CN208252505U - 一种金属加工打磨的气动工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工打磨的气动工装,包括主压缩气源、次压缩气源及压力监测设备,主压缩气源上设置进气管与传输管,进气管上设置分管,次压缩气源连接分管,压力监测设备包括压力监测表一、压力监测表二以及控制器,本实用新型所述的金属加工打磨的气动工装,利用主压缩气源与次压缩气源两层气体压缩装置,将次压缩气源压缩过的气体灌输与主压缩气源进行再次压缩,能够增强压缩气体的压力,利用压力监测表一与压力监测表二分别监测主压缩气源与次压缩气源内的压力,并反馈至控制器,进行分析,通过调节止逆阀和单向阀的开合程度控制管道内的气体流量,调节更加精确。
Description
技术领域
本实用新型属于加工工具领域,具体涉及一种金属加工打磨的气动工装。
背景技术
气动装置在工业生产过程中是一个重要的辅助设备,特别是大型的生产场所,气动装置主要是通过压缩气体提供动力,能够在较小的能源消耗的情况下提供更加强劲的动力,而在特殊生产过程中,特别是高压力高强度等特殊加工领域,需要的压力更大,更以满足更高的生产要求。
但是常用的高压力的气动装置,通常体积非常大,在生产过程中监测维护需要人工进行,通常不能实时准确地反映气动装置的气压,并及时进行调整,因此使用较为不便。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型公开了一种金属加工打磨的气动工装。
一种金属加工打磨的气动工装,包括主压缩气源、次压缩气源及传输管,所述主压缩气源顶部设置进气管,右端设置传输管,所述进气管上设置分管,进气管与主压缩气源连接部位的顶部设置止逆阀,所述次压缩气源左端连接分管,所述传输管上设置单向阀,所述主压缩气源的气体压缩功率至少为次压缩气源的气体压缩功率的三倍,还包括压力监测设备,所述压力监测设备包括设置于主压缩气源上的压力监测表一、设置于次压缩气源上的压力监测表二以及连接压力监测表一与压力监测表二的控制器,所述控制器根据压力监测表一与压力监测表二的数据并通过止逆阀和单向阀调节传输管与进气管的流量。
作为本实用新型的一种改进,所述传输管为金属弹性伸缩管道。
作为本实用新型的一种改进,所述主压缩气源及次压缩气源为螺杆气体压缩设备。
作为本实用新型的一种改进,所述分管与止逆阀之间的距离不超过止逆阀与主压缩气源之间距离的两倍。
作为本实用新型的一种改进,所述进气管与分管及止逆阀的连接部位之间设置三级过滤器。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述的一种金属加工打磨的气动工装,利用主压缩气源与次压缩气源两层气体压缩装置,将次压缩气源压缩过的气体灌输与主压缩气源进行再次压缩,能够增强压缩气体的压力,并且降低能耗,同时可以根据实际情况选择是否利用次压缩气源,气体经过过滤、压缩之后能够为高压齿轮泵加工提供更强、更洁净的气体动力,使用效果更佳;
利用压力监测表一与压力监测表二分别监测主压缩气源与次压缩气源内的压力,并反馈至控制器,进行分析,通过调节止逆阀和单向阀的开合程度调节传输管与进气管内的气体流量,整个过程中控制器主要起到分析、预警与调节的作用,调节更加精确,使用更加简单方便,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记列表:
1.主压缩气源,2.次压缩气源,3.传输管,4.进气管,5.分管,6.止逆阀,7.单向阀,8.三级过滤器,9.压力监测表一,10.压力监测表二,11.控制器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图所示,一种金属加工打磨的气动工装,包括主压缩气源1、次压缩气源2及传输管3,所述主压缩气源1顶部设置进气管4,右端设置传输管3,所述进气管4上设置分管5,进气管4与主压缩气源1连接部位的顶部设置止逆阀6,所述次压缩气源2左端连接分管5,所述传输管3上设置单向阀7,所述主压缩气源1的气体压缩功率至少为次压缩气源2的气体压缩功率的三倍,还包括压力监测设备,所述压力监测设备包括设置于主压缩气源1上的压力监测表一9、设置于次压缩气源2上的压力监测表二10以及连接压力监测表一9与压力监测表二10的控制器11,所述控制器11根据压力监测表一9与压力监测表二10的数据并通过止逆阀6和单向阀7调节传输管3与进气管4的流量。
如图所示,本实用新型所述的一种金属加工打磨的气动工装,利用主压缩气源1与次压缩气源2两层气体压缩装置,将次压缩气源2压缩过的气体灌输与主压缩气源1进行再次压缩,能够增强压缩气体的压力,并且降低能耗,同时可以根据实际情况选择是否利用次压缩气源2,气体经过过滤、压缩之后能够为高压齿轮泵加工提供更强、更洁净的气体动力,使用效果更佳。
如图所示,利用压力监测表一9与压力监测表二10分别监测主压缩气源1与次压缩气源2内的压力,并反馈至控制器11,进行分析,通过调节止逆阀6和单向阀7的开合程度调节传输管3与进气管4内的气体流量,整个过程中控制器11主要起到分析、预警与调节的作用,调节更加精确,使用更加简单方便,节省人力。
如图所示,所述传输管3为金属弹性伸缩管道,能够根据实际需要调整传输管3的长度,以调整压缩气体的压力,同时在使用的过程中能够适应不同的压力强度,使用灵活。
如图所示,所述主压缩气源1及次压缩气源2为螺杆气体压缩设备,螺杆气体压缩设备压缩效果更好,效率更好,更加节能清洁。
如图所示,所述分管5与止逆阀6之间的距离不超过止逆阀6与主压缩气源1之间距离的两倍,能够保证次压缩气源2与主压缩气源1之间的距离较为接近,以保证压缩气体进入主压缩气源1的压力,保证使用效果。
如图所示,所述进气管4与分管5及止逆阀6的连接部位之间设置三级过滤器8,保证压缩气源的洁净度,能够延长主压缩气源1的使用寿命。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (5)
1.一种金属加工打磨的气动工装,包括主压缩气源、次压缩气源及传输管,所述主压缩气源顶部设置进气管,右端设置传输管,所述进气管上设置分管,进气管与主压缩气源连接部位的顶部设置止逆阀,所述次压缩气源左端连接分管,所述传输管上设置单向阀,所述主压缩气源的气体压缩功率至少为次压缩气源的气体压缩功率的三倍,其特征在于:还包括压力监测设备,所述压力监测设备包括设置于主压缩气源上的压力监测表一、设置于次压缩气源上的压力监测表二以及连接压力监测表一与压力监测表二的控制器,所述控制器根据压力监测表一与压力监测表二的数据并通过止逆阀和单向阀调节传输管与进气管的流量。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨的气动工装,其特征在于:所述传输管为金属弹性伸缩管道。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨的气动工装,其特征在于:所述主压缩气源及次压缩气源为螺杆气体压缩设备。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨的气动工装,其特征在于:所述分管与止逆阀之间的距离不超过止逆阀与主压缩气源之间距离的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨的气动工装,其特征在于:所述进气管与分管及止逆阀的连接部位之间设置三级过滤器。
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CN201820847524.8U CN208252505U (zh) | 2018-06-04 | 2018-06-04 | 一种金属加工打磨的气动工装 |
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CN108691851A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-10-23 | 肇庆市高新区晓靖科技有限公司 | 一种金属加工打磨的气动工装 |
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2018
- 2018-06-04 CN CN201820847524.8U patent/CN208252505U/zh not_active Expired - Fee Related
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