CN208223199U - 一种耐火砖预热循环进出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖预热循环进出料装置，包括分离器，所述分离器的一侧通过第一连接管连接有鼓风机，且分离器的上端安装有出风口，所述出风口的上方通过第二连接管连接有烘干预热炉，所述鼓风机的一端连接有煅烧炉，且鼓风机的下方安装有控制器，所述分离器的内部安装有滤布，所述滤布的一侧安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定有滑块，所述滑块的一侧焊接固定有滑竿，所述滑竿的内侧安装有刮板，本实用新型设置了滑竿，滑竿滑动带动刮板上下移动将滤布堵塞的固体状物清理，避免了滤布表面易堆积固体状物，不便于清理，导致分离器效果变差的问题。

Description

一种耐火砖预热循环进出料装置

技术领域

本实用新型属于耐火砖烧制技术领域，具体涉及一种耐火砖预热循环进出料装置。

背景技术

耐火砖简称火砖，具有一定形状和尺寸的耐火材料，按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，耐火度不低于1580度的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

在专利号为201720246653.7的中国专利中，提到了一种耐火砖煅烧余热循环再利用***，通过设置的预热工序，通过热风输送管件将煅烧炉排出的高热量烟气输送至烘干预热炉内，对砖坯进行预热，缩短了砖坯煅烧的时间，缩短了燃烧周期，提高了劳动效率，但是上述一种耐火砖煅烧余热循环再利用***采用的热风输送管件，将煅烧炉排出的高热量烟气输送至烘干预热炉内后，无法将煅烧炉中带有颗粒物与气体分离后再排入烘干预热炉内，另外，上述一种耐火砖煅烧余热循环再利用***采用的烘干预热炉，砖车进入烘干预热炉，无法防止烘干预热炉内热气散发流失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖预热循环进出料装置，以解决上述背景技术中提出的无法将煅烧炉中带有颗粒物与气体分离后再排入烘干预热炉内，无法防止烘干预热炉内热气散发流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖预热循环进出料装置，包括分离器，所述分离器的一侧通过第一连接管连接有鼓风机，且分离器的上端安装有出风口，所述出风口的上方通过第二连接管连接有烘干预热炉，所述鼓风机的一端连接有煅烧炉，且鼓风机的下方安装有控制器，所述分离器的内部安装有滤布，所述滤布的一侧安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定有滑块，所述滑块的一侧焊接固定有滑竿，所述滑竿的内侧安装有刮板。

优选的，所述出风口的外侧安装有固定管，且出风口的下端固定有吸附垫，所述吸附垫的下方固定有固体出口，所述固定管的一端固定有进风口。

优选的，所述烘干预热炉的内部安装有连接室，所述连接室的两侧对称安装有磁铁，且连接室的内部下方安装有两个滑槽，两个所述滑槽的上方通过滚轮滑动连接有砖车。

优选的，所述连接室的一侧通过铰链转动连接有第一挡板，且连接室的另一侧通过铰链转动连接有第二挡板，所述第一挡板与第二挡板的一侧均安装有铁片。

优选的，所述烘干预热炉的内壁对称安装有电加热管，且烘干预热炉的内部上方开设有四个通孔。

优选的，所述控制器与外部电源电性连接，所述鼓风机、电动伸缩杆和电加热管均与控制器电性连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了滑竿，长时间使用后，滤布易造成堵塞，可通过控制器打开电动伸缩杆，电动伸缩杆工作带动滑块在固定杆的一侧滑动，滑块滑动带动滑竿滑动，滑竿滑动带动刮板上下移动将滤布堵塞的固体状物清理，避免了滤布表面易堆积固体状物，不便于清理，导致分离器效果变差的问题。

(2)本实用新型设置了连接室，先将连接室一侧的第一挡板通过铰链转动打开，使第一挡板一侧的铁片与磁铁分离，再将装满耐火砖的砖车通过两个滚轮滑入两个滑槽的上方，砖车进入连接室内后，关闭第一挡板，再打开第二挡板将砖车推入烘干预热炉内部，避免了砖车进入烘干预热炉内，导致烘干预热炉内部的热气易流失的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的烘干预热炉俯视图；

图3为本实用新型的滑竿结构示意图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-煅烧炉、2-第一连接管、3-鼓风机、4-控制器、5-电动伸缩杆、6-分离器、7-滑块、8-进风口、9-出风口、10-固定管、11-滑竿、12-滤布、13-吸附垫、14-固定杆、15-固体出口、16-电加热管、17-磁铁、18-滚轮、19-砖车、20-滑槽、21-铁片、22-第一挡板、23-通孔、24-烘干预热炉、25-第二连接管、26-第二挡板、27-连接室、28-刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖预热循环进出料装置，包括分离器6，分离器6的一侧通过第一连接管2连接有鼓风机3，鼓风机3便于将煅烧炉1内的热气吹入分离器6内，且分离器6的上端安装有出风口9，出风口9的上方通过第二连接管25连接有烘干预热炉24，鼓风机3的一端连接有煅烧炉1，且鼓风机3的下方安装有控制器4，分离器6的内部安装有滤布12，固体状物与滤布12接触，固体状物通过滤布12滑落至分离器6的下方，使滤布12的一侧安装有固定杆14，固定杆14的一侧固定有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的上端固定有滑块7，滑块7的一侧焊接固定有滑竿11，滑竿11的内侧安装有刮板28，刮板28移动与滤布12接触，将滤布12中堵塞的固体状物清理。

