CN208308659U - 一种自动上粪翻耙发酵降解的*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动物养殖领域，具体涉及一种自动上粪翻耙发酵降解的***。具体包括粪污收集储存单元用于收集和存储栏舍产生的粪污；上粪单元将粪污收集储存单元中的粪污输送至发酵床；翻耙单元对粪污和垫料进行翻耙；发酵降解单元对翻耙后的粪污和垫料进行发酵降解。本实用新型通过连接钢丝软管的潜污泵，即可把粪污通过钢丝软管和喷淋管道把粪污自动且均匀地输送并添加到发酵床上进行降解；通过电控单元可实现自动控制***边翻耙垫料边喷洒粪污，提高了劳动效率、减轻劳动强度，确保上粪均匀，具有省人省力、成本低、结构简单和操作方便等优势。

Description

一种自动上粪翻耙发酵降解的***

技术领域

本实用新型涉及动物养殖领域，具体涉及一种自动上粪翻耙发酵降解的***。

背景技术

近年来，适用于中小型养殖场粪污处理的发酵床技术越来越受到各地欢迎，该技术的原理是在猪舍外面且靠近猪舍的地方建设降解床，在降解床底部铺设垫料(锯末、稻壳等)，添加菌种，补加水分调节垫料的含水率在40-50％之间，组成降解床，利用微生物群持续降解畜禽粪尿，转化成气体、菌体物质和其他无机物，同时产生一定热量，蒸发部分水分，可充分实现“零排放”，目前该技术已经被列入国务院办公厅发布的《关于加快推进畜禽养殖废弃物资源化利用的意见》推广技术模式之一。

发酵床其中一个重要的组成就是翻耙机构，翻耙机机构运行的稳定性对于整个发酵床能否持续有效运作起到非常重要的作用。目前，社会上生产发酵床翻耙机构的厂家很多，但没有带有自动上粪的翻耙***，只能通过高劳动强度的人工上粪进行上粪，且存在上粪不均匀问题。

实用新型内容

为克服上述只能通过高劳动强度的人工上粪进行上粪，且存在上粪不均匀问题，同时也为了提高劳动效率、减轻劳动强度，确保上粪均匀，本实用新型提出一种自动上粪翻耙发酵降解的***，具体包括粪污收集储存单元、上粪单元、翻耙单元和发酵降解单元，

粪污收集储存单元，用于收集和存储栏舍产生的粪污；

上粪单元，将粪污收集储存单元中的粪污输送至发酵床；

翻耙单元，对粪污和垫料进行翻耙；

发酵降解单元，对翻耙后的粪污和垫料进行发酵降解。

进一步地，所述***还包括电控单元，用于自动控制上粪单元和翻耙单元工作；

所述电控单元上设置有开关，

当开关处于开状态时，上粪单元和翻耙单元进行上粪和翻耙工作；

当开关处于关状态时，上粪单元和翻耙单元停止上粪和翻耙工作。

进一步地，所述上粪单元包括潜污泵、钢丝软管、滚筒和喷淋管道；潜污泵和喷淋管道通过钢丝软管进行连接，在连接潜污泵和喷淋管道中间的钢丝软管缠绕于滚筒表面；

相应地，滚筒上设有自动卷管，用以实现对所述钢丝软管的自由收放。

进一步地，所述潜污泵为切割式潜污泵，功率为2.2kw；

所述钢丝软管为PVC管，内径为110mm；

所述滚筒为普通碳钢，长度为1m，内径为0.5m；

所述喷淋管道为PVC管，管径为50mm。

进一步地，所述翻耙单元包括箱体、驱动电机、滑轮、翻耙机构；

相应地，所述翻耙机构包括翻耙轴承和翻耙耙齿；

所述驱动电机固定安装于所述箱体顶部，用以驱动所述箱体行走和驱动所述翻耙耙齿对粪污与垫料进行翻耙；

所述滑轮和所述箱体固定连接，并安放于导轨上，用于带动实现所述翻耙单元的前后滑动。

进一步地，所述箱体采用镀锌铁板，厚度为2mm。

进一步地，所述驱动电机包括翻耙电机和行走电机；

所述翻耙电机功率为5.5kw；

所述行走电机功率为2.2kw；

所述翻耙电机通过链条连接所述翻耙单元的翻耙轴承，从而带动所述翻耙耙齿转动；

所述行走电机通过链条连接所述翻耙单元的滑轮，从而带动所述滑轮在导轨上行走，实现所述翻耙单元前后移动。

进一步地，所述发酵降解单元设有发酵床和导轨；

所述发酵床两侧墙体上设有角铁，所述导轨通过角铁与所述发酵床焊接固定；

相应地，所述导轨为304方刚矩形管，规格为50mm×50mm，壁厚为10mm。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型***框架示意图；

