CN208310956U - 特大型高效风能发电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了特大型高效风能发电装置，主要涉及风力发电装置领域。包括支撑塔楼、旋转构架、传动装置总成和发电机，旋转构架绕着支撑塔楼转动，旋转构架的转动带动发电机输入轴的转动，旋转构架包括第一构架、第二构架和第三构架；第三构架上矩形阵列设有通风口和可开合叶片、幅度限位装置；传动装置总成包括牵引链条和非标准链条，发电机设置在支撑塔楼的底部***，发电机的输入轴上设有与非标准链条相配合的发电机链轮。本实用新型的有益效果在于：发电时不受风向的影响，无论任何风向都能对风能进行充分利用发电；风能利用率高、结构简单；对国家动能转型、可持续发展、节能减排、改善能源结构等具有十分重大的意义。

Description

特大型高效风能发电装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电装置领域，具体是特大型高效风能发电装置。

背景技术

风力发电装置是将风能转换为机械功，机械功带动发电机转子旋转，最终输出电流的电力设备。现有的风力发电装置多是水平轴风力发电装置，这种装置共有3个叶片，叶片斜面接受风力，受风面积小，风的利用率低，造成装机容量小，难以形成风力发电的大规模化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供特大型高效风能发电装置，它应用于发电时不受风向的影响，无论任何风向都能对风能进行充分利用发电；而且本装置有风能利用率高、结构简单，没有复杂的加工件；应用时可以根据应用环境做成大型、特大型等型号，逐渐取代“火电”、“核电”，对国家经济转型、低碳、环保、绿色、可持续发展、节能减排、改善能源结构、提高空气质量等具有十分重大的意义。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

特大型高效风能发电装置，包括支撑塔楼、旋转构架、传动装置总成和发电机，所述旋转构架由支撑塔楼支撑，且所述旋转构架绕着支撑塔楼转动，所述旋转构架的转动通过传动装置总成能够带动发电机输入轴的转动，所述支撑塔楼为圆形钢筋混凝土结构，所述旋转构架包括第一构架、第二构架和第三构架，所述第一构架内侧设有搭接板，所述搭接板与支撑塔楼顶面之间设有第一钢球跑道，所述第二构架设置在第一构架内侧，且位于搭接板上方位置，所述第二构架与第一构架之间通过架杆连接，所述第三构架环形阵列设置在第一构架***；所述第三构架上矩形阵列设有通风口和可开合叶片，每个可开合叶片顶部的第三构架上均设有幅度限位装置；所述传动装置总成为链传动装置，其包括牵引链条和非标准链条，所述牵引链条一端与第一构架内侧连接，所述牵引链条另一端与非标准链条连接，所述第一构架底端内侧与支撑塔楼之间设有第二钢球跑道，所述非标准链条底端设有支撑行走机构，所述支撑行走机构的行走轮在第二钢球跑道上圆周运动行走，所述非标准链条在支撑塔楼***围成一个近似圆形，所述发电机环形阵列设置在支撑塔楼的底部***，所述发电机的输入轴上设有与非标准链条相配合的发电机链轮。

所述可开合叶片与通风口大小相适应，所述可开合叶片与通风口顶部铰接，所述可开合叶片上设有“田”字形的四个矩形开口，所述矩形开口处设有高强度轻重量防水布，所述可开合叶片中心位置设有缓冲垫。

所述幅度限位装置包括十字杆，所述十字杆一端设置在可开合叶片顶部的第三构架上，所述十字杆另一端设有柱形座，所述柱形座内设有内螺纹孔，所述内螺纹孔内螺纹连接有微调螺栓，所述微调螺栓一端设有橡皮球，所述微调螺栓上设有锁紧螺母。

还包括叶片开启装置总成，每个第三构架对应设置一个叶片开启装置总成，所述叶片开启装置总成包括驱动机构和绳体机构，所述驱动机构设置在每个第三构架底部的支撑平板上，所述绳体机构包括分软绳和总软绳，所述每列的所有可开合叶片对应一根总软绳，每个可开合叶片对应一根分软绳，每个可开合叶片顶部的第三构架上均设有第一滑轮和走线孔，所述微调螺栓远离橡皮球一端设有第二滑轮和轮罩，所述分软绳远离总软绳一端依次穿绕过第一滑轮、走线孔、第二滑轮与轮罩之间空隙与可开合叶片底端连接，所述总软绳底端与驱动机构连接，驱动机构能够控制总软绳的下移和上移。

所述驱动机构包括电动机、联轴器、蜗轮蜗杆传动箱、驱动转轴和卷筒，所述电动机输出端通过联轴器与蜗轮蜗杆传动箱的输入轴连接，所述蜗轮蜗杆传动箱的输出端与驱动转轴传动连接，所述卷筒设置在驱动转轴上，所述驱动转轴上还设有带座轴承；所述总软绳底端与卷筒连接，卷筒的转动能够带动总软绳的下移和上移。

所述第一钢球跑道包括顶面跑道和第一侧面跑道，所述顶面跑道设置在支撑塔楼顶部，所述顶面跑道设有两层，所述顶面跑道包括第一轨道槽、第一滚球和第一轨道外跑道，所述第一轨道槽设置在支撑塔楼顶面，所述第一轨道外跑道设置在搭接板底面，所述第一滚球限位设置在第一轨道槽内，且所述第一轨道外跑道搭接在第一滚球顶部；所述支撑塔楼顶部设有顶部凸缘，所述第一侧面跑道包括第二轨道槽、第二滚球和第二轨道外跑道，所述第二轨道槽设置在顶部凸缘侧面，所述第二轨道外跑道设置在第一构架的内侧面，所述第二滚球限位设置在第二轨道槽内，且所述第二轨道外跑道与第二滚球位置相适应。

