CN208297548U - 滚轮式测速装置 - Google Patents
滚轮式测速装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208297548U CN208297548U CN201821020505.4U CN201821020505U CN208297548U CN 208297548 U CN208297548 U CN 208297548U CN 201821020505 U CN201821020505 U CN 201821020505U CN 208297548 U CN208297548 U CN 208297548U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding
- compact heap
- support block
- block
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种滚轮式测速装置，包括安装板、滑动支撑块、滑动压紧块、滑动安装块和导杆，安装板安装于工作台，滑动支撑块位于安装板的上方，滑动支撑块设有驱动滑动支撑块上下升降的升降驱动机构，滑动压紧块位于滑动支撑块的上方，滑动压紧块设有驱动滑动压紧块下压的下压驱动机构，滑动安装块位于滑动压紧块的上方，导杆的下端固定于安装板，导杆的上端依次穿过滑动支撑块、滑动压紧块和滑动安装块。本实用新型通过调节测速轮和压紧轮之间的距离，从而对不同尺寸的管材进行测速，弹簧起到缓冲的作用，使检测更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于管材生产技术领域，特别是涉及一种测速装置。
背景技术
管材在进行探伤时，探伤仪需要根据管材传动的实际速度，对管材进行探伤检测，目前，管材行业大都采用编码器进行在线测量管材的输送速度，编码器的脉冲量是固定的，在轴旋转的时候，编码器就会输出脉冲，PLC或计数器收到脉冲，根据脉冲量计算出管材的输送速度。
现有的编码测速装置的编码轮与测速轮之间靠皮带传动，检测中经常出现皮带打滑与皮带断裂，造成编码器工作不稳定，定位误差大，严重影响生产效率；此外皮带属于易损件，需频繁维修更换，设备维护成本高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种滚轮式测速装置，通过调节测速轮和压紧轮之间的距离，从而对不同尺寸的管材进行测速，弹簧起到缓冲的作用，使检测更加稳定。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种滚轮式测速装置，包括安装板、滑动支撑块、滑动压紧块、滑动安装块和导杆，所述安装板安装于工作台，所述滑动支撑块位于所述安装板的上方，所述滑动支撑块设有驱动滑动支撑块上下升降的升降驱动机构，所述滑动压紧块位于所述滑动支撑块的上方，所述滑动压紧块设有驱动滑动压紧块下压的下压驱动机构，所述滑动安装块位于所述滑动压紧块的上方，所述导杆的下端固定于所述安装板，所述导杆的上端依次穿过所述滑动支撑块、所述滑动压紧块和所述滑动安装块；
还包括测速轮、压紧轮和编码器，所述测速轮和所述压紧轮分别通过转轴安装于所述滑动支撑块和所述滑动压紧块，且所述测速轮和所述压紧轮位于所述测速装置的同一侧，所述编码器与所述测速轮的转轴连接。
进一步地说，所述升降驱动机构包括调节管套和弹簧，所述弹簧和所述调节管套套于所述导杆，所述调节管套位于所述安装板和所述滑动支撑块之间，且所述调节管套的内表面设有与所述导杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述弹簧位于所述调节管套和所述滑动支撑块之间。
进一步地说，所述下压驱动机构包括驱动所述压紧轮下压的下压气缸，所述下压气缸固定于所述滑动安装块，所述下压气缸的推杆与所述滑动压紧块连接。
进一步地说，还包括导向杆，所述导向杆的下端与所述滑动支撑块连接，所述导向杆的上端穿过所述滑动压紧块与所述滑动安装块连接。
进一步地说，所述编码器固定于所述滑动支撑块，所述编码器的输入轴与连轴件连接，所述连轴件与所述测速轮的转轴连接。
进一步地说，所述连轴件的轴向截面为“H”型。
进一步地说，还包括连接板，所述连接板位于所述滑动安装块的上方，且所述连接板与所述导杆的上端连接。
进一步地说，所述编码器为光电编码器。
进一步地说，还包括控制器，所述编码器和下压气缸分别与所述控制器电连接。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型的滑动压紧块位于滑动支撑块的上方，滑动压紧块设有驱动滑动压紧块下压的下压驱动机构，测速轮和压紧轮分别通过转轴安装于滑动支撑块和滑动压紧块，编码器与测速轮的转轴连接，通过调节测速轮和压紧轮之间的距离，从而对不同尺寸的管材进行测速，相比于传统的皮带传动，编码器工作稳定，设备维修成本低；
本实用新型的滑动支撑块设有驱动滑动支撑块上下升降的升降驱动机构，升降驱动机构包括调节管套和弹簧，弹簧位于调节管套和滑动支撑块之间，从而对不同高度的管材进行测速，弹簧起到缓冲的作用，使检测更加稳定，值得一提的是，导向杆的下端与滑动支撑块连接，导向杆的上端穿过滑动压紧块与滑动安装块连接，使滑动支撑块带动滑动安装座上下移动。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
