CN208298684U - 一种便于装配的高密封性高压包 - Google Patents

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Abstract

一种便于装配的高密封性高压包,包括外壳、设于外壳内的高压骨架、设在高压骨架内的低压骨架、与低压骨架配合的磁芯和螺丝钉;所述外壳包括筒体,筒体内形成容置高压骨架的容置腔体,所述筒体的前端设有前封板,前封板上围绕第二通孔位置设有第一密封圈槽,第一密封圈槽内设有第一密封圈;低压骨架上设有与挡板相抵的凸缘,凸缘与所述侧围对应,凸缘与侧围相对的一面设有环形的第二密封圈槽,第二密封圈槽内设有第二密封圈;高压骨架上设有连接支架,连接支架的一端设有安装座,安装座压紧所述第一密封圈,螺丝钉固定在所述安装座上。本实用新型利用密封圈代替打密封胶,可以节省装配工序,提高生产效率。

Description

一种便于装配的高密封性高压包
技术领域
本实用新型涉及高压包,尤其是一种便于装配的高密封性高压包。
背景技术
汽车高压包又称点火线圈,由初级线圈、次级线圈和铁芯组成。使用时先给一次线圈充电,在一次线圈中自感应出200~300 V的电压;然后与二次线圈互感而产生出18~20kV的高压电,产生的电压大小取决于两线圈的匝数比;最后将高压电输送到火花塞点火;其本质就相当于一个升压变压器,把汽车发电机发出的6V或12V电压升高到12000V,送到火花塞打火。现有高压包包括外壳、设于外壳内的高压骨架、高压线圈、设在高压骨架内的低压骨架、低压线圈、与低压骨架配合的磁芯和螺丝钉;装配时,低压骨架和高压骨架放入外壳内,最后通过封装胶将外壳的安装口封堵;另外,为了实现高压包内部的密封性,还需要在螺丝钉和磁芯伸出口位置打密封胶,这样一来,无疑增加了高压包的制造工序,生产效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术方案是提供一种便于装配的高密封性高压包,减少装配工序,提高生产效率。
为解决上述就问题,本实用新型的技术方案是:一种便于装配的高密封性高压包,包括外壳、设于外壳内的高压骨架、设在高压骨架内的低压骨架、与低压骨架配合的磁芯和螺丝钉;所述外壳包括筒体,筒体内形成容置高压骨架的容置腔体,所述筒体的前端设有前封板,所述筒体的后端设有与容置腔体连通的安装口;所述前封板上设有通过磁芯穿出的第一通孔和供螺丝钉穿出的第二通孔,所述前封板的内侧围绕第一通孔设有侧围,侧围与第一通孔之间的前封板区域形成挡板,所述前封板上围绕第二通孔位置设有第一密封圈槽,第一密封圈槽内设有第一密封圈;所述低压骨架上设有与所述挡板相抵的凸缘,凸缘与所述侧围对应,凸缘与侧围相对的一面设有环形的第二密封圈槽,所述第二密封圈槽内设有第二密封圈;所述高压骨架上设有连接支架,所述连接支架的一端设有安装座,所述安装座压紧所述第一密封圈,所述螺丝钉固定在所述安装座上。本实用新型利用密封圈代替打密封胶,可以节省装配工序,提高生产效率;另外,减少密封胶的使用,生产更环保,减少因打密封胶不均匀所造成的密封性能差的问题出现。
作为改进,所述低压骨架上设有定位凸起,所述高压骨架上设有与定位凸起对应的定位槽。
本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是:
本实用新型利用密封圈代替打密封胶,可以节省装配工序,提高生产效率;另外,减少密封胶的使用,生产更环保,减少因打密封胶不均匀所造成的密封性能差的问题出现。
附图说明
图1为高压包结构示意图。
图2为高压包剖视图。
图3为外壳结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2所示,一种便于装配的高密封性高压包,包括外壳1、设于外壳1内的高压骨架2、缠绕在高压骨架2上的高压线圈、设在高压骨架2内的低压骨架3、缠绕在低压骨架3上的低压线圈、与低压骨架3配合的磁芯4和螺丝钉11。所述外壳1包括筒体,筒体内形成容置高压骨架2的容置腔体,所述筒体的前端设有前封板16,所述筒体的后端设有与容置腔体连通的安装口。如图3所示,所述前封板16上设有通过磁芯4穿出的第一通孔14和供螺丝钉11穿出的第二通孔12;第一通孔14的形状与磁吸相似且为方形,第二通孔12形状与螺丝钉11相似且为圆形;所述前封板16的内侧围绕第一通孔14设有侧围6,侧围6呈圆环形,侧围6与第一通孔14之间的前封板16区域形成挡板15,所述前封板16上围绕第二通孔12位置设有第一密封圈槽13,第一密封圈槽13内设有第一密封圈10;所述低压骨架3上设有与所述挡板15相抵的凸缘15,凸缘15与所述侧围6对应,凸缘15与侧围6相对的一面设有环形的第二密封圈槽,所述第二密封圈槽内设有第二密封圈7,第二密封圈7在侧围6与第二密封圈槽之间形成密封结构;所述高压骨架2上设有连接支架8,所述连接支架8的一端设有安装座9,所述螺丝钉11固定在所述安装座9上,所述安装座9压紧所述第一密封圈10,形成密封结构。所述低压骨架3上设有定位凸起,所述高压骨架2上设有与定位凸起对应的定位槽。
本实用新型利用密封圈代替打密封胶,可以节省装配工序,提高生产效率;另外,减少密封胶的使用,生产更环保,减少因打密封胶不均匀所造成的密封性能差的问题出现。

Claims (2)

1.一种便于装配的高密封性高压包,包括外壳、设于外壳内的高压骨架、设在高压骨架内的低压骨架、与低压骨架配合的磁芯和螺丝钉;其特征在于:所述外壳包括筒体,筒体内形成容置高压骨架的容置腔体,所述筒体的前端设有前封板,所述筒体的后端设有与容置腔体连通的安装口;所述前封板上设有通过磁芯穿出的第一通孔和供螺丝钉穿出的第二通孔,所述前封板的内侧围绕第一通孔设有侧围,侧围与第一通孔之间的前封板区域形成挡板,所述前封板上围绕第二通孔位置设有第一密封圈槽,第一密封圈槽内设有第一密封圈;所述低压骨架上设有与所述挡板相抵的凸缘,凸缘与所述侧围对应,凸缘与侧围相对的一面设有环形的第二密封圈槽,所述第二密封圈槽内设有第二密封圈;所述高压骨架上设有连接支架,所述连接支架的一端设有安装座,所述安装座压紧所述第一密封圈,所述螺丝钉固定在所述安装座上。
2.根据权利要求1所述的一种便于装配的高密封性高压包,其特征在于:所述低压骨架上设有定位凸起,所述高压骨架上设有与定位凸起对应的定位槽。
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