CN208290432U - 废旧塑料薄膜的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧塑料薄膜的进料装置，应用在塑料薄膜回收领域中，解决了人工进料效率低的技术问题，其技术方案要点是包括加料斗、传输机构以及下料机构；传输机构包括传送带、位于传送带两侧的挡料板以及驱动传送带传输的驱动件一；下料机构包括穿设在加料斗底端的单螺杆以及驱动单螺杆旋转的驱动件二，由于塑料薄膜大多较薄，容易在空气中浮起，两挡料板相对设置，对塑料薄膜起到夹持作用，可保证塑料薄膜在传送带上进行稳定传输；当塑料薄膜进入加料斗内后，在单螺杆的搅拌作用下，实现向挤出机内持续、稳定地送料，在传输机构与下料机构的作用下，可实现塑料薄膜的自动化上料，大大提高了进料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料薄膜回收，特别涉及一种废旧塑料薄膜的进料装置。
背景技术
薄膜是塑料制品中的一大类，种类繁多且产品寿命一般较短，是塑料回收利用的主要品种之一。农用薄膜主要有地膜和棚膜，地膜主要为PE膜，棚膜有PE、PE/EVA、PVC膜，使用后产生的废旧农膜需要进行二次回收利用。
现有技术中通常利用挤出机对废旧塑料薄膜进行造粒回收。例如授权公告号为204149360U的中国专利公开了一种薄膜在线回收造粒机，包括双螺杆挤出机、连接双螺杆挤出机的入料斗、与双螺杆挤出机出口连接的加热器、连接加热器的挤出模具、位于挤出模具出口端的旋风切刀装置以及粒状料出口，所述旋风切刀装置与粒状料出口之间设有冷却装置。该回收造粒机挤压薄膜或条形状的薄片不需经过粉碎，可直接进行回收利用。
但是，现有技术中的造粒机在进料时，大多都是利用人工向进料斗内投放塑料薄膜的方式，需要花费较大的人力、物力，降低塑料薄膜的进料效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种废旧塑料薄膜的进料装置，可向进料斗内自动进料，减少花费人力、物力，有助于提高进料效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种废旧塑料薄膜的进料装置，包括加料斗、向加料斗内送料的传输机构以及用于向挤出机内送料的下料机构；
所述传输机构包括传送带、位于传送带两侧的挡料板以及驱动传送带传输的驱动件一；
所述下料机构包括穿设在加料斗底端的单螺杆以及驱动单螺杆旋转的驱动件二。
通过采用上述技术方案，工人将废旧的塑料薄膜放置在传送带上，由于塑料薄膜大多较薄，容易在空气中浮起，两挡料板相对设置，对塑料薄膜起到夹持作用，可保证塑料薄膜在传送带上进行稳定传输；当塑料薄膜进入加料斗内后，在单螺杆的搅拌作用下，实现向挤出机内持续、稳定地送料，在传输机构与下料机构的作用下，可实现塑料薄膜的自动化上料，大大提高了进料效率。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件一包括驱动电机一、位于传送带两端的主动辊与从动辊以及支撑在两层传送带之间的支撑辊，所述主动辊与驱动电机一的输出轴相连，所述挡料板连接在支撑辊的两侧。
通过采用上述技术方案，驱动电机一驱动主动辊转动，进而驱动传送带进行传输；支撑辊在上下两层传送带之间起到支撑作用，可保证载重的传送带进行稳定传输；支撑辊还可作为与挡料板的连接基体，保证了该传输机构对塑料薄膜进行稳定上料。
本实用新型进一步设置为：所述支撑辊上位于挡料板的一端连接有若干承料板，若干所述承料板围合形成载料斗。
通过采用上述技术方案，载料斗对塑料薄膜起到收纳作用，工人可预先向载料斗内投加大量的塑料薄膜，进而在传送带的传输作用下，实现对塑料薄膜的稳定上料，大大减少了对人力、物力的花费。
本实用新型进一步设置为：所述加料斗朝向传送带的一侧设有用于方便传送带进料的开口。
通过采用上述技术方案，在加料斗上设置开口，传送带的传输尽头与开口相对，相当于降低了塑料薄膜进入加料斗时的竖直高度，当塑料薄膜传输至传送带的传输尽头后，在重力作用下，可稳定地掉落在加料斗内。
本实用新型进一步设置为：所述传送带沿其长度方向上设有若干等间距排布的挡料阶梯。
通过采用上述技术方案，在塑料薄膜的传输过程中，在重力作用下，塑料薄膜可能向下滑落，挡料阶梯对塑料薄膜起到承接作用，当塑料薄膜发生滑落时，可及时阻挡塑料薄膜继续滑落，具有良好的使用方便性。
本实用新型进一步设置为：所述加料斗的侧壁上设有用于抽取加料斗内空气以使其内部形成负压的抽气泵。