附图中各部分标记如下：
安装板1、滑动支撑块2、升降驱动机构21、调节管套211、弹簧212、滑动压紧块3、下压气缸31、滑动安装块4、导杆5、测速轮6、压紧轮7、编码器8、连轴件81、转轴9、导向杆10和连接板100。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种滚轮式测速装置，如图1-图2所示，本实用新型包括安装板1、滑动支撑块2、滑动压紧块3、滑动安装块4和导杆5，所述安装板1安装于工作台，所述滑动支撑块2位于所述安装板1的上方，所述滑动支撑块2设有驱动滑动支撑块2上下升降的升降驱动机构21，所述滑动压紧块3位于所述滑动支撑块2的上方，所述滑动压紧块3设有驱动滑动压紧块3下压的下压驱动机构，所述滑动安装块4位于所述滑动压紧块3的上方，所述导杆5的下端固定于所述安装板1，所述导杆5的上端依次穿过所述滑动支撑块2、所述滑动压紧块3和所述滑动安装块4；
还包括测速轮6、压紧轮7和编码器8，所述测速轮6和所述压紧轮7分别通过转轴9安装于所述滑动支撑块2和所述滑动压紧块3，且所述测速轮6和所述压紧轮7位于所述测速装置的同一侧，所述编码器8与所述测速轮6的转轴9连接。
所述升降驱动机构21包括调节管套211和弹簧212，所述弹簧212和所述调节管套211套于所述导杆5，所述调节管套211位于所述安装板1和所述滑动支撑块2之间，且所述调节管套211的内表面设有与所述导杆5的外螺纹相匹配的内螺纹，所述弹簧212位于所述调节管套211和所述滑动支撑块2之间。
所述下压驱动机构包括驱动所述压紧轮7下压的下压气缸31，所述下压气缸31固定于所述滑动安装块4，所述下压气缸31的推杆与所述滑动压紧块3连接。
还包括导向杆10，所述导向杆10的下端与所述滑动支撑块2连接，所述导向杆10的上端穿过所述滑动压紧块3与所述滑动安装块4连接。
所述编码器8固定于所述滑动支撑块2，所述编码器8的输入轴与连轴件81连接，所述连轴件81与所述测速轮6的转轴9连接。
所述连轴件81的轴向截面为“H”型。
还包括连接板100，所述连接板100位于所述滑动安装块4的上方，且所述连接板100与所述导杆5的上端连接。
所述编码器8为光电编码器。
还包括控制器，所述编码器8和下压气缸31分别与所述控制器电连接。
本实用新型的工作原理如下，通过转动调节管套，使测速轮和压紧轮上下移动，将管材从测速轮和压紧轮之间穿过，下压气缸推动压紧轮下压，从而适应不同尺寸的管材，编码器根据测速轮的转动和直径计算出管材的速度，在测速过程中，弹簧可起到缓冲的作用，使检测更加稳定。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种滚轮式测速装置，其特征在于：包括安装板(1)、滑动支撑块(2)、滑动压紧块(3)、滑动安装块(4)和导杆(5)，所述安装板安装于工作台，所述滑动支撑块位于所述安装板的上方，所述滑动支撑块设有驱动滑动支撑块上下升降的升降驱动机构(21)，所述滑动压紧块位于所述滑动支撑块的上方，所述滑动压紧块设有驱动滑动压紧块下压的下压驱动机构，所述滑动安装块位于所述滑动压紧块的上方，所述导杆的下端固定于所述安装板，所述导杆的上端依次穿过所述滑动支撑块、所述滑动压紧块和所述滑动安装块；
还包括测速轮(6)、压紧轮(7)和编码器(8)，所述测速轮和所述压紧轮分别通过转轴(9)安装于所述滑动支撑块和所述滑动压紧块，且所述测速轮和所述压紧轮位于所述测速装置的同一侧，所述编码器与所述测速轮的转轴连接。
2.根据权利要求1所述的滚轮式测速装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括调节管套(211)和弹簧(212)，所述弹簧和所述调节管套套于所述导杆，所述调节管套位于所述安装板和所述滑动支撑块之间，且所述调节管套的内表面设有与所述导杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述弹簧位于所述调节管套和所述滑动支撑块之间。
3.根据权利要求1所述的滚轮式测速装置，其特征在于：所述下压驱动机构包括驱动所述压紧轮下压的下压气缸(31)，所述下压气缸固定于所述滑动安装块，所述下压气缸的推杆与所述滑动压紧块连接。
4.根据权利要求1所述的滚轮式测速装置，其特征在于：还包括导向杆(10)，所述导向杆的下端与所述滑动支撑块连接，所述导向杆的上端穿过所述滑动压紧块与所述滑动安装块连接。
5.根据权利要求1所述的滚轮式测速装置，其特征在于：所述编码器固定于所述滑动支撑块，所述编码器的输入轴与连轴件(81)连接，所述连轴件与所述测速轮的转轴连接。
6.根据权利要求5所述的滚轮式测速装置，其特征在于：所述连轴件的轴向截面为“H”型。
7.根据权利要求1所述的滚轮式测速装置，其特征在于：还包括连接板(100)，所述连接板位于所述滑动安装块的上方，且所述连接板与所述导杆的上端连接。
8.根据权利要求1所述的滚轮式测速装置，其特征在于：所述编码器为光电编码器。
