CN208318124U - 一种自动化筛分谷物烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化筛分谷物烘干机，包括机壳，所述机壳内部设有第一缓冲筛分机构与第二缓冲筛分机构，所述第二缓冲筛分机构设于第一缓冲筛分机构一侧，所述第一缓冲筛分机构与第二缓冲筛分机构均包括承载骨架，所述承载骨架侧面设有阻隔板，所述承载骨架顶部设有筛网以及底部设有换能器，所述筛网上设有筛孔，所述换能器底部设有承载板，所述承载板侧面设有连接板。本实用新型通过利用筛网与换能器将谷物中破损的颗粒以及渣土筛选并排出，从而有效去除谷物中的杂质，提高烘干后谷物的质量，避免烘干后需要人工二次筛分，有效节省人力，降低因人力造成的经济支出，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食烘干技术领域，特别涉及一种自动化筛分谷物烘干机。
背景技术
中国是全球最大的谷物生产国和消费国，而且随着粮种的改进以及单产的提高，我国谷物的产量也在逐年增高，但每年总有大量的谷物因为气候原因而来不及干或达不到安全水分储存标准而造成霉变、发芽等，造成谷物的浪费，因此则需要各种谷物烘干设备，但是现有的谷物烘干设备功能单一，无法用于烘干多种谷物，同时谷物烘干后还需要再对谷物进行筛分处理，浪费大量人力以及时间。
因此，发明一种自动化筛分谷物烘干机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化筛分谷物烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化筛分谷物烘干机，包括机壳，所述机壳内部设有第一缓冲筛分机构与第二缓冲筛分机构，所述第二缓冲筛分机构设于第一缓冲筛分机构一侧，所述第一缓冲筛分机构与第二缓冲筛分机构均包括承载骨架，所述承载骨架侧面设有阻隔板，所述承载骨架顶部设有筛网以及底部设有换能器，所述筛网上设有筛孔，所述换能器底部设有承载板，所述承载板侧面设有连接板，所述第一缓冲筛分机构与第二缓冲筛分机构中最下方承载板顶部一端均设有弹性层，所述弹性层内部设有压力传感器，所述弹性层顶部设有承重板，所述机壳侧面设有密封门，所述密封门上设有把手，所述把手底部设有触摸屏，所述触摸屏底部设有单片机，所述密封门内侧设有密封层，所述机壳两侧均设有排渣管，所述排渣管上设有排渣电磁阀。
优选的，所述机壳顶部设有进料口与排气管以及底部设有底座，所述排气管上设有真空泵，所述底座侧面设有热风机，所述热风机侧面设有送风管，所述底座内部设有出料管。
优选的，所述送风管贯穿机壳侧壁并延伸至机壳内部，所述出料管设于机壳底部。
优选的，所述触摸屏嵌套设于密封门内部。
优选的，所述压力传感器型号设置为LPS25HBTR，所述单片机型号设置为M68HC16，所述弹性层由橡胶材料制成。
优选的，所述压力传感器、触摸屏和排渣电磁阀均与单片机电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：1：将所选的筛网放置在承载骨架上，关闭密封门，通过触摸屏向单片机发送信号，单片机控制换能器通电，热风机通电，换能器通电后带动承载骨架开始振动，热风机通过送风管向机壳中鼓热风，以便于烘干谷物，谷物通过进入机壳中，率先落在第一缓冲筛分机构中承载骨架顶部的筛网上，谷物中破损的颗粒或渣土会由筛孔落入到承载板上，完整的谷物和未筛完的破损的颗粒或渣土则滑落到下一个筛网上，破损的颗粒或渣土落到承载板上后会通过连接板滑到最底部的承载板上，最终堆积在承重板顶部，弹性层中的压力传感器实时检测所受到的压力，当压力打动设定值时，压力传感器向单片机发送信号，单片机控制排渣电磁阀打开，堆积的破损谷物颗粒以及渣土由排渣管中排出，从而有效去除谷物中的杂质，提高烘干后谷物的质量，避免烘干后需要人工二次筛分，有效节省人力，降低因人力造成的经济支出，具有较高的实用性；2：在谷物滑落过程中，带动承载骨架振动时筛网会随着承载骨架共同振动，筛网上的谷物中会随之振动，从而加快谷物筛分速度，提高筛分效率，有效减少谷物中破损的颗粒或渣土的残留量，提高谷物的质量；3：根据谷物种类的不同选择合适的筛网，以便于所选筛网上的筛孔可以使谷物中破损的颗粒或渣土通过而又无法使谷物通过，从而达到一机多用的效果，设计合理，适用范围广，可以处理多种谷物，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的图1中A部分结构示意图。
