CN208305140U - 一种离型膜手动切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离型膜手动切割装置,包括切割装置本体,切割装置本体由固定板、手柄和伸缩杆组成,固定板顶部的中间位置固定连接有手柄,固定板顶部的四角均固定连接有沉头孔,沉头孔的底部均设有穿孔,穿孔的中部均插有伸缩杆,伸缩杆由矩形结构的滑杆和丝杆组成,丝杆固定连接在滑杆的顶部,丝杆的外侧均螺纹连接有定位螺母,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单实用,便于离型膜切割使用,通过设置了缓冲弹簧,在不用时,通过弹簧的弹力可以切割刀片悬空,防止刀片与工作台接触,降低切割刀片的磨损,防止其误伤离型膜,通过设置了滚轮,使切割装置本体可以直线切割,省事省力,提高手动切割的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置,特别涉及一种离型膜手动切割装置,属于离型膜加工技术领域。
背景技术
离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜,离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性,或轻微的粘性,离型膜,又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸、silliconfilm、release film、release,通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力,会将塑料薄膜做等离子处理,或涂氟处理,或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上,如PET、PE、OPP,等等;让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力,隔离产品胶的粘性不同,离型力相对应调整,使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力,在离型膜加工过程中,需要对其进行切割,在手动切割时大多数是切割刀,现有的切割刀结构死板,在不用时,不可以切割刀片悬空,无法防止刀片与工作台接触,增加了切割刀片的磨损,放置时,经常造成误伤离型膜的现象,无法实现直线切割,费时费力,降低了手动切割的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种离型膜手动切割装置,通过设置缓冲弹簧和滚轮,解决了现有的切割刀结构死板,在不用时,不可以切割刀片悬空,无法防止刀片与工作台接触,增加了切割刀片的磨损,放置时,经常造成误伤离型膜的现象,无法实现直线切割,费时费力,降低了手动切割的效率的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种离型膜手动切割装置,包括切割装置本体,所述切割装置本体由固定板、手柄和伸缩杆组成,所述固定板顶部的中间位置固定连接有手柄,所述固定板顶部的四角均固定连接有沉头孔,所述沉头孔的底部均设有穿孔,所述穿孔的中部均插有伸缩杆,所述伸缩杆由矩形结构的滑杆和丝杆组成,所述丝杆固定连接在滑杆的顶部,所述丝杆的外侧均螺纹连接有定位螺母,且所述定位螺母均与沉头孔的底部滑动连接,所述滑杆的底部均固定连接有支撑板,所述滑杆的外侧位于固定板与支撑板之间套有缓冲弹簧,所述支撑板的底部设有滚轮,所述固定板底部的中间位置固定连接有固定座,所述固定座通过连接杆连接有切割刀片,所述固定板的一侧设有导向杆。
作为本实用新型的一种优选方案,所述手柄为直角三角形结构,且所述手柄的直角边位于靠近导向杆的一侧。
作为本实用新型的一种优选方案,所述导向杆的底部与切割刀片刀刃位于同一直线上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述滑杆的外侧与穿孔的内壁滑动连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述切割刀片刀刃朝向导向杆的一侧。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单实用,便于离型膜切割使用,通过设置了缓冲弹簧,在不用时,通过弹簧的弹力可以切割刀片悬空,防止刀片与工作台接触,降低切割刀片的磨损,防止其误伤离型膜,通过设置了滚轮,使切割装置本体可以直线切割,省事省力,提高手动切割的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型侧视图;
图3是本实用新型伸缩杆的结构示意图;
图4是本实用新型固定板的结构示意图。
图中:1、切割装置本体;2、固定板;3、手柄;4、沉头孔;5、穿孔;6、伸缩杆;7、滑杆;8、丝杆;9、支撑板;10、缓冲弹簧;11、滚轮;12、固定座;13、切割刀片;14、定位螺母;15、连接杆;16、导向杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型提供一种离型膜手动切割装置,包括切割装置本体1,切割装置本体1由固定板2、手柄3和伸缩杆6组成,固定板2顶部的中间位置固定连接有手柄3,固定板2顶部的四角均固定连接有沉头孔4,沉头孔4的底部均设有穿孔5,穿孔5的中部均插有伸缩杆6,伸缩杆6由矩形结构的滑杆7和丝杆8组成,丝杆8固定连接在滑杆7的顶部,丝杆8的外侧均螺纹连接有定位螺母14,且定位螺母14均与沉头孔4的底部滑动连接,滑杆7的底部均固定连接有支撑板9,滑杆7的外侧位于固定板2与支撑板9之间套有缓冲弹簧10,支撑板9的底部设有滚轮11,固定板2底部的中间位置固定连接有固定座12,固定座12通过连接杆15连接有切割刀片13,固定板2的一侧设有导向杆16。
手柄3为直角三角形结构,且手柄3的直角边位于靠近导向杆16的一侧,便于推动切割装置本体1向前运动,导向杆16的底部与切割刀片13刀刃位于同一直线上,便于通过导向杆16确定切割方向,滑杆7的外侧与穿孔5的内壁滑动连接,切割刀片13刀刃朝向导向杆16的一侧,便于推动切割装置本体1进行切割。
具体的,在使用时,将需要切割的离型膜平铺在工作台表面,将导向杆16对准需要切割的位置,然后用手握紧手柄3,通过手柄3将固定板2向下按压,当手柄3按压固定板2时,固定板2向下压缩缓冲弹簧10,在缓冲弹簧10的作用下,滚轮11紧贴离型膜,因滑杆7为矩形结构,因此滚轮11滚动时不会发生偏移,当切割刀片13接触到离型膜时,向前推动切割装置本体1,切割刀片13对离型膜实现切割。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种离型膜手动切割装置,包括切割装置本体(1),其特征在于,所述切割装置本体(1)由固定板(2)、手柄(3)和伸缩杆(6)组成,所述固定板(2)顶部的中间位置固定连接有手柄(3),所述固定板(2)顶部的四角均固定连接有沉头孔(4),所述沉头孔(4)的底部均设有穿孔(5),所述穿孔(5)的中部均插有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)由矩形结构的滑杆(7)和丝杆(8)组成,所述丝杆(8)固定连接在滑杆(7)的顶部,所述丝杆(8)的外侧均螺纹连接有定位螺母(14),且所述定位螺母(14)均与沉头孔(4)的底部滑动连接,所述滑杆(7)的底部均固定连接有支撑板(9),所述滑杆(7)的外侧位于固定板(2)与支撑板(9)之间套有缓冲弹簧(10),所述支撑板(9)的底部设有滚轮(11),所述固定板(2)底部的中间位置固定连接有固定座(12),所述固定座(12)通过连接杆(15)连接有切割刀片(13),所述固定板(2)的一侧设有导向杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种离型膜手动切割装置,其特征在于,所述手柄(3)为直角三角形结构,且所述手柄(3)的直角边位于靠近导向杆(16)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种离型膜手动切割装置,其特征在于,所述导向杆(16)的底部与切割刀片(13)刀刃位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种离型膜手动切割装置,其特征在于,所述滑杆(7)的外侧与穿孔(5)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种离型膜手动切割装置,其特征在于,所述切割刀片(13)刀刃朝向导向杆(16)的一侧。
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