所述支撑塔楼底部设有底部凸缘，所述第二钢球跑道包括第三轨道槽、第三滚球和第三轨道外跑道，所述第三轨道槽设置在底部凸缘侧面，所述第三轨道外跑道设置在第一构架的内侧面，所述第三滚球限位设置在第三轨道槽内，且所述第三轨道外跑道与第三滚球位置相适应。

所述支撑塔楼底部环形阵列设有若干钢筋混凝土柱，相邻所述钢筋混凝土柱之间设有装置腔，每隔一个装置腔设置一个发电机。

还包括链条撑紧机构，所述链条撑紧机构设有多个，多个所述链条撑紧机构环形阵列设置在装置腔内，每隔一个装置腔设置一个链条撑紧机构，所述链条撑紧机构与发电机间隔设置。

所述链条撑紧机构包括一个第一安装座、两个第二安装座、旋转杆、调节杆和支撑链轮，所述第一安装座、第二安装座固定设置在地面上，所述旋转杆一端与第一安装座铰接，所述旋转杆另一端设置支撑链轮，支撑链轮与旋转杆之间转动连接，所述支撑链轮与非标准链条传动连接，所述调节杆两端均设有螺柱，所述旋转杆与调节杆中心位置固定连接，所述第二安装座上设有与螺柱相适应的穿孔，所述调节杆两端的螺柱穿过穿孔螺纹连接有调节螺母。

所述第一安装座上设有顶部圆座和底部圆座，所述旋转杆一端设置在顶部圆座和底部圆座之间，所述顶部圆座圆心处、旋转杆、底部圆座圆心处通过插轴连接，所述旋转杆绕着插轴转动。

所述第一构架顶端凸出，所述第一构架凸出的最顶端与第三构架顶部末端之间设有钢制拉杆。

所述支撑行走机构包括轮架、行走轮和紧固螺栓，所述轮架顶端固定在非标准链条下端的外链片的腰部两侧，两侧所述轮架之间设置行走轮，两侧所述轮架之间通过紧固螺栓和螺母紧固固定，所述底部凸缘顶部设有找平钢板，所述行走轮在找平钢板上跑动。

所述第一构架为通过构架竖杆和连接杆件互相连接而成的圆筒状整体结构，一部分所述构架竖杆一侧与架杆固定连接，一部分所述构架竖杆另一侧与第三构架固定连接。

所述第二构架为上下均封口的筒状结构，所述第二构架***环形阵列设有固定座架，所述固定座架与架杆固定连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本装置的旋转构架绕着支撑塔楼旋转转动，第三构架上矩形阵列分布有多个通风口和可开合叶片，每个可开合叶片顶部的第三构架上均设有幅度限位装置，通过使用本装置，如说明书附图图1所示，当一个风向来风时(假设是南风)，位于东侧的第三构架上的可开合叶片受南风风力的作用，可开合叶片就会自由的开启，处于“开启”状态，开启后的可开合叶片使通风口形成通风通道，让南风顺利通过。当构架转到西侧(转动了180度)时，构架同样受到南风的作用，使可开合叶片处于“关闭”状态，可开合叶片与第三构架形成封闭的受风面，受到风力的作用会顺时针旋转。这就能保证本装置的西侧构架受风，东侧构架不受风，使旋转构架能不停地转动下去。通过上述原理，无论任何风向都能使本装置的旋转构架不停地转动下去，从而通过链传动装置带动发电机的输入轴转动，使发电机完成发电工作。本装置为特大型风能发电装置，支撑塔楼直径大，因此链传动使做适合的传动方式，不适于用齿轮传动等方式。

综上所述，本装置应用于发电时不受风向的影响，无论任何风向都能对风能进行充分利用发电；而且本装置风能利用率高、结构简单，没有复杂的加工件；应用时可以根据应用环境做成大型、特大型等型号，逐渐取代“火电”、“核电”，对国家经济转型、低碳、环保、绿色、可持续发展、节能减排、改善能源结构、提高空气质量等具有十分重大的意义。

2、本装置设有幅度限位装置，幅度限位装置能够控制可开合叶片受风力影响时的开启程度，这样就可以调节转速，使发电机运行平稳。也能够避免可开合叶片受到强风时上翻下撞损坏可开合叶片。

3、第一钢球跑道、第二钢球跑道能够起到类似于轴承的作用，第一钢球跑道、第二钢球跑道的设置能够使旋转构架在绕着支撑塔楼转动时更加的平稳，稳定。

4、本装置还设有叶片开启装置总成，叶片开启装置总成是一种保护性措施，是遇到灾害性天气时，强制性把所有的可开合叶片或者一部分可开合叶片强行开启，让强风顺利通过，保护人员和设施安全。在维修时，全部开启可开合叶片。这时，两侧的旋转构架所受到的风力相同，旋转构架会停止运转。

