CN208233806U - 一种猪肉粉储料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种猪肉粉储料罐，包括罐体、进料管、出料管，所述罐体内安装有绞龙；所述绞龙的进料端与第一连接轴连接；所述绞龙出料端与第二连接轴连接；所述第一连接轴与第一齿轮盘连接；所述第一齿轮盘通过链条与第二齿轮盘连接；所述第二齿轮盘与电机连接；所述罐体的进料端上方安装有缓冲装置；所述缓冲装置焊接在所述罐体上；所述缓冲装置与所述罐体贯通；所述缓冲装置与废气输送管连接；所述废气输送管连接有分离器；所述废气输送管末端装有风机；所述风机安装在所述罐体上。其具有储存量大、下料方便、废气利于排放等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饲料储料罐，具体涉及一种猪肉粉储料罐。
背景技术
猪肉粉生产完成后，需要利用储料罐对其进行储存，目前所使用的储料罐体积较小、无法储存大量的猪肉粉。而且刚生产完的猪肉粉温度较高，还含有一些废气，不利于猪肉粉的储存。
实用新型内容
为了解决以上现有的储料罐储存量小，无法排放废气的技术问题，本实用新型提供一种猪肉粉储料罐。本实用新型的技术方案如下：
一种猪肉粉储料罐，包括罐体、进料管、出料管，所述罐体内安装有绞龙；所述绞龙的进料端与第一连接轴连接；所述绞龙出料端与第二连接轴连接；所述第一连接轴与第一齿轮盘连接；所述第一齿轮盘通过链条与第二齿轮盘连接；所述第二齿轮盘与电机连接；所述罐体的进料端上方安装有缓冲装置；所述缓冲装置焊接在所述罐体上；所述缓冲装置与所述罐体贯通；所述缓冲装置与废气输送管连接；所述废气输送管连接有分离器；所述废气输送管末端装有风机；所述风机安装在所述罐体上。
进一步地，所述风机连接有废气排出管，有利于把废气排放至废气收集装置进行处理。
进一步地，所述罐体下方安装有若干个支撑座，有利于绞龙工作时保持罐体的稳定性。
进一步地，所述支撑座个数为3个，有利于保持罐体稳定性而且节省用料。
进一步地，所述分离器外形为长条锥形，有利于更好的提高分离效果。
进一步地，所述分离器下方安装有储料箱，便于收集跟随废气一起排出的猪肉粉；所述储物箱放置在地板上，有利于更换和处理猪肉粉。
进一步地，所述罐体的直径为1.2M～1.8M，便于储存生产的大量猪肉粉或其他类似的饲料。
进一步地，所述罐体设置有第一检修口、第二检修口、第三检修口；所述第一检修口设置在罐体的中间；所述第二检修口设置在罐体的上方；所述第三检修口设置在出料管旁，有利于从各方面检修和清洗罐体。
本实用新型的有益效果如下：1)本申请的一种猪肉粉储料罐体积较大，便于储存生产的大量猪肉粉；2)本申请中罐体内安装有绞龙，利于出料管下料；3)储料罐安装有风机，便于对猪肉粉储料罐内的废气进行排放；4)本申请中的一种猪肉粉储料罐还设置有缓冲装置和分离器，缓冲装置是为了减少猪肉粉随着废气一起排出，分离器是为了分离少量随着废气排出的猪肉粉，使猪肉粉掉进储料箱内；5)这种储料罐有利于储存类似猪肉粉等生产过程中含有废气的饲料，便于废气的排放、收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述一种猪肉粉储料罐结构示意图之一：
图2为本实用新型所述一种猪肉粉储料罐结构示意图之二：
图3为本实用新型所述绞龙结构示意图：
图中：1-罐体；2-进料管；3-出料管；4-缓冲装置；5-废气输送管；6-废气排出管；7-储物箱；8-电机；9-第二齿轮盘；10-第一齿轮盘；11-链条；12-风机；13-分离器；14-第一连接轴；15-第二连接轴；16第一检修口；17-第二检修口；18-第三检修口；19-绞龙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种猪肉粉储料罐，包括罐体1、进料管2、出料管3，所述罐体1内安装有绞龙19；所述绞龙19的进料端与第一连接轴14连接；所述绞龙的出料端与第二连接轴15连接；所述第一连接轴14与第一齿轮盘10连接；所述第一齿轮盘10通过链条11与第二齿轮盘9连接；所述第二齿轮盘9与电机8连接；所述罐体1进料端上方安装有缓冲装置4；所述缓冲装置4焊接在所述罐体1上；所述缓冲装置4与所述罐体1贯通；所述缓冲装置4与废气输送管5连接；所述废气输送管5连接有分离器13；所述废气输送管5末端装有风机12；所述风机12焊接在所述罐体1上。
