CN208302939U - 一种环保餐厨垃圾固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保餐厨垃圾固液分离装置,包括外壳、出料装置,外壳上部一侧设有喂料口,转轴上设有若干均匀破碎刀片Ⅰ;主动轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅰ,从动轮Ⅰ上的转轴上设有若干破碎刀片Ⅰ;带轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅱ,主动轮Ⅱ的转轴上设有若干均匀布置的破碎刀片Ⅱ,从动轮Ⅱ的转轴上设有若干破碎刀片Ⅱ,主动轮Ⅱ转轴上的破碎刀片Ⅱ与从动轮Ⅱ转轴上的破碎刀片Ⅱ相配合;带轮Ⅱ一侧设有带轮Ⅲ,带轮Ⅲ的转轴上设有螺旋叶片;螺旋叶片一侧设有出料装置。本实用新型利用二级破碎有效的将餐厨垃圾中的固体废物颗粒化,降低了固体废物中的含水量,增强了固液分离的效果,减轻了环境污染,且便于固体餐厨垃圾的运输。
Description
技术领域
本实用新型属于环保处理设备技术领域,特别涉及一种环保餐厨垃圾固液分离装置。
背景技术
餐饮业是一个与人们生活息息相关的行业,餐饮业在满足人们日常生活的基本需求的同时也制造了大量的餐厨废物;由于餐厨废物中往往是固体和液体的混合物,在物理化学性质上有很大差异,这给这些垃圾的处理带来了极大的不便,同时还带来巨大的浪费问题和二次污染的隐患;如果利用固液分离装置将餐厨垃圾中的固体和液体进行分类回收,甚至二次利用,就能很好的提高餐厨垃圾处理效率,同时还能减轻环境危害,使资源得到更好的利用。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种环保餐厨垃圾固液分离装置,利用二级破碎有效的将餐厨垃圾中的固体废物颗粒化,然后进行固液分离,降低了固体废物中的含水量,增强了固液分离的效果,减轻了环境污染,且便于固体餐厨垃圾的运输。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种环保餐厨垃圾固液分离装置,包括外壳、电机、转轴、破碎刀片Ⅰ、主动轮Ⅰ、带轮Ⅰ、从动轮Ⅰ、主动轮Ⅱ、带轮Ⅱ、从动轮Ⅱ、带轮Ⅲ、破碎刀片Ⅱ、螺旋叶片、挡瓦、排污管、出料装置,所述外壳上部一侧设有喂料口,所述喂料口为锥斗形,锥斗形的喂料口有利于餐厨垃圾的投递,所述外壳一侧设有电机,所述电机固定安装在外壳外部,所述电机一侧连接有转轴,所述转轴两端通过轴承安装在外壳内部,所述转轴上设有若干均匀破碎刀片Ⅰ;转轴另一端设有主动轮Ⅰ,所述主动轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅰ,所述主动轮Ⅰ一侧设有与之啮合的从动轮Ⅰ,所述从动轮Ⅰ安装在另一转轴上,所述主动轮Ⅰ和从动轮Ⅰ均位于外壳外部,从动轮Ⅰ上的转轴上设有若干破碎刀片Ⅰ,主动轮Ⅰ转轴上的破碎刀片Ⅰ与从动轮Ⅰ转轴上的破碎刀片Ⅰ相配合,餐厨垃圾中的固体废物先在破碎刀片Ⅰ中进行初步破碎;所述带轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅱ,带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过皮带连接,所述带轮Ⅱ一侧设有主动轮Ⅱ,带轮Ⅱ和主动轮Ⅱ均安装在转轴上,主动轮Ⅱ的转轴上设有若干均匀布置的破碎刀片Ⅱ,所述主动轮Ⅱ一侧设有从动轮Ⅱ,从动轮Ⅱ的转轴上设有若干破碎刀片Ⅱ,主动轮Ⅱ转轴上的破碎刀片Ⅱ与从动轮Ⅱ转轴上的破碎刀片Ⅱ相配合,初步破碎后的固体废物在破碎刀片Ⅱ上进行二次精细化破碎,增强了固体废物的破碎效果;所述带轮Ⅱ一侧设有带轮Ⅲ,带轮Ⅱ和带轮Ⅲ通过皮带连接,带轮Ⅲ的转轴上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片下部一侧设有挡瓦;
所述螺旋叶片一侧设有出料装置,破碎后的固体废物在螺旋叶片的推动下进入出料装置中,所述出料装置包括收料箱、滤板、气缸Ⅰ、推板、导流板,所述挡瓦一端设有收料箱,所述收料箱一侧设有出料门,出料门通过合页与收料箱连接,所述收料箱位于外壳外部,所述收料箱一侧设有气缸Ⅰ,气缸Ⅰ的活塞杆一端设有推板,所述收料箱内部一侧设有滤板,滤板上设有若干滤孔,所述滤板下部一侧设有导流板,导流板将收料箱与外壳底部连接,固体废物通过螺旋叶片进入收料箱内部,在滤板的过滤下将固体废物中的液体过滤出来完成固液分离,启动气缸Ⅰ,气缸Ⅰ推动推板将固体废物通过出料门排出,完成固液分离;所述外壳下部一侧设有排污管,所述排污管上设有阀门,所述外壳底部设有若干万向轮,用于固液分离装置的移动。
优选的,所述外壳外部一侧设有护罩,所述护罩位于主动轮Ⅰ、带轮Ⅰ、从动轮Ⅰ、主动轮Ⅱ、带轮Ⅱ、从动轮Ⅱ、带轮Ⅲ的外部,护罩将转动的部位保护起来,一方面避免了转动装置的腐蚀,另一方面保护了操作者的安全。
优选的,所述螺旋叶片为变螺距螺旋叶片,变螺距螺旋叶片在输送固体废物的同时将固体废物进行挤压,增强了固液分离的效果。
优选的,所述挡瓦下部一侧设有若干均匀布置的滤孔,通过螺旋叶片分离的液体直接落入外壳底部,增强了固液分离的效果。
优选的,所述挡瓦两侧设有隔板,隔板一端与挡瓦固定连接,另一端与外壳内壁固定连接,隔板避免了固体废物落入外壳底部从而影响固液分离的效果。
优选的,所述收料箱上部一侧设有气缸Ⅱ,气缸Ⅱ的活塞杆一端设有压板,气缸Ⅱ通过压板将收料箱内部的固体废物进行压滤,降低了固体废物中的含水量,增强了固液分离的效果。
优选的,破碎刀片Ⅰ和破碎刀片Ⅱ在转轴的圆周方向上的安装角度依次递增3°-5°,且破碎刀片Ⅱ的刀刃数量为破碎刀片Ⅰ刀刃数量的1.5-5倍,有利于固体废物的破碎。
优选的,所述带轮Ⅰ的直径为带轮Ⅱ直径的2-5倍,使得带轮Ⅱ上转轴转速高于带轮Ⅰ上的转轴的转速,从而增强了破碎刀片Ⅱ的破碎效果。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)利用二级破碎有效的将餐厨垃圾中的固体废物颗粒化,然后进行固液分离,降低了固体废物中的含水量,增强了固液分离的效果,减轻了环境污染,且便于固体餐厨垃圾的运输;
2)护罩将转动的部位保护起来,一方面避免了转动装置的腐蚀,另一方面保护了操作者的安全;
