CN208229899U - 一种方便控温的反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便控温的反应釜，属于压力容器技术领域，包括反应釜内腔与冷却腔体，所述冷却腔***于反应釜内腔的外部，所述反应釜内腔的内部上侧设有预混合装置，所述预混合装置包括预混合箱体，所述预混合箱体的内部设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上安装有第一搅拌架，所述第一旋转轴的上部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机通过第一联轴器与第一旋转轴相连接。本实用新型具有对反应釜内腔的温度进行控制，且可对原料进行预混合等诸多优点。

Description

一种方便控温的反应釜

技术领域

本实用新型公开了一种方便控温的反应釜，属于压力容器技术领域。

背景技术

反应釜在压力容器中较为普遍，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，其为主要用于完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。然而，现有技术的反应釜存在着不能对反应釜内的温度进行合理控制，也不能对原料进行预混合等不足。因此为解决上述技术问题，确有必要提供一种方便控温的反应釜，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种方便控温的反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种方便控温的反应釜，包括反应釜内腔与冷却腔体，所述冷却腔***于反应釜内腔的外部，所述反应釜内腔的内部上侧设有预混合装置，所述预混合装置包括预混合箱体，所述预混合箱体的内部设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上安装有第一搅拌架，所述第一旋转轴的上部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机通过第一联轴器与第一旋转轴相连接，所述预混合箱体的上部设有若干进料皿，所述进料皿的下部连接有进料管，所述进料管的下部与预混合箱体的内腔连通，所述预混合箱体的下部设有输料管，所述输料管上设有输料阀，所述反应釜内腔的内部下侧设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上安装有第二搅拌架，所述第二旋转轴的下部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机通过第二联轴器与第二旋转轴相连接，所述反应釜内腔的内壁上设有若干加热装置，所述反应釜内腔的内壁上还设有温度传感器，所述反应釜内腔的下部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述冷却腔体的右部从上到下依次设有控制器与显示屏，所述冷却腔体的左部连接有支撑板，所述支撑板的上部设有冷水箱，所述冷水箱的下部连接有出水管，所述出水管的另一端与冷却腔体内部连通，所述出水管上设有水泵，所述出水管上还设有出水阀，所述冷水箱的上部连接有进水管，所述进水管的另一端与冷却腔体的内部连通，所述冷却腔体的下部设有支腿。

作为优选：所述进料皿上设有刻度。

作为优选：所述加热装置、温度传感器、显示屏与控制器电连接。

作为优选：所述支腿的下部设有减震垫。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型中，通过设有预混合装置，可对原料进行预混合，进而使得原料充分混合，加速反应，提高生产效率。2.本实用新型中通过设有加热装置，可对反应釜内腔进行加热，且本实用新型内还设有温度传感器，可感应反应釜内腔内的温度，温度传感器、加热装置、显示屏与控制器电连接，可在显示屏上观测到反应釜内腔内的温度，当温度过高时，只需打开水泵与出水阀，水泵可将冷水箱内的冷水送入冷却腔体内，冷水充满冷却腔体，对反应釜内腔进行降温，进而实现反应釜内腔保持适宜的温度。3.本实用新型中在支腿的下部设有减震垫，可增加本实用新型的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种方便控温的反应釜的结构示意图。

图2为本实用新型中预混合装置的结构示意图。

附图标记：1、反应釜内腔；2、预混合装置；3、预混合箱体；4、第一旋转轴；5、第一搅拌架；6、第一旋转电机；7、第一联轴器；8、进料皿；9、进料管；10、输料管；11、输料阀；12、第二旋转轴；13、第二搅拌架；14、第二旋转电机；15、第二联轴器；16、加热装置；17、温度传感器；18、出料管；19、出料阀；20、冷却腔体；21、控制器；22、显示屏；23、支撑板；24、冷水箱；25、出水管；26、水泵；27、出水阀；28、进水管；29、支腿。

