CN208303842U - 一种用于压铸机的伺服节能*** - Google Patents
一种用于压铸机的伺服节能*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN208303842U CN208303842U CN201820526752.5U CN201820526752U CN208303842U CN 208303842 U CN208303842 U CN 208303842U CN 201820526752 U CN201820526752 U CN 201820526752U CN 208303842 U CN208303842 U CN 208303842U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die casting
- casting machine
- servo
- control system
- machine control
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004512 die casting Methods 0.000 title claims abstract description 81
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于压铸机的伺服节能***,包括压铸机控制***、伺服电机和冷却泵组,所述的压铸机控制***与伺服电机相连,伺服电机与油泵相连,油泵安装在压铸机油泵马达部装上,所述的油泵通过编码器与冷却泵组相连,冷却泵组与伺服电机和压铸机控制***相连,所述的冷却泵组与伺服驱动器相连,伺服驱动器与安装在压铸机泵站油路部装上的压力传感器相连,所述的压铸机控制***与安装在压铸机机架油箱部装上的温度传感器相连,所述的压铸机控制***与压铸机锁开模油路部装连接,所述的压铸机锁开模油路部装上安装有与压铸机控制***相连的位置传感器和液压安全阀。本实用新型具有改造成本低、节能效果好、控制精度高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸机伺服节能***技术领域,特别是涉及一种用于压铸机的伺服节能***。
背景技术
压铸机作为工业生产中的总要组成部分,其在工业体系之中不可替代,现有的压铸机为了方便工人操作,提高生产效率,通常选择非常简单直白的伺服控制***,而随着生产成本的增加,普通的压铸机已经不适用在流水线生产中,为了将低生产成本,首先确定的是对压铸机所消耗的能源进行节约,为了实现目标,设计一种伺服节能***是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于压铸机的伺服节能***,具有改造成本低、节能效果好、控制精度高等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种用于压铸机的伺服节能***,包括压铸机控制***、伺服电机、伺服驱动器和冷却泵组,所述的压铸机控制***与伺服驱动器相连,伺服驱动器控制伺服电机转速,同时伺服电机中安装有编码器与伺服驱动器相连,伺服电机与油泵相连,油泵安装在压铸机油泵马达部装上,所述的冷却泵组与压铸机控制***相连,所述的压铸机控制***与安装在压铸机泵站油路部装上的压力传感器相连,所述的压铸机控制***与安装在压铸机机架油箱部装上的温度传感器相连,所述的压铸机控制***与压铸机锁开模油路部装连接,所述的压铸机锁开模油路部装上安装有与压铸机控制***相连的位置传感器和液压安全阀。
所述的冷却泵组的油路管道末端内安装有回油过滤器。
所述的伺服电机和伺服驱动器内部安装有独立油冷冷却管路。
有益效果:本实用新型涉及一种用于压铸机的伺服节能***,具有安装成本低、节能效果好、控制精度高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构流程图。
图示:1、压铸机控制***,2、位置传感器,3、伺服电机,4、冷却泵组,5、伺服驱动器,6、液压安全阀,7、油泵,8、编码器,9、压力传感器,10、温度传感器,11、压铸机锁开模油路部装,12、压铸机油泵马达部装,13、压铸机泵站油路部装,14、压铸机机架油箱部装。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种用于压铸机的伺服节能***,如图1所示,包括压铸机控制***1、伺服电机3、伺服驱动器5和冷却泵组4,所述的压铸机控制***1与伺服驱动器5相连,伺服驱动器5控制伺服电机3转速,同时伺服电机3中安装有编码器8与伺服驱动器5相连,伺服电机3与油泵7相连,油泵7安装在压铸机油泵马达部装12上,所述的冷却泵组4与压铸机控制***1相连,所述的压铸机控制***1与安装在压铸机泵站油路部装13上的压力传感器9相连,所述的压铸机控制***1与安装在压铸机机架油箱部装14上的温度传感器10相连,所述的压铸机控制***1与压铸机锁开模油路部装11连接,所述的压铸机锁开模油路部装11上安装有与压铸机控制***1相连的位置传感器2和液压安全阀6。
所述的冷却泵组4的油路管道末端内安装有回油过滤器。
所述的伺服电机3和伺服驱动器5内部安装有独立油冷冷却管路。
实施例
压铸机控制***1发出指令控制伺服驱动器5,伺服驱动器5控制伺服电机3启动,伺服电机3带动油泵7转动,油泵7采用齿轮泵,伺服驱动器5根据指令控制伺服电机带动油泵7转动,输出压力和流量,通过压铸机泵站油路部装13上的压力传感器9对压铸机泵站中的实际压力进行检测,通过伺服电机7上安装的编码器对实际流量进行检测,并将数据反馈给伺服驱动器5,伺服驱动器5将实际压力和流量与指令压力和流量进行对比,并适当调整伺服电机3转速。
压铸机机架油箱部装14上的温度传感器10对伺服电机3、伺服驱动器5以及压铸机内液压油的温度进行检测,将检测到的温度反馈到压铸机控制***1,压铸机控制***1发出控制伺服电机3、伺服驱动器5以及液压油的指令,伺服电机3和伺服驱动器5采用独立油冷冷却方式冷却,而压铸机内的液压油通过冷却泵组4进行抽油冷却,冷却泵组4的油路管道末端内安装有回油过滤器,回油过滤器能够有效的清洁液压油,减少液压***的故障率、提高压铸机效率。
安装在压铸机锁开模油路部装11的位置传感器2能够检测压铸机安全门的位置,将该信号反馈给压铸机控制***1,使得压铸机控制***1能够判断是否允许执行开锁模动作,同时位置传感器2方便压铸机控制***1对液压安全阀6的阀芯进行实时监控,提高压铸机的安全性能。
Claims (3)
