CN208226440U - 可调节式直线单片绝缘子更换装置 - Google Patents

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CN208226440U CN201820466272.4U CN201820466272U CN208226440U CN 208226440 U CN208226440 U CN 208226440U CN 201820466272 U CN201820466272 U CN 201820466272U CN 208226440 U CN208226440 U CN 208226440U
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徐正全
江振钰
高冰洁
韦泽宁
姚静茂
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Abstract

本实用新型公开了可调节式直线单片绝缘子更换装置,属于输电技术领域,包括:横担卡具,固定金具,金属丝杆,丝杆传动装置,绝缘拉板以及挂钩。本实用新型所提供的可调节式直线单片绝缘子更换装置,通过横担卡具卡在横担上、挂钩勾住导线及绝缘子插板卡舍在绝缘子碗头上,塔头上的检修人员调节丝杆传动装置,使金属丝杆、绝缘拉板收紧,使用时受力在可调节式直线单片绝缘子更换装置和横担上,减少导线上的检修人员的劳动力消耗,同时绝缘拉板和绝缘子插板的使用,方便更换各种类型、不同位置的直线单片绝缘子。

Description

可调节式直线单片绝缘子更换装置
技术领域
本实用新型属于输电技术领域,尤其涉及可调节式直线单片绝缘子更换装置。
背景技术
停电更换直线单片绝缘子,传统的更换方法是:一、闭式卡更换法,更换时往往存在以下问题:1、卡具型号不对、技改大修、线路改造工程、新线路投运、导致同一电压等级单绝缘子型号都有5-6种,导致使用的闭式卡具型号多;2、新投运线路的绝缘子伞裙大,闭式卡具通用率低。二、绳索吊点法,该方法主要存在以下问题:1、靠绳索控制瓷瓶下沉的重力,需要地面人员提供很大的拉力;2、需要用葫芦收很紧、下端瓷瓶绝缘子串向上弯曲,完全不受力;3、北海网区改造后的高压输电线路大多采用70kN的绝缘子,绝缘子重量大,个人操作很吃力;4、葫芦吊点的局限性,导致更换220kV线路时,检修人员需要站在瓷瓶上去收葫芦。三、整串更换法,费时、费力、不利于高山上开展检修作业、工作效率低,使用工器具多、人员多、流程复杂,人机功效不合理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可调节式直线单片绝缘子更换装置,解决了现有更换直线单片绝缘子中使用多种型号卡具的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了可调节式直线单片绝缘子更换装置,包括:横担卡具,其设有通孔,该横担卡具的下部设有能够卡设于横担上的卡槽;固定金具,其扣接于所述横担卡具上,该固定金具设有与金属丝杆对应的螺纹孔;金属丝杆,其上端穿过所述横担卡具的通孔,并通过螺纹延伸出所述固定金具的螺纹孔以能够沿其上下活动;丝杆传动装置,其设有螺纹孔,所述丝杆传动装置通过螺纹孔螺纹连接在所述金属丝杆的上端;还包括:绝缘拉板,其上端与所述金属丝杆的下端铰接;绝缘子插板,其一端以能够拆卸的方式设于所述绝缘拉板的板壁上,另一端为插头;以及挂钩,其以能够拆卸的方式安装在所述绝缘拉板的下端。
进一步的,所述绝缘拉板的板壁自上而下设有等距间隔的多个通孔。
进一步的,所述绝缘子插板的一端为螺纹端,所述绝缘子插板通过螺纹端穿过所述绝缘拉板的通孔,将一螺母拧于所述螺纹端上以将所述绝缘子插板安装于所述绝缘拉板上。
进一步的,所述挂钩外设有一层软胶。
进一步的,所述绝缘子插板的插头呈U形状。
进一步的,所述绝缘子插板的插头的大小与待更换的绝缘子大小相对应。