3)变螺距螺旋叶片在输送固体废物的同时将固体废物进行挤压,增强了固液分离的效果;
4)挡瓦下部一侧设有若干均匀布置的滤孔,通过螺旋叶片分离的液体直接落入外壳底部,增强了固液分离的效果;
5)隔板避免了固体废物落入外壳底部从而影响固液分离的效果;
6)缸Ⅱ通过压板将收料箱内部的固体废物进行压滤,降低了固体废物中的含水量,增强了固液分离的效果;
7)破碎刀片Ⅰ和破碎刀片Ⅱ在转轴的圆周方向上的安装角度依次递增3°-5°,且破碎刀片Ⅱ的刀刃数量为破碎刀片Ⅰ刀刃数量的1.5-5倍,有利于固体废物的破碎;
8)带轮Ⅰ的直径为带轮Ⅱ直径的2-5倍,使得带轮Ⅱ上转轴转速高于带轮Ⅰ上的转轴的转速,从而增强了破碎刀片Ⅱ的破碎效果。
附图说明
附图1是本实用新型一种环保餐厨垃圾固液分离装置结构示意图;
附图2是本实用新型一种环保餐厨垃圾固液分离装置另一侧结构示意图;
附图3是本实用新型一种环保餐厨垃圾固液分离装置内部结构示意图;
附图4是本实用新型一种环保餐厨垃圾固液分离装置剖视图;
附图5是本实用新型一种环保餐厨垃圾固液分离装置中出料装置结构示意图;
附图6是本实用新型一种环保餐厨垃圾固液分离装置中破碎刀片Ⅰ结构示意图;
附图7是本实用新型一种环保餐厨垃圾固液分离装置中破碎刀片Ⅱ结构示意图;
图中:1-外壳,2-喂料口,3-万向轮,4-护罩,5-电机,6-转轴,7-破碎刀片Ⅰ,8- 主动轮Ⅰ,9-带轮Ⅰ,10-从动轮Ⅰ,11-皮带,12-主动轮Ⅱ,13-带轮Ⅱ,14-从动轮Ⅱ, 15-带轮Ⅲ,16-破碎刀片Ⅱ,17-螺旋叶片,18-挡瓦,19-隔板,20-排污管,21-阀门,22- 出料装置,23-收料箱,24-滤板,25-出料门,26-合页,27-气缸,28-推板,29-气缸Ⅱ, 30-压板,31-导流板。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-7,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种环保餐厨垃圾固液分离装置,包括外壳1、电机5、转轴6、破碎刀片Ⅰ7、主动轮Ⅰ8、带轮Ⅰ9、从动轮Ⅰ10、主动轮Ⅱ12、带轮Ⅱ13、从动轮Ⅱ14、带轮Ⅲ15、破碎刀片Ⅱ16、螺旋叶片17、挡瓦18、排污管20、出料装置22,所述外壳1上部一侧设有喂料口2,所述喂料口2为锥斗形,锥斗形的喂料口2有利于餐厨垃圾的投递,所述外壳1一侧设有电机5,所述电机5固定安装在外壳1外部,所述电机5一侧连接有转轴6,所述转轴6两端通过轴承安装在外壳1内部,所述转轴6上设有若干均匀破碎刀片Ⅰ7;转轴6另一端设有主动轮Ⅰ8,所述主动轮Ⅰ8一侧设有带轮Ⅰ9,所述主动轮Ⅰ8一侧设有与之啮合的从动轮Ⅰ10,所述从动轮Ⅰ10安装在另一转轴6上,所述主动轮Ⅰ8和从动轮Ⅰ10均位于外壳 1外部,从动轮Ⅰ10上的转轴6上设有若干破碎刀片Ⅰ7,主动轮Ⅰ8转轴6上的破碎刀片Ⅰ7与从动轮Ⅰ10转轴6上的破碎刀片Ⅰ7相配合,餐厨垃圾中的固体废物先在破碎刀片Ⅰ7中进行初步破碎;所述带轮Ⅰ9一侧设有带轮Ⅱ13,带轮Ⅰ9和带轮Ⅱ13通过皮带11 