优选的，出风口9的外侧安装有固定管10，且出风口9的下端固定有吸附垫13，吸附垫13将热气中的水气分离，吸附垫13的下方固定有固体出口15，固定管10的一端固定有进风口8。

更优选的，烘干预热炉24的内部安装有连接室27，连接室27的两侧对称安装有磁铁17，磁铁17便于第一挡板22和第二挡板26与连接室27固定连接，且连接室27的内部下方安装有两个滑槽20，滑槽20便于砖车19滑动，两个滑槽20的上方通过滚轮18滑动连接有砖车19，

具体的，连接室27的一侧通过铰链转动连接有第一挡板22，且连接室27的另一侧通过铰链转动连接有第二挡板26，第一挡板22与第二挡板26的一侧均安装有铁片21。

进一步的，烘干预热炉24的内壁对称安装有电加热管16，且烘干预热炉24的内部上方开设有四个通孔23，通孔23便于热气进入烘干预热炉24的下方。

更进一步的，控制器4与外部电源电性连接，控制器4采用CMS8206控制器，鼓风机3、电动伸缩杆5和电加热管16均与控制器4电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：将本装置接通外部电源，通过控制器打开鼓风机3，鼓风机3工作将煅烧炉1内的热气通过第一连接管2吹入分离器6内，热气通过固定管10在分离器6内旋转分离，固体状物飞溅在滤布12的内壁并滑落至下方，通过固体出口15排出收集，分离后的液体通过吸附垫13进行吸附，分离后的气体通过第二连接管25排入烘干预热炉24内收集使用，长时间使用后，滤布12易造成堵塞，可通过控制器打开电动伸缩杆5，电动伸缩杆5工作带动滑块7在固定杆14的一侧滑动，滑块7滑动带动滑竿11滑动，滑竿11滑动带动刮板28上下移动将滤布12堵塞的固体状物清理，烘干预热炉24内收集的热气通过四个通孔23排入烘干预热炉24的下方，先将连接室27一侧的第一挡板22通过铰链转动打开，使第一挡板22一侧的铁片21与磁铁17分离，再将装满耐火砖的砖车19通过两个滚轮18滑入两个滑槽20的上方，砖车19进入连接室27内后，关闭第一挡板22，再打开第二挡板26将砖车19推入烘干预热炉24内部，工作人员关闭第二挡板26离开烘干预热炉24，通过控制器4打开电加热管16，电加热管16工作将烘干预热炉24进行加热，将耐火砖进行烘干，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐火砖预热循环进出料装置，包括分离器(6)，其特征在于：所述分离器(6)的一侧通过第一连接管(2)连接有鼓风机(3)，且分离器(6)的上端安装有出风口(9)，所述出风口(9)的上方通过第二连接管(25)连接有烘干预热炉(24)，所述鼓风机(3)的一端连接有煅烧炉(1)，且鼓风机(3)的下方安装有控制器(4)，所述分离器(6)的内部安装有滤布(12)，所述滤布(12)的一侧安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一侧固定有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的上端固定有滑块(7)，所述滑块(7)的一侧焊接固定有滑竿(11)，所述滑竿(11)的内侧安装有刮板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖预热循环进出料装置，其特征在于：所述出风口(9)的外侧安装有固定管(10)，且出风口(9)的下端固定有吸附垫(13)，所述吸附垫(13)的下方固定有固体出口(15)，所述固定管(10)的一端固定有进风口(8)。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖预热循环进出料装置，其特征在于：所述烘干预热炉(24)的内部安装有连接室(27)，所述连接室(27)的两侧对称安装有磁铁(17)，且连接室(27)的内部下方安装有两个滑槽(20)，两个所述滑槽(20)的上方通过滚轮(18)滑动连接有砖车(19)。

4.根据权利要求3所述的一种耐火砖预热循环进出料装置，其特征在于：所述连接室(27)的一侧通过铰链转动连接有第一挡板(22)，且连接室(27)的另一侧通过铰链转动连接有第二挡板(26)，所述第一挡板(22)与第二挡板(26)的一侧均安装有铁片(21)。

5.根据权利要求3所述的一种耐火砖预热循环进出料装置，其特征在于：所述烘干预热炉(24)的内壁对称安装有电加热管(16)，且烘干预热炉(24)的内部上方开设有四个通孔(23)。

6.根据权利要求1所述的一种耐火砖预热循环进出料装置，其特征在于：所述控制器(4)与外部电源电性连接，所述鼓风机(3)、电动伸缩杆(5)和电加热管(16)均与控制器(4)电性连接。