具体实施方式

下面结合附图所示对本实用新型一种方便控温的反应釜作进一步描述。

如图1-2所示的一种方便控温的反应釜，包括反应釜内腔1与冷却腔体20，所述冷却腔体20位于反应釜内腔1的外部，所述反应釜内腔1的内部上侧设有预混合装置2，所述预混合装置2包括预混合箱体3，所述预混合箱体3的内部设有第一旋转轴4，所述第一旋转轴4上安装有第一搅拌架5，所述第一旋转轴4的上部设有第一旋转电机6，所述第一旋转电机6通过第一联轴器7与第一旋转轴4相连接，所述预混合箱体3的上部设有若干进料皿8，所述进料皿8的下部连接有进料管9，所述进料管9的下部与预混合箱体3的内腔连通，所述预混合箱体3的下部设有输料管10，所述输料管10上设有输料阀11，所述反应釜内腔1的内部下侧设有第二旋转轴12，所述第二旋转轴12上安装有第二搅拌架13，所述第二旋转轴12的下部设有第二旋转电机14，所述第二旋转电机14通过第二联轴器15与第二旋转轴12相连接，所述反应釜内腔1的内壁上设有若干加热装置16，所述反应釜内腔1的内壁上还设有温度传感器17，所述反应釜内腔1的下部设有出料管18，所述出料管18上设有出料阀19，所述冷却腔体20的右部从上到下依次设有控制器21与显示屏22，所述冷却腔体20的左部连接有支撑板23，所述支撑板23的上部设有冷水箱24，所述冷水箱24的下部连接有出水管25，所述出水管25的另一端与冷却腔体20内部连通，所述出水管25上设有水泵26，所述出水管25上还设有出水阀27，所述冷水箱24的上部连接有进水管28，所述进水管28的另一端与冷却腔体20的内部连通，所述冷却腔体20的下部设有支腿29。所述进料皿8上设有刻度。所述加热装置16、温度传感器17、显示屏22与控制器21电连接。所述支腿29的下部设有减震垫。

本实用新型中，通过设有预混合装置2，可对原料进行预混合，进而使得原料充分混合，加速反应，提高生产效率。

本实用新型中通过设有加热装置16，可对反应釜内腔1进行加热，且本实用新型内还设有温度传感器17，可感应反应釜内腔1内的温度，温度传感器17、加热装置16、显示屏22与控制器21电连接，可在显示屏22上观测到反应釜内腔1内的温度，当温度过高时，只需打开水泵26与出水阀27，水泵26可将冷水箱24内的冷水送入冷却腔体20内，冷水充满冷却腔体20，对反应釜内腔1进行降温，进而实现反应釜内腔1保持适宜的温度。

本实用新型中在支腿29的下部设有减震垫，可增加本实用新型的稳定性。

本实用新型在具体实施时，首先将原料放入进料皿8中，打开第一旋转电机6，第一旋转电机6带动第一旋转轴4旋转，进而带动第一搅拌架5旋转，对混合液进行搅拌，当预混合结束后，打开输料阀11，预混合后的混合液落入反应釜内腔1内，打开第二旋转电机14，第二旋转电机14带动第二旋转轴12旋转，进而带动第二搅拌架13旋转，对混合液进行搅拌，同时打开加热装置16对混合液进行加热，温度传感器17将感应混合液的温度，且可在显示屏22上观察混合液的温度，当温度过高时，打开水泵26与出水阀27，水泵26将冷水箱24内的冷水送入冷却腔体20内，冷水将充满冷却腔体20,并回流至冷水箱24内，实现对反应釜内腔1进行降温，使得混合液保持合适的温度。当搅拌完成后，打开出料阀19，混合液流出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种方便控温的反应釜，包括反应釜内腔与冷却腔体，其特征是：所述冷却腔***于反应釜内腔的外部，所述反应釜内腔的内部上侧设有预混合装置，所述预混合装置包括预混合箱体，所述预混合箱体的内部设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上安装有第一搅拌架，所述第一旋转轴的上部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机通过第一联轴器与第一旋转轴相连接，所述预混合箱体的上部设有若干进料皿，所述进料皿的下部连接有进料管，所述进料管的下部与预混合箱体的内腔连通，所述预混合箱体的下部设有输料管，所述输料管上设有输料阀，所述反应釜内腔的内部下侧设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上安装有第二搅拌架，所述第二旋转轴的下部设有第二旋转电机，所述第二旋转电机通过第二联轴器与第二旋转轴相连接，所述反应釜内腔的内壁上设有若干加热装置，所述反应釜内腔的内壁上还设有温度传感器，所述反应釜内腔的下部设有出料管，所述出料管上设有出料阀，所述冷却腔体的右部从上到下依次设有控制器与显示屏，所述冷却腔体的左部连接有支撑板，所述支撑板的上部设有冷水箱，所述冷水箱的下部连接有出水管，所述出水管的另一端与冷却腔体内部连通，所述出水管上设有水泵，所述出水管上还设有出水阀，所述冷水箱的上部连接有进水管，所述进水管的另一端与冷却腔体的内部连通，所述冷却腔体的下部设有支腿。

2.根据权利要求1所述的一种方便控温的反应釜，其特征是：所述进料皿上设有刻度。

3.根据权利要求1所述的一种方便控温的反应釜，其特征是：所述加热装置、温度传感器、显示屏与控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便控温的反应釜，其特征是：所述支腿的下部设有减震垫。