连接,所述带轮Ⅱ13一侧设有主动轮Ⅱ12,带轮Ⅱ13和主动轮Ⅱ12均安装在转轴6上,主动轮Ⅱ12的转轴6上设有若干均匀布置的破碎刀片Ⅱ16,所述主动轮Ⅱ12一侧设有从动轮Ⅱ14,从动轮Ⅱ14的转轴6上设有若干破碎刀片Ⅱ16,主动轮Ⅱ12转轴上的破碎刀片Ⅱ 16与从动轮Ⅱ14转轴6上的破碎刀片Ⅱ16相配合,初步破碎后的固体废物在破碎刀片Ⅱ 16上进行二次精细化破碎,增强了固体废物的破碎效果;所述带轮Ⅱ13一侧设有带轮Ⅲ15,带轮Ⅱ13和带轮Ⅲ15通过皮带11连接,带轮Ⅲ15的转轴6上设有螺旋叶片17,所述螺旋叶片17下部一侧设有挡瓦18;
所述螺旋叶片17一侧设有出料装置22,破碎后的固体废物在螺旋叶片17的推动下进入出料装置22中,所述出料装置22包括收料箱23、滤板24、气缸Ⅰ27、推板28、导流板 31,所述挡瓦18一端设有收料箱23,所述收料箱23一侧设有出料门25,出料门25通过合页26与收料箱23连接,所述收料箱23位于外壳1外部,所述收料箱23一侧设有气缸Ⅰ27,气缸Ⅰ27的活塞杆一端设有推板28,所述收料箱23内部一侧设有滤板24,滤板24 上设有若干滤孔,所述滤板24下部一侧设有导流板31,导流板31将收料箱23与外壳1底部连接,固体废物通过螺旋叶片17进入收料箱23内部,在滤板24的过滤下将固体废物中的液体过滤出来完成固液分离,启动气缸Ⅰ27,气缸Ⅰ27推动推板28将固体废物通过出料门25排出,完成固液分离;所述外壳1下部一侧设有排污管20,所述排污管20上设有阀门21,所述外壳1底部设有若干万向轮3,用于固液分离装置的移动。
所述外壳1外部一侧设有护罩4,所述护罩4位于主动轮Ⅰ8、带轮Ⅰ9、从动轮Ⅰ10、主动轮Ⅱ12、带轮Ⅱ13、从动轮Ⅱ14、带轮Ⅲ15的外部,护罩4将转动的部位保护起来,一方面避免了转动装置的腐蚀,另一方面保护了操作者的安全。
所述螺旋叶片17为变螺距螺旋叶片,变螺距螺旋叶片在输送固体废物的同时将固体废物进行挤压,增强了固液分离的效果。
所述挡瓦18下部一侧设有若干均匀布置的滤孔,通过螺旋叶片17分离的液体直接落入外壳1底部,增强了固液分离的效果。
所述挡瓦18两侧设有隔板19,隔板19一端与挡瓦18固定连接,另一端与外壳1内壁固定连接,隔板19避免了固体废物落入外壳1底部从而影响固液分离的效果。
所述收料箱23上部一侧设有气缸Ⅱ29,气缸Ⅱ29的活塞杆一端设有压板30,气缸Ⅱ 29通过压板30将收料箱23内部的固体废物进行压滤,降低了固体废物中的含水量,增强了固液分离的效果。
破碎刀片Ⅰ7和破碎刀片Ⅱ16在转轴6的圆周方向上的安装角度依次递增3°-5°,且破碎刀片Ⅱ16的刀刃数量为破碎刀片Ⅰ7刀刃数量的1.5-5倍,有利于固体废物的破碎。
