CN208201969U - 一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理*** - Google Patents

Abstract

本实用新型属于调蓄水池泥沙清理技术领域，涉及一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，解决了现有技术中泥沙过滤不彻底、过滤后泥沙排出困难及排出的泥沙不能被自动运输走，造成泥沙堆积的问题。该***为用泥沙泵抽取泥沙，将泥沙输入过滤装置过滤，过滤水回流至水域；其特殊在于：还包括自动输送装置；过滤装置包括泥沙存储箱、水存储箱、螺旋输送机及盖板；泥沙存储箱上下两部分分别为空心的长方体和半圆柱体，且内腔连通；长方体上表面设有泥沙入口，侧面设有包括滤布和钢网的过滤结构；半圆柱体半圆形端面上设有排沙口；水存储箱设在泥沙存储箱外部，回收过滤水；排沙口设有盖板；被螺栓输送机从排沙口输出的泥沙落在自动输送装置上。

Description

一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***

技术领域

本实用新型属于调蓄水池泥沙清理技术领域，具体涉及一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***。

背景技术

中大型工业供水企业均需要建造调蓄水池，以便在上游供水出现故障时，利用调蓄水池存储的备用水向下游供给。然而调蓄水池在长期使用过程中，其进水口和出水口在一定范围内会有大量泥沙沉积，严重影响调蓄水池的正常使用。

对于大型调蓄水池，为了防止因水池内水位过低，形成应力结构变化造成调蓄水池结构的破坏，有一个最低水位的指标要求；由于这种最低水位的指标要求，因此不能用普通铲车排沙来清理大型调蓄水池沉积的泥沙。

目前，针对大型调蓄水池，可采用水陆两用挖掘机进行排沙或普通泥沙泵抽排沙。采用水陆两用挖掘机进行排沙，其成本过高；且每次使用均会对原调蓄水池***结构造成破坏；同时，这种排沙方式一年一般只会使用一次，不能及时将积沙排出；因而，供水企业一般不会采用此种排沙方式进行排沙。采用普通泥沙泵抽排沙，其排出沙水比例仅为1:9，造成大量水资源浪费，以致会对企业带来较大的经济损失。

针对采用普通泥沙泵抽排沙时水资源浪费严重的问题，目前已有企业将普通泥沙泵进行改装，直接在泥沙泵上加装过滤装置，这样造成泥沙泵的结构较为复杂；也有企业采用普通泥沙泵抽泥沙，然后将抽出的泥沙输入过滤装置，对泥沙进行过滤；但使用这两种过滤装置的泥沙清理***都存在以下几个缺点：一是通过在泥沙存储箱和水存储箱之间设置滤网对泥沙进行过滤，过滤不彻底，许多泥沙又同过滤的水分一起流入水存储箱，以致再回流至调蓄水池，造成泥沙清理工作效率低下；二是过滤之后的泥沙通过排沙口排出时，由于水分已被过滤，流动性差，泥沙排出困难；三是排出的泥沙不能被自动立即运输走，造成大量泥沙堆积。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，以解决现有泥沙清理***存在泥沙过滤不彻底、过滤后泥沙排出困难以及排出的泥沙不能被自动立即运输走，造成大量泥沙堆积的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，包括泥沙泵、抽沙管道、输出管道、过滤装置以及排水管道；泥沙泵通过抽沙管道抽取泥沙，抽取的泥沙经输出管道流入过滤装置，经过滤装置过滤后，过滤的水分经排水管道回流至抽取泥沙的水域；其特殊之处在于：

还包括自动输送装置；

所述过滤装置包括泥沙存储箱、水存储箱、螺旋输送机以及盖板；

所述泥沙存储箱上半部分形状为上、下两端面均开口的空心长方体；泥沙存储箱下半部分形状为空心半圆柱体；所述空心半圆柱体的矩形外表面上设置有贯通的开口，且所述空心半圆柱体的矩形外表面的形状与所述空心长方体的下表面的形状相适配；所述空心长方体和空心半圆柱体密封固连或为一体式结构；空心长方体上端面的开口为泥沙入口；在所述空心长方体的侧面上设置有过滤结构；所述过滤结构包括钢网安装框架，以及沿水流方向依次铺设并固连在钢网安装框架上的滤布和钢网；在所述空心半圆柱体的半圆形端面上设置有排沙口；