图3为本实用新型的机壳侧视结构示意图。
图4为本实用新型的承载骨架俯视结构示意图。
图5为本实用新型的筛网俯视结构示意图。
图中：1机壳、2第一缓冲筛分机构、3第二缓冲筛分机构、4承载骨架、5筛网、6换能器、7承载板、8连接板、9弹性层、10压力传感器、11承重板、12密封门、13把手、14触摸屏、15单片机、16密封层、17进料口、18排气管、19底座、20真空泵、21热风机、22送风管、23出料管、24阻隔板、25筛孔、26排渣管、27排渣电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种自动化筛分谷物烘干机，包括机壳1，所述机壳1内部设有第一缓冲筛分机构2与第二缓冲筛分机构3，所述第二缓冲筛分机构3设于第一缓冲筛分机构2一侧，所述第一缓冲筛分机构2与第二缓冲筛分机构3均包括承载骨架4，所述承载骨架4侧面设有阻隔板24，所述承载骨架4顶部设有筛网5以及底部设有换能器6，根据谷物种类的不同选择合适的筛网5，以便于所选筛网5上的筛孔25可以使谷物中破损的颗粒或渣土通过而又无法使谷物通过，从而达到一机多用的效果，设计合理，适用范围广，可以处理多种谷物，具有较高的实用性，在谷物滑落过程中，6带动承载骨架4振动时筛网5会随着承载骨架4共同振动，筛网5上的谷物中会随之振动，从而加快谷物筛分速度，提高筛分效率，有效减少谷物中破损的颗粒或渣土的残留量，提高谷物的质量，所述筛网5上设有筛孔25，所述换能器6底部设有承载板7，所述承载板7侧面设有连接板8，所述第一缓冲筛分机构2与第二缓冲筛分机构3中最下方承载板7顶部一端均设有弹性层9，所述弹性层9内部设有压力传感器10，所述弹性层9顶部设有承重板11，所述机壳1侧面设有密封门12，所述密封门12上设有把手13，所述把手13底部设有触摸屏14，所述触摸屏14底部设有单片机15，所述密封门12内侧设有密封层16，所述机壳1两侧均设有排渣管26，所述排渣管26上设有排渣电磁阀27。
所述机壳1顶部设有进料口17与排气管18以及底部设有底座19，所述排气管18上设有真空泵20，所述底座19侧面设有热风机21，所述热风机21侧面设有送风管22，所述底座19内部设有出料管23，所述送风管22贯穿机壳1侧壁并延伸至机壳1内部，所述出料管23设于机壳1底部，所述触摸屏14嵌套设于密封门12内部，所述压力传感器10型号设置为LPS25HBTR，所述单片机15型号设置为M68HC16，所述弹性层9由橡胶材料制成，所述压力传感器10、触摸屏14和排渣电磁阀27均与单片机15电性连接。
本实用新型工作原理：工作时，打开密封门12，根据谷物种类的不同选择合适的筛网5，以便于所选筛网5上的筛孔25可以使谷物中破损的颗粒或渣土通过而又无法使谷物通过，从而达到一机多用的效果，设计合理，适用范围广，可以处理多种谷物，具有较高的实用性，然后将所选的筛网5放置在承载骨架4上，关闭密封门12，通过触摸屏14向单片机15发送信号，单片机15控制换能器6通电，热风机21通电，换能器6通电后带动承载骨架4开始振动，热风机21通过送风管22向机壳1中鼓热风，以便于烘干谷物，谷物通过进料口17进入机壳1中，率先落在第一缓冲筛分机构2中承载骨架4顶部的筛网5上，谷物中破损的颗粒或渣土会由筛孔25落入到承载板7上，完整的谷物和未筛完的破损的颗粒或渣土则滑落到下一个筛网5上，在谷物滑落过程中，换能器6带动承载骨架4振动时筛网5会随着承载骨架4共同振动，筛网5上的谷物中会随之振动，从而加快谷物筛分速度，提高筛分效率，有效减少谷物中破损的颗粒或渣土的残留量，提高谷物的质量，破损的颗粒或渣土落到承载板7上后会通过连接板8滑到最底部的承载板7上，最终堆积在承重板11顶部，弹性层9中的压力传感器10实时检测所受到的压力，当压力打动