9.根据权利要求3所述的滚轮式测速装置，其特征在于：还包括控制器，所述编码器和下压气缸分别与所述控制器电连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821020505.4U CN208297548U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 滚轮式测速装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821020505.4U CN208297548U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 滚轮式测速装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208297548U true CN208297548U (zh) | 2018-12-28 |
Family
ID=64700433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821020505.4U Active CN208297548U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 滚轮式测速装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208297548U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110108896A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-09 | 成都理工大学 | 一种适用于高速旋转磁悬浮主轴测速装置 |
-
2018
- 2018-06-29 CN CN201821020505.4U patent/CN208297548U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110108896A (zh) * | 2019-06-27 | 2019-08-09 | 成都理工大学 | 一种适用于高速旋转磁悬浮主轴测速装置 |
| CN110108896B (zh) * | 2019-06-27 | 2023-11-24 | 成都理工大学 | 一种适用于高速旋转磁悬浮主轴测速装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201493355U (zh) | 自动薄壁管类校直机 | |
| CN201322615Y (zh) | 钻杆直度检测装置 | |
| CN101995202A (zh) | 轴承径向游隙测量机 | |
| CN207379842U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块抗压强度测试装置 | |
| CN209456816U (zh) | 一种用于铁路钢轨铺设中的轨距校正装置 | |
| CN110451227A (zh) | 一种工艺品包装件生产定位装置 | |
| CN208297548U (zh) | 滚轮式测速装置 | |
| CN205463741U (zh) | 一种高效高精度螺杆校直机 | |
| CN112045725A (zh) | 一种带测量功能的管材切割装箱设备 | |
| CN105945094A (zh) | 一种手动管材专用校直机 | |
| CN208470959U (zh) | 管材的自动化精准送料装置 | |
| CN219935509U (zh) | 一种建筑施工钢管强度检测装置 | |
| CN208350051U (zh) | 一种全自动电芯长度检测装置 | |
| CN207171096U (zh) | 钢轨锯切自动化下料测量*** | |
| CN215678211U (zh) | 钢管涡流自动检测装置 | |
| CN211452134U (zh) | 一种传动轴总成的压缩长度以及重量的检测设备 | |
| CN204854322U (zh) | 回转窑铲料板抬起检测装置 | |
| CN204643616U (zh) | 平臂起重机起升高度测量装置 | |
| CN209706726U (zh) | 一种同心度测量仪 | |
| CN209027716U (zh) | 一种用于调心组件的扭力检测装置 | |
| CN209613423U (zh) | 一种点油机点油装置 | |
| CN203705396U (zh) | 一种滑枕式微机控制的全自动检测装置 | |
| CN2366844Y (zh) | 水泥管外压试验机 | |
| CN201279938Y (zh) | 一种测长装置及压力机 | |
| CN206974354U (zh) | 一种煤矿窄轨车辆连接销的永久弯曲变形量测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215400 No. 3-1 Shuanghu Road, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou Ruizhaofeng Automation Control Co., Ltd. Address before: 215400 No. 3-1 Shuanghu Road, Taicang City, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Ruizhaofeng Electronic Technology Co., Ltd. |