CN208213022U - 一种化工生产用物料搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工生产用物料搅拌混合装置,包括支撑架和金属套,所述支撑架顶端一侧外壁开有轴承孔,且轴承孔中插接有金属杆,所述金属杆一端与金属套侧壁中间位置通过螺栓固定,且金属杆远离金属套一端通过螺栓固定有一号传动盘,所述支撑架靠近一号传动盘一侧外壁通过螺栓固定有电机架,且电机架顶端外壁通过螺栓固定有一号电机,所述金属套内壁套接有搅拌罐,所述金属套顶端外壁和底端外壁均开有等距离分布的定位孔,且定位孔中插接有定位杆。本实用新型可以提升搅拌效果,有利于物料混合充分,提升混合效率,提高工作效率,方便清理残留物料,有利于提高产品质量,降低残留物料对产品质量的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌混合装置技术领域,尤其涉及一种化工生产用物料搅拌混合装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切,有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用,它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工生产时,需要对物料进行搅拌,现有的搅拌装置,搅拌效率不高,不方便出料,容易粘接物料,不方便维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工生产用物料搅拌混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化工生产用物料搅拌混合装置,包括支撑架和金属套,所述支撑架顶端一侧外壁开有轴承孔,且轴承孔中插接有金属杆,所述金属杆一端与金属套侧壁中间位置通过螺栓固定,且金属杆远离金属套一端通过螺栓固定有一号传动盘,所述支撑架靠近一号传动盘一侧外壁通过螺栓固定有电机架,且电机架顶端外壁通过螺栓固定有一号电机,所述金属套内壁套接有搅拌罐,所述金属套顶端外壁和底端外壁均开有等距离分布的定位孔,且定位孔中插接有定位杆,所述定位杆外壁套接有弹簧件,所述定位杆远离金属套一端通过螺栓固定有固定块,且固定块通过螺栓与搅拌罐侧壁固定,所述搅拌罐底端外壁中间位置通过螺栓固定有二号电机,所述搅拌罐底端外壁中间位置开有通孔,且二号电机输出轴穿过通孔通过螺栓固定有搅拌杆。
优选的,所述搅拌罐顶端外壁中间位置焊接有进料管,且进料管侧壁顶端螺接有金属盖。
优选的,所述搅拌杆侧壁通过螺栓固定有搅拌叶,且搅拌叶远离搅拌杆一端通过螺栓固定有金属刮块,搅拌杆侧壁靠近搅拌叶顶端位置通过螺栓固定有螺旋叶。
优选的,所述金属套远离一号传动盘一侧外壁中间位置通过螺栓固定有金属销杆,且金属销杆与支撑架远离金属杆一侧内壁顶端位置活动连接。
优选的,所述一号电机输出轴通过螺栓固定有二号传动盘,且二号传动盘与一号传动盘通过传动带形成传动连接。
优选的,所述搅拌罐侧壁通过螺栓固定有振动马达,且振动马达、一号电机和二号电机均连有开关,开关连有控制器。
本实用新型的有益效果为:
1.通过安装的一号电机和二号电机,分别带动搅拌罐和搅拌叶旋转,可以提升搅拌效果,有利于物料混合充分,提升混合效率,提高工作效率。
2.通过安装的振动马达、定位杆和弹簧件,可以带动搅拌罐抖动,方便出料,有利于提升混合质量,方便清理残留物料,有利于提高产品质量,降低残留物料对产品质量的影响。
3.通过安装的金属刮块和螺旋叶,方便出料,有利于清理沾附在罐壁的物料,操作简单,方便维护,降低劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工生产用物料搅拌混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种化工生产用物料搅拌混合装置搅拌罐的剖视结构示意图。
图中:1支撑架、2金属套、3弹簧件、4定位杆、5固定块、6进料管、7金属盖、8搅拌罐、9振动马达、10金属杆、11一号传动盘、12一号电机、13二号传动盘、14电机架、15二号电机、16螺旋叶、17搅拌杆、18搅拌叶、19金属刮块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种化工生产用物料搅拌混合装置,包括支撑架1和金属套2,支撑架1顶端一侧外壁开有轴承孔,且轴承孔中插接有金属杆10,金属杆10一端与金属套2侧壁中间位置通过螺栓固定,且金属杆10远离金属套2一端通过螺栓固定有一号传动盘11,支撑架1靠近一号传动盘11一侧外壁通过螺栓固定有电机架14,且电机架14顶端外壁通过螺栓固定有一号电机12,金属套2内壁套接有搅拌罐8,金属套2顶端外壁和底端外壁均开有等距离分布的定位孔,且定位孔中插接有定位杆4,定位杆4外壁套接有弹簧件3,定位杆4远离金属套2一端通过螺栓固定有固定块5,且固定块5通过螺栓与搅拌罐8侧壁固定,搅拌罐8底端外壁中间位置通过螺栓固定有二号电机15,搅拌罐8底端外壁中间位置开有通孔,且二号电机15输出轴穿过通孔通过螺栓固定有搅拌杆17。
