CN208213418U - 复合燃料制备用物料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合燃料制备用物料输送装置，包括有输送带，还包括分料部；所述分料部包括有管状的细料通道，所述细料通道下端连接有螺旋输送装置，所述细料通道的顶部设有可供防止过大的物料进入的粗滤网，所述粗滤网连接有振动发生器，所述振动发生器能够驱动所述粗滤网振动；所述细料通道的外侧同心设置有环状的导向块，所述导向块与所述细料通道之间形成大料出口；所述输送带的输送端设于所述粗滤网的上侧；本实用新型的目的是提供一种能够滤除过大的物料，同时清楚金属杂质的复合燃料制备用物料输送装置。
Description
技术领域
本实用新型属于复合燃料生产技术领域，具体涉及复合燃料制备用物料输送装置。
背景技术
复合燃料是由多种物质混合形成的燃料，在制备复合燃料时，需要通过输送装置将各种物料输入。现有的用于制备复合燃料的输送装置普遍只有运输的功能，无法将未破碎完全的、过大的物料分离开，同时物料中混合的金属杂质也无法有效的去除。从而会影响复合燃料的燃烧。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够滤除过大的物料，同时清楚金属杂质的复合燃料制备用物料输送装置。
本实用新型所提供的技术方案是：一种复合燃料制备用物料输送装置，包括有输送带，还包括分料部；所述分料部包括有管状的细料通道，所述细料通道下端连接有螺旋输送装置，所述细料通道的顶部设有可供防止过大的物料进入的粗滤网，所述粗滤网连接有振动发生器，所述振动发生器能够驱动所述粗滤网振动；所述细料通道的外侧同心设置有环状的导向块，所述导向块与所述细料通道之间形成大料出口；所述输送带的输送端设于所述粗滤网的上侧。
作为本实用新型的一种改进，所述细料通道上端口的外侧设置有环状的导料环，所述导料环的上端面为向外侧倾斜的斜面。
作为本实用新型的一种改进，所述细料通道内横向设置有转轴，所述转轴上固定有转板，所述转板可绕所述转轴自由转动。
作为本实用新型的一种改进，所述导向块上端面的外周设置有防止物料飞车的挡块。
作为本实用新型的一种改进，所述导向块的上端面为向中心倾斜的斜面。
作为本实用新型的一种改进，所述螺旋输送装置的底部为网状结构，且网状结构的通孔直径为1mm-5mm，所述螺旋输送装置的底部还设有金属除杂腔，所述金属除杂腔底部设置有强磁铁。
作为本实用新型的一种改进，所述金属除杂腔可拆卸式连接在所述螺旋输送装置的底部。
作为本实用新型的一种改进，所述粗滤网的上方还设置有吸尘装置。
有益效果：
(1)本实用新型设置有分料部，使得在输送物料时，能够通过粗滤网将大块的物料滤除，防止影响制备复合燃料。
(2)本实用新型在分料部的细料通道上端口设有导料环，使得大块的物料能够通过重力从导料环的斜面滑下，防止在粗滤网上堆积；在导向块的外周设有挡块，防止落下的大块物料飞出而造成浪费，同时导向块的上端面为向中心倾斜的斜面，使得滤出的大块物料能够更容易的从大料出口处移除。
(3)本实用新型将螺旋输送装置的底部设为网状结构，同时在下端连接带有强磁铁的金属除杂腔，使得物料通过螺旋输送装置运输时，物料中混合的金属杂质能够被分离出来并统一收集。
(4)本实用新型还在粗滤网的上端设置有吸尘装置，使得物料通过输送带移至粗滤网时产生的大量灰尘被吸尘装置吸收，防止污染周围的环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的转轴和转板的俯视结构示意图。
图中：1-输送带，2-细料通道，3-螺旋输送装置，4-粗滤网，5-导向块，51-挡块，6-导料块，7-转轴，8-转板，9-金属除杂腔，10-强磁铁，11-吸尘装置，12-大料出口。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1和图2所示，本实施例中的复合燃料制备用物料输送装置，包括有输送带1，还包括分料部；所述分料部包括有管状的细料通道2，所述细料通道2下端连接有螺旋输送装置3，所述细料通道2的顶部设有可供防止过大的物料进入的粗滤网4，所述粗滤网4连接有振动发生器，所述振动发生器能够驱动所述粗滤网4振动；所述细料通道2的外侧同心设置有环状的导向块5，所述导向块5与所述细料通道2之间形成大料出口12；所述输送带1的输送端设于所述粗滤网4的上侧。