5、本装置还包括链条撑紧机构，链条撑紧机构能够将非标准链条撑紧，使整个非标准链条形成一个近似的圆形，使其运行轨迹基本固定。

附图说明

附图1是本实用新型具体结构示意图。

附图2是本实用新型附图1中I部放大图。

附图3是本实用新型附图1中II部放大图。

附图4是本实用新型附图1中III部放大图。

附图5是本实用新型附图1中IV部放大图。

附图6是本实用新型中链条撑紧机构、发电机、牵引链条和非标准链条传动方式原理结构示意图。

附图7是本实用新型中第一构架结构示意图。

附图8是本实用新型中叶片开启装置总成结构示意图。

附图9是本实用新型中绳体机构作用原理结构示意图。

附图10是本实用新型中第二构架、架杆、第一构架、第三构架连接方式结构示意图。

附图11是本实用新型中链条撑紧机构结构示意图。

附图12是本实用新型中第一安装座结构示意图。

附图13是本实用新型中支撑链轮结构示意图。

附图14是本实用新型中发电机结构示意图。

附图中所示标号：

1、支撑塔楼；2、发电机；3、第一构架；4、第二构架；5、第三构架；6、搭接板；7、第一钢球跑道；8、架杆；9、通风口；10、可开合叶片；11、幅度限位装置；12、牵引链条；13、非标准链条；14、第二钢球跑道；15、支撑行走机构；16、行走轮；17、发电机链轮；18、矩形开口；19、高强度轻重量防水布；20、缓冲垫；21、十字杆；22、柱形座；23、内螺纹孔；24、微调螺栓；25、橡皮球；26、锁紧螺母；27、支撑平板；28、分软绳；29、总软绳；30、第一滑轮；31、走线孔；32、第二滑轮；33、轮罩；34、电动机；35、联轴器；36、蜗轮蜗杆传动箱；37、驱动转轴；38、卷筒；39、带座轴承；40、第一轨道槽；41、第一滚球；42、第一轨道外跑道；43、顶部凸缘；44、第二轨道槽；45、第二滚球；46、第二轨道外跑道；47、底部凸缘；48、第三轨道槽；49、第三滚球；50、第三轨道外跑道；51、钢筋混凝土柱；52、装置腔；53、链条撑紧机构；54、第一安装座；55、第二安装座；56、旋转杆；57、调节杆；58、支撑链轮；59、螺柱；60、调节螺母；61、顶部圆座；62、底部圆座；63、钢制拉杆；64、轮架；65、紧固螺栓；66、外链片；67、找平钢板；68、构架竖杆；69、连接杆件；70、固定座架。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是特大型高效风能发电装置，主体结构包括支撑塔楼1、旋转构架、传动装置总成和发电机2，所述旋转构架由支撑塔楼1支撑，且所述旋转构架绕着支撑塔楼1转动，特大型风力发电装置必须有一个直径几十米、高百米以上的特大型垂直轴，这个垂直轴的制造、加工、运输都非常难，用支撑塔楼1代替垂直轴，解决了上述问题，其内部可以综合利用，其内部可设置各种市场、观光平台旅游。其选址应选在远离村庄350米以外的地方，选址最好选在海滩、大草原、高原、入海口等人烟稀少、风能丰富的地方。所述旋转构架的转动通过传动装置总成能够带动发电机2输入轴的转动，从而使发电机2发电，所述支撑塔楼1为圆形钢筋混凝土结构，所述旋转构架包括第一构架3、第二构架4和第三构架5，所述第一构架3内侧设有搭接板6，所述搭接板6与支撑塔楼1顶面之间设有第一钢球跑道7，第一钢球跑道7能够起到类似于轴承的作用，能够使旋转构架在绕着支撑塔楼1转动时更加的平稳，稳定。所述第二构架4设置在第一构架3内侧，且位于搭接板6上方位置，所述第二构架4与第一构架3之间通过架杆8连接，所述第三构架5环形阵列设置在第一构架3***；所述第三构架5上矩形阵列设有通风口9和可开合叶片10，第三构架5和可开合叶片10的重量、所受风力和力矩全部由第二构架4承担。每个可开合叶片10顶部的第三构架5上均设有幅度限位装置11，如说明书附图图1所示，当一个风向来风时假设是南风，位于东侧的第三构架5上的可开合叶片10受南风风力的作用，可开合叶片10就会自由的开启，处于“开启”状态，开启后的可开合叶片10使通风口9形成通风通道，让南风顺利通过。当构架转到西侧转动了180度时，构架同样受到南风的作用，使可开合叶片10处于“关闭”状态，可开合叶片10与第三构架5形成封闭的受风面，受到风力的作用会顺时针旋转。这就能保证本装置的西侧构架受风，东侧构架不受风，使旋转构架能不停地转动下去。通过上述原理，无论任何风向都能使本装置的旋转构架不停地转动下去，从而通过链传动装置带动发电机2的输入轴转动，使发电机2完成发电工作。所述传动装置总成为链传动装置，其包括牵引链条12和非标准链条13，所述牵引链条12一端与第一构架3内侧连接，所述牵引链条12另一端与非标准链条13连接，所述第一构架3底端内侧与支撑塔楼1之间设有第二钢球跑道14，第二钢球跑道14能够起到类似于轴承的作用，能够使旋转构架在绕着支撑塔楼1转动时更加的平稳，稳定。所述非标准链条13底端设有支撑行走机构15，支撑行走机构15能够对非标准链条13进行支撑。所述支撑行走机构15的行走轮16在第二钢球跑道14上圆周运动行走，所述非标准链条13在支撑塔楼1***围成一个近似圆形，所述发电机2环形阵列设置在支撑塔楼1的底部***，所述发电机2的输入轴上设有与非标准链条13相配合的发电机链轮17。旋转构架转动时，能够通过牵引链条12带动非标准链条13运动，非标准链条13的运动能够带动发电机链轮17的转动，从而带动发电机2输入轴的转动，使发电机2发电。本装置为特大型风能发电装置，支撑塔楼1直径大，因此链传动使做适合的传动方式，不适于用齿轮传动等方式，解决了特大工件的制坯难，加工难，运输难的问题，因而大幅度降低了造价，最大限度提高了经济效益。本装置的结构化整为零，制造简单化，风能利用率高，能够实现大规模风能发电，经济效益明显。

