉动连接杆9,连接杆9拉动滑杆5在滑槽4内滑动,同时由于弹簧6的弹力作用,弹簧6推动滑杆5在滑槽4内滑动,当滑杆5滑动至与工件3接触时,关闭电机13,实现对工件3的夹紧固定,本实用新型操作简单,满足用户的使用需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化倒角设备,包括安装块(1),其特征在于,所述安装块(1)的顶侧开设有放置槽(2),所述放置槽(2)内放置有工件(3),所述放置槽(2)的两侧内壁上均开设有滑槽(4),两个滑槽(4)内均滑动安装有滑杆(5),两个滑槽(4)的底侧内壁上开设有同一个移动槽(7),所述移动槽(7)内滑动安装有移动块(8),所述移动块(8)的顶侧对称转动连接有两个连接杆(9),连接杆(9)为倾斜设置,所述连接杆(9)远离移动块(8)的一端转动连接在对应的滑杆(5)的底侧;
所述移动槽(7)的底侧内壁上开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内滑动安装有齿条(11),所述齿条(11)的顶端延伸至移动槽(7)内,且焊接在移动块(8)的底侧,所述安装块(1)上开设有安装腔(12),安装腔(12)位于移动槽(7)的下方,所述安装腔(12)内固定安装有电机(13),所述安装腔(12)靠近凹槽(10)的一侧内壁上开设有转动槽(14),转动槽(14)与凹槽(10)相连通,所述转动槽(14)内转动安装有转动杆(15),所述转动杆(15)靠近凹槽(10)的一端延伸至凹槽(10)内,且焊接有齿轮(16),所述齿轮(16)与齿条(11)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种自动化倒角设备,其特征在于,所述转动槽(14)的内壁上环形开设有限位槽,转动杆(15)上固定安装有限位块,限位块滑动安装在限位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种自动化倒角设备,其特征在于,所述滑槽(4)的内壁上开设有滚珠槽,滚珠槽内滚动安装有滚珠,滑杆(5)与滚珠表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种自动化倒角设备,其特征在于,所述滑杆(5)靠近工件(3)的一端开设有与工件(3)相适配的弧槽,且弧槽内壁上均匀开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种自动化倒角设备,其特征在于,所述转动杆(15)远离凹槽(10)的一端延伸至安装腔(12)内,且焊接在电机(13)的转动轴上。
6.根据权利要求1所述的一种自动化倒角设备,其特征在于,所述滑杆(5)远离工件(3)的一端焊接有弹簧(6),弹簧(6)远离工件(3)的一端焊接在滑槽(4)远离工件(3)的一侧内壁上。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112454295A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 江苏科技大学 | 一种机电设备加工用自动化夹紧装置 |
CN112975639A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-06-18 | 江苏中科云控智能工业装备有限公司 | 一种压铸件的打磨和去毛刺机构及方法 |
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