CN107313383A - 一种用于杨絮清理收集的装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于杨絮清理收集的装置及其方法，包括第一收集装置1和第二收集装置2，其特征在于：所述的第一收集装置1包括设置在机车上的液压装置36、拖拉装置3、托板装置4、清扫装置16、收集装置17，所述的第二收集装置2包括保护装置22、滤网装置23、卸絮装置31、吸尘装置32、加热装置34及过滤装置38，所述的第一收集装置1前端的液压装置36上的伸缩液压杆10与连接杆11连接，所述的第一收集装置1机车的后侧设有清扫装置16和收集箱17。该一种用于杨絮清理收集的装置，清理杨絮方法简单，速度快，效果好，实现了自动、持续不间断的清除杨絮，省时省力。该一种用于杨絮清理收集的第一收集装置采用的方法是先雾喷粘性水溶液，再撵搓拖拉，形成棉条后，再清扫，方法简单，速度快，效率高，彻底解决了环卫工人清扫杨絮的烦恼。

Description

一种用于杨絮清理收集的装置及其方法

技术领域

本发明涉及环境保护清洁技术领域，特别是涉及到杨絮柳絮的清理工作，尤其是涉及一种用于杨絮清理收集的装置及其方法。

背景技术

杨絮，别名：毛白杨花絮、大叶杨花絮，拉丁文名：Populus tomentosa，属杨柳科、杨属植物，木材白色，纹理直，可做建筑、家具、箱板及火柴杆、造纸等用材，是人造纤维的原料。毛白杨材质好，生长快，寿命长，较耐干旱和盐碱，树姿雄壮，冠形优美，为各地群众所喜欢栽植的优良庭园绿化或行道树；据《本草纲目》记载，杨絮具有清热解毒、益肝明目等功效；可是杨树果实将要成熟，果开裂杨絮就四处飞扬，大街上杨絮到处散播会造成环境污染，还能让人呼吸道不畅。杨絮是来自杨树开花特殊时期的一种自然现象，未来数年仍将持续。“漫天纷飞”的杨柳絮不仅给市民出行及健康带来一定影响，也给火灾安全防控带来隐患。杨絮轻飘，遇风飞扬，随车舞动，目前环卫工人采用扫帚已无法完成清扫工作。

中国专利文献(公告日：2016年9月28日，公告号：105964644A)公开了一种背负式杨絮柳絮吸收装置及方法，包括箱体，所述箱体内部的顶部设有收集箱，所述收集箱的一端与箱体外部的收集管连通，另一端与风机的进风管连通，收集箱与进风管连接的地方设有过滤网；所述收集箱的底部在靠近过滤网的一侧设有漏口；所述漏口的下部箱体的内部设有储存箱；所述收集箱的顶部与漏口相对应的位置设有能向下伸缩的推压装置；所述收集箱内还设有清扫装置，清扫装置带动清扫板左右移动；所述箱体在与风机的出风管相对应得位置设有出风口；箱体的底面与储存箱对应的位置设有排出门，箱体内部的底部设有控制箱，所述风机与控制箱连接。

上述技术方案能够方便灵活的用于室外和室内的杨絮清扫工作。该装置能够收集杨絮，但是收集后的杨絮最终还是需要人工清理，费工费时。

中国专利文献(公告日：2014年10月29日，公告号：104117248A)公开了一种杨絮自动收集装置。所述的由轴流风机、滤罩、出风管、尼龙过滤网袋及声光报警***组成；所述的滤罩为锥形结构，滤罩的锥形小端与轴流风机的入风端固定连接，轴流风机的出风端与出风管的入风端固定连接，滤罩和出风管表面均匀开设有孔，孔内设置有尼龙过滤网袋；声光报警***包括声光报警器、风速传感器及信号线，风速传感器设置在轴流风机的入风端内壁上，风速传感器通过信号线与声光报警器固定连接，声光报警器设置在轴流风机的外表面上。