所述可开合叶片10与通风口9大小相适应，所述可开合叶片10与通风口9顶部铰接，可开合叶片10只能向一个方向开合，所述可开合叶片10上设有“田”字形的四个矩形开口18，所述矩形开口18处设有高强度轻重量防水布19，高强度轻重量防水布19质量轻，能够大大减轻装置的重量，而且也能避免风从四个矩形开口18处通过，而且此种可开合叶片10结构简单、造价低廉、投入少、产出高，能够有效利用风能。所述可开合叶片10中心位置设有缓冲垫20，橡皮球25与缓冲垫20发生敲打接触时，能够减轻碰撞时的噪音，而且能够保护可开合叶片10，提高使用寿命。

所述幅度限位装置11包括十字杆21，所述十字杆21以30～45度角切斜设置在可开合叶片10顶部的第三构架5上，所述十字杆21另一端设有柱形座22，所述柱形座22内设有内螺纹孔23，所述内螺纹孔23内螺纹连接有微调螺栓24，所述微调螺栓24一端设有橡皮球25，所述微调螺栓24上设有锁紧螺母26。通过正向旋拧微调螺栓24能够使微调螺栓24上设有橡皮球25的一端向可开合叶片10的一侧移动，通过反向旋拧微调螺栓24能够使微调螺栓24上设有橡皮球25的一端向远离可开合叶片10的一侧移动，移动到合适位置使再通过锁紧螺母26锁紧定位。本装置设有幅度限位装置11，幅度限位装置11能够控制可开合叶片10受风力影响时的开启程度，这样就可以调节转速，使发电机2运行平稳。也能够避免可开合叶片10受到强风时上翻下撞损坏可开合叶片10。

还包括叶片开启装置总成，每个第三构架5对应设置一个叶片开启装置总成，所述叶片开启装置总成包括驱动机构和绳体机构，所述驱动机构设置在每个第三构架5底部的支撑平板27上，所述绳体机构包括分软绳28和总软绳29，所述每列的所有可开合叶片10对应一根总软绳29，每个可开合叶片10对应一根分软绳28，每个可开合叶片10顶部的第三构架5上均设有第一滑轮30和走线孔31，所述微调螺栓24远离橡皮球25一端设有第二滑轮32和轮罩33，轮罩33的设置能够使分软绳28纤维在第二滑轮32的轮面与轮罩33之间，避免分软绳28从第二滑轮32上脱落，所述分软绳28远离总软绳29一端依次穿绕过第一滑轮30、走线孔31、第二滑轮32与轮罩33之间空隙与可开合叶片10底端连接，所述总软绳29底端与驱动机构连接，驱动机构能够控制总软绳29的下移和上移。驱动机构拉动总软绳29，总软绳29进而拉动各个分软绳28，就能将可开合叶片10开启。

所述驱动机构包括电动机34、联轴器35、蜗轮蜗杆传动箱36、驱动转轴37和卷筒38，所述电动机34输出端通过联轴器35与蜗轮蜗杆传动箱36的输入轴连接，所述蜗轮蜗杆传动箱36的输出端与驱动转轴37传动连接，所述卷筒38设置在驱动转轴37上，所述驱动转轴37上还设有带座轴承39；所述总软绳29底端与卷筒38连接，卷筒38的转动能够带动总软绳29的下移和上移。驱动转轴37的转动能使总软绳29卷绕在卷筒38上，或者总软绳29从卷筒38上松开，总软绳29卷绕在卷筒38上时能够将可开合叶片10开启，总软绳29从卷筒38上松开时，在可开合叶片10重力作用下，能够拉动分软绳28，分软绳28拉动总软绳29，可开合叶片10与第三构架5的通风口9边缘接触时，分软绳28就不再拉动总软绳29。本装置还设有叶片开启装置总成，叶片开启装置总成是一种保护性措施，是遇到灾害性天气时，强制性把所有的可开合叶片10或者一部分可开合叶片10强行开启，让强风顺利通过，保护人员和设施安全。在维修时，全部开启可开合叶片10。这时，两侧的旋转构架所受到的风力相同，旋转构架会停止运转。

