CN208303789U - Ts0682130002分配器阀体 - Google Patents

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丁洋
朱亮
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Abstract

本实用新型涉及一种TS0682130002分配器阀体,它包括阀体;阀设计成方块状;阀体内设置有两个横向主流道、四个纵向流道以及两个垂直流道,两个横向主流道纵向排列,四个纵向流道两两一组分别设置在阀体前后两侧,两个垂直流道设置在阀体底部,两个垂直流道横向排列。设计结构紧凑,便于生产。

Description

TS0682130002分配器阀体
技术领域
本实用新型涉及阀体领域,具体涉及一种TS0682130002分配器阀体。
背景技术
阀体,英文:valve body.是阀门中的一个主要零部件;根据压力等级有不同的机械制造方法。例如:铸造、锻造等。挖掘机抓斗控制用主阀体目前没有具体的生产工艺,阀体设计分体生产,但是组装使用密封性不好,容易泄露,但是整体生产结构设计不能很好的流道成型。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了TS0682130002分配器阀体,设计结构紧凑,便于生产。
本实用新型的技术方案:
一种TS0682130002分配器阀体,它包括阀体;阀设计成方块状;阀体前面的中间设计有两个流道口,横向排列,阀体左侧面上纵向排列设计有两个流道口;阀体右侧面上纵向排列设计有两个流道口;阀体底面上设计有两个流道口;阀体后面的设计有两个流道口。
阀体内设置有两个横向主流道、四个纵向流道以及两个垂直流道,两个横向主流道纵向排列,四个纵向流道两两一组分别设置在阀体前后两侧,两个垂直流道设置在阀体底部,两个垂直流道横向排列。
前横向主流道上由右至左依次设计有二个环形沟槽,且主流道直径由前至后逐渐递减。
后横向主流道上由右至左依次设计有六个环形沟槽。
横向第一垂直流道上由上至下依次设计有一个环形沟槽。
横向第二垂直流道上由上至下依次设计有两个环形沟槽。
后第二纵向流道上设计有一个环形沟槽。
前横向主流道的第二环形沟槽为喇叭口,且左侧开口小,右侧开口大。
后横向主流道的第二环形沟槽为喇叭口,且左侧开口小,右侧开口大。
后横向主流道的第六环形沟槽为圆弧槽。
前横向主流道的第一环形沟槽与后横向主流道第一环形沟槽之间通过辅助流道连通。
前横向主流道的第二环形沟槽与后第二纵向流道的前侧连通。
后横向主流道的第五环形沟槽与后第二纵向流道的环形沟槽之间通过辅助流道连通。
后横向主流道的第一、第二环形沟槽之间的流道与横向第二垂直流道的上侧连通。
后横向主流道的第四环形沟槽与横向第二垂直流道的第二环形沟槽之间通过辅助流道连通。
横向第二垂直流道的第一环形沟槽与后第一纵向流道的前侧连通。
前第一、第二纵向流道的后侧分别与前横向主流道最左端流道连通。
后横向主流道的第六环形沟槽与横向第一垂直流道的上侧连通。
两个横向主流道的左侧分别一一对应连通阀体左侧面的两个流道口。
两个横向主流道的右侧分别一一对应连通阀体右侧面的两个流道口。
前侧两个纵向流道的前侧分别一一对应连通阀体前面的两个流道口。
后侧两个纵向流道的前侧分别一一对应连通阀体后面的两个流道口。
两个垂直流道的底侧分别一一对应连通阀体底面的两个流道口。
对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述的阀体主要指标参数:材质:HT300+Cu,本体抗拉强度:≥300Mpa,硬度:190-230HBW,满足设计尺寸要求,无夹渣、气孔、缩孔、缩松缺陷,重量:10KG。
本实用新型的优点是设计结构紧凑,便于生产。
附图说明
图1是TS0682130002分配器阀体的前视图。
图2是TS0682130002分配器阀体的后视图。
图3是TS0682130002分配器阀体的左视图。
图4是TS0682130002分配器阀体的右视图。
图5是TS0682130002分配器阀体的俯视图。
图6是TS0682130002分配器阀体的仰前视图。
图7是图3中A-A方向半剖示意图。
图8是图6中B-B方向半剖示意图。
图9是图6中C-C方向半剖示意图。
具体实施方式
