CN204380392U - 一种新型两段污水排砂池 - Google Patents

一种新型两段污水排砂池 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及排砂装置技术领域,尤其是一种新型两段污水排砂池。它包括一段沉淀池和二段净化池,其中一段沉淀池和二段净化池之间通过竖向的半透膜隔墙隔开,一段沉淀池的上部为沉砂池、下部为集砂池,沉砂池的左侧设置有一段进口、右侧设置有一段出口,一段出口同时为二段进口,集砂池的底端中心设置有抽砂管,抽砂管的另一端连接有外部的皮带运输装置;二段净化池的低端隔墙设置有阀门、右侧设置有二段出口。本实用新型先用一段沉淀池进行初步沉砂再通过二段净化池进行进一步净化处理,且它们共用集砂池,省去二段净化池排出沉砂的装置,并能够及时排除沉砂,其除砂快速流程少且效果好,具有很强的实用性。

Description

一种新型两段污水排砂池
技术领域
本实用新型涉及排砂装置技术领域,尤其是一种新型两段污水排砂池。
背景技术
传统技术中,稀土原地浸矿用山脚收液沟进行收集,稀土贵液直接通过管道流向生产车间富液池中,特别是在原地打注液孔,山上泥砂随贵液一并进入贵液富集池,造成的影响很大,主要是以下几点:(1)稀土贵液池中泥沙量增加,减少了富液池处理的有效空间,同时容易将输出管道堵塞,影响下一步操作,必须定时进行清理,不经增加了劳动成本,而且影响生产,增加了工作的危险性。(2)稀土贵液进一步吸附时,泥砂的增加不仅大大减小吸附层的吸附作用,而且使吸附后的贵液不能够达到国家相应标准,在吸附塔停留后清理困难,吸附层物质再次吸附效果减弱。(3)泥砂随贵液中贵金属掺杂在一起,分离时很容易将泥砂与贵金属一起分离,分选出来的矿物品位不高,很难达到较好的经济价值,影响整个环节生产。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种除砂效率高、稳定性强、结构简单的新型两段污水排砂池。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型两段污水排砂池,它包括一段沉淀池和二段净化池,所述一段沉淀池和二段净化池之间通过竖向的半透膜隔墙隔开,所述一段沉淀池的上部为沉砂池、下部为集砂池,所述沉砂池的左侧设置有一段进口、右侧设置有一段出口,所述一段出口同时为二段进口,所述集砂池的底端中心设置有抽砂管,所述抽砂管的另一端连接有外部的运砂皮带的运输装置;所述二段净化池的低端隔墙设置有阀门、右侧设置有二段出口。
优选地,所述一段沉淀池的中间内设搅拌轴,所述搅拌轴连接有搅拌电机。
优选地,所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片。
优选地,所述搅拌轴为中空结构,所述搅拌轴的中心设置有冲砂管。
优选地,所述抽砂管内设置有方便排砂的螺旋输料机,所述抽砂管连接有抽砂泵。
优选地,所述二段净化池的上部为净化池部、下部为二段富集砂池部,所述二段富集砂池部与水平面形成的γ角度为45°。
优选地,所述二段净化池的中心轴偏右位置设置有振动棒,所述振动棒连接有振动电机。
优选地,所述振动电机连接有变速箱。
优选地,所述一段进口与沉砂池的侧壁形成的β角度为30°,所述一段出口与隔墙形成的θ角度为30°且安装位置相对于排砂池底部的高度高于一段进水口的高度。
优选地,所述二段出口相对于排砂池底部的高度高于二段进口的高度。
由于采用了上述方案,本实用新型采用一段沉淀池和二段净化池组成两段污水排砂池,首先用一段沉淀池进行初步沉砂再通过二段净化池进行进一步净化处理,且它们共用集砂池,省去二段净化池排出沉砂的装置,并能够及时排除沉砂,其除砂快速流程少且效果好,具有很强的实用性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示,本实施例的一种新型两段污水排砂池,它包括一段沉淀池和二段净化池,一段沉淀池和二段净化池之间通过竖向的半透膜隔墙14隔开,半透膜隔墙14是用高分子材料经过制成的半透膜结构,它只允许水分子透过,而不允许溶质通过,水分子能单向地从一侧进入另一侧,使得水分子能够通过半透膜隔墙14从一段沉淀池进入二段净化池,而不能回流,加快了水进入二段净化池进行进一步处理。一段沉淀池的上部为沉砂池8、下部为集砂池10,沉砂池8的左侧设置有一段进口1、右侧设置有一段出口3,一段出口3同时为二段进口3,方便了经一段沉淀池处理后的污水进入二段净化池;所述一段进口与沉砂池的侧壁形成的β角度为30°,一段出口3与半透膜隔墙14形成的θ角度为30°且安装位置相对于排砂池底部的高度高于一段进水口1的高度;有效的防止一段沉淀池内的泥沙进入二段净化池。二段出口5相对于排砂池底部的高度高于二段进口3的高度,使流出的液体相对清澈。