所述第一钢球跑道7包括顶面跑道和第一侧面跑道，所述顶面跑道设置在支撑塔楼1顶部，所述顶面跑道设有两层，顶面跑道用来承受整个旋转构架的重量，所以将其设置为两层，所述顶面跑道包括第一轨道槽40、第一滚球41和第一轨道外跑道42，所述第一轨道槽40设置在支撑塔楼1顶面，所述第一轨道外跑道42设置在搭接板6底面，所述第一滚球41限位设置在第一轨道槽40内，且所述第一轨道外跑道42搭接在第一滚球41顶部；所述支撑塔楼1顶部设有顶部凸缘43，所述第一侧面跑道包括第二轨道槽44、第二滚球45和第二轨道外跑道46，所述第二轨道槽44设置在顶部凸缘43侧面，所述第二轨道外跑道46设置在第一构架3的内侧面，所述第二滚球45限位设置在第二轨道槽44内，且所述第二轨道外跑道46与第二滚球45位置相适应。第一钢球跑道7的顶面跑道承担了第一构架3、第二构架4、第三构架5的全部重量，其设置使转动的旋转构架是在滚动摩擦的情况下进行，有利于提高效率。

所述支撑塔楼1底部设有底部凸缘47，所述第二钢球跑道14包括第三轨道槽48、第三滚球49和第三轨道外跑道50，所述第三轨道槽48设置在底部凸缘47侧面，所述第三轨道外跑道50设置在第一构架3的内侧面，所述第三滚球49限位设置在第三轨道槽48内，且所述第三轨道外跑道50与第三滚球49位置相适应。第一钢球跑道7、第二钢球跑道14能够起到类似于轴承的作用，第一钢球跑道7、第二钢球跑道14的设置能够使旋转构架在绕着支撑塔楼1转动时更加的平稳，稳定。

所述支撑塔楼1底部环形阵列设有若干钢筋混凝土柱51，相邻所述钢筋混凝土柱51之间设有装置腔52，每隔一个装置腔52设置一个发电机2。还包括链条撑紧机构53，所述链条撑紧机构53设有多个，多个所述链条撑紧机构53环形阵列设置在装置腔52内，每隔一个装置腔52设置一个链条撑紧机构53，所述链条撑紧机构53与发电机2间隔设置。链条撑紧机构53能够将非标准链条13撑紧，使整个非标准链条13形成一个近似的圆形，使其运行轨迹基本固定。

所述链条撑紧机构53包括一个第一安装座54、两个第二安装座55、旋转杆56、调节杆57和支撑链轮58，所述第一安装座54、第二安装座55固定设置在地面上，所述旋转杆56一端与第一安装座54铰接，所述旋转杆56另一端与设置支撑链轮58，支撑链轮58与旋转杆56之间转动连接，所述支撑链轮58与非标准链条13传动连接，所述调节杆57两端均设有螺柱59，所述旋转杆56与调节杆57中心位置固定连接，所述第二安装座55上设有与螺柱59相适应的穿孔，所述调节杆57两端的螺柱59穿过穿孔螺纹连接有调节螺母60。链条撑紧机构53能够将非标准链条13撑紧成为一个近似的圆形，这个近似圆形的链条布置在支撑塔楼1底部的周围。通过调整调节杆57与两个第二安装座55之间的相对位置，能够带动旋转杆56绕着第一安装座54转动，从而使旋转杆56另一端的支撑链轮58撑紧非标准链条13，然后再拧紧两个第二安装座55上的调节螺母60，从而将调节杆57位置固定，进而使整个链条撑紧机构53的位置固定。

所述第一安装座54上设有顶部圆座61和底部圆座62，所述旋转杆56一端设置在顶部圆座61和底部圆座62之间，所述顶部圆座61圆心处、旋转杆56、底部圆座62圆心处通过插轴连接，所述旋转杆56绕着插轴转动。

所述第一构架3顶端凸出，所述第一构架3凸出的最顶端与第三构架5顶部末端之间设有钢制拉杆63。钢制拉杆63能够给第三构架5顶部末端提供一个拉力，提高装置的强度。

所述支撑行走机构15包括轮架64、行走轮16和紧固螺栓65，所述轮架64顶端固定在非标准链条13下端的外链片66的腰部两侧，两侧所述轮架64之间设置行走轮16，两侧所述轮架64之间通过紧固螺栓65和螺母紧固固定，所述底部凸缘47顶部设有找平钢板67，所述行走轮16在找平钢板67上跑动。非标准链条13的重量由支撑行走机构15承受，旋转构架转动通过牵引链条12带动非标准链条13绕着支撑塔楼1转动，在此过程中行走轮16也会在找平钢板67上移动，行走轮16为硬橡胶轮。

所述第一构架3为通过构架竖杆68和连接杆件69互相连接而成的圆筒状整体结构，这样能够大大减轻第一构架3的重量，从而减轻装置的自重。一部分所述构架竖杆68一侧与架杆8固定连接，一部分所述构架竖杆68另一侧与第三构架5固定连接。

所述第二构架4为上下均封口的筒状结构，所述第二构架4***环形阵列设有固定座架70，所述固定座架70与架杆8固定连接。第二构架4为上下均封口的筒状结构能够增加第二构架4的强度，从而更安全的承受第三构架5的重量。