通过采用上述技术方案，塑料薄膜在传送带上的占地空间较大，当进入加料斗内后，减小了塑料薄膜的占地空间，影响塑料薄膜向加料斗内的进料效率；开启抽气泵，使加料斗内部形成负压，可实现塑料薄膜的快速进料。
本实用新型进一步设置为：所述加料斗内部由上至下依次设有入料段、过渡段与下料段，所述抽气泵设置在加料斗的过渡段上。
通过采用上述技术方案，入料段的口径较大，下料段的口径最小，在抽气泵的抽力作用下，可将塑料薄膜从入料段进料至下料段，提高了塑料薄膜的下料效率。
本实用新型进一步设置为：所述驱动件二包括齿轮一、齿轮二、用于连接齿轮一与齿轮二的链条以及驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴与齿轮一相连，所述单螺杆穿过加料斗并延伸至加料斗朝向挤出机机筒的一侧，所述齿轮二连接在单螺杆的延伸端。
通过采用上述技术方案，驱动电机二依次驱动齿轮一、齿轮二转动，进而驱动单螺杆旋转，对塑料薄膜起到搅拌作用，有助于促进加料斗内的进料效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型提供了一种废旧塑料薄膜的进料装置，工人向载料斗内投加塑料薄膜，传送带以及两挡料板共同作用，以使塑料薄膜向加料斗内稳定供料；
2、在加料斗内设置抽气泵，使得加料斗内形成负压，外界大气压将塑料薄膜压入加料斗内，进一步提高塑料薄膜的进料效率；
3、在塑料薄膜的下料过程中，设置单螺杆，可对塑料薄膜进行搅拌，有助于松动待下料的塑料薄膜，可使塑料薄膜快速下料。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是传输机构中隐藏一侧挡料板的结构示意图；
图3是用于体现下料机构的结构示意图；
图4是用于体现实施例中驱动件二的结构示意图。
图中：1、加料斗；11、开口；12、抽气泵；2、传输机构；21、传送带；211、挡料阶梯；22、挡料板；23、驱动件一；231、驱动电机一；232、主动辊；233、从动辊；234、支撑辊；235、承料板；3、下料机构；31、单螺杆；32、驱动件二；321、齿轮一；322、齿轮二；323、链条；324、驱动电机二；4、载料斗；5、入料段；6、过渡段；7、下料段。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种废旧塑料薄膜的进料装置，如图1所示，用于实现塑料薄膜的自动化上料，现有技术中通常采用人力将塑料薄膜投加至加料斗1内，浪费人力物力，进料效率低；本实用新型的进料装置包括加料斗1、向加料斗1内送料的传输机构2以及用于向挤出机内送料的下料机构3；废旧的塑料薄膜投加在传输机构2的起始端，在传输机构2的驱动作用下，塑料薄膜向加料斗1内传输，在下料机构3的驱动作用下，保证塑料薄膜传送至挤出机内。
如图2所示，传输机构2包括传送带21、位于传送带21两侧的挡料板22以及驱动传送带21传输的驱动件一23；驱动件一23包括驱动电机一231、位于传送带21两端的主动辊232与从动辊233、支撑在两层传送带21之间的支撑辊234，主动辊232与驱动电机一231的输出轴通过键连接，驱动电机一231驱动主动辊232转动，进而依次驱动支撑辊234与从动辊233转动，从而实现传送带21的传输。
如图2所示，传送带21靠近地面的一端设有若干承料板235，承料板235连接在挡料板22的一端，若干承料板235围合形成载料斗4，塑料薄膜投加在载料斗4内，对塑料薄膜进行收纳。
如图2所示，加料斗1的侧壁上设有开口11，传送带21的传输尽头与开口11相承接，塑料薄膜在传送带21的传输作用下，经由开口11掉落在加料斗1内。
如图2所示，传送带21沿其长度方向上设有若干等间距排布的挡料阶梯211，挡料阶梯211为长条状，对塑料薄膜起到阻挡作用，防止塑料薄膜在重力的作用下沿传送带21滑落。
如图3所示，加料斗1的侧壁形状不规则，其内部由上至下依次形成入料段5、过渡段6与下料段7，入料段5的口径最大，下料段7的口径最小，下料时容易发生堵塞；在过渡段6的侧壁上设置抽气泵12，抽气泵12抽取加料斗1内部的空气，使其内部形成负压，外界大气压将塑料薄膜快速压入加料斗1内，提高了对塑料薄膜的上料效率。
如图3所示，下料机构3包括穿设在加料斗1底端的单螺杆31以及驱动单螺杆31旋转的驱动件二32。
