CN208262399U - 一种数控加工中心废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种数控加工中心废料回收装置，所述装置包括：凹槽，其边沿与所述数控加工中心的内壁一体相连，其四壁均与水平方向成大于零度的夹角，其底部作为其下敞口，其下敞口面积小于其上敞口；传送带，其第一段水平设置在所述下敞口的正下方，其第二段斜向延伸至所述数控加工中心外部，所述传送带的上表面用于运输废料；传送通道，所述传送带的第二段设置在其中，其第一开口设置在所述数控加工中心内，第二开口设置在所述数控加工中心外，下方设置有敞口的废料箱，敞口朝向所述第二开口，所述敞口的长宽大于所述第二开口的长宽。利用本申请中各个实施例，可以实现废料的自动回收，减少人力成本。
Description
技术领域
本申请涉及智能加工技术领域，特别涉及一种数控加工中心废料回收装置。
背景技术
在数控加工中心加工过程中，刀具对金属进行加工会产生大量粉末状或丝状的金属废料。现有技术中，废料通常是堆积在数控加工中心的底部，废料堆积到一定程度时，需要加工人员进行人工清理，这就会造成较大的人力消耗，而且如果清理不及时，废料堆积过多，还会影响加工中心的正常运行。
现有技术中至少存在如下问题：废料通常是堆积在数控加工中心的底部，废料堆积到一定程度时，需要加工人员进行人工清理，这就会造成较大的人力消耗，而且如果清理不及时，废料堆积过多，还会影响加工中心的正常运行。
发明内容
本申请实施例的目的是提供一种数控加工中心废料回收装置，以实现加工废料的自动收集回收，降低人力成本，避免废料堆积加工中心正常运行的影响。
本申请实施例提供一种数控加工中心废料回收装置是这样实现的：
一种数控加工中心废料回收装置，所述装置包括：
凹槽，设置在所述数控加工中心的底部，所述凹槽的边沿与所述数控加工中心的内壁一体相连，所述凹槽的四壁均与水平方向成大于零度的夹角，所述凹槽的底部作为所述凹槽的下敞口，所述凹槽的下敞口面积小于所述凹槽的上敞口；
传送带，所述传送带的第一段水平设置在所述下敞口的正下方，所述传送带的第二段斜向延伸至所述数控加工中心外部，所述传送带的上表面用于运输废料；
传送通道，所述传送带的第二段贯穿地设置在所述传送通道中，所述传送通道的第一开口设置在所述数控加工中心内，第二开口设置在所述数控加工中心外，所述第二开口朝向下方，所述第二开口下方设置有敞口的废料箱，所述敞口朝向所述第二开口，所述敞口的长宽大于所述第二开口的长宽。
优选实施例中，所述传送带的第二段的末端绕设在电机的输出轴上，所述传送带的第一段的末端绕设在所述数控加工中心内的转轴上，所述电机固定在所述传送通道中靠近所述第二开口处，所述电机的输出轴转动时带动所述传送带运动。
优选实施例中，所述传送带的宽度大于或等于所述下敞口的宽度。
优选实施例中，所述第一开口朝向水平方向。
优选实施例中，所述传送带的上表面的运动方向为从所述数控加工中心朝向所述电机的方向。
优选实施例中，所述传送通道的延伸方向与所述传送带的第二段的延伸方向一致。
优选实施例中，所述底板的尺寸与所述数控加工中心底部的尺寸相匹配。
利用本申请实施例提供的一种数控加工中心废料回收装置，加工废料落到所述凹槽中时，可以通过所述凹槽的下敞口漏到所述传送带上，通过传送带将废料输送到加工中心外部，并倾倒到所述废料箱中。这样就可以实现废料的自动回收，减少人力成本，避免废料堆积加工中心正常运行的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请一个实施例提供的一种数控加工中心废料回收装置的装置结构剖视图；
图2是图1对应的装置的装置结构俯视示意图。
具体实施方式
本申请实施例提供一种数控加工中心废料回收装置。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
图1是本申请所述一种数控加工中心废料回收装置一种实施例的装置结构俯视图。图2是图1对应的装置的装置结构俯视示意图。
具体的如图1、图2所述，本申请提供的一种数控加工中心废料回收装置的一种实施例可以包括：
凹槽1，设置在所述数控加工中心的底部，所述凹槽1的边沿与所述数控加工中心的内壁一体相连，所述凹槽1的四壁均与水平方向成大于零度的夹角，所述凹槽1的底部作为所述凹槽1的下敞口11，所述凹槽1的下敞口11面积小于所述凹槽1的上敞口；
传送带，所述传送带的第一段21水平设置在所述下敞口11的正下方，所述传送带的第二段22斜向延伸至所述数控加工中心外部，所述传送带的上表面用于运输废料；
