CN210980857U - 一种金矿热炉余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金矿热炉余热利用装置，属于余热利用装置领域，包括热炉、处理部件、送风部件、以及加热部件。所述处理部件包括沉降室、旋风除尘器、中转缸。所述加热部件包括第一风管、第二风管、第三风管、水箱、加热器、所述第一风管、所述第二风管、以及所述第三风管的一端均与所述中转缸连通，所述第一风管、所述第二风管以及所述第三风管的另一端均连接有防雨板。通过设置的沉降室以及旋风除尘装置可以将金矿热炉所排出的热尾气中的粉尘以及有害物质去除，而通过水箱、加热器以及第三风管，分别可以实现热水、热物以及余热空气的效果，多方位对余热进行利用，提高余热的利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热利用装置领域，更具体的，涉及一种金矿热炉余热利用装置。
背景技术
金矿热炉是一种温度很高的工业炉具，其主要用于金属钢铁的冶炼，在冶炼的过程中会产生大量的热量，而这些热量通常是没有利用到，随着废气一起排出。这些排出的气体通常还会夹带着大量的粉尘废物，在浪费热量的同时也会污染到环境。市面上虽然出现了一些具有废气处理装置以及余热利用的热炉，但是这些热炉中的余热利用装置大多数为锅炉，通过余热来加热锅炉中的水，这样余热虽然得到了利用，但是通途单一，并不能提高余热的利用效益。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种金矿热炉余热利用装置，其能够通过多种途径金矿热炉所发出的热量进行利用，提高热炉余热的利用效率。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种金矿热炉余热利用装置，包括热炉、处理部件、送风部件、以及加热部件。所述处理部件包括沉降室、旋风除尘器、中转缸。所述热炉的出气口连接输气管，所述输气管依次连接与所述沉降室、所述旋风除尘器、所述中转缸连通。所述送风部件包括风泵以及送风管，所述风泵的输出端通过所述送风管与所述热炉连接。所述加热部件包括第一风管、第二风管、第三风管、水箱、加热器、所述第一风管、所述第二风管、以及所述第三风管的一端均与所述中转缸连通，所述第一风管、所述第二风管以及所述第三风管的另一端均连接有防雨板。所述第一风管从所述水箱的左侧壁的下端进入所述水箱，从所述水箱右侧壁的上端穿出，且所述第一风管位于所述水箱内部的部分迂回设置。所述加热器包括加热箱以及多个加热抽屉，所述加热箱内部为中空设置，且所述加热箱的右侧壁开设有凹槽，多个所述加热抽屉滑动连接于所述凹槽上，所述第二风管中部与所述加热箱连通。所述第三风管缠绕于所述送风管的外部。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一风管、所述第二风管、所述第三风管上分别设置有第一阀门、第二阀门、以及第三阀门。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述金矿热炉余热利用装置还包括气压计以及泄流管，所述泄流管与所述中转缸连接，所述气压计设置于所述中转缸上且与所述中转缸连通，所述泄流管上设置有第四阀门。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述旋风除尘器与所述中转缸之间的所述输气管上设置有筛网。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述送风管上插接有温度计，所述温度计的测量部位于所述送风管内部，所述温度计的示数端位于所述送风管的外部。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述加热箱的内顶壁设置有风机。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述金矿热炉余热利用装置还包括循环管，所述循环管的一端与所述中转缸连通，所述循环管的另一端与所述沉降室的输入端连通，所述循环管上设置有第五阀门以及单通阀。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种金矿热炉余热利用装置，通过设置的沉降室以及旋风除尘装置可以将金矿热炉所排出的热尾气中的粉尘以及有害物质去除，而通过水箱、加热器以及第三风管，分别可以实现热水、热物以及余热空气的效果，多方位对余热进行利用，提高余热的利用效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的金矿热炉余热利用装置的结构示意图。
图中：
