CN208246915U - 一种玻璃钢制品生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢制品生产用切割设备，包括底箱，底箱内壁背面的右侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一不完全齿轮。本实用新型通过设置底箱、电机、第一不完全齿轮、第一活动板、第二不完全齿轮、转轴、套筒、支板、第二活动板、活动杆、框架、齿条、螺杆、齿轮、第一横板、竖杆、工作台、第二横板、弹簧、第三横板和切割设备的配合使用，解决了现有的切割设备在夹紧时过于繁琐，不便于使用者进行夹紧工件，浪费了使用者大量的时间，降低了切割设备的实用性的问题，该玻璃钢制品生产用切割设备，具备自动夹紧的优点，便于使用者进行夹紧工件，节省了使用者大量的时间，提高了切割设备的实用性。

Description

一种玻璃钢制品生产用切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种玻璃钢制品生产用切割设备。

背景技术

玻璃钢制品是指以玻璃钢为原料加工而成的成品，玻璃钢制品主要有玻璃钢储罐、玻璃钢搅拌罐、玻璃钢冷却塔、玻璃钢水箱、玻璃钢桌椅、玻璃钢管道、玻璃钢垃圾桶，玻璃钢的科学名称是玻璃纤维增强塑料，俗称玻璃钢，是国外20世纪初开发的一种新型复合材料，它具有质轻、高强、防腐、保温、绝缘、隔音等诸多优点，由于其强度相当于钢材，又含有玻璃成分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样。

在进行玻璃钢制品生产过程中，需要对玻璃钢制品进行切割，但是现有的切割设备在夹紧时过于繁琐，不便于使用者进行夹紧工件，浪费了使用者大量的时间，降低了切割设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢制品生产用切割设备，具备自动夹紧的优点，解决了现有的切割设备在夹紧时过于繁琐，不便于使用者进行夹紧工件，浪费了使用者大量的时间，降低了切割设备的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢制品生产用切割设备，包括底箱，所述底箱内壁背面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一不完全齿轮，所述第一不完全齿轮正面的底部活动连接有第一活动板，所述第一活动板的左侧活动连接有第二不完全齿轮，所述第二不完全齿轮的中轴处固定连接有转轴，所述转轴的表面套设有套筒，所述套筒的底部固定连接有支板，所述支板的底部与底箱的内壁固定连接，所述转轴的背面固定连接有第二活动板，所述第二活动板背面的左侧固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有框架，所述框架的底部与底箱的内壁滑动连接，所述框架的左侧固定连接有齿条，所述底箱的内部通过轴承纵向固定连接有螺杆，所述螺杆的表面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有第一横板，所述第一横板顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述底箱的顶部固定连接有工作台，所述竖杆的顶部贯穿至工作台的顶部固定连接有第二横板，所述第二横板底部的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有第三横板，所述第三横板的两侧均与竖杆的内侧滑动连接，所述工作台的顶部固定连接有切割装置。

优选的，所述框架的底部固定连接有第一滑块，所述底箱内壁底部的右侧开设有与第一滑块配合使用的第一滑槽。

优选的，所述第三横板的两侧均固定连接有第二滑块，所述竖杆的内侧开设有与第二滑块配合使用的第二滑槽。

优选的，所述底箱内壁底部的左侧固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿至第一横板的顶部与底箱的内壁固定连接，所述底箱底部的四角均固定连接有支撑板。

优选的，所述第三横板的底部固定连接有若干个橡胶块，且若干个橡胶块呈等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底箱、电机、第一不完全齿轮、第一活动板、第二不完全齿轮、转轴、套筒、支板、第二活动板、活动杆、框架、齿条、螺杆、齿轮、第一横板、竖杆、工作台、第二横板、弹簧、第三横板和切割设备的配合使用，解决了现有的切割设备在夹紧时过于繁琐，不便于使用者进行夹紧工件，浪费了使用者大量的时间，降低了切割设备的实用性的问题，该玻璃钢制品生产用切割设备，具备自动夹紧的优点，便于使用者进行夹紧工件，节省了使用者大量的时间，提高了切割设备的实用性。

2、本实用新型通过第一滑块和第一滑槽的配合使用，能够减少框架和底箱的摩擦，延长了框架的使用寿命，同时也对框架起到了限位的作用，通过第二滑块和第二滑槽的配合使用，能够减少第三横板和竖杆的摩擦，延长了第三横板的使用寿命，同时也对第三横板起到了限位的作用，通过滑杆的设置，能够防止第一横板的倾斜，同时对第一横板起到了限位的作用，通过支撑板的设置，能够支撑整个切割设备，通过橡胶块的设置，能够有效避免第三横板夹紧工件时出现损坏的现象，同时对工件也起到了固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中局部结构俯视图；

