CN208261943U - 一种分体式弧齿锥齿轮铣刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式弧齿锥齿轮铣刀，包括刀条、刀盘体、调整垫块和紧定螺钉，刀盘体周向均布有多个用于插接刀条和调整垫块的刀条安装孔，刀盘体的外壁上设置有贯穿到刀条安装孔的螺纹孔，紧定螺钉安装在螺纹孔内、且将刀条、调整垫块紧压在刀条安装孔的侧壁上。本实用新型通过塞入不同厚度的调整垫块，即可以调整刀条在刀盘体上的安装直径，从而可以加工不同参数的弧齿锥齿轮，另外，该种采用分体式模式，刀盘体上可以采用硬质合金或者高速钢等不同加工性能的刀具材料，扩大了该铣刀的加工能力和加工范围，同时，刀盘体可以反复适用，节约了刀具的材料，降低了使用成本。

Description

一种分体式弧齿锥齿轮铣刀

技术领域

本实用新型涉及弧齿锥齿轮加工技术领域，尤其涉及一种刀条在刀盘体上的安装直径可调的分体式弧齿锥齿轮铣刀。

背景技术

目前，现有加工格里森齿制弧齿锥齿轮的1—3英寸刀盘都是整体式的刀盘，这种整体式铣刀采用高速钢材料，高速钢材料只能湿切不能干切，若要干切必须用硬质合金材料，而硬质合金硬度非常高，材料贵且整体形状加工困难；如果整体采用高速钢或硬质合金材料，铣刀报废后，铣刀盘整体都要更换，成本非常高。实际上，弧齿锥齿轮铣刀盘的工作部位仅仅是刀条刃部，刀座其实不需要很高的硬度，用合金钢20CrMnTi即可。同时，整体式刀盘直径不能调整，加工一对齿轮一般需要三个直径的刀盘才能完成，刀盘成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种刀条在刀盘体上的安装直径可调的分体式弧齿锥齿轮铣刀，从而解决上述问题，主要适用于加工格里森齿制弧齿锥齿轮所用的1—3英寸刀盘。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种分体式弧齿锥齿轮铣刀，包括刀条、刀盘体、调整垫块和紧定螺钉，所述刀盘体周向均布有多个用于插接所述刀条和调整垫块的刀条安装孔，所述刀盘体的外壁上设置有贯穿到所述刀条安装孔的螺纹孔，所述紧定螺钉安装在所述螺纹孔内、且将所述刀条、调整垫块紧压在所述刀条安装孔的侧壁上。

进一步的，所述刀盘体还包括位于其一个端面的凸台，所述刀条安装孔向所述凸台延伸。

进一步的，所述刀条安装孔为方形孔，所述方形孔的四个角均设置有沿所述刀条安装孔轴向贯通的圆孔。

进一步的，所述刀盘体的另一端面上设置有用于定位的两个定位孔，两个所述定位孔相对刀盘体的中心孔对称设置。

进一步的，所述刀条安装孔的数量为14个。

进一步的，贯穿至同一所述刀条安装孔的螺纹孔的数量为2个。

进一步的，所述刀条安装孔的中心线相对所述刀盘体的中心线倾斜设置，且所述刀条安装孔的中心线位于与刀盘体同轴的圆柱面上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过在刀条安装孔中垫入不同厚度的调整垫块，即可调整刀条在刀盘体上的安装直径，进而控制刀条进行1—1.5英寸和2—2.5英寸的调整，从而可以加工不同参数的弧齿锥齿轮，另外，该种铣刀采用分体式模式，刀盘体上可以采用硬质合金或者高速钢等不同加工性能的刀具材料，扩大了该铣刀的加工能力和加工范围，刀盘体可以反复适用，节约了刀具的材料，降低了使用成本，同时，刀条安装孔倾斜设置，相对于竖直设置，刀条能够获得与刀盘体更大的接触面积和支撑强度，进而可增强刀条对切削阻力的抵抗能力，改善刀齿的切削性能。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例公开的分体式弧齿锥齿轮铣刀的轴测示意图；

