CN208320607U - 一种工业环保用凝胶搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业环保用凝胶搅拌设备，包括搅拌机、转轴、发热管、加热电阻丝、驱动电机、电动机、搅龙叶、安装轴、出料筒、泵体和单向阀，机内部，且转轴底端穿过搅拌机底端面，并与驱动电机的输出端固定连接，发热管安装于转轴上，且加热电阻丝位于发热管内部，该设计将加热电阻丝安装于搅拌***中，使凝胶全方位受热，避免凝胶局部凝固，泵体通过输入管与搅拌机内部相连接，且泵体通过输出管与出料筒内部相连接，安装轴与电动机的输出端固定连接，搅龙叶安装于安装轴上，单向阀安装于输入管上，该设计实现了螺旋下料，防止因环境温度骤降，凝胶凝结的情况发生。

Description

一种工业环保用凝胶搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及工业设备领域，具体为一种工业环保用凝胶搅拌设备。

背景技术

工业是指采集原料，并把它们加工成产品的工作和过程。工业是社会分工发展的产物，经过手工业、机器大工业、现代工业几个发展阶段。工业是第二产业的重要组成部分，分为轻工业和重工业两大类。2014年，中国工业生产总值达4万亿美元，超过美国成为世界头号工业生产国。直到18世纪英国出现工业革命，使原来以手工技术为基础的工场手工业逐步转变为机器大工业，工业才最终从农业中分离出来成为一个独立的物质生产部门。随着科学技术的进步，19世纪末到20世纪初，进入了现代工业的发展阶段。

现有技术中工业生产工程中凝胶在需要在高温的情况下进行搅拌，但凝胶出料过程中，环境温度降低，容易导致凝胶冷却凝固，同时在搅拌机外侧增加加热设备，无法对凝胶全面的加热，容易出现局部凝固，综上所述，现急需一种工业环保用凝胶搅拌设备来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种工业环保用凝胶搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中工业生产工程中凝胶在需要在高温的情况下进行搅拌，但凝胶出料过程中，环境温度降低，容易导致凝胶冷却凝固，同时在搅拌机外侧增加加热设备，无法对凝胶全面的加热，容易出现局部凝固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业环保用凝胶搅拌设备，包括搅拌机构和出料机构，所述搅拌机构与出料机构相连接，所述搅拌机构包括搅拌机、顶盖、转轴、发热管、加热电阻丝和驱动电机，所述顶盖放置于搅拌机顶端，所述驱动电机设置在搅拌机下端面中间位置，所述转轴转动连接在搅拌机内部，且所述转轴底端穿过搅拌机底端面，并与驱动电机的输出端固定连接，所述发热管安装于转轴上，且所述加热电阻丝位于发热管内部，所述出料机构包括电动机、搅龙叶、安装轴、出料筒、泵体和单向阀，所述泵体通过输入管与搅拌机内部相连接，且所述泵体通过输出管与出料筒内部相连接，所述电动机设置在出料筒左端面，所述安装轴转动连接在出料筒内部，且所述安装轴与电动机的输出端固定连接，所述搅龙叶安装于安装轴上，所述单向阀安装于输入管上。

进一步地，所述发热管和加热电阻丝均设有若干个，若干个所述发热管呈环形等距安装于转轴的环形侧面上，且所述发热管横截面呈螺旋结构。

进一步地，所述顶盖与搅拌机接触面设置有密封垫圈。

进一步地，所述顶盖顶端面设计有隔热层。

进一步地，所述加热电阻丝、电动机、驱动电机和泵体均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了搅拌机、顶盖、转轴、发热管、加热电阻丝和驱动电机，该设计将加热电阻丝安装于搅拌***中，使凝胶全方位受热，避免凝胶局部凝固；因本实用新型添加了电动机、搅龙叶、安装轴、出料筒、泵体和单向阀，该设计实现了螺旋下料，防止因环境温度骤降，凝胶凝结的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中出料筒的结构示意图；

图3为本实用新型中发热管的结构示意图。

附图标记中：1.搅拌机；2.顶盖；3.转轴；4.发热管；5.加热电阻丝；6.电动机；7.搅龙叶；8.安装轴；9.出料筒；10.泵体；11.单向阀；12.驱动电机；101.输出管；102.输入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业环保用凝胶搅拌设备，包括搅拌机1构和出料机构，搅拌机1构与出料机构相连接。