图3为本实用新型结构左视图。

图中：1底箱、2电机、3第一不完全齿轮、4第一活动板、5第二不完全齿轮、6转轴、7套筒、8支板、9第二活动板、10活动杆、11框架、12齿条、13螺杆、14齿轮、15第一横板、16竖杆、17工作台、18第二横板、19弹簧、20第三横板，21切割装置、22第一滑块、23第一滑槽、24第二滑块、25第二滑槽、26滑杆、27支撑板、28橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃钢制品生产用切割设备，包括底箱1，底箱1内壁背面的右侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有第一不完全齿轮3，第一不完全齿轮3正面的底部活动连接有第一活动板4，第一活动板4的左侧活动连接有第二不完全齿轮5，第二不完全齿轮5的中轴处固定连接有转轴6，转轴6的表面套设有套筒7，套筒7的底部固定连接有支板8，支板8的底部与底箱1的内壁固定连接，转轴6的背面固定连接有第二活动板9，第二活动板9背面的左侧固定连接有活动杆10，活动杆10的表面套设有框架11，框架11的底部与底箱1的内壁滑动连接，框架11的底部固定连接有第一滑块22，底箱1内壁底部的右侧开设有与第一滑块22配合使用的第一滑槽23，通过第一滑块22和第一滑槽23的配合使用，能够减少框架11和底箱1的摩擦，延长了框架11的使用寿命，同时也对框架11起到了限位的作用，框架11的左侧固定连接有齿条12，底箱1的内部通过轴承纵向固定连接有螺杆13，螺杆13的表面固定连接有齿轮14，齿轮14与齿条12啮合，螺杆13表面的顶部螺纹连接有第一横板15，底箱1内壁底部的左侧固定连接有滑杆26，滑杆26的顶部贯穿至第一横板15的顶部与底箱1的内壁固定连接，底箱1底部的四角均固定连接有支撑板27，通过滑杆26的设置，能够防止第一横板25的倾斜，同时对第一横板15起到了限位的作用，通过支撑板27的设置，能够支撑整个切割设备，第一横板15顶部的两侧均固定连接有竖杆16，底箱1的顶部固定连接有工作台17，竖杆16的顶部贯穿至工作台17的顶部固定连接有第二横板18，第二横板18底部的两侧均固定连接有弹簧19，弹簧19的底部固定连接有第三横板20，第三横板20的两侧均与竖杆16的内侧滑动连接，第三横板20的两侧均固定连接有第二滑块24，竖杆16的内侧开设有与第二滑块24配合使用的第二滑槽25，通过第二滑块24和第二滑槽25的配合使用，能够减少第三横板20和竖杆16的摩擦，延长了第三横板20的使用寿命，同时也对第三横板20起到了限位的作用，第三横板20的底部固定连接有若干个橡胶块28，且若干个橡胶块28呈等距离分布，通过橡胶块28的设置，能够有效避免第三横板20夹紧工件时出现损坏的现象，同时对工件也起到了固定的作用，工作台17的顶部固定连接有切割装置21。

使用时，使用者启动电机2，电机2的输出端带动第一不完全齿轮3旋转，第一不完全齿轮3旋转带动第一活动板4旋转，第一活动板4旋转带动第二不完全齿轮5旋转，第二不完全齿轮5旋转带动转轴6旋转，转轴6旋转带动第二活动板9旋转，第二活动板9旋转带动活动杆10旋转，活动杆10旋转带动框架11左右移动，框架11左右移动带动齿条12左右移动，齿条12左右移动带动齿轮14旋转，齿轮14旋转带动螺杆13旋转，螺杆13旋转带动第一横板15向下移动，第一横板15向下移动带动竖杆16向下移动，竖杆16向下移动带动第二横板18向下移动，第二横板18向下移动带动第三横板20向下移动，第三横板20向下移动到合适工件时压缩弹簧19，从而使第三横板20对工件进行夹紧。

综上所述：该玻璃钢制品生产用切割设备，通过底箱1、电机2、第一不完全齿轮3、第一活动板4、第二不完全齿轮5、转轴6、套筒7、支板8、第二活动板9、活动杆10、框架11、齿条12、螺杆13、齿轮14、第一横板15、竖杆16、工作台17、第二横板18、弹簧19、第三横板20和切割装置21的配合使用，解决了现有的切割设备在夹紧时过于繁琐，不便于使用者进行夹紧工件，浪费了使用者大量的时间，降低了切割设备的实用性的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种玻璃钢制品生产用切割设备，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内壁背面的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有第一不完全齿轮(3)，所述第一不完全齿轮(3)正面的底部活动连接有第一活动板(4)，所述第一活动板(4)的左侧活动连接有第二不完全齿轮(5)，所述第二不完全齿轮(5)的中轴处固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的表面套设有套筒(7)，所述套筒(7)的底部固定连接有支板(8)，所述支板(8)的底部与底箱(1)的内壁固定连接，所述转轴(6)的背面固定连接有第二活动板(9)，所述第二活动板(9)背面的左侧固定连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的表面套设有框架(11)，所述框架(11)的底部与底箱(1)的内壁滑动连接，所述框架(11)的左侧固定连接有齿条(12)，所述底箱(1)的内部通过轴承纵向固定连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的表面固定连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿条(12)啮合，所述螺杆(13)表面的顶部螺纹连接有第一横板(15)，所述第一横板(15)顶部的两侧均固定连接有竖杆(16)，所述底箱(1)的顶部固定连接有工作台(17)，所述竖杆(16)的顶部贯穿至工作台(17)的顶部固定连接有第二横板(18)，所述第二横板(18)底部的两侧均固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的底部固定连接有第三横板(20)，所述第三横板(20)的两侧均与竖杆(16)的内侧滑动连接，所述工作台(17)的顶部固定连接有切割装置(21)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品生产用切割设备，其特征在于：所述框架(11)的底部固定连接有第一滑块(22)，所述底箱(1)内壁底部的右侧开设有与第一滑块(22)配合使用的第一滑槽(23)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品生产用切割设备，其特征在于：所述第三横板(20)的两侧均固定连接有第二滑块(24)，所述竖杆(16)的内侧开设有与第二滑块(24)配合使用的第二滑槽(25)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品生产用切割设备，其特征在于：所述底箱(1)内壁底部的左侧固定连接有滑杆(26)，所述滑杆(26)的顶部贯穿至第一横板(15)的顶部与底箱(1)的内壁固定连接，所述底箱(1)底部的四角均固定连接有支撑板(27)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制品生产用切割设备，其特征在于：所述第三横板(20)的底部固定连接有若干个橡胶块(28)，且若干个橡胶块(28)呈等距离分布。