集砂池10的底端中心设置有抽砂管11,抽砂管11的另一端连接有外部的运砂皮带13的运输装置,能够及时将砂矿输送到砂仓,防止泥沙量过多而使集砂池10的空间减少,甚至堵塞管道。同时,抽砂管11内还设置有方便排砂的螺旋输料机,便于集砂池10内的砂砾排出,避免阻塞抽砂管11。抽砂管11还连接有抽砂泵,采用抽砂泵抽砂,这样在实际使用过程中,即时频繁的启动和关闭抽砂泵也不易损坏和出现故障,提高了稳定性,节约了维修成本,进而提高了除砂效率。二段净化池的上部为净化池部9、下部为二段富集砂池部7,二段富集砂池部7与水平面形成的γ角度为45°,便于二段富集砂池部7内的沉砂流入集砂池10。二段净化池的低端半透膜隔墙14设置有控制泥沙量的阀门4、右侧设置有二段出口5,为了防止浑水自动溢出,二段出口5设置成与净化池部9侧壁所形成α的夹角为30°。阀门4的打开使一段沉淀池与二段净化池相通,以便二段富集砂池部7内的沉砂量达到一定的量时,阀门4自动打开使沉砂进入一段沉淀池,一段沉淀池和二段净化池内的沉砂一起通过一段沉淀池底端的集砂池,经过抽砂管11一起排出,省去二段净化池排出沉砂的装置,二段净化池排除泥沙量明显减少,能够在短时间内达到国家一级标准,快速进行且减少流程,增加经济效益并有效保护环境。
一段沉淀池的中间内设搅拌轴2,搅拌轴2为中空结构,搅拌轴2的中心设置有冲砂管,冲砂管的下端深入到沉砂池的底部,用于冲刷堆积在沉砂池底部中心的砂砾,避免了因砂砾堆积过多抽砂泵不能正常运行的现象,保证了抽砂效果。搅拌轴2的下端设置有搅拌叶片,搅拌轴2连接有搅拌电机12,待处理的污水经一段进口1的切线方面流入沉砂池8,搅拌电机12通过搅拌轴2带动搅拌叶片不停地运动,搅拌叶片旋转使沉砂池内的污水形成轴向涡流,在离心力的作用下,密度较大的泥砂被甩向池壁,并在重力作用下沉积在集砂池10,沉砂通过泵入到抽砂管11输送至运运砂皮带13的运输装置中;液体部分则通过二段进口3流至二段净化池做进一步处理,使二段出口5流出的水浊度降低,二段净化池底部的二段富集砂10内池沉降的泥砂通过阀门4打开后流向集砂池10。通过调整搅拌轴2转速,可达到最佳沉砂效果。二段净化池的中心轴偏右位置设置有振动棒6,为了达到充分振动的目的,优选为振动棒6位于二段净化池的中心轴偏右的四分之一的位置,振动棒6连接有振动电机15,振动电机15带动振动棒6的运动,通过振动棒6的震动,传递到污水中,使得污水中的无机颗粒伴随着污水的震动加速沉淀,同时也将污水中的絮凝物加速上升并漂浮在污水表面上;一方面有效地加快污水自由沉淀的速率,提高污水处理的效率;另一方面是使二段富集砂池部7内的沉砂进入到一段集砂池10内。同时,振动电机15连接有变速箱,可以根据污水中情况的不同,调节振动电机15的转速,从而调节振动棒6的震动频率,更加有效的提高污水处理的效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型两段污水排砂池,它包括一段沉淀池和二段净化池,其特征在于:所述一段沉淀池和二段净化池之间通过竖向的半透膜隔墙隔开,所述一段沉淀池的上部为沉砂池、下部为集砂池,所述沉砂池的左侧设置有一段进口、右侧设置有一段出口,所述一段出口同时为二段进口,所述集砂池的底端中心设置有抽砂管,所述抽砂管的另一端连接有外部的运砂皮带的运输装置;所述二段净化池的低端隔墙设置有阀门、右侧设置有二段出口。
2.如权利要求1所述的一种新型两段污水排砂池,其特征在于:所述一段沉淀池的中间内设搅拌轴,所述搅拌轴连接有搅拌电机。
3.如权利要求2所述的一种新型两段污水排砂池,其特征在于:所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片。
4.如权利要求2或3所述的一种新型两段污水排砂池,其特征在于:所述搅拌轴为中空结构,所述搅拌轴的中心设置有冲砂管。
5.如权利要求1所述的一种新型两段污水排砂池,其特征在于:所述抽砂管内设置有方便排砂的螺旋输料机,所述抽砂管连接有抽砂泵。
6.如权利要求1所述的一种新型两段污水排砂池,其特征在于:所述二段净化池的上部为净化池部、下部为二段富集砂池部,所述二段富集砂池部与水平面形成的γ角度为45°。
7.如权利要求1所述的一种新型两段污水排砂池,其特征在于:所述二段净化池的中心轴偏右位置设置有振动棒,所述振动棒连接有振动电机。
8.如权利要求7所述的一种新型两段污水排砂池,其特征在于:所述振动电机连接有变速箱。
9.如权利要求1所述的一种新型两段污水排砂池,其特征在于:所述一段进口与沉砂池的侧壁形成的β角度为30°,所述一段出口与隔墙形成的θ角度为30°且安装位置相对于排砂池底部的高度高于一段进水口的高度。
10.如权利要求1所述的一种新型两段污水排砂池,其特征在于:所述二段出口相对于排砂池底部的高度高于二段进口的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106139735A (zh) * 2016-08-29 2016-11-23 陈泳东 一种建筑施工中的污水处理设备
CN106268013A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 江苏德旺化工工业有限公司 一种新型化学污水处理设备

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