如图1-9所示,一种TS0682130002分配器阀体,它包括阀体;阀设计成方块状;阀体前面的中间设计有两个流道口,横向排列,阀体左侧面上纵向排列设计有两个流道口;阀体右侧面上纵向排列设计有两个流道口;阀体底面上设计有两个流道口;阀体后面的设计有两个流道口;阀体内设置有两个横向主流道、四个纵向流道以及两个垂直流道,两个横向主流道纵向排列,四个纵向流道两两一组分别设置在阀体前后两侧,两个垂直流道设置在阀体底部,两个垂直流道横向排列;前横向主流道01上由右至左依次设计有二个环形沟槽,且主流道直径由前至后逐渐递减,后横向主流道02上由右至左依次设计有六个环形沟槽,横向第一垂直流道07上由上至下依次设计有一个环形沟槽,横向第二垂直流道08上由上至下依次设计有两个环形沟槽,后第二纵向流道06上设计有一个环形沟槽,前横向主流道01的第二环形沟槽为喇叭口,且左侧开口小,右侧开口大,后横向主流道02的第二环形沟槽为喇叭口,且左侧开口小,右侧开口大,后横向主流道02的第六环形沟槽为圆弧槽,前横向主流道01的第一环形沟槽与后横向主流道第一环形沟槽之间通过辅助流道连通,前横向主流道01的第二环形沟槽与后第二纵向流道06的前侧连通,后横向主流道02的第五环形沟槽与后第二纵向流道06的环形沟槽之间通过辅助流道连通,后横向主流道02的第一、第二环形沟槽之间的流道与横向第二垂直流道08的上侧连通,后横向主流道02的第四环形沟槽与横向第二垂直流道08的第二环形沟槽之间通过辅助流道连通,横向第二垂直流道08的第一环形沟槽与后第一纵向流道05的前侧连通,前第一03、第二纵向流道04的后侧分别与前横向主流道01最左端流道连通,后横向主流道02的第六环形沟槽与横向第一垂直流道07的上侧连通,前横向主流道01、后前横向主流道02的左侧分别一一对应连通阀体左侧面的两个流道口,前横向主流道01、后前横向主流道02的右侧分别一一对应连通阀体右侧面的两个流道口,前第一纵向流道03、前第一纵向流道04的前侧分别一一对应连通阀体前面的两个流道口,后第一纵向流道05、后第一纵向流道06的后侧分别一一对应连通阀体后面的两个流道口,横向第一垂直流道07、横向第二垂直流道08的下侧分别一一对应连通阀体底面的两个流道口。
所述的阀体主要指标参数:材质:HT300+Cu,本体抗拉强度:≥300Mpa,硬度:190-230HBW,满足设计尺寸要求,无夹渣、气孔、缩孔、缩松缺陷,重量:10KG。
由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种TS0682130002分配器阀体,其特征在于:它包括阀体;阀设计成方块状;阀体前面的中间设计有两个流道口,横向排列,阀体左侧面上纵向排列设计有两个流道口;阀体右侧面上纵向排列设计有两个流道口;阀体底面上设计有两个流道口;阀体后面的设计有两个流道口;
阀体内设置有两个横向主流道、四个纵向流道以及两个垂直流道,两个横向主流道纵向排列,四个纵向流道两两一组分别设置在阀体前后两侧,两个垂直流道设置在阀体底部,两个垂直流道横向排列;
前横向主流道上由右至左依次设计有二个环形沟槽,且主流道直径由前至后逐渐递减,
后横向主流道上由右至左依次设计有六个环形沟槽,
横向第一垂直流道上由上至下依次设计有一个环形沟槽,
横向第二垂直流道上由上至下依次设计有两个环形沟槽,
后第二纵向流道上设计有一个环形沟槽,
前横向主流道的第二环形沟槽为喇叭口,且左侧开口小,右侧开口大,
后横向主流道的第二环形沟槽为喇叭口,且左侧开口小,右侧开口大,
后横向主流道的第六环形沟槽为圆弧槽,
前横向主流道的第一环形沟槽与后横向主流道第一环形沟槽之间通过辅助流道连通,
前横向主流道的第二环形沟槽与后第二纵向流道的前侧连通,
后横向主流道的第五环形沟槽与后第二纵向流道的环形沟槽之间通过辅助流道连通,
后横向主流道的第一、第二环形沟槽之间的流道与横向第二垂直流道的上侧连通,
后横向主流道的第四环形沟槽与横向第二垂直流道的第二环形沟槽之间通过辅助流道连通,
横向第二垂直流道的第一环形沟槽与后第一纵向流道的前侧连通,
前第一、第二纵向流道的后侧分别与前横向主流道最左端流道连通,
后横向主流道的第六环形沟槽与横向第一垂直流道的上侧连通,
两个横向主流道的左侧分别一一对应连通阀体左侧面的两个流道口,
两个横向主流道的右侧分别一一对应连通阀体右侧面的两个流道口,
前侧两个纵向流道的前侧分别一一对应连通阀体前面的两个流道口,
后侧两个纵向流道的前侧分别一一对应连通阀体后面的两个流道口,
两个垂直流道的底侧分别一一对应连通阀体底面的两个流道口。
2.根据权利要求1所述的一种TS0682130002分配器阀体,其特征在于:所述的阀体主要指标参数:材质:HT300+Cu,本体抗拉强度:≥300Mpa,硬度:190-230HBW,满足设计尺寸要求,无夹渣、气孔、缩孔、缩松缺陷,重量:10KG。
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