CN208201355U - 一种新型卷染机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型卷染机，卷染机内部设有左卷布辊、右卷布辊和导布辊，左卷布辊和右卷布辊设置在卷染机的上部，在左卷布辊和右卷布辊位于同一水平位置上，卷染机内下部设有染槽，染槽内充满有染液，导布辊设置在染槽内并浸在染液中；所述卷染机内部还设有喷淋构件，喷淋构件的高度设置在左卷布辊、右卷布辊与导布辊中间，喷淋构件连接有抽液泵，抽液泵设置在卷染机外部。具有以下优点：使得染液可以喷到织物的所有部位，灵活性好，反应速度快，喷淋均匀，染液不断得到循环，解决了织物容易产生染色不均匀的现象，使得织物染色均匀。

Description

一种新型卷染机

技术领域

本实用新型涉及一种新型卷染机，属于纺织设备技术领域。

背景技术

卷染机在染色过程中，都是以卷布辊为动力，欲染的织物从左卷布辊上退 绕放出，经过导布棍在染槽的染液中着色，然后卷在右卷布辊上，待左卷布辊 上的织物走完后，再倒走回来；如此往复运行，达到染色的目的。织物经过染 液槽的速度和时间由左、右卷布辊的转速决定，然而在实际工作中，由于染料的性能、设备的局限，织物容易产生染色不均匀的现象，即织物出现中边色差、 左右色差等问题，严重地影响了染色质量。

发明内容

本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种新型卷染机，可在不同方向将染液喷淋到织物表面，使得染液可以喷到织物的所有部位，灵活性好，反应速度快，喷淋均匀，染液不断得到循环，解决了织物容易产生染色不均匀的现象，使得织物染色均匀。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型卷染机，卷染机内部设有左卷布辊、右卷布辊和导布辊，左卷布辊和右卷布辊设置在卷染机的上部，在左卷布辊和右卷布辊位于同一水平位置上，卷染机内下部设有染槽，染槽内充满有染液，导布辊设置在染槽内并浸在染液中；

所述卷染机内部还设有喷淋构件，喷淋构件的高度设置在左卷布辊、右卷布辊与导布辊中间，喷淋构件连接有抽液泵，抽液泵设置在卷染机外部；

所述喷淋构件包括喷淋管、支管和喷嘴，喷淋管的一端与抽液泵相连通，喷淋管的另一端是封闭的，支管的两端分别连接喷淋管和喷嘴，喷嘴对准织物，支管均匀设置在喷淋管上，支管绕喷淋管呈螺旋状设置。

进一步的，所述喷淋管的长度大于织物的宽度。

进一步的，所有支管内部的中心点连接成的线与水平面呈40°～45°的夹角。

进一步的，所述喷嘴是双层的，喷嘴包括进液管，进液管连接支管，进液管与支管相连通，进液管的外部调节有固定件，固定件采用橡胶材料制成，固定件是弹性的圆环形卡紧件。

进一步的，所述喷嘴还包括支撑件，支撑件套在进液管的下端，支撑件与进液管的连接处设有密封件，密封件包括滚珠和密封圈，支撑件与进液管的连接处设有环形凹槽，滚珠设置在该环形凹槽内，密封圈套在进液管上，支撑件在高压液体的作用下可围绕进液管旋转。

进一步的，所述喷嘴还包括出液件，出液件包括第一喷淋件和第二喷淋件，第一喷淋件设置在第二喷淋件的上端，第一喷淋件连接通过有支撑件与进液管连接，第一喷淋件相对于进液管可旋转。

进一步的，所述第一喷淋件包括出液管，出液管围绕进液管均匀设置，出液管与进液管相连通。

进一步的，所述出液管的转动力矩可调，出液管的数量至少为两个，相邻两个出液管之间相连通，出液管的端部设有第一出液口。

进一步的，所述第二喷淋件的上端与进液管相连通，第二喷淋件的下端上均匀设有若干第二出液口。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

本实用新型所述的卷染机增加了喷淋构件，喷淋构件可在不同方向将染液喷淋到织物表面，使得染液可以喷到织物的所有部位，灵活性好，反应速度快，喷淋均匀，染液不断得到循环，解决了织物容易产生染色不均匀的现象，使得织物染色均匀，染色织物不再出现中边色差、 左右色差等问题，提高了染色织物的质量和效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中卷染机的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中卷染机内部的结构示意图；