图2是本实用新型实施例公开的分体式弧齿锥齿轮铣刀的主视示意图；

图3是本实用新型实施例公开的分体式弧齿锥齿轮铣刀的紧定螺钉、刀条、调整垫块和刀盘体的安装示意图。

图例说明：

1、刀条；2、刀盘体；3、调整垫块；4、紧定螺钉；5、刀条安装孔；7、螺纹孔；8、凸台；9、圆孔；10、定位孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1-图3所示，本实用新型公开了一种分体式弧齿锥齿轮铣刀，包括刀条1、刀盘体2、调整垫块3和紧定螺钉4，刀盘体2周向均布有多个用于插接刀条1和调整垫块3的刀条安装孔5，刀盘体2的外壁上设置有贯穿到刀条安装孔5的螺纹孔7，紧定螺钉4安装在螺纹孔7内、且将刀条1、调整垫块3紧压在刀条安装孔5的侧壁上，其中，通过塞入不同厚度的调整垫块3，即可以调整刀条1在刀盘体2上的安装直径，进而控制刀条1进行1—1.5英寸和2—2.5英寸的调整，从而可以加工不同参数的弧齿锥齿轮，另外，该种采用分体式模式，刀盘体2上可以采用硬质合金或者高速钢等不同加工性能的刀具材料，扩大了该铣刀的加工能力和加工范围，同时，刀盘体2可以反复适用，节约了刀具的材料，降低了使用成本。

在本实施例中，刀条1采用可以刃磨、反复使用的长条状刀条(从而同一刀条的使用寿命更长，相对加工成本降低)，与刀条1的长度相匹配，刀盘体2还包括位于其一个端面的凸台8，凸台8的末端的安装孔、安装槽均为常规标准设置，刀条安装孔5向凸台8延伸。

在本实施例中，刀条安装孔5为方形孔，从而可以通过内部的平面对刀条1进行定位，方形孔的四个角均设置有沿刀条安装孔5轴向贯通的圆孔9(采用慢走丝加工)，从而避免方形孔角落的由于工艺限制影响刀条1的准确定位。

在本实施例中，为了在刀条1安装夹紧前对刀盘体2的固定，刀盘体2的另一端面上设置有用于定位的两个定位孔10，两个定位孔10相对刀盘体2的中心孔对称设置，通过两个定位孔10固定刀盘体2，进而方便拧紧或者拧松紧定螺钉14，进而对刀条1的调整。

在具体设置时，刀条安装孔5的数量为14个，而穿至同一刀条安装孔5的螺纹孔7的数量为2个，通过两个紧定螺钉4能实现更佳的夹紧效果。

在本实施例中，刀条安装孔5的中心线相对刀盘体2的中心线倾斜设置，且刀条安装孔5的中心线位于与刀盘体2同轴的圆柱面上。刀条安装孔5倾斜，相对于竖直设置，刀条1能够获得与刀盘体2更大的接触面积和支撑强度，进而可增强刀条1对切削阻力的抵抗能力，改善刀齿的切削性能。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种分体式弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于，包括刀条(1)、刀盘体(2)、调整垫块(3)和紧定螺钉(4)，所述刀盘体(2)周向均布有多个用于插接所述刀条(1)和调整垫块(3)的刀条安装孔(5)，所述刀盘体(2)的外壁上设置有贯穿到所述刀条安装孔(5)的螺纹孔(7)，所述紧定螺钉(4)安装在所述螺纹孔(7)内、且将所述刀条(1)、调整垫块(3)紧压在所述刀条安装孔(5)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的分体式弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于，所述刀盘体(2)还包括位于其一个端面的凸台(8)，所述刀条安装孔(5)向所述凸台(8)延伸。

3.根据权利要求1所述的分体式弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于，所述刀条安装孔(5)为方形孔，所述方形孔的四个角均设置有沿所述刀条安装孔(5)轴向贯通的圆孔(9)。

4.根据权利要求2所述的分体式弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于，所述刀盘体(2)的另一端面上设置有用于定位的两个定位孔(10)，两个所述定位孔(10)相对刀盘体(2)的中心孔对称设置。

5.根据权利要求1-4任一所述的分体式弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于，所述刀条安装孔(5)的数量为14个。

6.根据权利要求1-4任一所述的分体式弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于，贯穿至同一所述刀条安装孔(5)的螺纹孔(7)的数量为2个。

7.根据权利要求1-4任一所述的分体式弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于，所述刀条安装孔(5)的中心线相对所述刀盘体(2)的中心线倾斜设置，且所述刀条安装孔(5)的中心线位于与刀盘体(2)同轴的圆柱面上。