CN208244717U - 一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出的一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件，包括搅拌主轴，搅拌主轴的外壁上设滑槽，第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶通过滑套滑动设置于搅拌主轴上，并通过紧固件定位，第一搅拌叶呈上下十字形的交叉设置，包括第一连接杆和第一叶片，第一叶片呈扇形，第二搅拌叶为涡式搅拌叶，第三搅拌叶为螺旋搅拌叶，第三搅拌叶搅拌底部物料，第二搅拌叶和第一搅拌叶分别使物料形成循环和刮除反应釜的内壁附着物，本实用新型结构简单，将三类搅拌叶相结合，可大幅度提高搅拌效果和速率，形成物料循环，从而达到加速反应、快速反应的效果，进而保证气凝胶生产物料的充分混合反应，提高制得的气凝胶质量，而且，组件拆装方便，便于清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及气凝胶生产应用领域，特别是一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件。
背景技术
气凝胶是在保持凝胶骨架结构完整的情况下，将凝胶内溶剂干燥后的产物，其是一种具有纳米多孔结构的非晶态低密度材料。二氧化硅气凝胶又被称作“蓝烟”、“固体烟”，是目前已知的最轻的固体材料，也是迄今为止保温性能最好的材料，被誉为“改变世界的神奇材料”。
硅气凝胶普遍存在强度低、脆性大、颗粒脱落的现象，此现象主要是硅气凝胶的特性所决定，当然，再实际生产时，制作原料的混合反应效果也严重影响着硅气凝胶的强度和脆性。
一般情况下，再进行制作原料的混合反应时，多是采用反应釜作为常用设备，然而一般的反应釜并不能完全保证制作原料的充分混合反应，进而加剧、放大硅气凝胶的低强度和大脆性缺陷。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，公开了一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件。
具体的技术方案如下：
一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件，包括搅拌主轴，其特征在于，所述搅拌主轴呈圆柱形，其所呈的圆柱形的外壁上设有对称的2条滑槽，所述滑槽自上而下依次设有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶上均固定连接有滑套，所述滑套呈圆环形，其内壁与搅拌主轴的外壁间隙配合，并设有滑块，所述滑块与滑槽对应配合，第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶通过滑套滑动设置于搅拌主轴上，并通过紧固件定位；
所述第一搅拌叶的数量为2组，呈上下十字形的交叉设置，第一搅拌叶包括2个第一连接杆和2个第一叶片，所述第一连接杆与第一叶片一一对应，其一端与滑套固定连接，另一端连接第一叶片，所述第一叶片呈块状，其横截面呈扇形，所述第二搅拌叶为涡式搅拌叶，通过滑套和紧固件固定设置于第一搅拌叶的下方，所述第三搅拌叶为螺旋搅拌叶，设置于搅拌主轴的下端，位于第二搅拌叶下方；
进一步的，所述第一叶片所呈的扇形的外缘与反应釜的内壁相贴合；
进一步的，所述滑块与滑槽的截面均呈圆弧形，并互相契合。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提出的一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件，包括搅拌主轴，搅拌主轴的外壁上设滑槽，第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶通过滑套滑动设置于搅拌主轴上，并通过紧固件定位，第一搅拌叶呈上下十字形的交叉设置，包括第一连接杆和第一叶片，第一叶片呈扇形，第二搅拌叶为涡式搅拌叶，第三搅拌叶为螺旋搅拌叶，第三搅拌叶搅拌底部物料，第二搅拌叶和第一搅拌叶在搅拌的同时，分别使物料形成循环和刮除反应釜的内壁附着物，本实用新型结构简单，将三类搅拌叶相结合，可大幅度提高搅拌效果和速率，形成物料循环，从而达到加速反应、快速反应的效果，进而保证气凝胶生产物料的充分混合反应，提高制得的气凝胶质量，而且，组件拆装方便，便于清理。