进一步的,所述丝杆传动装置上设有手柄。
进一步的,所述卡槽为两个,两个所述卡槽各设于所述横担卡具的下部的一侧。
进一步的,所述挂钩的能够拆卸的方式为卡接、螺纹连接或插接中的一种。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型所提供的绝缘子插板的插头大小与待更换的绝缘子大小相对应,更换不同的直线单片绝缘子时不需要更换整个装置,只需要更换对应的绝缘子插板的插头,从而提高了工器具的利用率。
2.本实用新型所提供的绝缘拉板上设有多个通孔,绝缘子插板通过螺纹端穿过绝缘拉板的板壁上的通孔,通过螺母拧紧,导线上的检修人员对绝缘子插板调节或安,装操作简单,能够灵活更换不同位置的绝缘子。
3.本实用新型所提供的可调节式直线单片绝缘子更换装置,通过横担卡具卡在横担上、挂钩勾住导线及绝缘子插板卡设在绝缘子碗头上,通过旋转手柄调节丝杆传动装置,使金属丝杆上下移动,受力在可调节式直线单片绝缘子更换装置和横担上,减少导线上的检修人员的劳动力消耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型可调节式直线单片绝缘子更换装置的结构示意图;
其中:1-丝杆传动装置,2-金属丝杆,3-固定金具,4-横担卡具,5-绝缘拉板,6-挂钩,7-绝缘子插板,8-手柄。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实施新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型所提供的可调节式直线单片绝缘子更换装置包括:横担卡具4、固定金具3、金属丝杆2、绝缘拉板5、绝缘子插板7、挂钩6以及丝杆传动装置1。
继续参考图1,横担卡具4的中间设有通孔,横担卡具4的下部的两侧各设有一个能够卡设于横担上的卡槽,用于使横担卡具4卡在横担上;固定金具3扣接于横担卡具4的上部的通孔处,将横担卡具4压紧在横担上,固定金具3设有与金属丝杆2对应的螺纹孔;金属丝杆2采用最大载荷为3kN的金属丝杆,金属丝杆2的上端穿过横担卡具4的通孔,并通过螺纹延伸出固定金具3的螺纹孔使得金属丝杆2能够沿螺纹孔上下活动;丝杆传动装置1设有螺纹孔,通过采用螺纹孔螺纹连接在金属丝杆2的上端,且丝杆传动装置1上设有手柄8,方便检修人员使用,通过手柄8旋转调节丝杆传动装置1,使得丝杆传动装置1的螺纹孔的螺纹与金属丝杆2的螺纹做相对摩擦运动,因为丝杆传动装置1的螺纹孔与金属丝杆2的螺纹之间的摩擦力大于金属丝杆2的螺纹与固定金具3的螺纹孔之间的摩擦力,因此能够带动金属丝杆2沿固定金具3的螺纹孔上下移动。
进一步参考图1,绝缘拉板5的板壁自上而下设有等距间隔的12个通孔,便于绝缘子插板7安装于合适的位置,更换不同位置的直线单片绝缘子,绝缘拉板5的上端与金属丝杆2的下端铰接,下端卡接有挂钩6,挂钩6外设有一层软胶以减少对导线的损害。
再一步参考图1,绝缘子插板7的插头呈U形状,绝缘子插板7的插头的大小与待更换的绝缘子大小相对应;绝缘子插板7的一端为螺纹端,绝缘子插板7通过螺纹端穿过绝缘拉板5的通孔,将一螺母拧于螺纹端上以将绝缘子插板7安装在绝缘拉板5上;另一端为插头,插头卡设于绝缘子碗头的前端;更换不同的直线单片绝缘子时不需要更换整个装置,只需要更换对应的绝缘子插板7的插头,提高了工器具的利用率;同时更换安装绝缘子插板7的操作简单、灵活,适用于多种型号直线单片绝缘子更换。
对本实用新型可调节式直线单片绝缘子更换装置的操作方法进行详细说明,以使本领域技术人员更了解本实用新型:
1、塔头上的检修人员将横担卡具4固定在需待更换的直线单片绝缘子的横担上,通过固定金具3对横担进行压紧;
2、塔头上的检修人员通过旋转手柄8,使丝杆传动装置1调节金属丝杆2上下移动,使挂钩6刚好钩住导线;
3、塔头上的检修人员旋转手柄8,使丝杆传动装置1调节金属丝杆2上下移动,装置受力,使导线承受的拉力转移到挂钩6上,当瓷瓶绝缘子串刚好不受力时,换由导线上的检修人员配合;