11、热炉，12、沉降室，13、旋风除尘器，14、中转缸，15、输气管，16、筛网，22、第一风管，23、第二风管，24、第三风管，25、水箱，26、加热箱，27、加热抽屉，28、风机，29、防雨板，31、风泵，32、送风管，33、温度计，41、第一阀门，42、第二阀门，43、第三阀门，51、循环管，52、第五阀门，53、单通阀，61、泄流管，62、第四阀门，63、气压计。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，实施例中提供了一种金矿热炉余热利用装置，包括热炉11、处理部件、送风部件、以及加热部件。处理部件包括沉降室12、旋风除尘器13、中转缸14。热炉11的出气口连接输气管15，输气管15依次连接与沉降室12、旋风除尘器13、中转缸14连通。送风部件包括风泵31以及送风管32，风泵31的输出端通过送风管32与热炉11连接。加热部件包括第一风管22、第二风管23、第三风管24、水箱25、加热器、第一风管22、第二风管23、以及第三风管24的一端均与中转缸14连通，第一风管22、第二风管23以及第三风管24的另一端均连接有防雨板29。第一风管22从水箱25的左侧壁的下端进入水箱25，从水箱25右侧壁的上端穿出，且第一风管22位于水箱25内部的部分迂回设置。加热器包括加热箱26以及多个加热抽屉27，加热箱26内部为中空设置，且加热箱26的右侧壁开设有凹槽，多个加热抽屉27滑动连接于凹槽上，第二风管23中部与加热箱26连通。第三风管24缠绕于送风管32的外部。
金矿热炉在熔炼的过程中会产生大量的废气，这些废气在排出时会携带又大量的热量。气体从金矿热率出来后首先进入沉降室12。本实施例中的沉降室12为本领域常见的沉降室12，使废气中的尘粒借助重力的作用自然沉降，达到初步净化的效果。其次气体进入旋风除尘器13，本实施例中的旋风除尘器13同样为本领域常见的类型型号，旋风除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。通过两个除尘净化装置的清理除尘，气体再通入到中转缸14内。这些气体虽然经过两部除尘净化，已经出去其中所附带的粉尘，但是这些气体仍然具有较高的温度。这些气体在中转缸14内分别流入第一风管22、第二风管23以及第三风管24内。流入第一风管22的空气会随着第一风管22进入水箱25内，并且由于第一风管22在水箱25内是迂回迂回设置的，因此第一风管22与水箱25内的水有充分的接触面以及第一风管22内的气体在流过时会逗留较长的时间，因此热风可以与水箱25内的中进行充分的热交换，将水箱25内的水加热。而第二风管23内的热风在流入加热箱26内时，会将加热箱26加热，并且位于凹槽内的加热抽屉27在加热箱26的包裹下会被加热，使用者可以通过往加热抽屉27中加入各种想要进行加热的物品，来进行加热。在金矿热炉工作时，为了保证炉内火焰能够烧得旺，需要源源不断地往炉内充入空气，增加炉内的含氧量，以提高燃烧效率。而充入的空气一般为冷空气，冷空气虽然也有助燃效果，但是多少会削弱助燃效果。但是第三风管24内所流动的热风会通透过送风管32将热量传递给送风管32内的助燃空气，使得助燃空气升温，提高助燃效果。
通过上述的三种方法，提高金矿热炉的利用效率，使得金矿热炉的余热得到充分的利用。
在本实用新型的一个实施例中，第一风管22、第二风管23、第三风管24上分别设置有第一阀门41、第二阀门42、以及第三阀门43。通过是上述的三个阀门可以控制三条风管的通断以及连通程度，以控制余热进行各种加热。
在本实用新型的一个实施例中，金矿热炉余热利用装置还包括气压计63以及泄流管61，泄流管61与中转缸14连接，气压计63设置于中转缸14上且与中转缸14连通，泄流管61上设置有第四阀门62。当不需要进行余热加热是，第一阀门41、第二阀门42以及第三阀门43关闭，气体无法排出。此时可以通过而打开泄流管61上的第四阀门62来排出废气。而设置在中转缸14上的气压计63可以检测到中转缸14内的气体压强，从而方便使用者判断何时应该启动泄流管61来放气。
在本实用新型的一个实施例中，旋风除尘器13与中转缸14之间的输气管15上设置有筛网16。筛网16可以将气体中夹杂的灰尘过滤掉，防止灰尘影响各个加热部件。
在本实用新型的一个实施例中，送风管32上插接有温度计33，温度计33的测量部位于送风管32内部，温度计33的示数端位于送风管32的外部。通过温度计33可以检测到助燃的空气温度，进而可以通过控制第三阀门43的开合度来调整第三风管24内热气的量进而调整不同的加热温度。
在本实用新型的一个实施例中，加热箱26的内顶壁设置有风机28。由于热气在加热箱26内上升，风机28往下吹风，使热空气作用时间久一点，加强热交换。