图2为本实用新型***构架示意图；

图3为本实用新型方法步骤示意图；

附图标记说明：

1-发酵床，2-翻耙单元，3-收集池，4-控制电箱，5-潜污泵，6-钢丝软管，7-滚筒，8-喷淋管道，9-导轨，10-滑轮，11-翻耙耙齿，12-翻耙电机，13-行走电机，14-翻耙轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面通过特定的具体实例并结合附图说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型亦可通过其它不同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。

如图1和图2所示，一种自动上粪翻耙发酵降解的***，所述***包括粪污收集储存单元、上粪单元、翻耙单元2和发酵降解单元，

粪污收集储存单元，用于收集和存储栏舍产生的粪污；

上粪单元，将粪污收集储存单元中的粪污输送至发酵床1；

翻耙单元2，对粪污和垫料进行翻耙；

发酵降解单元，对翻耙后的粪污和垫料进行发酵降解。

在本实用新型实施例中，所述***还包括电控单元，用于自动控制上粪单元和翻耙单元2工作；

具体地，所述粪污收集储存单元设有粪污收集池3，收集池3的容积为每存栏一头肉猪配置0.15-0.3立方。所述电控***主要是由控制电箱4及若干元器件组成，连接上粪单元、翻耙单元2，可自动控制翻耙上粪单元的翻耙和前后行走，并控制上粪单元对粪污从收集池3抽送到发酵床1进行降解。

较佳地，所述电控单元上设置有开关，当开关处于开状态时，上粪单元和翻耙单元2进行上粪和翻耙工作；当开关处于关状态时，上粪单元和翻耙单元2停止上粪和翻耙工作；也就是说，通过电控单元可自动控制上粪单元对粪污的输送，以及自动控制翻耙单元2的翻耙机翻耙，进而前后行走完成粪污的均匀喷淋。

在本实用新型实施例中，如图2所示，所述上粪单元包括潜污泵5、钢丝软管6、滚筒7和喷淋管道8；潜污泵5和喷淋管道8通过钢丝软管6进行连接，在连接潜污泵5和喷淋管道8中间的钢丝软管6缠绕于滚筒7表面。

相应地，通过所述滚筒7的转动带动滚筒7上设有自动卷管，用以实现对所述钢丝软管6的自由收放。

较佳地，所述潜污泵5为切割式潜污泵5，功率为2.2kw；

所述钢丝软管6为PVC管，内径为110mm；

所述滚筒7为普通碳钢，长度为1m，内径为0.5m；

所述喷淋管道8为PVC管，管径为50mm。

具体地，潜污泵5固定安放在粪污收集储存单元的收集池3内，启动潜污泵5后，粪污通过连接钢丝软管6把粪污输送到发酵床1，滚筒7的转动可以自动卷管实现自由收放钢丝软管6，再通过喷淋管道8把粪污均匀喷洒在发酵床1上进行降解。较佳地，在滚筒7上设有自动卷管，用以实现对所述钢丝软管6的自由收放。

所述翻耙单元2包括箱体、驱动电机、滑轮10、翻耙机构；相应地，所述翻耙机构包括翻耙轴承14和翻耙耙齿11；

所述驱动电机固定安装于所述箱体顶部，用以驱动所述箱体行走和驱动所述翻耙耙齿11对粪污与垫料进行翻耙；

所述滑轮10和所述箱体固定连接，并安放于导轨9上，用于带动实现所述翻耙单元2的前后滑动。

较佳地，所述箱体采用镀锌铁板，厚度为2mm。

在本实用新型实施例中，所述驱动电机包括翻耙电机12和行走电机13；所述翻耙电机12功率为5.5kw；所述行走电机13功率为2.2kw；

所述翻耙电机12通过链条连接所述翻耙单元2的翻耙轴承14，从而带动所述翻耙耙齿11转动；

所述行走电机13通过链条连接所述翻耙单元2的滑轮10，从而带动所述滑轮10在导轨9上行走，实现所述翻耙单元2前后移动。

具体地，发酵降解单元在发酵床1两侧墙体上均安装有导轨9，翻耙单元2上的滑轮10安放在导轨9上，通过行走电机13驱动翻耙单元2在导轨9上前后行走。驱动电机包括行走电机13和翻耙电机12，其中行走电机13带动翻单元在导轨9上前后行走，同时带动滚筒7转动收放钢丝软管6；翻耙电机12主要是用于带动翻耙耙齿11转动，从而促使翻耙单元2行走过程中翻耙发酵床1中的粪污和垫料。

在本实用新型实施例中，所述发酵降解单元设有发酵床1和导轨9；

所述发酵床1两侧墙体上设有角铁，所述导轨9通过角铁与所述发酵床1焊接固定。较佳地，所述导轨9为304方刚矩形管，规格为50mm×50mm，壁厚为10mm。

具体地，所述发酵降解单元在发酵床1两侧墙体上均安装导轨9，发酵床1两侧墙体上设有角铁，用于焊接固定导轨9，导轨9为304方刚矩形管，规格为50mm×50mm，壁厚为10mm，翻耙单元2的滑轮10安放在导轨9上，通过行走电机13驱动翻耙单元2在导轨9上实行前后行走。