设定值时，压力传感器10向单片机15发送信号，单片机15控制排渣电磁阀27打开，堆积的破损谷物颗粒以及渣土由排渣管26中排出，从而有效去除谷物中的杂质，提高烘干后谷物的质量，避免烘干后需要人工二次筛分，有效节省人力，降低因人力造成的经济支出，具有较高的实用性，烘干结束后的谷物由出料管23中排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化筛分谷物烘干机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内部设有第一缓冲筛分机构(2)与第二缓冲筛分机构(3)，所述第二缓冲筛分机构(3)设于第一缓冲筛分机构(2)一侧，所述第一缓冲筛分机构(2)与第二缓冲筛分机构(3)均包括承载骨架(4)，所述承载骨架(4)侧面设有阻隔板(24)，所述承载骨架(4)顶部设有筛网(5)以及底部设有换能器(6)，所述筛网(5)上设有筛孔(25)，所述换能器(6)底部设有承载板(7)，所述承载板(7)侧面设有连接板(8)，所述第一缓冲筛分机构(2)与第二缓冲筛分机构(3)中最下方承载板(7)顶部一端均设有弹性层(9)，所述弹性层(9)内部设有压力传感器(10)，所述弹性层(9)顶部设有承重板(11)，所述机壳(1)侧面设有密封门(12)，所述密封门(12)上设有把手(13)，所述把手(13)底部设有触摸屏(14)，所述触摸屏(14)底部设有单片机(15)，所述密封门(12)内侧设有密封层(16)，所述机壳(1)两侧均设有排渣管(26)，所述排渣管(26)上设有排渣电磁阀(27)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化筛分谷物烘干机，其特征在于：所述机壳(1)顶部设有进料口(17)与排气管(18)以及底部设有底座(19)，所述排气管(18)上设有真空泵(20)，所述底座(19)侧面设有热风机(21)，所述热风机(21)侧面设有送风管(22)，所述底座(19)内部设有出料管(23)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化筛分谷物烘干机，其特征在于：所述送风管(22)贯穿机壳(1)侧壁并延伸至机壳(1)内部，所述出料管(23)设于机壳(1)底部。
4.根据权利要求1所述的一种自动化筛分谷物烘干机，其特征在于：所述触摸屏(14)嵌套设于密封门(12)内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动化筛分谷物烘干机，其特征在于：所述压力传感器(10)型号设置为LPS25HBTR，所述单片机(15)型号设置为M68HC16，所述弹性层(9)由橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种自动化筛分谷物烘干机，其特征在于：所述压力传感器(10)、触摸屏(14)和排渣电磁阀(27)均与单片机(15)电性连接。
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Cited By (1)
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| CN111069041A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 兴化市荣宝油脂有限公司 | 一种玉米自动称重装袋装置 |
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2017
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| CN111069041A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 兴化市荣宝油脂有限公司 | 一种玉米自动称重装袋装置 |
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