本实施例中，所述细料通道2上端口的外侧设置有环状的导料环6，所述导料环6的上端面为向外侧倾斜的斜面；所述细料通2道内横向设置有转轴7，所述转轴7上固定有转板8，所述转板8可绕所述转轴7自由转动；所述导向块5上端面的外周设置有防止物料飞车的挡块51；所述导向块5的上端面为向中心倾斜的斜面；所述螺旋输送装置3的底部为网状结构，且网状结构的通孔直径为5mm，所述螺旋输送装置3的底部还设有金属除杂腔9，所述金属除杂腔9底部设置有强磁铁10；所述金属除杂腔9可拆卸式连接在所述螺旋输送装置3的底部；所述粗滤网4的上方还设置有吸尘装置11。
本实施例中，本实用新型在工作时，物料通过输送带1输入，并从输送带1的输送端落入分料部的粗滤网4上；在物料落下时会扬起大量的灰尘，吸尘装置11能够将灰尘吸收，防止污染四周的空气；物料落在粗滤网4后，振动发生器驱动粗滤网4振动，使得大小合格的物料穿过粗滤网4从细料通道2落入螺旋输送装置3中，大小不合格的大块物料通过振动移出粗滤网4上端，并通过导料环6滑动至导向块5上，最后通过导向块5的斜面滑入大料出口12进行收集，等待再次破碎；导向块5上的挡板51可以防止物料飞出而造成浪费；物料进入螺旋输送装置3后螺旋向前输送，底部的强磁铁10对物料内的金属杂质起到吸附的作用，使得杂质被分离出来，并通过底部的网状结构进入金属除杂腔9中进行统一回收处理。
为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (8)
1.一种复合燃料制备用物料输送装置，包括有输送带(1)，其特征在于：
还包括分料部；
所述分料部包括有管状的细料通道(2)，所述细料通道(2)下端连接有螺旋输送装置(3)，所述细料通道(2)的顶部设有可供防止过大的物料进入的粗滤网(4)，所述粗滤网(4)连接有振动发生器，所述振动发生器能够驱动所述粗滤网(4)振动；所述细料通道(2)的外侧同心设置有环状的导向块(5)，所述导向块(5)与所述细料通道(2)之间形成大料出口(12)；所述输送带(1)的输送端设于所述粗滤网(4)的上侧。
2.根据权利要求1所述的复合燃料制备用物料输送装置，其特征在于，所述细料通道(2)上端口的外侧设置有环状的导料环(6)，所述导料环(6)的上端面为向外侧倾斜的斜面。
3.根据权利要求1所述的复合燃料制备用物料输送装置，其特征在于，所述细料通道(2)内横向设置有转轴(7)，所述转轴(7)上固定有转板(8)，所述转板(8)可绕所述转轴(7)自由转动。
4.根据权利要求1所述的复合燃料制备用物料输送装置，其特征在于，所述导向块(5)上端面的外周设置有防止物料飞车的挡块(51)。
5.根据权利要求1所述的复合燃料制备用物料输送装置，其特征在于，所述导向块(5)的上端面为向中心倾斜的斜面。
6.根据权利要求1所述的复合燃料制备用物料输送装置，其特征在于，所述螺旋输送装置(3)的底部为网状结构，且网状结构的通孔直径为1mm-5mm，所述螺旋输送装置(3)的底部还设有金属除杂腔(9)，所述金属除杂腔(9)底部设置有强磁铁(10)。
7.根据权利要求6所述的复合燃料制备用物料输送装置，其特征在于，所述金属除杂腔(9)可拆卸式连接在所述螺旋输送装置(3)的底部。
8.根据权利要求1所述的复合燃料制备用物料输送装置，其特征在于，所述粗滤网(4)的上方还设置有吸尘装置(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821293358.8U CN208213418U (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 复合燃料制备用物料输送装置 |
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| CN (1) | CN208213418U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108906323A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-11-30 | 江西银杉白水泥有限公司 | 复合燃料制备用物料输送装置 |
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2018
- 2018-08-10 CN CN201821293358.8U patent/CN208213418U/zh active Active
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