上述技术方案能够实现自动、持续及大量的吸除杨絮，收集装置简单，操作方便。但是该装置笨重，不能移动，收集后的杨絮也需要人工清理，费时费力。

发明内容

本发明的目的是为了解决杨柳絮给市民的出行和健康带来的不利影响，环卫工人采用的扫帚清扫时杨絮飞飘，清扫杨絮不彻底、易反复等特点，而采用的一种用于杨絮清理收集的装置及其方法，该装置清理杨絮速度快，效果好，省时省力，方便收集和存储。

本发明实现其发明目的所采用的技术方案是：一种用于杨絮清理收集的装置及其方法，包括第一收集装置1和第二收集装置2。所述的第一收集装置1包括设置在机车上的液压装置2、拖拉装置3、托板装置4、清扫装置16。所述的第二收集装置2包括保护装置22、滤网装置23、卸絮装置31、吸尘装置32、加热装置34、过滤装置38。所述的第一收集装置1前端的液压装置36上的伸缩液压杆10与连接杆11连接。所述的第一收集装置1机车的后侧设有清扫装置16和收集箱17。所述的第一收集装置1机车上设有的水箱5通过水管8与阀门6、增压电机7、喷头9连接，通过增压电机7增大压力后实现混合溶液的雾喷。水箱5内加入的胶粉与水混合形成了低粘度的混合溶液。所述的第二收集装置2的***设有的保护装置22，保护装置22上设有风机24、PLC控制器25、电池26、抽气机27。所述的第二收集装置2的内侧上方靠近风机24的一侧设有滤网装置23。所述的第二收集装置2的下侧设有卸絮装置31、加热装置34、收集袋30、支撑脚37。所述的第二收集装置2通过吸絮软管21、把手20、吸絮管道18与吸尘装置32连通。所述的按钮开关19设置在把手20上，所述的按钮开关19与PLC控制器25、电池26电连接。本发明的第一收集装置1在机车的带动下，通过喷头9对空中飘飞的杨絮雾喷粘性混合液，使其受重后下落至地面，所述混合液为低粘度的混合溶液，设置为低粘度的混合溶液的目的是将空中飘飞的杨絮团及杨絮纤维断面黏连并迅速下落。因杨絮团及杨絮纤维断面自身重量较轻且具有油性且随风舞动，纯水溶液雾喷不易于杨絮的黏合及下落，而低粘度的混合溶液雾喷，可以更好的使杨絮团黏合，特别是杨絮纤维断面的黏合，实现其快速下落的目的同时也可以减少雾喷用水。喷水后再用拖拉装置3和托板装置4的撵搓使杨絮形成杨絮棉条，当杨絮受到雾喷的粘性水溶液黏合后与包括路面灰尘在内的棉条重量倍增，确保了清扫装置16清扫后杨絮棉条进入收集箱17内，增加了收集箱17的储存量，不进行雾喷粘性水和撵搓，无法实现清扫装置16的清扫和收集的。通过先雾喷粘性水，再拖拉，成棉条后，再清扫，速度快，效率高，省时省力。该装置也可以通过加装控制器及遥控装置，也可以实现无人操作。本发明的第二收集装置通过按钮开关19控制风机24启动，从吸尘装置32的吸嘴经吸絮软管21进入第二收集装置2内，在滤网装置23的过滤下，杨絮聚集在滤网上，滤网上堆积满杨絮以后，风机24停止转动，杨絮自动下落到收集袋30内。再通过抽气机27将收集袋30内的气体进行负压抽吸，实现收集袋30内杨絮的压缩存储，该装置背负使用重量轻便，使用灵活，能够实现自动收集压缩存储杨絮的目的。

作为优选，所述的连接杆11一端与机车上的连接端头12活动连接，另一端与拖拉装置3的拖拉支撑13固定连接，所述的伸缩液压杆10的一端与连接杆11的中间位置活动连接，所述的液压装置36上的伸缩液压杆10的伸缩能够调整拖拉装置3、托板装置4与地面的摩擦撵搓角度，以及用于完工后拖拉装置3的收放。所述的拖拉支撑13固定装设有帚毛14，所述帚毛14长度为250mm，所述帚毛14与地面的夹角为1-89度之间，一般为15度，设置为15度的角目的是为了使帚毛14更好的实现拖拉撵搓杨絮。设置的帚毛14长度为250mm目的是为了延长帚毛14拉拖搓撵杨絮的时间，使杨絮能够形成棉条。所述的托板装置4是通过软连接固定在拖拉装置3上的，软连接的长度一般为28mm。