水存储箱设置在泥沙存储箱的外部，从所述过滤结构处排出的水分流入水存储箱，在水存储箱上设置有排水口；

螺旋输送机的叶片设置在泥沙存储箱中泥沙腔体的内部下方；螺旋输送机的电机设置在泥沙存储箱的外部；螺旋输送机的轴线与所述空心半圆柱体的轴线平行或共线；螺旋输送机输出的泥沙通过排沙口排出；在排沙口处设置有盖板，盖板的形状与排沙口的形状相适配；

自动输送装置设置在排沙口的下方。

进一步地，为了使自动输送装置的结构相对简单，并且能对泥沙中存在的水分进行再次过滤；所述自动输送装置包括皮带、皮带传动动力装置以及运输车；

皮带的一端设置在排沙口的下方，其另一端设置在运输车的车厢上方；皮带上设置有筛水滤布；皮带传动动力装置为皮带的传动提供动力。

进一步地，为了防止泥沙粘接在泥沙存储箱的侧壁上，将滤布堵塞，不利于水分的过滤；所述过滤装置还包括导流装置；

所述导流装置是由两个相同的等腰梯形平板和两个相同的等腰三角形平板固连组成的喇叭口结构；

所述导流装置设置在泥沙存储箱中，且喇叭口向下；导流装置通过挂钩悬挂在泥沙入口处。

进一步地，为了增加导流装置承受泥沙冲击的能力，所述导流装置上设置有加强筋。

进一步地，为了过滤效果更好，所述滤布为400目尼龙滤布。

进一步地，为了滤布的安装、更换方便，所述滤布通过强磁铁吸附在钢网上。

进一步地，为了方便螺旋输送机的安装，并使螺旋输送机的传动轴旋转更为平稳，所述过滤装置还包括轴承；

所述螺旋输送机通过轴承支撑安装，轴承固定设置在泥沙存储箱的外部。

进一步地，为了更有利于过滤后的泥沙排出，所述过滤装置相对于地平面倾斜设置；螺旋输送机靠近排沙口一端的端面中心点与地平面之间的垂直距离小于螺旋输送机远离排沙口一端的端面中心点与地平面之间的垂直距离。

进一步地，为了方便地将泥沙泵移动，还包括浮船；所述泥沙泵设置在浮船上。

进一步地，为了更有利于泥沙的抽取，使抽沙管道的进口端水平设置，泥沙的流动性更好；所述浮船上还设置有两组升降架和升降架固定件；

所述升降架由两根平行的升降杆和两根平行的限位杆垂直固连形成对称框架结构；两根升降杆和两根限位杆围成的框架的内尺寸与抽沙管道的径向尺寸相适配；在两根升降杆上设置有多个通孔，所述多个通孔沿升降杆的轴线方向排布，且位于两根升降杆上相同位置的两个通孔的轴线位于同一水平面上；

两根限位杆位于浮船的下方，两根升降杆垂直穿过浮船伸到浮船以上；升降架通过通孔与升降架固定件连接；

两组升降架平行设置，两组升降架上下方的限位杆的轴线位于同一水平面上。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的泥沙清理***，通过在泥沙存储箱和水存储箱之间沿水流方向依次设置滤布和滤网的方式，对泥沙中的水分进行过滤，由于加设了滤布，其过滤更加彻底；同时在泥沙腔体中还设置有螺旋输送机，通过螺旋输送机将过滤后的泥沙输出泥沙存储箱，并且泥沙存储箱下半部分形状为空心半圆柱体，螺旋输送机的轴线与空心半圆柱体的轴线平行或共线；这样空心半圆柱体的柱状内表面和螺旋输送机的叶片对输出的泥沙能够产生一个挤压作用，利于泥沙的排出，解决了过滤后泥沙排出困难的技术问题；另外本实用新型的泥沙清理***还包括自动输送装置，自动输送装置设置在排沙口的下方，从排沙口排出的泥沙直接落在自动输送装置上，这样可以将排出的泥沙自动立即运输走；因此，本实用新型的泥沙清理***解决了现有泥沙清理***存在泥沙过滤不彻底、过滤后泥沙排出困难以及排出的泥沙不能被自动立即运输走，造成大量泥沙堆积的技术问题。