1.一种用于压铸机的伺服节能***,包括压铸机控制***(1)、伺服电机(3)、伺服驱动器(5)和冷却泵组(4),其特征在于:所述的压铸机控制***(1)与伺服驱动器(5)相连,伺服驱动器(5)控制伺服电机(3)转速,同时伺服电机(3)中安装有编码器(8)与伺服驱动器(5)相连,伺服电机(3)与油泵(7)相连,油泵(7)安装在压铸机油泵马达部装(12)上,所述的冷却泵组(4)与压铸机控制***(1)相连,所述的压铸机控制***(1)与安装在压铸机泵站油路部装(13)上的压力传感器(9)相连,所述的压铸机控制***(1)与安装在压铸机机架油箱部装(14)上的温度传感器(10)相连,所述的压铸机控制***(1)与压铸机锁开模油路部装(11)连接,所述的压铸机锁开模油路部装(11)上安装有与压铸机控制***(1)相连的位置传感器(2)和液压安全阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的伺服节能***,其特征在于:所述的冷却泵组(4)的油路管道末端内安装有回油过滤器。
3.根据权利要求1所述的一种用于压铸机的伺服节能***,其特征在于:所述的伺服电机(3)和伺服驱动器(5)内部安装有独立油冷冷却管路。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820526752.5U CN208303842U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种用于压铸机的伺服节能*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820526752.5U CN208303842U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种用于压铸机的伺服节能*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208303842U true CN208303842U (zh) | 2019-01-01 |
Family
ID=64718653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820526752.5U Expired - Fee Related CN208303842U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种用于压铸机的伺服节能*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208303842U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112276040A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-29 | 蚌埠隆华压铸机有限公司 | 一种压铸机液压***故障调节装置 |
CN112524106A (zh) * | 2019-09-18 | 2021-03-19 | 上海禾之木工业设备有限公司 | 一种用于压铸机上的伺服液压泵*** |
CN115213377A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-10-21 | 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司 | 一种压铸机泵站冷却阻尼诊断***及方法 |
-
2018
- 2018-04-13 CN CN201820526752.5U patent/CN208303842U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112524106A (zh) * | 2019-09-18 | 2021-03-19 | 上海禾之木工业设备有限公司 | 一种用于压铸机上的伺服液压泵*** |
CN112276040A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-29 | 蚌埠隆华压铸机有限公司 | 一种压铸机液压***故障调节装置 |
CN115213377A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-10-21 | 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司 | 一种压铸机泵站冷却阻尼诊断***及方法 |
CN115213377B (zh) * | 2022-06-09 | 2024-04-19 | 宁波保税区海天智胜金属成型设备有限公司 | 一种压铸机泵站冷却阻尼诊断***及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208303842U (zh) | 一种用于压铸机的伺服节能*** | |
CN102372022B (zh) | 多轴车辆电液伺服转向***、转向控制方法和多轴车辆 | |
CN101598232B (zh) | 控制阀电液驱动器 | |
CN201507500U (zh) | 一种步进式加热炉液压平衡节能装置 | |
CN105422521B (zh) | 一种伺服泵控液压直线驱动***及控制方法 | |
CN103061907B (zh) | 定量泵液压***的发动机控制装置及方法 | |
CN203175567U (zh) | 一种采用负载敏感技术的节能型盾构管片拼装定位电液控制*** | |
CN103089749A (zh) | 便携式智能液压加载装置 | |
CN203702328U (zh) | 一种带润滑油进油控制的涡轮增压*** | |
CN103738396A (zh) | 一种恒流量转向***及工程机械 | |
CN105570238A (zh) | 无阀液压伺服同步*** | |
CN103277354A (zh) | 车载交流发电液压驱动装置 | |
CN107044352A (zh) | 一种电喷发动机挖掘机电控***及控制方法 | |
CN105014897A (zh) | 一种液压注塑机节能保压装置 | |
CN104326365A (zh) | 用于起重机的节能控制方法和*** | |
CN202578808U (zh) | 一种增压空气冷却***及车辆 | |
CN203937142U (zh) | 一种液压注塑机的节能液压控制装置 | |
CN203580060U (zh) | 一种注塑机伺服节能控制*** | |
CN104358725B (zh) | 同步缸控制中间罐升降装置 | |
CN104514651A (zh) | 多挡位燃油泵控制***及其实现方法 | |
CN202480353U (zh) | 注塑机节能控制*** | |
CN211202067U (zh) | 一种节能型汽轮机eh油站 | |
CN212838670U (zh) | 一种新型闭式液压油路 | |
CN203488486U (zh) | 自行式翻堆机的电液*** | |
CN112177991A (zh) | 一种基于电磁阀的新型ac伺服泵控油缸*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190101 |