所述带轮Ⅰ9的直径为带轮Ⅱ13直径的2-5倍,使得带轮Ⅱ13上转轴6转速高于带轮Ⅰ9上的转轴6的转速,从而增强了破碎刀片Ⅱ16的破碎效果。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种环保餐厨垃圾固液分离装置,包括外壳、电机、转轴、破碎刀片Ⅰ、主动轮Ⅰ、带轮Ⅰ、从动轮Ⅰ、主动轮Ⅱ、带轮Ⅱ、从动轮Ⅱ、带轮Ⅲ、破碎刀片Ⅱ、螺旋叶片、挡瓦、排污管、出料装置,其特征在于所述外壳上部一侧设有喂料口,所述喂料口为锥斗形,所述外壳一侧设有电机,所述电机固定安装在外壳外部,所述电机一侧连接有转轴,所述转轴两端通过轴承安装在外壳内部,所述转轴上设有若干均匀破碎刀片Ⅰ;转轴另一端设有主动轮Ⅰ,所述主动轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅰ,所述主动轮Ⅰ一侧设有与之啮合的从动轮Ⅰ,所述从动轮Ⅰ安装在另一转轴上,所述主动轮Ⅰ和从动轮Ⅰ均位于外壳外部,从动轮Ⅰ上的转轴上设有若干破碎刀片Ⅰ,主动轮Ⅰ转轴上的破碎刀片Ⅰ与从动轮Ⅰ转轴上的破碎刀片Ⅰ相配合;所述带轮Ⅰ一侧设有带轮Ⅱ,带轮Ⅰ和带轮Ⅱ通过皮带连接,所述带轮Ⅱ一侧设有主动轮Ⅱ,带轮Ⅱ和主动轮Ⅱ均安装在转轴上,主动轮Ⅱ的转轴上设有若干均匀布置的破碎刀片Ⅱ,所述主动轮Ⅱ一侧设有从动轮Ⅱ,从动轮Ⅱ的转轴上设有若干破碎刀片Ⅱ,主动轮Ⅱ转轴上的破碎刀片Ⅱ与从动轮Ⅱ转轴上的破碎刀片Ⅱ相配合;所述带轮Ⅱ一侧设有带轮Ⅲ,带轮Ⅱ和带轮Ⅲ通过皮带连接,带轮Ⅲ的转轴上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片下部一侧设有挡瓦;
所述螺旋叶片一侧设有出料装置,所述出料装置包括收料箱、滤板、气缸Ⅰ、推板、导流板,所述挡瓦一端设有收料箱,所述收料箱一侧设有出料门,出料门通过合页与收料箱连接,所述收料箱位于外壳外部,所述收料箱一侧设有气缸Ⅰ,气缸Ⅰ的活塞杆一端设有推板,所述收料箱内部一侧设有滤板,滤板上设有若干滤孔,所述滤板下部一侧设有导流板,导流板将收料箱与外壳底部连接;所述外壳下部一侧设有排污管,所述排污管上设有阀门,所述外壳底部设有若干万向轮,用于固液分离装置的移动。
2.根据权利要求1所述的一种环保餐厨垃圾固液分离装置,其特征在于所述外壳外部一侧设有护罩,所述护罩位于主动轮Ⅰ、带轮Ⅰ、从动轮Ⅰ、主动轮Ⅱ、带轮Ⅱ、从动轮Ⅱ、带轮Ⅲ的外部。
3.根据权利要求1所述的一种环保餐厨垃圾固液分离装置,其特征在于所述螺旋叶片为变螺距螺旋叶片。
4.根据权利要求1所述的一种环保餐厨垃圾固液分离装置,其特征在于所述挡瓦下部一侧设有若干均匀布置的滤孔。
5.根据权利要求4所述的一种环保餐厨垃圾固液分离装置,其特征在于所述挡瓦两侧设有隔板,隔板一端与挡瓦固定连接,另一端与外壳内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保餐厨垃圾固液分离装置,其特征在于所述收料箱上部一侧设有气缸Ⅱ,气缸Ⅱ的活塞杆一端设有压板。
7.根据权利要求1所述的一种环保餐厨垃圾固液分离装置,其特征在于破碎刀片Ⅰ和破碎刀片Ⅱ在转轴的圆周方向上的安装角度依次递增3°-5°,且破碎刀片Ⅱ的刀刃数量为破碎刀片Ⅰ刀刃数量的1.5-5倍。
8.根据权利要求1所述的一种环保餐厨垃圾固液分离装置,其特征在于所述带轮Ⅰ的直径为带轮Ⅱ直径的2-5倍。
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