附图3是本实用新型实施例中喷淋构件的结构示意图；

附图4是本实用新型实施例中喷嘴的结构示意图；

附图5是本实用新型实施例中染液加热机构的结构示意图；

附图6是本实用新型实施例中加热本体的结构示意图；

附图7是本实用新型实施例中保温层的结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1至图7所示，一种新型卷染机，包括卷染机外壳，卷染机外壳上设有第一保温层9，卷染机内部设有左卷布辊5、右卷布辊6和导布辊2，左卷布辊5和右卷布辊6设置在卷染机的上部，在左卷布辊5和右卷布辊6位于同一水平位置上，卷染机内下部设有染槽3，染槽3内充满有染液，导布辊2设置在染槽3内并浸在染液中。

所述卷染机内部还设有喷淋构件4，喷淋构件4的高度设置在左卷布辊5、右卷布辊6与导布辊2中间，喷淋构件4连接有抽液泵7，抽液泵7设置在卷染机外部，抽液泵7抽取卷染机内部的染液并输送到喷淋构件4中，使得卷染机内染液不断得到循环。

所述喷淋构件4包括喷淋管41、支管42和喷嘴43，喷淋管41的一端与抽液泵7相连通，喷淋管41的另一端是封闭的，喷淋管41的长度大于织物1的宽度，使得织物1都能够喷淋上染液；支管42的两端分别连接喷淋管41和喷嘴43，喷嘴43对准织物，支管42和喷嘴43的数量为若干个，支管42均匀设置在喷淋管41上，支管42绕喷淋管41呈螺旋状设置，所有支管42内部的中心点连接成的线与水平面呈40°～45°的夹角。

所述喷嘴43是双层的，喷嘴43包括进液管44，进液管44连接支管42，进液管44与支管42相连通，进液管44的外部调节有固定件441，固定件441采用橡胶材料制成，固定件441是弹性的圆环形卡紧件，固定件441用于防止喷嘴43从支管42上脱落。

所述喷嘴43还包括支撑件45，支撑件45的截面形状大致为碗状，支撑件45套在进液管44的下端，支撑件45与进液管44的连接处设有密封件47，密封件47包括滚珠471和密封圈472，支撑件45与进液管44的连接处设有环形凹槽，滚珠471设置在该环形凹槽内，密封圈472套在进液管44上，支撑件45在高压液体的作用下可围绕进液管44旋转。

所述喷嘴43还包括出液件46，出液件46包括第一喷淋件411和第二喷淋件412，第一喷淋件411设置在第二喷淋件412的上端，第一喷淋件411连接通过有支撑件45与进液管44连接，第一喷淋件411相对于进液管44可旋转，第一喷淋件411包括出液管411a，出液管411a的转动力矩可调，出液管411a的数量至少为两个，出液管411a与进液管44相连通，相邻两个出液管411a之间相连通，出液管411a围绕进液管44均匀设置，出液管411a的端部设有第一出液口411b，第二喷淋件412的上端与进液管44相连通，第二喷淋件412的下端上均匀设有若干第二出液口412a。

使用时，启动抽液泵7，染液进入到喷淋管41中，喷淋管41中水进入到第一喷淋件411和第二喷淋件412中，在高压液体的动力带动下第一喷淋件411作高速旋转，染液在转动过程中通过第一出液口411b和第二出液口412a喷出，并喷洒在织物1上，出液管411a的转动力矩可调，增强了第一喷淋件411的灵活性，反应速度快，喷淋均匀，喷淋构件4可在不同方向将染液喷淋到织物表面，同时喷嘴43的螺旋设置使得染液可以喷到织物的所有部位，染槽中染液不断得到循环，解决了织物容易产生染色不均匀的现象，使得织物染色均匀，染色织物不再出现中边色差、 左右色差等问题，提高了染色织物的质量和效率。

所述卷染机还包括染液加热机构8，染液加热机构包括加热壳体821，加热壳体821内设有第一加热件822和第二加热件823，第二加热件823设置在第一加热件822内的中心处，第一加热件822与加热壳体821之间设有第二保温层85，第一加热件822与第二加热件823之间焊接有第一管道825，第一管道825连通第一加热件822与第二加热件823。

所述第二加热件823为单层圆柱体，第二加热件823内安装有两个电加热管86，第一加热件822为双层圆柱体，第二加热件822的双层圆柱体之间安装有两个电加热管86，第一加热件822内***有温度传感器87一端，温度传感器87另外一端设置在加热壳体81外部。

所述第一加热件822和第二加热件823之间形成有第三加热件824，第三加热件824的上部和下部各焊接有一第一隔热件826，第一隔热件826为圆环形的金属板，第一隔热件826上设有孔827。

所述第三加热件824还设有第二隔热件828，第二隔热件828的数量为6块，第二隔热件828在第三加热件824内交错排列，第二隔热件828为长方形金属板，增加了染液的循化路径，使加热均匀。