实施例：

本实用新型所述是特大型高效风能发电装置，主体结构包括支撑塔楼1、旋转构架、传动装置总成和发电机2，所述旋转构架由支撑塔楼1支撑，且所述旋转构架绕着支撑塔楼1转动，将本装置的选址选在风能资源充足、人烟较少、交通运输便捷的地方，修2公里左右的公路便可到达，若在海滨地区，支撑塔楼1内部可开发海产品市场、旅游市场、简易水族馆等，顶层为观光平台供游客游览观光，支撑塔楼1直径三十米、高100米。所述旋转构架的转动通过传动装置总成能够带动发电机2输入轴的转动，所述支撑塔楼1为圆形钢筋混凝土结构，所述旋转构架包括第一构架3、第二构架4和第三构架5，第一构架3设置18个，高160米左右，所述第一构架3内侧设有搭接板6，所述搭接板6与支撑塔楼1顶面之间设有第一钢球跑道7，所述第二构架4设置在第一构架3内侧，且位于搭接板6上方位置，所述第二构架4与第一构架3之间通过架杆8连接，所述第三构架5环形阵列设置在第一构架3***，所述第一构架3顶端凸出，所述第一构架3凸出的最顶端与第三构架5顶部末端之间设有钢制拉杆63，以防止第三构架5外边缘下垂。所述第三构架5上四行十列矩形阵列设有通风口9和可开合叶片10，每个可开合叶片10顶部的第三构架5上均设有幅度限位装置11；所述传动装置总成为链传动装置，其包括牵引链条12和非标准链条13，所述牵引链条12一端与第一构架3内侧连接，所述牵引链条12另一端与非标准链条13连接，所述第一构架3底端内侧与支撑塔楼1之间设有第二钢球跑道14，所述非标准链条13底端设有支撑行走机构15，所述支撑行走机构15的行走轮16在第二钢球跑道14上圆周运动行走，所述非标准链条13在支撑塔楼1***围成一个近似圆形，所述发电机2环形阵列设置在支撑塔楼1的底部***，所述发电机2的输入轴上设有与非标准链条13相配合的发电机链轮17。所述可开合叶片10与通风口9大小相适应，所述可开合叶片10与通风口9顶部铰接，所述可开合叶片10上设有“田”字形的四个矩形开口18，所述矩形开口18处设有高强度轻重量防水布19，所述可开合叶片10中心位置设有缓冲垫20。所述幅度限位装置11包括十字杆21，所述十字杆21一端设置在可开合叶片10顶部的第三构架5上，所述十字杆21另一端设有柱形座22，所述柱形座22内设有内螺纹孔23，所述内螺纹孔23内螺纹连接有微调螺栓24，所述微调螺栓24一端设有橡皮球25，所述微调螺栓24上设有锁紧螺母26。还包括叶片开启装置总成，每个第三构架5对应设置一个叶片开启装置总成，所述叶片开启装置总成包括驱动机构和绳体机构，所述驱动机构设置在每个第三构架5底部的支撑平板27上，所述绳体机构包括分软绳28和总软绳29，所述每列的所有可开合叶片10对应一根总软绳29，每个可开合叶片10对应一根分软绳28，每个可开合叶片10顶部的第三构架5上均设有第一滑轮30和走线孔31，所述微调螺栓24远离橡皮球25一端设有第二滑轮32和轮罩33，所述分软绳28远离总软绳29一端依次穿绕过第一滑轮30、走线孔31、第二滑轮32与轮罩33之间空隙与可开合叶片10底端连接，所述总软绳29底端与驱动机构连接，驱动机构能够控制总软绳29的下移和上移。所述驱动机构包括电动机34、联轴器35、蜗轮蜗杆传动箱36、驱动转轴37和卷筒38，所述电动机34输出端通过联轴器35与蜗轮蜗杆传动箱36的输入轴连接，所述蜗轮蜗杆传动箱36的输出端与驱动转轴37传动连接，所述卷筒38设置在驱动转轴37上，所述驱动转轴37上还设有带座轴承39；所述总软绳29底端与卷筒38连接，卷筒38的转动能够带动总软绳29的下移和上移。所述第一钢球跑道7包括顶面跑道和第一侧面跑道，所述顶面跑道设置在支撑塔楼1顶部，所述顶面跑道设有两层，所述顶面跑道包括第一轨道槽40、第一滚球41和第一轨道外跑道42，所述第一轨道槽40设置在支撑塔楼1顶面，所述第一轨道外跑道42设置在搭接板6底面，所述第一滚球41限位设置在第一轨道槽40内，且所述第一轨道外跑道42搭接在第一滚球41顶部；所述支撑塔楼1顶部设有顶部凸缘43，所述第一侧面跑道包括第二轨道槽44、第二滚球45和第二轨道外跑道46，所述第二轨道槽44设置在顶部凸缘43侧面，所述第二轨道外跑道46设置在第一构架3的内侧面，所述第二滚球45限位设置在第二轨道槽44内，且所述第二轨道外跑道46与第二滚球45位置相适应。所述支撑塔楼1底部设有底部凸缘47，所述第二钢球跑道14包括第三轨道槽48、第三滚球49和第三轨道外跑道50，所述第三轨道槽48设置在底部凸缘47侧面，所述第三轨道外跑道50设置在第一构架3的内侧面，所述第三滚球49限位设置在第三轨道槽48内，且所述第三轨道外跑道50与第三滚球49位置相适应。所述支撑塔楼1底部环形阵列设有若干钢筋混凝土柱51，相邻所述钢筋混凝土柱51之间设有装置腔52，每隔一个装置腔52设置一个发电机2。还包括链条撑紧机构53，所述链条撑紧机构53设有多个，多个所述链条撑紧机构53环形阵列设置在装置腔52内，每隔一个装置腔52设置一个链条撑紧机构53，所述链条撑紧机构53与发电机2间隔设置。所述链条撑紧机构53包括一个第一安装座54、两个第二安装座55、旋转杆56、调节杆57和支撑链轮58，所述第一安装座54、第二安装座55固定设置在地面上，所述旋转杆56一端与第一安装座54铰接，所述旋转杆56另一端与设置支撑链轮58，支撑链轮58与旋转杆56之间转动连接，所述支撑链轮58与非标准链条13传动连接，所述调节杆57两端均设有螺柱59，所述旋转杆56与调节杆57中心位置固定连接，所述第二安装座55上设有与螺柱59相适应的穿孔，所述调节杆57两端的螺柱59穿过穿孔螺纹连接有调节螺母60。所述第一安装座54上设有顶部圆座61和底部圆座62，所述旋转杆56一端设置在顶部圆座61和底部圆座62之间，所述顶部圆座61圆心处、旋转杆56、底部圆座62圆心处通过插轴连接，所述旋转杆56绕着插轴转动。所述第一构架3顶端凸出，所述第一构架3凸出的最顶端与第三构架5顶部末端之间设有钢制拉杆63。所述支撑行走机构15包括轮架64、行走轮16和紧固螺栓65，所述轮架64顶端固定在非标准链条13下端的外链片66的腰部两侧，两侧所述轮架64之间设置行走轮16，两侧所述轮架64之间通过紧固螺栓65和螺母紧固固定，所述底部凸缘47顶部设有找平钢板67，所述行走轮16在找平钢板67上跑动。所述第一构架3为通过构架竖杆68和连接杆件69互相连接而成的圆筒状整体结构，一部分所述构架竖杆68一侧与架杆8固定连接，一部分所述构架竖杆68另一侧与第三构架5固定连接。所述第二构架4为上下均封口的筒状结构，所述第二构架4***环形阵列设有固定座架70，所述固定座架70与架杆8固定连接。