进一步地，所述风机12连接有废气排出管6，有利于把废气排放至废气收集装置进行处理。
进一步地，所述罐体1下方安装有若干个支撑座，有利于绞龙14工作时保持罐体1的稳定性。
进一步地，所述支撑座个数为3个，有利于保持罐体1稳定性而且节省用料。
进一步地，所述分离器13外形为长条锥形，有利于更好的提高分离效果。
进一步地，所述分离器13下方安装有储料箱7，便于收集跟随废气一起排出的猪肉粉；所述储物箱7放置在地板上，有利于更换和处理猪肉粉。
进一步地，所述罐体1的直径为1.2M～1.8M，便于储存生产的大量猪肉粉或其他类似的饲料。
进一步地，所述罐体1设置有第一检修口16、第二检修口17、第三检修口18；所述第一检修口16设置在罐体1的中间；所述第二检修口17设置在罐体1的上方；所述第三检修口18设置在出料管3旁，有利于从各方面检修和清洗罐体1。
工作原理：猪肉粉从进料管2进入罐体1，启动电机8使绞龙19工作，让猪肉粉均匀储放罐体1内，当需要下料的时候，打开出料管3即可，打开风机12抽取废气，废气会经过缓冲装置4经由废气输送管5到达分离器13，最后废气由废气排出管6排出至废气收集装置。
本实用新型的有益效果如下：1)本申请的一种猪肉粉储料罐体积较大，便于储存生产的大量猪肉粉；2)本申请中罐体内安装有绞龙，利于出料管下料；3)储料罐安装有风机，便于对猪肉粉储料罐内的废气进行排放；4)本申请中的一种猪肉粉储料罐还设置有缓冲装置和分离器，缓冲装置是为了减少猪肉粉随着废气一起排出，分离器是为了分离少量随着废气排出的猪肉粉，使猪肉粉掉进储料箱内；5)这种储料罐有利于储存类似猪肉粉等生产过程中含有废气的饲料，便于废气的排放、收集。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述为本实用新型的优选实施方式，并不限制于本实用新型。对本领域技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下做出的若干改进和变型，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种猪肉粉储料罐，包括罐体、进料管、出料管，其特征在于：所述罐体内安装有绞龙；所述绞龙的进料端与第一连接轴连接；所述绞龙出料端与第二连接轴连接；所述第一连接轴与第一齿轮盘连接；所述第一齿轮盘通过链条与第二齿轮盘连接；所述第二齿轮盘与电机连接；所述罐体的进料端上方安装有缓冲装置；所述缓冲装置焊接在所述罐体上；所述缓冲装置与所述罐体贯通；所述缓冲装置与废气输送管连接；所述废气输送管连接有分离器；所述废气输送管末端装有风机；所述风机安装在所述罐体上。
2.根据权利要求1所述一种猪肉粉储料罐，其特征在于：所述风机连接有废气排出管。
3.根据权利要求1所述一种猪肉粉储料罐，其特征在于：所述罐体下方安装有若干个支撑座。
4.根据权利要求3所述一种猪肉粉储料罐，其特征在于：所述支撑座个数为3个。
5.根据权利要求1所述一种猪肉粉储料罐，其特征在于：所述分离器的外形为长条锥形。
6.根据权利要求1所述一种猪肉粉储料罐，其特征在于：所述分离器下方安装有储料箱。
7.根据权利要求1所述一种猪肉粉储料罐，其特征在于：所述罐体的直径为1.2M～1.8M。
8.根据权利要求1所述一种猪肉粉储料罐，其特征在于：所述罐体设置有第一检修口、第二检修口、第三检修口；所述第一检修口设置在罐体的中间；所述第二检修口设置在罐体的上方；所述第三检修口设置在出料管旁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2018
- 2018-03-30 CN CN201820440408.4U patent/CN208233806U/zh active Active
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