作为优选，所述的托板装置4为一长方形块状耐磨体其前侧两端设有一组滚轮15，所述的托板装置4靠近滚轮15一侧的厚度一般为20mm，远离滚轮15一侧的厚度一般为30mm，所述的托板装置4的厚度是沿着滚轮15向远离滚轮一侧依次增加的，这样设置是为了增加托板装置4的延长耐磨时间。所述的托板装置4的滚轮15安装后，托板装置4与地面的夹角为10度，这样设置的目的是为了把帚毛14拖拉过的杨絮棉进行再次碾压，使其进一步的缩小杨絮棉条的体积，方便清扫杨絮。所述的托板装置4与拖拉装置3的宽度相同，一般宽于车体，并且尽可能增加拦截道路的宽度以提高使用效率。所述的托板装置4所用材料为白色耐磨材料，一般为白色橡胶材料，选择白色耐磨橡胶材料的目的是因为橡胶本体较重，能够进一步的将杨絮棉碾压成棉条并且选择白色耐磨橡胶材料是为了使摩擦后的路面不变色。

作为优选，所述的第二收集装置2上的风机24、抽气机27、风速传感器33、加热丝35分别与PLC控制器25电连接，并受PLC控制器25自动控制，所述的PLC控制器25也与电池26电连接，PLC控制器25的使用实现了第二收集装置2的自动控制。

作为优选，所述的第二收集装置2上设有的风机24、风速传感器33及PLC控制器25与滤网装置23配合使用，实现杨絮堆积满滤网以后风机24的自动停止工作。所述的风速传感器33设置在风机24的入口处，风速传感器33可以根据风速的大小进行设置，当滤网装置23上的杨絮聚集满后风速改变，达到预设数值后由PLC控制器25控制断电，实现风机24的自动停止。所述的滤网装置23为三组滤孔大小不同的滤网，三组滤网网片的上侧分别与第二收集装置2内侧顶部焊接，三组滤网网片的下侧分别与第二收集装置2内侧的右端部支撑连接，本发明设置为三组滤网的目的是为了更好的收集过滤杨絮。

作为优选，所述的卸絮装置31设置在第二收集装置2下侧的圆柱体出口处内侧，为一圆形盖状体，其一端与第二收集装置2下侧的圆柱体出口处铰接，另一端设置为外开式自由跌落端，在工作时与出口端的圆形开口配合使用，实现对对第二收集装置2的密闭，第二收集装置2工作时是除吸气孔以外的密闭腔体。所述的卸絮装置31的圆形盖状体为轻质材料制成，这样设置的目的是为了使风机24启动后，强大的风力能将卸絮装置31的盖状体迅速吸合，从而密闭第二收集装置2，使吸尘装置32的吸气孔能够大量的吸附杨絮。所述吸气孔的直径为10mm-40mm并且均匀的排列在吸尘装置的前侧，设置为圆孔形吸气孔有利于吸附杨絮，并且能够阻止树叶、塑料袋等大个体的物质进入第二收集装置2内。设置的风机吸附力的大小是可以调节的，调节的吸附力较小时，只吸附杨絮柳絮等体积较轻的柔性纤维个体。设置的风机正方向转动可以吸附杨絮，反方向转动还可以反吹风，用于定期清理腔体内积聚的灰尘。

作为优选，所述的加热装置34设置在第二收集装置2下侧圆柱形出口端处卸絮装置31的下侧。所述的加热装置34设有加热丝35，所述的加热丝35受PLC控制器25自动控制，所述的加热丝35能够自动控制延时加热并恒温，加热后的加热装置34可以按压焊接收集袋30的袋口，所述的收集袋30为塑料袋。这样设置的目的是杨絮吸附后积聚在滤网上，风速流量受到影响，风速传感器33动作，风机停止工作，卸絮装置31的圆形盖状体自由跌落，杨絮进入到收集袋30内。按压加热装置34把手，焊接收集袋30的袋口，完成了收集袋30的密封。加热装置34按压后，其本体设有的感应器向PLC控制器25传导信号使抽气机27开启并抽取收集袋30内的气体。当收集袋30内的气体抽空后，设置在密封嘴29上的感应器动作，向PLC控制器25传导信号，使抽气机27停止工作。再用密封盖密封密封嘴29，收集工作完成。