本实用新型中,搅拌罐8顶端外壁中间位置焊接有进料管6,且进料管6侧壁顶端螺接有金属盖7,搅拌杆17侧壁通过螺栓固定有搅拌叶18,且搅拌叶18远离搅拌杆17一端通过螺栓固定有金属刮块19,搅拌杆17侧壁靠近搅拌叶18顶端位置通过螺栓固定有螺旋叶16,金属套2远离一号传动盘11一侧外壁中间位置通过螺栓固定有金属销杆,且金属销杆与支撑架1远离金属杆10一侧内壁顶端位置活动连接,一号电机12输出轴通过螺栓固定有二号传动盘13,且二号传动盘13与一号传动盘11通过传动带形成传动连接,搅拌罐8侧壁通过螺栓固定有振动马达9,且振动马达9、一号电机12和二号电机15均连有开关,开关连有控制器,控制器型号为DATA-7311。
工作原理:使用时,打开金属盖7,将化工物料通过进料管6投入到搅拌罐8中,通过控制二号电机15工作,带动搅拌叶18转动,对物料进行搅拌,通过控制一号电机12工作,在传动带的作用下带动金属套2旋转,从而带动搅拌罐8转动,搅拌结束,控制振动马达9工作,带动搅拌罐8震动,控制一号电机12工作带动搅拌罐8旋转到合适位置,然后拧开金属盖7,进行出料,出料时,控制一号电机12转动带动螺旋叶16转动,将物料推出,方便出料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工生产用物料搅拌混合装置,包括支撑架(1)和金属套(2),其特征在于,所述支撑架(1)顶端一侧外壁开有轴承孔,且轴承孔中插接有金属杆(10),所述金属杆(10)一端与金属套(2)侧壁中间位置通过螺栓固定,且金属杆(10)远离金属套(2)一端通过螺栓固定有一号传动盘(11),所述支撑架(1)靠近一号传动盘(11)一侧外壁通过螺栓固定有电机架(14),且电机架(14)顶端外壁通过螺栓固定有一号电机(12),所述金属套(2)内壁套接有搅拌罐(8),所述金属套(2)顶端外壁和底端外壁均开有等距离分布的定位孔,且定位孔中插接有定位杆(4),所述定位杆(4)外壁套接有弹簧件(3),所述定位杆(4)远离金属套(2)一端通过螺栓固定有固定块(5),且固定块(5)通过螺栓与搅拌罐(8)侧壁固定,所述搅拌罐(8)底端外壁中间位置通过螺栓固定有二号电机(15),所述搅拌罐(8)底端外壁中间位置开有通孔,且二号电机(15)输出轴穿过通孔通过螺栓固定有搅拌杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌混合装置,其特征在于,所述搅拌罐(8)顶端外壁中间位置焊接有进料管(6),且进料管(6)侧壁顶端螺接有金属盖(7)。
3.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌混合装置,其特征在于,所述搅拌杆(17)侧壁通过螺栓固定有搅拌叶(18),且搅拌叶(18)远离搅拌杆(17)一端通过螺栓固定有金属刮块(19),搅拌杆(17)侧壁靠近搅拌叶(18)顶端位置通过螺栓固定有螺旋叶(16)。
4.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌混合装置,其特征在于,所述金属套(2)远离一号传动盘(11)一侧外壁中间位置通过螺栓固定有金属销杆,且金属销杆与支撑架(1)远离金属杆(10)一侧内壁顶端位置活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌混合装置,其特征在于,所述一号电机(12)输出轴通过螺栓固定有二号传动盘(13),且二号传动盘(13)与一号传动盘(11)通过传动带形成传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工生产用物料搅拌混合装置,其特征在于,所述搅拌罐(8)侧壁通过螺栓固定有振动马达(9),且振动马达(9)、一号电机(12)和二号电机(15)均连有开关,开关连有控制器。
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