附图说明
图1为本实用新型正视图。
图2为滑套俯视图。
图3为第一叶片俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。
如图所示的一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件，包括搅拌主轴1，其特征在于，所述搅拌主轴1呈圆柱形，其所呈的圆柱形的外壁上设有对称的2条滑槽2，所述滑槽2自上而下依次设有第一搅拌叶3、第二搅拌叶4和第三搅拌叶5，所述第一搅拌叶3、第二搅拌叶4和第三搅拌叶5上均固定连接有滑套6，所述滑套6呈圆环形，其内壁与搅拌主轴1的外壁间隙配合，并设有滑块7，所述滑块7与滑槽2对应配合，第一搅拌叶3、第二搅拌叶4和第三搅拌叶5通过滑套6滑动设置于搅拌主轴1上，并通过紧固件8定位；
所述第一搅拌叶3的数量为2组，呈上下十字形的交叉设置，第一搅拌叶3包括2个第一连接杆9和2个第一叶片10，所述第一连接杆9与第一叶片10一一对应，其一端与滑套6固定连接，另一端连接第一叶片10，所述第一叶片10呈块状，其横截面呈扇形，所述第二搅拌叶4为涡式搅拌叶，通过滑套6和紧固件8固定设置于第一搅拌叶3的下方，所述第三搅拌叶5为螺旋搅拌叶，设置于搅拌主轴1的下端，位于第二搅拌叶4下方；
进一步的，所述第一叶片10所呈的扇形的外缘与反应釜的内壁相贴合；
进一步的，所述滑块7与滑槽2的截面均呈圆弧形，并互相契合。
本实用新型提出的一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件，包括搅拌主轴，搅拌主轴的外壁上设滑槽，第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶通过滑套滑动设置于搅拌主轴上，并通过紧固件定位，第一搅拌叶呈上下十字形的交叉设置，包括第一连接杆和第一叶片，第一叶片呈扇形，第二搅拌叶为涡式搅拌叶，第三搅拌叶为螺旋搅拌叶，第三搅拌叶搅拌底部物料，第二搅拌叶和第一搅拌叶在搅拌的同时，分别使物料形成循环和刮除反应釜的内壁附着物，本实用新型结构简单，将三类搅拌叶相结合，可大幅度提高搅拌效果和速率，形成物料循环，从而达到加速反应、快速反应的效果，进而保证气凝胶生产物料的充分混合反应，提高制得的气凝胶质量，而且，组件拆装方便，便于清理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件，包括搅拌主轴，其特征在于，所述搅拌主轴呈圆柱形，其所呈的圆柱形的外壁上设有对称的2条滑槽，所述滑槽自上而下依次设有第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶上均固定连接有滑套，所述滑套呈圆环形，其内壁与搅拌主轴的外壁间隙配合，并设有滑块，所述滑块与滑槽对应配合，第一搅拌叶、第二搅拌叶和第三搅拌叶通过滑套滑动设置于搅拌主轴上，并通过紧固件定位；
所述第一搅拌叶的数量为2组，呈上下十字形的交叉设置，第一搅拌叶包括2个第一连接杆和2个第一叶片，所述第一连接杆与第一叶片一一对应，其一端与滑套固定连接，另一端连接第一叶片，所述第一叶片呈块状，其横截面呈扇形，所述第二搅拌叶为涡式搅拌叶，通过滑套和紧固件固定设置于第一搅拌叶的下方，所述第三搅拌叶为螺旋搅拌叶，设置于搅拌主轴的下端，位于第二搅拌叶下方。
2.如权利要求1所述的一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件，其特征在于，所述第一叶片所呈的扇形的外缘与反应釜的内壁相贴合。
3.如权利要求1所述的一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件，其特征在于，所述滑块与滑槽的截面均呈圆弧形，并互相契合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108246229A (zh) * | 2018-04-01 | 2018-07-06 | 中鸿纳米纤维技术丹阳有限公司 | 一种硅气凝胶生产用反应釜快速反应组件 |
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2018
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