搅拌机1构包括搅拌机1、顶盖2、转轴3、发热管4、加热电阻丝5和驱动电机12，顶盖2放置于搅拌机1顶端，驱动电机12设置在搅拌机1下端面中间位置，转轴3转动连接在搅拌机1内部，且转轴3底端穿过搅拌机1底端面，并与驱动电机12的输出端固定连接，发热管4安装于转轴3上，且加热电阻丝5位于发热管4内部，该设计将加热电阻丝5安装于搅拌***中，使凝胶全方位受热，避免凝胶局部凝固。

出料机构包括电动机6、搅龙叶7、安装轴8、出料筒9、泵体10和单向阀11，泵体10通过输入管103与搅拌机1内部相连接，且泵体10通过输出管101与出料筒9内部相连接，电动机6设置在出料筒9左端面，安装轴8转动连接在出料筒9内部，且安装轴8与电动机6的输出端固定连接，搅龙叶7安装于安装轴8上，单向阀11安装于输入管103上，该设计实现了螺旋下料，防止因环境温度骤降，凝胶凝结的情况发生。

发热管4和加热电阻丝5均设有若干个，若干个发热管4呈环形等距安装于转轴3的环形侧面上，且发热管4横截面呈螺旋结构，顶盖2与搅拌机1接触面设置有密封垫圈，顶盖2顶端面设计有隔热层，加热电阻丝5、电动机6、驱动电机12和泵体10均与外接电源电性连接。

本实用新型在工作时：打开顶盖2，将凝胶投入搅拌机1内部，将本设备与外接电源电性连接，外接电源为本设备供电，驱动电机12的输出端通过转轴3带动发热管4转动，将加热电阻丝5产生热量均匀散布至凝胶中，搅拌完毕后，打开单向阀11，泵体10利用输出管101和输入管103将凝胶输送至出料筒9内部，电动机6的输出端通过安装轴8带动搅龙叶7转动，搅龙叶7转动带动凝胶向右移动，从而解决了现有技术中工业生产工程中凝胶在需要在高温的情况下进行搅拌，但凝胶出料过程中，环境温度降低，容易导致凝胶冷却凝固，同时在搅拌机1外侧增加加热设备，无法对凝胶全面的加热，容易出现局部凝固的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业环保用凝胶搅拌设备，包括搅拌机（1）构和出料机构，其特征在于：所述搅拌机（1）构与出料机构相连接；

所述搅拌机（1）构包括搅拌机（1）、顶盖（2）、转轴（3）、发热管（4）、加热电阻丝（5）和驱动电机（12），所述顶盖（2）放置于搅拌机（1）顶端，所述驱动电机（12）设置在搅拌机（1）下端面中间位置，所述转轴（3）转动连接在搅拌机（1）内部，且所述转轴（3）底端穿过搅拌机（1）底端面，并与驱动电机（12）的输出端固定连接，所述发热管（4）安装于转轴（3）上，且所述加热电阻丝（5）位于发热管（4）内部；

所述出料机构包括电动机（6）、搅龙叶（7）、安装轴（8）、出料筒（9）、泵体（10）和单向阀（11），所述泵体（10）通过输入管与搅拌机（1）内部相连接，且所述泵体（10）通过输出管（101）与出料筒（9）内部相连接，所述电动机（6）设置在出料筒（9）左端面，所述安装轴（8）转动连接在出料筒（9）内部，且所述安装轴（8）与电动机（6）的输出端固定连接，所述搅龙叶（7）安装于安装轴（8）上，所述单向阀（11）安装于输入管（103）上。

2.根据权利要求1所述的一种工业环保用凝胶搅拌设备，其特征在于：所述发热管（4）和加热电阻丝（5）均设有若干个，若干个所述发热管（4）呈环形等距安装于转轴（3）的环形侧面上，且所述发热管（4）横截面呈螺旋结构。

3.根据权利要求1所述的一种工业环保用凝胶搅拌设备，其特征在于：所述顶盖（2）与搅拌机（1）接触面设置有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种工业环保用凝胶搅拌设备，其特征在于：所述顶盖（2）顶端面设计有隔热层。

5.根据权利要求1所述的一种工业环保用凝胶搅拌设备，其特征在于：所述加热电阻丝（5）、电动机（6）、驱动电机（12）和泵体（10）均与外接电源电性连接。