(2)本实用新型的泥沙清理***优选地自动输送装置为皮带输送装置，通过皮带传输直接将过滤后的泥沙自动运输，皮带输送装置结构简单；而且在皮带上设置有筛水滤布，通过筛水滤布可实现对泥沙中的水分进行二次过滤。

(3)本实用新型的泥沙清理***优选地将泥沙泵设置在浮船上，可方便地将泥沙泵移动到不同的水域，对不同水域的泥沙进行清理；且浮船上还设置有两组升降架，抽沙管道的进口端从升降架的两根升降杆和两根限位杆围成的框架中穿过，保证了抽沙管道的进口端能水平设置，泥沙的流动性更好，更有利于泥沙的抽取。

附图说明

图1是本实用新型实施例的平面示意图；

图2是本实用新型实施例中过滤装置的主视图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是沿图3中B-B线的剖视图；

图5是本实用新型实施例中将过滤装置相对于地平面倾斜设置的结构示意图。

图6是本实用新型实施例中泥沙泵设置在浮船上的主视图；

图7是沿图6中C-C线的剖视图

图中各标号的说明如下：

1-泥沙泵，2-抽沙管道，3-输出管道，4-过滤装置，41-泥沙存储箱，411-泥沙过滤单元，412-泥沙沉积单元，413-泥沙腔体，414-泥沙入口，415-过滤结构，4151-钢网安装框架，4152-钢网，4153-滤布，416-排沙口，42-水存储箱，421-排水口，43-螺旋输送机，431-叶片，432-电机，44-盖板，45-导流装置，451-等腰梯形平板，452-等腰三角形平板，453-加强筋，46-挂钩，47-轴承，5-排水管道，6-自动输送装置，61-皮带，62-运输车，63-筛水滤布，7-浮船，71-升降架，711-升降杆，7111-通孔，712-限位杆，72-升降架固定件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参见图1，本实用新型一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***包括泥沙泵1、抽沙管道2、输出管道3、过滤装置4、排水管道5以及自动输送装置6。

泥沙泵1通过抽沙管道2抽取泥沙，抽取的泥沙经输出管道3流入过滤装置4，经过滤装置4过滤后，过滤的水分经排水管道5回流至抽取泥沙的水域；过滤装置4上设置有排沙口416，自动输送装置6设置在排沙口416的下方，从排沙口416排出的泥沙直接落在自动输送装置6上，自动输送装置6将过滤后的泥沙直接运输走。

参见图6及图7，本实施例中，为了方便地将泥沙泵1移动，将泥沙泵1设置在浮船7上。为了更有利于泥沙的抽取，使抽沙管道2的进口端能在水下水平设置，使泥沙的流动性更好；并且为了调节抽沙管道2的进口端在水下的深度，以便对不同深度的泥沙进行清理；本实施例中，在浮船7上还设置有两组升降架71和升降架固定件72；升降架71由两根平行的升降杆711和两根平行的限位杆712垂直固连形成对称框架结构；两根升降杆711和两根限位杆712围成的框架的内尺寸与抽沙管道2的径向尺寸相适配；在两根升降杆711上设置有多个通孔7111，多个通孔7111沿升降杆711的轴线方向排布，且位于两根升降杆711上相同位置的两个通孔7111的轴线位于同一水平面上。

升降架71在浮船7上安装时，两根限位杆712位于浮船7的下方，两根升降杆711垂直穿过浮船7伸到浮船7以上；升降架71通过通孔7111与升降架固定件72连接；两组升降架71平行设置，两组升降架71上下方的限位杆712的轴线位于同一水平面上。这样抽沙管道2的进口端从升降架71的两根升降杆711和两根限位杆712围成的框架中穿过后，能保证抽沙管道2的进口端水平设置，并且通过不同位置的通孔7111与升降架固定件72间进行连接，调节抽沙管道2的进口端在水下的深度。

参见图1，本实施例中的自动输送装置6包括皮带61、皮带传动动力装置以及运输车62；皮带61的一端设置在排沙口416的下方，其另一端设置在运输车62的车厢上方；皮带61上设置有筛水滤布63；皮带传动动力装置为皮带61的传动提供动力。这样不但自动输送装置6的结构相对简单，而且能对泥沙中存在的水分进行再次过滤。