作为优选，所述的收集袋30内设有过滤装置38，过滤装置38上设有的密封嘴29通过抽气软管28与抽气机27连接，所述的抽气机27能够将收集袋30内的空气抽空，并压缩杨絮，便于搬运，又节省了储存空间。所述的过滤装置38还能够阻止杨絮的排出。

该杨絮清理方法的第一收集装置收集杨絮的具体步骤为：

[)首先将机车水箱5内注入水1000公斤，再将配制的粘合剂胶粉按水与胶粉的重量比为1000∶(0.1-5)加入水箱内搅拌均匀；

2)开启液压装置36调节液压杆10，使连接杆11与地面夹角为15度，所述连接杆11与拖拉支撑13的帚毛14是在同一直线上的；

3)打开阀门6，开启增压电机7使喷头9雾喷混合液；

4)开动机车前行使帚毛14与地面摩擦撵搓杨絮，同时托板装置4也跟随帚毛14碾压撵搓杨絮；

5)机车前行把道路上的杨絮撵搓一遍后，再调节液压装置36的液压杆10使连接杆11与地面夹角为30度；开启喷头9雾喷混合液，再次撵搓杨絮棉条；

6)机车前行把道路上的杨絮撵搓二遍后，再次调节液压装置36的液压杆10使连接杆11与地面夹角为45度，再次开启喷头9雾喷混合液，第三次撵搓杨絮棉条；

7)根据杨絮棉条情况，是否需要进行第N边的撵搓，观察杨絮棉条是否具备清扫条件；

8)杨絮棉条具备清扫条件了，开启清扫装置16把杨絮棉条连同垃圾清扫至收集箱17内；

9)清扫杨絮工作结束；

10)清扫工作结束后，再将机车水箱5内注入水1000公斤，将配制的粘合剂胶粉按水与胶粉的重量比提升为1000∶(1-100)加入水箱内搅拌均匀，得到高粘度的混合液；

11)再次开启喷头9雾喷混合液至路面上，增加粘度的混合液，能使飘落的杨絮，粘附在路面，不在飞舞，工作结束，上述最后一次雾喷混合液后是不开启清扫装置16的。

上述粘合剂胶粉的材料包括淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维、柠檬黄、固化剂、稀释剂、速凝剂并按一定比例配制而成；加入柠檬黄的目的是为了便于粘合剂胶粉投入水箱5搅拌后溶液浓度的肉眼观察；加入速凝剂的目的是为了使雾喷的混合液在雾喷后，能够快速黏连空中和地面的杨絮及杨絮纤维，也是为了更好的把第N次后的杨絮撵搓成棉条，以及对空中不断飘落到地面的杨絮进行粘附，使其不在随风舞动，便于收集。

本发明的有益效果是：该一种用于杨絮清理收集的装置的第一收集装置，清理杨絮方法简单，速度快，效果好。实现了自动、持续不间断的清除杨絮，省时省力。该一种用于杨絮清理收集的第一收集装置采用方法，先雾喷粘性水溶液，再拖拉，成棉条后，再清扫，方法简单，速度快，效率高，彻底解决了环卫工人清扫杨絮的烦恼。该一种用于杨絮清理收集的第二收集装置能将杨絮自动收集并且经压缩后的杨絮收集存储再利用，该装置解决了环卫工人清扫杨絮的烦恼，实现了吸附杨絮后的目的。