4、导线上的检修人员将选择好的绝缘子插板7调节或安装在绝缘拉板5的通孔上,使绝缘子插板7卡在待更换的绝缘子往下2片的绝缘子碗头的前端上;
5、绝缘子插板7放置好后,塔头上的检修人员继续操作,导线上的检修人员注意观察,使绝缘子插板7卡设的绝缘子承受的载荷转移到了绝缘子插板7上,当绝缘子插板7卡设的绝缘子上端的绝缘子瓷瓶串完全不受力、方便对待更换绝缘子拔销时,告知塔头上的检修人员停止调节丝杆传动装置1;
6、导线上的检修人员更换自爆的绝缘子片,更换完毕后,通过手柄8调节丝杆传动装置1,经冲击绝缘子瓷瓶串刚好受力时,拆除绝缘子插板7,再接着继续调节丝杆传动装置1,经冲击绝缘子瓷瓶串受力,该可调节式直线单片绝缘子更换装置完全不受力、方便拆除时,停止调节丝杆传动装置1,拆除整个可调节式直线单片绝缘子更换装置。
综上所述,本实用新型所提供的可调节式直线单片绝缘子更换装置,通过绝缘拉板和绝缘子插板的结合使用,方便更换各种类型、不同位置的直线单片绝缘子;通过横担卡具卡在横担上、挂钩勾住导线及绝缘子插板卡舍在绝缘子碗头上,手柄旋转调节丝杆传动装置,使金属丝杆、绝缘拉板收紧,受力在可调节式直线单片绝缘子更换装置和横担上,减少导线上的检修人员的劳动力消耗,同时通过丝杆传动装置能快速调节,方便对直线单片绝缘子快速更换。
以上所揭露的仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或变型,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可调节式直线单片绝缘子更换装置,包括:
横担卡具(4),其设有通孔,该横担卡具(4)的下部设有能够卡设于横担上的卡槽;
固定金具(3),其扣接于所述横担卡具(4)上,该固定金具(3)设有与金属丝杆(2)对应的螺纹孔;
金属丝杆(2),其上端穿过所述横担卡具(4)的通孔,并通过螺纹延伸出所述固定金具(3)的螺纹孔以能够沿其上下活动;
丝杆传动装置(1),其设有螺纹孔,所述丝杆传动装置(1)通过螺纹孔螺纹连接在所述金属丝杆(2)的上端;
其特征在于:还包括:
绝缘拉板(5),其上端与所述金属丝杆(2)的下端铰接;
绝缘子插板(7),其一端以能够拆卸的方式设于所述绝缘拉板(5)的板壁上,另一端为插头;以及
挂钩(6),其以能够拆卸的方式安装在所述绝缘拉板(5)的下端。
2.根据权利要求1所述的可调节式直线单片绝缘子更换装置,其特征在于:所述绝缘拉板(5)的板壁自上而下设有等距间隔的多个通孔。
3.根据权利要求2所述的可调节式直线单片绝缘子更换装置,其特征在于:所述绝缘子插板(7)的一端为螺纹端,所述绝缘子插板(7)通过螺纹端穿过所述绝缘拉板(5)的通孔,将一螺母拧于所述螺纹端上以将所述绝缘子插板(7)安装于所述绝缘拉板(5)上。
4.根据权利要求1所述的可调节式直线单片绝缘子更换装置,其特征在于:所述挂钩(6)外设有一层软胶。
5.根据权利要求1所述的可调节式直线单片绝缘子更换装置,其特征在于:所述绝缘子插板(7)的插头呈U形状。
6.根据权利要求1或5所述的可调节式直线单片绝缘子更换装置,其特征在于:所述绝缘子插板(7)的插头的大小与待更换的绝缘子大小相对应。
7.根据权利要求1所述的可调节式直线单片绝缘子更换装置,其特征在于:所述丝杆传动装置(1)上设有手柄(8)。
8.根据权利要求1所述的可调节式直线单片绝缘子更换装置,其特征在于:所述卡槽为两个,两个所述卡槽各设于所述横担卡具(4)的下部的一侧。
9.根据权利要求1所述的可调节式直线单片绝缘子更换装置,其特征在于:所述挂钩(6)的能够拆卸的方式为卡接、螺纹连接或插接中的一种。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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