Claims (15)

1.特大型高效风能发电装置，包括支撑塔楼(1)、旋转构架、传动装置总成和发电机(2)，所述旋转构架由支撑塔楼(1)支撑，且所述旋转构架绕着支撑塔楼(1)转动，所述旋转构架的转动通过传动装置总成能够带动发电机(2)输入轴的转动，其特征在于：所述支撑塔楼(1)为圆形钢筋混凝土结构，所述旋转构架包括第一构架(3)、第二构架(4)和第三构架(5)，所述第一构架(3)内侧设有搭接板(6)，所述搭接板(6)与支撑塔楼(1)顶面之间设有第一钢球跑道(7)，所述第二构架(4)设置在第一构架(3)内侧，且位于搭接板(6)上方位置，所述第二构架(4)与第一构架(3)之间通过架杆(8)连接，所述第三构架(5)环形阵列设置在第一构架(3)***；所述第三构架(5)上矩形阵列设有通风口(9)和可开合叶片(10)，每个可开合叶片(10)顶部的第三构架(5)上均设有幅度限位装置(11)；所述传动装置总成为链传动装置，其包括牵引链条(12)和非标准链条(13)，所述牵引链条(12)一端与第一构架(3)内侧连接，所述牵引链条(12)另一端与非标准链条(13)连接，所述第一构架(3)底端内侧与支撑塔楼(1)之间设有第二钢球跑道(14)，所述非标准链条(13)底端设有支撑行走机构(15)，所述支撑行走机构(15)的行走轮(16)在第二钢球跑道(14)上圆周运动行走，所述非标准链条(13)在支撑塔楼(1)***围成一个近似圆形，所述发电机(2)环形阵列设置在支撑塔楼(1)的底部***，所述发电机(2)的输入轴上设有与非标准链条(13)相配合的发电机链轮(17)。

2.根据权利要求1所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述可开合叶片(10)与通风口(9)大小相适应，所述可开合叶片(10)与通风口(9)顶部铰接，所述可开合叶片(10)上设有“田”字形的四个矩形开口(18)，所述矩形开口(18)处设有高强度轻重量防水布(19)，所述可开合叶片(10)中心位置设有缓冲垫(20)。

3.根据权利要求2所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述幅度限位装置(11)包括十字杆(21)，所述十字杆(21)一端设置在可开合叶片(10)顶部的第三构架(5)上，所述十字杆(21)另一端设有柱形座(22)，所述柱形座(22)内设有内螺纹孔(23)，所述内螺纹孔(23)内螺纹连接有微调螺栓(24)，所述微调螺栓(24)一端设有橡皮球(25)，所述微调螺栓(24)上设有锁紧螺母(26)。

4.根据权利要求3所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：还包括叶片开启装置总成，每个第三构架(5)对应设置一个叶片开启装置总成，所述叶片开启装置总成包括驱动机构和绳体机构，所述驱动机构设置在每个第三构架(5)底部的支撑平板(27)上，所述绳体机构包括分软绳(28)和总软绳(29)，每列的所有可开合叶片(10)对应一根总软绳(29)，每个可开合叶片(10)对应一根分软绳(28)，每个可开合叶片(10)顶部的第三构架(5)上均设有第一滑轮(30)和走线孔(31)，所述微调螺栓(24)远离橡皮球(25)一端设有第二滑轮(32)和轮罩(33)，所述分软绳(28)远离总软绳(29)一端依次穿绕过第一滑轮(30)、走线孔(31)、第二滑轮(32)与轮罩(33)之间空隙与可开合叶片(10)底端连接，所述总软绳(29)底端与驱动机构连接，驱动机构能够控制总软绳(29)的下移和上移。