附图说明

图1是本发明杨絮清理装置的第一收集装置结构示意图；

图2是本发明杨絮清理装置的第一收集装置的托板装置示意图；

图3是本发明杨絮清理装置的托板装置与地面夹角的示意图；

图4是本发明杨絮清理装置的第二收集装置结构示意图；

图5是本发明杨絮清理装置的第二收集装置的加热装置示意图；

图中：1、第一收集装置，2、第二收集装置，3、拖拉装置，4、托板装置，5、水箱，6、阀门，7、增压电机，8、水管，9、喷头，10、液压杆，11、连接杆，12、连接端头，13、拖拉支撑，14、帚毛，15、滚轮，16、清扫装置，17、收集箱，18、吸絮管道，19、按钮开关，20、把手，21、吸絮软管，22、保护装置，23、滤网装置，24、风机，25、PLC控制器，26、电池，27、抽气机，28、抽气软管，29、密封嘴，30、收集袋，31、卸絮装置，32、吸尘装置，33、风速传感器，34、加热装置，35、加热丝，36、液压装置，37、支撑脚，38、过滤装置。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。

实施例：

在图1所示的实施例中，第一收集装置机车上的喷头9先雾喷混合液，再经过拖拉装置3和托板装置4拖拉撵搓杨絮，杨絮形成棉条后再清扫收集杨絮进入收集箱17。图中拖拉支撑13上固定装设有帚毛14，帚毛14长度为250mm。托板装置4通过软连接固定在拖拉装置3上。第一收集装置1包括设置在机车上的液压装置36、拖拉装置3、托板装置4、清扫装置16、收集箱17。第一收集装置1前端的液压装置36上的伸缩液压杆10与连接杆11连接，连接杆11的一端与拖拉装置3、托板装置4连接。连接杆11一端与机车上的连接端头12活动连接，另一端与拖拉装置3的拖拉支撑13固定连接。第一收集装置1机车的后侧设有清扫装置16和收集箱17。第一收集装置1机车上设有的水箱5通过水管8与阀门6、增压电机7、喷头9连接。

在图2、图3中，托板装置4为一长方形块状耐磨体其前侧两端设有一组滚轮15，托板装置4靠近滚轮15一侧的厚度为20mm，远离滚轮15一侧的厚度为30mm。其托板装置4是一个前侧安装有滚轮后侧擦地的梯形体，或者是前侧安装有滚轮后侧形状为依次增加厚度的梯形擦地体，托板装置4沿着靠近滚轮15侧向远离滚轮15侧依次增加的，托板装置4的滚轮15安装后使托板装置4与地面的夹角为15度，这样设置的目的是为了托板装置4的橡胶体在行走的过程中，与地面摩擦，使地面上拖拉装置3拖拉过的杨絮棉条进一步的撵搓，其托板装置4的橡胶体会逐渐磨损减少。托板装置4与拖拉装置3的宽度相同。托板装置4的制成所用的材料为耐磨材料，选用的橡胶材料、塑料材料等是众多耐磨材料中的一种或几种。

在图4所示的实施例中，第二收集装置2包括保护装置22、滤网装置23、卸絮装置31、吸尘装置32、加热装置34、过滤装置38。第二收集装置2的***设有的保护装置22，保护装置22上设有风机24、PLC控制器25、电池26、抽气机27。第二收集装置2的内侧上方靠近风机24的一侧设有滤网装置23。第二收集装置2的下侧设有卸絮装置31、加热装置34、收集袋30、支撑脚37。第二收集装置2通过吸絮软管21、把手20、吸絮管道18与吸尘装置32连通。按钮开关19设置在把手20上，所述的按钮开关19与PLC控制器25、电池26连接。杨絮是通过第二收集装置2的腔体吸附收集后，装入收集袋30内，再进行负压压缩进行收集的，收集后的杨絮可用于拍摄外景中雪的场景，也可用于沙漠地带的制种等。第二收集装置2上的PLC控制器25与电池26电连接，风机24、抽气机27、风速传感器33、加热丝35以及设有用于提高实现自动化控制的其它传感器分别与PLC控制器25电连接，实现了杨絮的自动收集和储存。第二收集装置2上的风机24、风速传感器33及PLC控制器25与滤网装置23配合使用，实现杨絮堆积满以后的自动工作。风速传感器33设置在风机24的入口处。滤网装置23设置为三组滤孔大小不同的滤网网片，三组滤网网片的上侧分别与第二收集装置2内侧顶部焊接，三组滤网网片的下侧分别与第二收集装置2内侧右端部支撑连接，这样设置打便风机24止停后杨絮的自然下落，便于实现自动收集。卸絮装置31设置在第二收集装置2下侧的圆柱体出口处内侧，为一圆形盖状体，其一端与第二收集装置2下侧的圆柱体出口处铰接，另一端设置为外开式自由跌落端的防烟逆止阀，风机24止停后卸絮装置31的出口处内侧的圆形盖状体自然下垂，杨絮下落进入收集袋30内。当风机24转动工作时，由于吸附作用，卸絮装置31的圆形盖状体向内闭合，实现对第二收集装置2的密闭。卸絮装置31的圆形盖状体为轻质材料制成，目的是为了使风机24在转动时，由吸附作用带动使圆形盖状体向内闭合，实现腔体的密闭，完成杨絮从吸尘装置32的吸气孔吸收杨絮，吸气孔的直径为10mm并且均匀的排列在吸尘装置的前侧，吸气孔的个数不低于1个。