如图3所示，本实用新型还提供一种自动上粪翻耙发酵降解的方法，具体包括如下步骤：

S1，收集和存储栏舍产生的粪污；

S2，将粪污收集储存单元中的粪污输送至发酵床1；

S3，对粪污和垫料进行翻耙；

S4，对翻耙后的粪污和垫料进行发酵降解。

具体地，所述方法还包括：于步骤S2中，通过电控单元自动控制上粪单元的粪污输送工作；于步骤S3中，通过电控单元自动控制翻耙单元2的粪污和垫料的翻耙工作。

在本实用新型***中，猪舍产生的粪污先在收集池3内进行收集和储存，潜污泵5固定安放在收集池3内，并连接钢丝软管6，启动潜污泵5后，即可把粪污通过钢丝软管6输送到发酵床1，然后通过喷淋管道8把粪污均匀地添加到发酵床1上进行降解；翻耙单元2上的滑轮10安放在导轨9上，通过行走电机13的驱动作用实现前后行走，行走时行走电机13带动滚筒7转动从而实现自由收放钢丝软管6，翻耙电机12带动翻耙耙齿11转动翻耙发酵床1里的粪污和垫料，从而实现边喷洒粪污边翻耙垫料，粪污能在发酵床1上及时降解，具有省人省力、成本低、结构简单和操作方便等优势。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所以的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动上粪翻耙发酵降解的***，其特征在于，所述***包括：粪污收集储存单元、上粪单元、翻耙单元和发酵降解单元，

粪污收集储存单元，用于收集和存储栏舍产生的粪污；

上粪单元，将粪污收集储存单元中的粪污输送至发酵床；

翻耙单元，对粪污和垫料进行翻耙；

发酵降解单元，对翻耙后的粪污和垫料进行发酵降解；

所述***还包括电控单元，用于自动控制上粪单元和翻耙单元工作，完成粪污的均匀喷淋。

2.根据权利要求1所述一种自动上粪翻耙发酵降解的***，其特征在于，

所述电控单元上设置有开关，

当开关处于开状态时，上粪单元和翻耙单元进行上粪和翻耙工作；

当开关处于关状态时，上粪单元和翻耙单元停止上粪和翻耙工作。

3.根据权利要求1所述一种自动上粪翻耙发酵降解的***，其特征在于，所述上粪单元包括潜污泵、钢丝软管、滚筒和喷淋管道；潜污泵和喷淋管道通过钢丝软管进行连接，在连接潜污泵和喷淋管道中间的钢丝软管缠绕于滚筒表面；

相应地，滚筒上设有自动卷管，用以实现对所述钢丝软管的自由收放。

4.根据权利要求3所述一种自动上粪翻耙发酵降解的***，其特征在于，所述潜污泵为切割式潜污泵，功率为2.2kw；

所述钢丝软管为PVC管，内径为110mm；

所述滚筒为普通碳钢，长度为1m，内径为0.5m；

所述喷淋管道为PVC管，管径为50mm。

5.根据权利要求1所述一种自动上粪翻耙发酵降解的***，其特征在于，所述翻耙单元包括箱体、驱动电机、滑轮、翻耙机构；

相应地，所述翻耙机构包括翻耙轴承和翻耙耙齿；

所述驱动电机固定安装于所述箱体顶部，用以驱动所述箱体行走和驱动所述翻耙耙齿对粪污与垫料进行翻耙；

所述滑轮和所述箱体固定连接，并安放于导轨上，用于带动实现所述翻耙单元的前后滑动。

6.根据权利要求5所述一种自动上粪翻耙发酵降解的***，其特征在于，所述箱体采用镀锌铁板，厚度为2mm。

7.根据权利要求5所述一种自动上粪翻耙发酵降解的***，其特征在于，所述驱动电机包括翻耙电机和行走电机；

所述翻耙电机功率为5.5kw；

所述行走电机功率为2.2kw；

所述翻耙电机通过链条连接所述翻耙单元的翻耙轴承，从而带动所述翻耙耙齿转动；

所述行走电机通过链条连接所述翻耙单元的滑轮，从而带动所述滑轮在导轨上行走，实现所述翻耙单元前后移动。

8.根据权利要求1所述一种自动上粪翻耙发酵降解的***，其特征在于，所述发酵降解单元设有发酵床和导轨；

所述发酵床两侧墙体上设有角铁，所述导轨通过角铁与所述发酵床焊接固定；

相应地，所述导轨为304方刚矩形管，规格为50mm×50mm，壁厚为10mm。