参见图2至图4，本实施例中的过滤装置4具体包括泥沙存储箱41、水存储箱42、螺旋输送机43以及盖板44。

本实施例中，为了更有利于过滤后的泥沙在螺旋输送机43的作用下输出，泥沙存储箱41上半部分为泥沙过滤单元411，其形状为上、下两端面均开口的空心长方体；泥沙存储箱41下半部分为泥沙沉积单元412，其形状为空心半圆柱体；上述空心半圆柱体的矩形外表面上设置有贯通的开口，且空心半圆柱体的矩形外表面的形状与上述空心长方体的下表面的形状相适配。在本实施例中，上述空心长方体和空心半圆柱体为一体式结构；除本实施例的一体式结构外，空心长方体和空心半圆柱体也可以为分体式结构，然后再密封连接。上述空心长方体和空心半圆柱体内部连通的腔体为泥沙腔体413；空心长方体上端面的开口为泥沙入口414；在空心半圆柱体的半圆形端面上设置有排沙口416。

螺旋输送机43的叶片431设置在泥沙存储箱41中泥沙腔体413的内部下方；螺旋输送机43的电机432设置在泥沙存储箱41的外部；螺旋输送机43的轴线与上述空心半圆柱体的轴线共线，除本实施例的共线外，也可以平行设置；螺旋输送机43通过轴承47支撑安装，轴承47固定设置在泥沙存储箱41的外部；螺旋输送机43输出的泥沙通过上述排沙口416排出。在排沙口416处设置有盖板44，盖板44的形状与排沙口416的形状相适配。

本实施例中，在上述空心长方体上与螺旋输送机43轴线平行的两侧面上设置有过滤结构415，过滤结构415包括钢网安装框架4151，以及沿水流方向依次铺设并固连在钢网安装框架4151上的滤布4153和钢网4152；当然也可以在四个侧面都设置过滤结构415。在本实施例中，滤布4153为400目尼龙滤布，滤布4153通过条形的强磁铁吸附在钢网4152上。

在本实施例中，在泥沙存储箱41上设置有过滤结构415的两侧外部，分别各设置有一个水存储箱42，从过滤结构415处排出的水分流入水存储箱42，在水存储箱42上设置有排水口421，从排水口421排出的水通过排水管道5回流至调蓄水池。

在本实施例的过滤装置4中，还设置有导流装置45；导流装置45是由两个相同的等腰梯形平板451和两个相同的等腰三角形平板452固连组成的喇叭口结构；为了增加导流装置45承受泥沙冲击的能力，导流装置45上还设置有加强筋453。导流装置45设置在泥沙存储箱41中，且喇叭口向下；导流装置45通过挂钩46悬挂在泥沙入口414处。这样导流装置45可以将未过滤水分的泥沙导向泥沙存储箱41的侧壁，利用泥沙中水分的冲击力，将泥沙存储箱41侧壁上粘接的泥沙冲洗掉，防止粘接的泥沙将设置在泥沙存储箱41侧壁上的滤布堵塞；更有利于水分的过滤。

参见图5，为了更有利于过滤后的泥沙排出，也可以将本实施例中的过滤装置4相对于地平面倾斜设置；螺旋输送机43靠近排沙口416一端的端面中心点与地平面之间的垂直距离小于螺旋输送机43远离排沙口416一端的端面中心点与地平面之间的垂直距离。

本实施例的包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***可广泛应用在调蓄水池泥沙清理工作中，减少了水资源的浪费，并且能够实现过滤后的泥沙的自动运输，提高了泥沙清理工作的效率。

Claims (10)

1.一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，包括泥沙泵(1)、抽沙管道(2)、输出管道(3)、过滤装置(4)以及排水管道(5)；泥沙泵(1)通过抽沙管道(2)抽取泥沙，抽取的泥沙经输出管道(3)流入过滤装置(4)，经过滤装置(4)过滤后，过滤的水分经排水管道(5)回流至抽取泥沙的水域；其特征在于：