图5中，加热装置34设置在第二收集装置2下侧圆柱形出口端处卸絮装置31的下侧，加热装置34设有加热丝35，加热丝35受PLC控制器25自动控制，加热装置34能够自动加热并焊接收集袋30的袋口。收集袋30为塑料袋，设置为塑料袋目的是为了便于袋口的焊接。收集袋30上的密封嘴29通过抽气软管28与抽气机27连接，抽气机27能够将收集袋30内的空气抽空，进而压缩杨絮，节省了储存空间。设置的过滤装置38能够阻止杨絮随抽吸的空气排放到空气中。

本发明的第一收集装置1在使用时，先打开阀门6，开动机车，再开启增压电机7，使喷头9喷射出雾状混合液，调整机车本体设有的液压装置36使伸缩液压杆10下压，再调整拖拉装置3上的帚毛14与地面的夹角，在机车前行的过程中拖拉装置3和托板装置4配合使用拖拉杨絮使其成为杨絮棉条，而后由清扫装置16清扫将杨絮棉条清扫进入收集箱17内，实现清扫杨絮的目的。

该实施例杨絮清理方法的第一收集装置收集杨絮的具体步骤为：1)首先将机车水箱5内注入水1000公斤，将配制的粘合剂胶粉按水与胶粉的重量比为1000∶0.5，加入水箱内搅拌均匀，得到低粘度的雾喷混合液；2)开启液压装置36调节液压杆10，使连接杆11与地面夹角为15度，所述连接杆11与拖拉支撑13的帚毛14是在同一直线上的；3)打开阀门6，开启增压电机7使喷头9雾喷混合液；4)开动机车前行使帚毛14与地面摩擦撵搓杨絮，同时托板装置4也跟随帚毛14碾压杨絮；5)机车前行把道路上的杨絮撵搓一遍后，调节液压装置36的液压杆10使连接杆11与地面夹角为30度，开启喷头9雾喷混合液，再次撵搓杨絮棉条；6)机车前行把道路上的杨絮撵搓二遍后，再次调节液压装置36的液压杆10使连接杆11与地面夹角为45度，开启喷头9雾喷混合液，第三次撵搓杨絮棉条：7)根据杨絮棉条情况，是否需要进行第N边的撵搓，观察杨絮棉条是否具备清扫条件；8)杨絮棉条撵搓后具备清扫条件了，再开启清扫装置16把杨絮棉条连同垃圾清扫至收集箱17内；9)清扫杨絮工作结束；10)工作结束后，再将机车水箱5内注入水1000公斤，将配制的粘合剂胶粉按水与胶粉的重量比提升为1000∶5，加入水箱内搅拌均匀，得到高粘度的雾喷混合液；11)再次开启喷头9雾喷混合液至路面上，雾喷了增加粘度的混合液能使飘落的杨絮粘附在路面上，使其不在飞舞，等待下一次的清扫。

