CN208304571U - 加工中心工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加工中心工作台，包括加工工作台，加工工作台底部四周固定连接有固定支腿，加工工作台上表面均匀设有若干废屑收集槽，加工工作台两侧分别设有一号滑槽，加工时候产生的废屑会落到废屑收集槽内，在一号滑槽上移动的垂直架，将垂直架与需要清理的废屑收集槽处在同一竖直平面，丝杆电机在丝杆上移动带动底部升降机构以及转动电机移动，通过升降装置可将连接柱下降到废屑收集槽内，开启转动电机，转动电机的输出端带动连接柱转动，连接柱四周的除尘绒毛将废屑收集槽的废屑移动清扫至集灰槽内，因此无需操作人员再次进行人工清洁即可进行下一次的加工，节约了工作时间，大大的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工作台技术领域，具体为加工中心工作台。
背景技术
与普通机床相比较，数控机床的主传动***具有转速高、功率大的特点，它能使数控机床进行大功率切削和高速切削，实现高效率加工；高速加工具有生产率高、切削力小、工件热变形小、加工精度和表面质量高等4大优点，因此获得了许多工业部门的青睐。然而，数控开料加工中心工作台在工作的时候，数控开料加工中心铣削加工板材后工作台面上会残留切屑及粉尘，大多数的情况下，通常需要操作人员对工作台面进行人工清洁才能进行下一次的铣削加工，但是往往人工清洗既浪费了工作时间，导而还会增长工人们劳动时间，大大降低了工厂的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供加工中心工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工中心工作台，包括加工工作台，所述加工工作台底部四周固定连接有固定支腿，所述加工工作台上表面均匀设有若干废屑收集槽，所述加工工作台两侧分别设有一号滑槽，所述一号滑槽通过滑块滑动连接有伸长块，所述伸长块内设有集尘槽，所述伸长块上端固定连接有垂直架，所述垂直架上端之间连接有横向架，所述横向架底部设有二号滑槽，所述横向架下端且在垂直架之间连接有丝杆，所述丝杆上设有丝杆电机，所述丝杆电机上端固定连接有固定杆，所述下端设有升降机构，所述升降机构上端设有液压缸，所述丝杆电机下端连接有液压缸，所述液压缸下端连接有液压杆，所述液压杆下端连接有转动电机，所述转动电机下端中间连接有连接柱，所述连接柱四周均匀连接有若干除尘绒毛。
优选的，所述固定杆通过滑块滑动连接二号滑槽。
优选的，所述横向架的长度大于加工工作台的宽度，且所述垂直架和横向架固定连接。
优选的，所述集尘槽正下方且在伸长块底部设有清灰阀门。
优选的，所述废屑收集槽的厚度深度小于加工工作台表面到一号滑槽的垂直距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型加工中心工作台，加工时候产生的废屑会落到废屑收集槽内，在一号滑槽上移动的垂直架，将垂直架与需要清理的废屑收集槽处在同一竖直平面，丝杆电机在丝杆上移动带动底部升降机构以及转动电机移动，通过升降装置可将连接柱下降到废屑收集槽内，开启转动电机，转动电机的输出端带动连接柱转动，连接柱四周的除尘绒毛将废屑收集槽的废屑移动清扫至集灰槽内，因此无需操作人员再次进行人工清洁即可进行下一次的加工，节约了工作时间，大大的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的升降机构结构示意图；
图3为本实用新型的横向架结构示意图。
图中：1、加工工作台；2、固定支腿；3、一号滑槽；4、伸长块；5、集尘槽；6、垂直架；7、横向架；8、丝杆；9、丝杆电机；10、液压缸；11、液压杆；12、转动电机；13、连接柱；14、除尘绒毛；15、固定杆；16、二号滑槽；17、废屑收集槽；18、升降机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：加工中心工作台，包括加工工作台1，加工工作台1底部四周固定连接有固定支腿2，加工工作台1上表面均匀设有若干废屑收集槽17，加工工作台1两侧分别设有一号滑槽3，一号滑槽3通过滑块滑动连接有伸长块4，伸长块4内设有集尘槽5，伸长块4上端固定连接有垂直架6，垂直架6上端之间连接有横向架7，横向架7底部设有二号滑槽16，横向架7下端且在垂直架6之间连接有丝杆8，丝杆8上设有丝杆电机9，丝杆电机9上端固定连接有固定杆15，丝杆电机9下端设有升降机构18，升降机构18上端设有液压缸10，丝杆电机9下端连接有液压缸10，液压缸10下端连接有液压杆11，液压杆11下端连接有转动电机12，转动电机12下端中间连接有连接柱13，连接柱13四周均匀连接有若干除尘绒毛14。
固定杆15通过滑块滑动连接二号滑槽16，避免丝杆电机9翻转，横向架7的长度大于加工工作台1的宽度，便于废屑从废屑收集槽17内清扫出至集尘槽5，且垂直架6和横向架7固定连接，集尘槽5正下方且在伸长块4底部设有清灰阀门，便于处理集尘槽5内的废屑，废屑收集槽17的厚度深度小于加工工作台1表面到一号滑槽3的垂直距离。
使用时，先在一号滑槽3上移动垂直架6，垂直架6带动横向架7与需要被清理的废屑收集槽17，开启丝杆电机9，丝杆电机9在丝杆8上移动带动底部升降机构18以及转动电机12移动，通过下降液压杆11可将连接柱13下降到废屑收集槽17内，开启转动电机12，转动电机12的输出端带动连接柱13转动，连接柱13四周的除尘绒毛14将废屑收集槽17的废屑移动清扫至集灰槽5内，最后从集灰槽5底部的清灰阀门中排出，因此无需操作人员再次进行人工清洁即可进行下一次的加工，节约了工作时间，大大的提高了生产效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.加工中心工作台，包括加工工作台（1），其特征在于：所述加工工作台（1）底部四周固定连接有固定支腿（2），所述加工工作台（1）上表面均匀设有若干废屑收集槽（17），所述加工工作台（1）两侧分别设有一号滑槽（3），所述一号滑槽（3）通过滑块滑动连接有伸长块（4），所述伸长块（4）内设有集尘槽（5），所述伸长块（4）上端固定连接有垂直架（6），所述垂直架（6）上端之间连接有横向架（7），所述横向架（7）底部设有二号滑槽（16），所述横向架（7）下端且在垂直架（6）之间连接有丝杆（8），所述丝杆（8）上设有丝杆电机（9），所述丝杆电机（9）上端固定连接有固定杆（15），所述丝杆电机（9）下端设有升降机构（18），所述升降机构（18）上端设有液压缸（10），所述丝杆电机（9）下端连接有液压缸（10），所述液压缸（10）下端连接有液压杆（11），所述液压杆（11）下端连接有转动电机（12），所述转动电机（12）下端中间连接有连接柱（13），所述连接柱（13）四周均匀连接有若干除尘绒毛（14）。
2.根据权利要求1所述的加工中心工作台，其特征在于：所述固定杆（15）通过滑块滑动连接二号滑槽（16）。
3.根据权利要求1所述的加工中心工作台，其特征在于：所述横向架（7）的长度大于加工工作台（1）的宽度，且所述垂直架（6）和横向架（7）固定连接。
4.根据权利要求1所述的加工中心工作台，其特征在于：所述集尘槽（5）正下方且在伸长块（4）底部设有清灰阀门。
5.根据权利要求1所述的加工中心工作台，其特征在于：所述废屑收集槽（17）的厚度深度小于加工工作台（1）表面到一号滑槽（3）的垂直距离。
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