如图4所示，驱动件二32包括驱动电机二324、齿轮一321、齿轮二322、用于连接齿轮一321与齿轮二322的链条323；驱动电机二324的输出轴通过键与齿轮一321连接，单螺杆31穿过加料斗1并延伸至加料斗1朝向挤出机机筒的一侧，该延伸端与齿轮二322相连接，驱动电机二324依次驱动齿轮一321、齿轮二322、单螺杆31转动，塑料薄膜进入加料斗1内，在单螺杆31的转动作用下，可实现塑料薄膜的稳定下料。
工作过程：塑料薄膜投加在载料斗4内，在传送带21的传输作用下，可将塑料薄膜传输至加料斗1内，并在单螺杆31的传动作用下，可促进塑料薄膜进入挤出机内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种废旧塑料薄膜的进料装置，其特征在于：包括加料斗(1)、向加料斗(1)内送料的传输机构(2)以及用于向挤出机内送料的下料机构(3)；
所述传输机构(2)包括传送带(21)、位于传送带(21)两侧的挡料板(22)以及驱动传送带(21)传输的驱动件一(23)；
所述下料机构(3)包括穿设在加料斗(1)底端的单螺杆(31)以及驱动单螺杆(31)旋转的驱动件二(32)。
2.根据权利要求1所述的废旧塑料薄膜的进料装置，其特征在于：所述驱动件一(23)包括驱动电机一(231)、位于传送带(21)两端的主动辊(232)与从动辊(233)以及支撑在两层传送带(21)之间的支撑辊(234)，所述主动辊(232)与驱动电机一(231)的输出轴相连，所述挡料板(22)连接在支撑辊(234)的两侧。
3.根据权利要求2所述的废旧塑料薄膜的进料装置，其特征在于：所述支撑辊(234)上位于挡料板(22)的一端连接有若干承料板(235)，若干所述承料板(235)围合形成载料斗(4)。
4.根据权利要求3所述的废旧塑料薄膜的进料装置，其特征在于：所述加料斗(1)朝向传送带(21)的一侧设有用于方便传送带(21)进料的开口(11)。
5.根据权利要求4所述的废旧塑料薄膜的进料装置，其特征在于：所述传送带(21)沿其长度方向上设有若干等间距排布的挡料阶梯(211)。
6.根据权利要求1所述的废旧塑料薄膜的进料装置，其特征在于：所述加料斗(1)的侧壁上设有用于抽取加料斗(1)内空气以使其内部形成负压的抽气泵(12)。
7.根据权利要求6所述的废旧塑料薄膜的进料装置，其特征在于：所述加料斗(1)内部由上至下依次设有入料段(5)、过渡段(6)与下料段(7)，所述抽气泵(12)设置在加料斗(1)的过渡段(6)上。
8.根据权利要求1所述的废旧塑料薄膜的进料装置，其特征在于：所述驱动件二(32)包括齿轮一(321)、齿轮二(322)、用于连接齿轮一(321)与齿轮二(322)的链条(323)以及驱动电机二(324)，所述驱动电机二(324)的输出轴与齿轮一(321)相连，所述单螺杆(31)穿过加料斗(1)并延伸至加料斗(1)朝向挤出机机筒的一侧，所述齿轮二(322)连接在单螺杆(31)的延伸端。
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| CN201820460402.3U CN208290432U (zh) | 2018-03-31 | 2018-03-31 | 废旧塑料薄膜的进料装置 |
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| CN201820460402.3U CN208290432U (zh) | 2018-03-31 | 2018-03-31 | 废旧塑料薄膜的进料装置 |
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| CN (1) | CN208290432U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112339241A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-09 | 界首市宏达塑业有限公司 | 一种塑料颗粒生产用挤塑机供料设备及其工作方法 |
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2018
- 2018-03-31 CN CN201820460402.3U patent/CN208290432U/zh active Active
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