采用先雾喷粘性水溶液，再拖拉，成棉条后，再清扫，方法简单，速度快，效率高，彻底解决了环卫工人清扫杨絮的烦恼。工作结束后，再次开启喷头9雾喷高粘度的混合液至路面，增加了混合液的粘度，使飘落的杨絮粘附在路面上，不在随风飞舞，等待下一次的清扫，减小了公共危害，实现了机械自动化清除杨絮的目的，省时省力。

本发明的第二收集装置2在使用时，先开启按钮开关19后负压风机24转动，卸絮装置31的圆形盖状体向内闭合后，第二收集装置2的密闭腔体内唯一的吸气孔开始不间断的吸收杨絮，吸收的杨絮积聚在滤网装置23上，随着滤网装置23上杨絮积聚的不断增多，设置在风机端口处的风速传感器33向PLC控制器25传递信号，控制风机26自动停止。由于风机26的停止，卸絮装置31的圆形盖状体下垂，杨絮下落到收集袋30内。经延时加热装置34自动加热，按压加热装置34焊接收集袋30的袋口，由于按压时触动到其本体上的感应器使抽气机27转动，进而抽吸收集袋30内的空气。当收集袋30内的空气抽空后，其设置在本体上的感应器动作，抽气机27停止转动，再用盖子堵住密封嘴29工作完成，实现压缩收集袋30内杨絮的目的。该一种用于杨絮清理的装置，构造简单，使用方便，清理杨絮速度快，效果好，节省了储存空间，便于杨絮的存储。

在清扫家庭院落、道路两侧角落的杨絮时，先洒水，再用扫帚撵搓拖拉杨絮使扫帚的把手与地面的夹角成30度，反复拖拉杨絮，待杨絮形成棉条后，再用扫帚清扫。清扫的杨絮干净彻底，从而有效的避免了点火燃烧杨絮给社会造成的火灾隐患。

本领域内的技术人员在本发明的基础上得到的启发，进行的结构改变，进而清理杨絮均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于杨絮清理收集的装置及其方法，包括第一收集装置1和第二收集装置2，其特征在于：所述的第一收集装置1包括设置在机车上的液压装置36、拖拉装置3、托板装置4、清扫装置16、收集装置17，所述的第二收集装置2包括保护装置22、滤网装置23、卸絮装置31、吸尘装置32、加热装置34及过滤装置38，所述的第一收集装置1前端的液压装置36上的伸缩液压杆10与连接杆11连接，所述的第一收集装置1机车的后侧设有清扫装置16和收集箱17，所述的第一收集装置1机车车体上设有的水箱5通过水管8与阀门6、增压电机7、喷头9连接，所述的水箱5内加入胶粉，所述的胶粉与水混合形成的混合液为低粘度的混合溶液，所述的第二收集装置2的***设有的保护装置22，保护装置22上设有风机24、PLC控制器25、电池26、抽气机27，所述的保护装置22的底端设有四个支撑脚37，所述的第二收集装置2的内侧上方靠近风机24的一侧设有滤网装置23，所述的第二收集装置2的下侧设有卸絮装置31、加热装置34、收集袋30、支撑脚37，所述的第二收集装置2通过吸絮软管21、把手20、吸絮管道18与吸尘装置32连通，所述的按钮开关19设置在把手20上，所述的按钮开关19与PLC控制器25、电池26连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于杨絮清理收集的装置，其特征在于：所述的连接杆11一端与机车上的连接端头12活动连接，另一端与拖拉装置3的拖拉支撑13固定连接，伸缩液压杆10的一端与连接杆11的中间位置活动连接，所述的液压装置36上的伸缩液压杆10的伸缩能够调整拖拉装置3、托板装置4与地面的摩擦角度，以及完工后的收放，所述的拖拉支撑13上固定装设有帚毛14，帚毛14长度为250mm，所述的托板装置4通过软连接固定在拖拉装置3上，所述的软连接的长度一般为28mm，所述的托板装置4的滚轮15安装后，托板装置4与地面的夹角为10度。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于杨絮清理收集的装置，其特征在于：所述的托板装置4为一长方形块状耐磨体其前侧两端设有一组滚轮15，所述的托板装置4靠近滚轮15一侧的厚度为20mm，远离滚轮15一侧的厚度为30mm，所述的托板装置4的厚度是沿着滚轮15向远离滚轮一侧依次增加的，所述的托板装置4与拖拉装置3的宽度相同，所述的托板装置4所用材料为橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种用于杨絮清理收集的装置，其特征在于：所述的第二收集装置2上的风机24、抽气机27、风速传感器33、加热丝35分别与PLC控制器25电连接，受PLC控制器25自动控制，PLC控制器25与电池26电连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于杨絮清理收集的装置，其特征在于：所述的第二收集装置2上的按钮开关19、风机24、风速传感器33及PLC控制器25与滤网装置23配合使用，实现杨絮堆积满以后的自动止停工作，所述的风速传感器33设置在风机24的入口处，所述的滤网装置23为三组滤孔大小不同的滤网，三组滤网网片的上侧分别与第二收集装置2内侧顶部焊接，三组滤网网片的下侧分别与第二收集装置2内侧右端部连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于杨絮清理收集的装置，其特征在于：所述的卸絮装置31设置在第二收集装置2下侧的圆柱体出口处内侧，是一圆形盖状体，其圆形盖状体的一端与第二收集装置2下侧的圆柱体出口处铰接，另一端设置为自由跌落端，在工作时圆形盖状体与出口端圆柱形开口配合使用，实现对对第二收集装置2的密闭，所述的卸絮装置31为轻质材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种用于杨絮清理收集的装置，其特征在于：所述的加热装置34设置在第二收集装置2下侧圆柱形出口端处的卸絮装置31的下侧，所述的加热装置34内设有加热丝35，所述加热丝35受PLC控制器25自动控制，所述的加热装置34能够加热焊接收集袋30的袋口，所述的收集袋30为塑料袋。