5.根据权利要求4所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述驱动机构包括电动机(34)、联轴器(35)、蜗轮蜗杆传动箱(36)、驱动转轴(37)和卷筒(38)，所述电动机(34)输出端通过联轴器(35)与蜗轮蜗杆传动箱(36)的输入轴连接，所述蜗轮蜗杆传动箱(36)的输出端与驱动转轴(37)传动连接，所述卷筒(38)设置在驱动转轴(37)上，所述驱动转轴(37)上还设有带座轴承(39)；所述总软绳(29)底端与卷筒(38)连接，卷筒(38)的转动能够带动总软绳(29)的下移和上移。

6.根据权利要求1所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述第一钢球跑道(7)包括顶面跑道和第一侧面跑道，所述顶面跑道设置在支撑塔楼(1)顶部，所述顶面跑道设有两层，所述顶面跑道包括第一轨道槽(40)、第一滚球(41)和第一轨道外跑道(42)，所述第一轨道槽(40)设置在支撑塔楼(1)顶面，所述第一轨道外跑道(42)设置在搭接板(6)底面，所述第一滚球(41)限位设置在第一轨道槽(40)内，且所述第一轨道外跑道(42)搭接在第一滚球(41)顶部；所述支撑塔楼(1)顶部设有顶部凸缘(43)，所述第一侧面跑道包括第二轨道槽(44)、第二滚球(45)和第二轨道外跑道(46)，所述第二轨道槽(44)设置在顶部凸缘(43)侧面，所述第二轨道外跑道(46)设置在第一构架(3)的内侧面，所述第二滚球(45)限位设置在第二轨道槽(44)内，且所述第二轨道外跑道(46)与第二滚球(45)位置相适应。

7.根据权利要求1所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述支撑塔楼(1)底部设有底部凸缘(47)，所述第二钢球跑道(14)包括第三轨道槽(48)、第三滚球(49)和第三轨道外跑道(50)，所述第三轨道槽(48)设置在底部凸缘(47)侧面，所述第三轨道外跑道(50)设置在第一构架(3)的内侧面，所述第三滚球(49)限位设置在第三轨道槽(48)内，且所述第三轨道外跑道(50)与第三滚球(49)位置相适应。

8.根据权利要求1所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述支撑塔楼(1)底部环形阵列设有若干钢筋混凝土柱(51)，相邻所述钢筋混凝土柱(51)之间设有装置腔(52)，每隔一个装置腔(52)设置一个发电机(2)。

9.根据权利要求8所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：还包括链条撑紧机构(53)，所述链条撑紧机构(53)设有多个，多个所述链条撑紧机构(53)环形阵列设置在装置腔(52)内，每隔一个装置腔(52)设置一个链条撑紧机构(53)，所述链条撑紧机构(53)与发电机(2)间隔设置。

10.根据权利要求9所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述链条撑紧机构(53)包括一个第一安装座(54)、两个第二安装座(55)、旋转杆(56)、调节杆(57)和支撑链轮(58)，所述第一安装座(54)、第二安装座(55)固定设置在地面上，所述旋转杆(56)一端与第一安装座(54)铰接，所述旋转杆(56)另一端设置支撑链轮(58)，支撑链轮(58)与旋转杆(56)之间转动连接，所述支撑链轮(58)与非标准链条(13)传动连接，所述调节杆(57)两端均设有螺柱(59)，所述旋转杆(56)与调节杆(57)中心位置固定连接，所述第二安装座(55)上设有与螺柱(59)相适应的穿孔，所述调节杆(57)两端的螺柱(59)穿过穿孔螺纹连接有调节螺母(60)。

11.根据权利要求10所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述第一安装座(54)上设有顶部圆座(61)和底部圆座(62)，所述旋转杆(56)一端设置在顶部圆座(61)和底部圆座(62)之间，所述顶部圆座(61)圆心处、旋转杆(56)、底部圆座(62)圆心处通过插轴连接，所述旋转杆(56)绕着插轴转动。

12.根据权利要求1所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述第一构架(3)顶端凸出，所述第一构架(3)凸出的最顶端与第三构架(5)顶部末端之间设有钢制拉杆(63)。

13.根据权利要求7所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述支撑行走机构(15)包括轮架(64)、行走轮(16)和紧固螺栓(65)，所述轮架(64)顶端固定在非标准链条(13)下端的外链片(66)的腰部两侧，两侧所述轮架(64)之间设置行走轮(16)，两侧所述轮架(64)之间通过紧固螺栓(65)和螺母紧固固定，所述底部凸缘(47)顶部设有找平钢板(67)，所述行走轮(16)在找平钢板(67)上跑动。

14.根据权利要求1所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述第一构架(3)为通过构架竖杆(68)和连接杆件(69)互相连接而成的圆筒状整体结构，一部分所述构架竖杆(68)一侧与架杆(8)固定连接，一部分所述构架竖杆(68)另一侧与第三构架(5)固定连接。

15.根据权利要求14所述特大型高效风能发电装置，其特征在于：所述第二构架(4)为上下均封口的筒状结构，所述第二构架(4)***环形阵列设有固定座架(70)，所述固定座架(70)与架杆(8)固定连接。