传送通道3，所述传送带的第二段22贯穿地设置在所述传送通道3中，所述传送通道3的第一开口31设置在所述数控加工中心内，第二开口32设置在所述数控加工中心外，所述第二开口32朝向下方，所述第二开口32下方设置有敞口的废料箱4，所述敞口朝向所述第二开口32，所述敞口的长宽大于所述第二开口32的长宽。
其中，在加工过程中，加工废料可以沿着所述凹槽1的四壁滑落到所述下敞口11，并从所述下敞口11漏到所述传送带上。
本例中，所述传送带的第二段22的末端绕设在电机的输出轴6上，所述传送带的第一段21的末端绕设在所述数控加工中心内的转轴上，所述电机固定在所述传送通道3中靠近所述第二开口32处，所述电机的输出轴6转动时带动所述传送带运动。
本例中，所述传送带的宽度大于或等于所述下敞口11的宽度。
本例中，所述第一开口31朝向水平方向。
本例中，所述传送带的上表面的运动方向为从所述数控加工中心朝向所述电机的方向。
本例中，所述传送通道3的延伸方向与所述传送带的第二段22的延伸方向一致。
本例中，所述凹槽1的上敞口的形状和尺寸与所述数控加工中心底部的形状和尺寸相匹配。
利用上述实施例提供的一种数控加工中心废料回收装置的实施方式，加工废料落到所述凹槽中时，可以通过所述凹槽的下敞口漏到所述传送带上，通过传送带将废料输送到加工中心外部，并倾倒到所述废料箱中。这样就可以实现废料的自动回收，减少人力成本，避免废料堆积加工中心正常运行的影响。
本说明书中的各个实施例采用递进的方式描述，各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的精神。
Claims (6)
1.一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述装置包括：
凹槽，设置在所述数控加工中心的底部，所述凹槽的边沿与所述数控加工中心的内壁一体相连，所述凹槽的四壁均与水平方向成大于零度的夹角，所述凹槽的底部作为所述凹槽的下敞口，所述凹槽的下敞口面积小于所述凹槽的上敞口；
传送带，所述传送带的第一段水平设置在所述下敞口的正下方，所述传送带的第二段斜向延伸至所述数控加工中心外部，所述传送带的上表面用于运输废料；
传送通道，所述传送带的第二段贯穿地设置在所述传送通道中，所述传送通道的第一开口设置在所述数控加工中心内，第二开口设置在所述数控加工中心外，所述第二开口朝向下方，所述第二开口下方设置有敞口的废料箱，所述敞口朝向所述第二开口，所述敞口的长宽大于所述第二开口的长宽。
2.如权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述传送带的第二段的末端绕设在电机的输出轴上，所述传送带的第一段的末端绕设在所述数控加工中心内的转轴上，所述电机固定在所述传送通道中靠近所述第二开口处，所述电机的输出轴转动时带动所述传送带运动。
3.如权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述传送带的宽度大于或等于所述下敞口的宽度。
4.如权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述第一开口朝向水平方向。
5.如权利要求2所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述传送带的上表面的运动方向为从所述数控加工中心朝向所述电机的方向。
6.如权利要求1所述的一种数控加工中心废料回收装置，其特征在于，所述传送通道的延伸方向与所述传送带的第二段的延伸方向一致。
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| CN201820418011.5U CN208262399U (zh) | 2018-03-27 | 2018-03-27 | 一种数控加工中心废料回收装置 |
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| CN (1) | CN208262399U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112427970A (zh) * | 2020-10-31 | 2021-03-02 | 青岛双源钢结构有限公司 | 铣床用支撑座 |
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2018
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