8.根据权利要求1或7所述的一种用于杨絮清理收集的装置，其特征在于：所述的收集袋30内设有过滤装置38，过滤装置38上设有密封嘴29，所述的密封嘴29通过抽气软管28与抽气机27连接，所述的抽气机27能够将收集袋30内的空气抽空，进而压缩收集袋30内的杨絮，方便运输节省了储存空间，所述的过滤装置38能够过滤并阻止杨絮的排出。

9.根据权利要求1-8所述的一种用于杨絮清理收集的方法，其特征在于：采用第一收集装置1收集杨絮的具体步骤为：

1)首先将机车水箱5内注入水1000公斤，将配制的粘合剂胶粉按水与胶粉的重量比为1000∶0.5，加入水箱内搅拌均匀；

2)开启液压装置36调节液压杆10，使连接杆11与地面夹角为15度，所述连接杆11与拖拉支撑13的帚毛14是在同一直线上的；

3)打开阀门6，开启增压电机7使喷头9雾喷混合液；

4)开动机车前行使帚毛14与地面摩擦撵搓杨絮，同时托板装置4也跟随帚毛14碾压杨絮；

5)机车前行把道路上的杨絮撵搓一遍后，调节液压装置36的液压杆10使连接杆11与地面夹角为30度，开启喷头9雾喷混合液，再次撵搓杨絮棉条；

6)机车前行把道路上的杨絮撵搓二遍后，再次调节液压装置36的液压杆10使连接杆11与地面夹角为45度，开启喷头9雾喷混合液，第三次撵搓杨絮棉条；

7)根据杨絮棉条情况，是否需要进行第N边的撵搓，观察杨絮棉条是否具备清扫条件；

8)杨絮棉条撵搓后具备清扫条件了，再开启清扫装置16把杨絮棉条连同垃圾清扫至收集箱17内；

9)清扫杨絮工作结束；

10)工作结束后，再将机车水箱5内注入水1000公斤，将配制的粘合剂胶粉按水与胶粉的重量比提升为1000∶5，加入水箱内搅拌均匀，得到高粘度的雾喷混合液；

11)再次开启喷头9雾喷混合液至路面上，增加粘度的混合液，能使飘落的杨絮，粘附在路面，不在飞舞，工作结束。