还包括自动输送装置(6)；

所述过滤装置(4)包括泥沙存储箱(41)、水存储箱(42)、螺旋输送机(43)以及盖板(44)；

所述泥沙存储箱(41)上半部分形状为上、下两端面均开口的空心长方体；泥沙存储箱(41)下半部分形状为空心半圆柱体；所述空心半圆柱体的矩形外表面上设置有贯通的开口，且所述空心半圆柱体的矩形外表面的形状与所述空心长方体的下表面的形状相适配；所述空心长方体和空心半圆柱体密封固连或为一体式结构；空心长方体上端面的开口为泥沙入口(414)；在所述空心长方体的侧面上设置有过滤结构(415)；所述过滤结构(415)包括钢网安装框架(4151)，以及沿水流方向依次铺设并固连在钢网安装框架(4151)上的滤布(4153)和钢网(4152)；在所述空心半圆柱体的半圆形端面上设置有排沙口(416)；

水存储箱(42)设置在泥沙存储箱(41)的外部，从所述过滤结构(415)处排出的水分流入水存储箱(42)，在水存储箱(42)上设置有排水口(421)；

螺旋输送机(43)的叶片(431)设置在泥沙存储箱(41)中泥沙腔体(413)的内部下方；螺旋输送机(43)的电机(432)设置在泥沙存储箱(41)的外部；螺旋输送机(43)的轴线与所述空心半圆柱体的轴线平行或共线；螺旋输送机(43)输出的泥沙通过排沙口(416)排出；在排沙口(416)处设置有盖板(44)，盖板(44)的形状与排沙口(416)的形状相适配；

自动输送装置(6)设置在排沙口(416)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，其特征在于：

所述自动输送装置(6)包括皮带(61)、皮带传动动力装置以及运输车(62)；

皮带(61)的一端设置在排沙口(416)的下方，其另一端设置在运输车(62)的车厢上方；皮带(61)上设置有筛水滤布(63)；皮带传动动力装置为皮带(61)的传动提供动力。

3.根据权利要求2所述的一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，其特征在于：

所述过滤装置(4)还包括导流装置(45)；

所述导流装置(45)是由两个相同的等腰梯形平板(451)和两个相同的等腰三角形平板(452)固连组成的喇叭口结构；

所述导流装置(45)设置在泥沙存储箱(41)中，且喇叭口向下；导流装置(45)通过挂钩(46)悬挂在泥沙入口(414)处。

4.根据权利要求3所述的一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，其特征在于：所述导流装置(45)上设置有加强筋(453)。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，其特征在于：所述滤布(4153)为400目尼龙滤布。

6.根据权利要求5所述的一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，其特征在于：所述滤布(4153)通过强磁铁吸附在钢网(4152)上。

7.根据权利要求5所述的一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，其特征在于：

所述过滤装置(4)还包括轴承(47)；

所述螺旋输送机(43)通过轴承(47)支撑安装，轴承(47)固定设置在泥沙存储箱(41)的外部。

8.根据权利要求7所述的一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，其特征在于：所述过滤装置(4)相对于地平面倾斜设置；螺旋输送机(43)靠近排沙口(416)一端的端面中心点与地平面之间的垂直距离小于螺旋输送机(43)远离排沙口(416)一端的端面中心点与地平面之间的垂直距离。

9.根据权利要求8所述的一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，其特征在于：还包括浮船(7)；所述泥沙泵(1)设置在浮船(7)上。

10.根据权利要求9所述的一种包括方形泥沙过滤装置的泥沙清理***，其特征在于：

所述浮船(7)上还设置有两组升降架(71)和升降架固定件(72)；

所述升降架(71)由两根平行的升降杆(711)和两根平行的限位杆(712)垂直固连形成对称框架结构；两根升降杆(711)和两根限位杆(712)围成的框架的内尺寸与抽沙管道(2)的径向尺寸相适配；在两根升降杆(711)上设置有多个通孔(7111)，所述多个通孔(7111)沿升降杆(711)的轴线方向排布，且位于两根升降杆(711)上相同位置的两个通孔(7111)的轴线位于同一水平面上；

两根限位杆(712)位于浮船(7)的下方，两根升降杆(711)垂直穿过浮船(7)伸到浮船(7)以上；升降架(71)通过通孔(7111)与升降架固定件(72)连接；

两组升降架(71)平行设置，两组升降架(71)上下方的限位杆(712)的轴线位于同一水平面上。