所述加热壳体821的上端设有第二管道84，第二管道84用于将加热后染液送回到染槽3中，加热壳体821的下端设有第三管道88，第三管道88用于输送从染槽中抽取到的染液，第二管道84、第三管道88与第三加热件824相连通。

所述染液加热机构8还包括电机831和循环泵832，电机831控制循环泵832工作，循环泵832的进口连接有第四管道89，第四管道89连接染槽3，第四管道89用于从染槽3中抽取染液，循环泵32的出口连接第三管道88。

所述第一保温层9和第二保温层85均为层状结构，第一保温层9和第二保温层85包括隔热层91和至少一个加固层92，隔热层91由硅酸铝材料组成，加固层92由超细无机纤维喷涂层921和熔合于超细无机纤维层的玻璃纤维网922组成。

染液可以在染液加热机构进行均匀的循环加热，开启循环泵后，染液自动进入到第三加热件中进行加热，第三加热件中第一隔热件和第二隔热件的设置使得染液在第三加热件中均匀的流动，第一加热件和第二加热件对染液进行均匀加热，加热速度快，染液加热均匀，提高加热效率的同时节省了能源，加热后染液提高了卷染的效率。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型卷染机，其特征在于：卷染机内部设有左卷布辊（5）、右卷布辊（6）和导布辊（2），左卷布辊（5）和右卷布辊（6）设置在卷染机的上部，在左卷布辊（5）和右卷布辊（6）位于同一水平位置上，卷染机内下部设有染槽（3），染槽（3）内充满有染液，导布辊（2）设置在染槽（3）内并浸在染液中；

所述卷染机内部还设有喷淋构件（4），喷淋构件（4）的高度设置在左卷布辊（5）、右卷布辊（6）与导布辊（2）中间，喷淋构件（4）连接有抽液泵（7），抽液泵（7）设置在卷染机外部；

所述喷淋构件（4）包括喷淋管（41）、支管（42）和喷嘴（43），喷淋管（41）的一端与抽液泵（7）相连通，喷淋管（41）的另一端是封闭的，支管（42）的两端分别连接喷淋管（41）和喷嘴（43），喷嘴（43）对准织物（1），支管（42）均匀设置在喷淋管（41）上，支管（42）绕喷淋管（41）呈螺旋状设置。

2.如权利要求1所述的一种新型卷染机，其特征在于：所述喷淋管（41）的长度大于织物（1）的宽度。

3.如权利要求1所述的一种新型卷染机，其特征在于：所有支管（42）内部的中心点连接成的线与水平面呈40°～45°的夹角。

4.如权利要求1所述的一种新型卷染机，其特征在于：所述喷嘴（43）是双层的，喷嘴（43）包括进液管（44），进液管（44）连接支管（42），进液管（44）与支管（42）相连通，进液管（44）的外部调节有固定件（441），固定件（441）采用橡胶材料制成，固定件（441）是弹性的圆环形卡紧件。

5.如权利要求1所述的一种新型卷染机，其特征在于：所述喷嘴（43）还包括支撑件（45），支撑件（45）套在进液管（44）的下端，支撑件（45）与进液管（44）的连接处设有密封件（47），密封件（47）包括滚珠（471）和密封圈（472），支撑件（45）与进液管（44）的连接处设有环形凹槽，滚珠（471）设置在该环形凹槽内，密封圈（472）套在进液管（44）上，支撑件（45）在高压液体的作用下可围绕进液管（44）旋转。

6.如权利要求1所述的一种新型卷染机，其特征在于：所述喷嘴（43）还包括出液件（46），出液件（46）包括第一喷淋件（411）和第二喷淋件（412），第一喷淋件（411）设置在第二喷淋件（412）的上端，第一喷淋件（411）连接通过有支撑件（45）与进液管（44）连接，第一喷淋件（411）相对于进液管（44）可旋转。

7.如权利要求6所述的一种新型卷染机，其特征在于：所述第一喷淋件（411）包括出液管（411a），出液管（411a）围绕进液管（44）均匀设置，出液管（411a）与进液管（44）相连通。

8.如权利要求7所述的一种新型卷染机，其特征在于：所述出液管（411a）的转动力矩可调，出液管（411a）的数量至少为两个，相邻两个出液管（411a）之间相连通，出液管（411a）的端部设有第一出液口（411b）。

9.如权利要求6所述的一种新型卷染机，其特征在于：所述第二喷淋件（412）的上端与进液管（44）相连通，第二喷淋件（412）的下端上均匀设有若干第二出液口（412a）。