在本实用新型的一个实施例中，金矿热炉余热利用装置还包括循环管51，循环管51的一端与中转缸14连通，循环管51的另一端与沉降室12的输入端连通，循环管51上设置有第五阀门52以及单通阀53。将中转缸14内的气体重新导入到沉降室12中进行过滤，使得气体更加纯净。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种金矿热炉(11)余热利用装置，其特征在于：包括热炉(11)、处理部件、送风部件、以及加热部件；
所述处理部件包括沉降室(12)、旋风除尘器(13)、中转缸(14)；
所述热炉(11)的出气口连接输气管(15)，所述输气管(15)依次连接与所述沉降室(12)、所述旋风除尘器(13)、所述中转缸(14)连通；
所述送风部件包括风泵(31)以及送风管(32)，所述风泵(31)的输出端通过所述送风管(32)与所述热炉(11)连接；
所述加热部件包括第一风管(22)、第二风管(23)、第三风管(24)、水箱(25)、加热器、
所述第一风管(22)、所述第二风管(23)、以及所述第三风管(24)的一端均与所述中转缸(14)连通，所述第一风管(22)、所述第二风管(23)以及所述第三风管(24)的另一端均连接有防雨板(29)；
所述第一风管(22)从所述水箱(25)的左侧壁的下端进入所述水箱(25)，从所述水箱(25)右侧壁的上端穿出，且所述第一风管(22)位于所述水箱(25)内部的部分迂回设置；
所述加热器包括加热箱(26)以及多个加热抽屉(27)，所述加热箱(26)内部为中空设置，且所述加热箱(26)的右侧壁开设有凹槽，多个所述加热抽屉(27)滑动连接于所述凹槽上，所述第二风管(23)中部与所述加热箱(26)连通；
所述第三风管(24)缠绕于所述送风管(32)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种金矿热炉(11)余热利用装置，其特征在于：
所述第一风管(22)、所述第二风管(23)、所述第三风管(24)上分别设置有第一阀门(41)、第二阀门(42)、以及第三阀门(43)。
3.根据权利要求1所述的一种金矿热炉(11)余热利用装置，其特征在于：
还包括气压计(63)以及泄流管(61)，所述泄流管(61)与所述中转缸(14)连接，所述气压计(63)设置于所述中转缸(14)上且与所述中转缸(14)连通，所述泄流管(61)上设置有第四阀门(62)。
4.根据权利要求1所述的一种金矿热炉(11)余热利用装置，其特征在于：
所述旋风除尘器(13)与所述中转缸(14)之间的所述输气管(15)上设置有筛网(16)。
5.根据权利要求1所述的一种金矿热炉(11)余热利用装置，其特征在于：
所述送风管(32)上插接有温度计(33)，所述温度计(33)的测量部位于所述送风管(32)内部，所述温度计(33)的示数端位于所述送风管(32)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种金矿热炉(11)余热利用装置，其特征在于：
所述加热箱(26)的内顶壁设置有风机(28)。
7.根据权利要求1所述的一种金矿热炉(11)余热利用装置，其特征在于：
还包括循环管(51)，所述循环管(51)的一端与所述中转缸(14)连通，所述循环管(51)的另一端与所述沉降室(12)的输入端连通，所述循环管(51)上设置有第五阀门(52)以及单通阀(53)。
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| CN201922282082.4U CN210980857U (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种金矿热炉余热利用装置 |
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Cited By (1)
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| CN112626467A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-04-09 | 黄森平 | 一种真空镀铝膜机热转化***及其转化方法 |
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2019
- 2019-12-17 CN CN201922282082.4U patent/CN210980857U/zh not_active Expired - Fee Related
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