CN208194082U - 一种改良的脱硫塔 - Google Patents
一种改良的脱硫塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208194082U CN208194082U CN201820159217.0U CN201820159217U CN208194082U CN 208194082 U CN208194082 U CN 208194082U CN 201820159217 U CN201820159217 U CN 201820159217U CN 208194082 U CN208194082 U CN 208194082U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray
- tower body
- section
- tower
- pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型涉及脱硫装置技术领域,具体涉及一种改良的脱硫塔,包括塔体,塔体由下至上依次设置有喷淋段、填料段和除雾段,其中:喷淋段设置有多个喷淋层,填料段设置有多个填料层,每个填料层的上方设置有一个喷淋层,除雾段设置有除雾器;每个喷淋层包括喷淋支管和设置于喷淋支管的若个干喷头;相邻喷淋层之间设置有多个用于使烟气和喷淋药液分布均匀的导流板,多个导流板均固定于塔体内壁且沿塔体内壁圆周均匀分布。导流板将靠近脱硫塔内壁上的药液和烟气向塔体中心引流,从而在塔体中心形成强烈的湍流和涡流层,提高了气液传质效率,从而使脱硫效率提高2%~5%。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫装置技术领域,具体涉及一种改良的脱硫塔。
背景技术
锅炉运行过程会产生大量的烟气,所产生的烟气由于含有大量的二氧化硫,因此这些烟气需要通过脱硫塔进行脱硫处理以使得烟气中的二氧化硫含量降低。现有技术中,主要采用石灰石膏法脱硫,即在脱硫塔内布置有石灰石喷淋浆液的喷淋层,烟气由下向上,喷淋浆液由上往下,混合反应,达到脱硫的目的。此种脱硫方式,脱硫效率一般达到90%以上,烟气中二氧化硫的浓度基本已经达到瓶颈,不能再降低;而且由锅炉排出的烟气直接进入到脱硫塔内的瞬间,由于气流速度很快,气流量也很大,气流直接冲击到脱硫塔内壁,不仅造成塔壁的严重磨损,也形成了局部不均匀的急速上升气流,不利于与喷淋装置的全面接触,降低了脱硫效率。因此,亟需对现有技术中的脱硫塔进行改造。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足,而提供一种脱硫效果好的改良的脱硫塔,烟气经该脱硫塔处理后使脱硫效率提高2%~5%。
提供一种改良的脱硫塔,包括塔体,所述塔体设置有烟气进口和烟气出口,所述塔体的底部设置有存储脱硫药液的药液槽,所述塔体由下至上依次设置有喷淋段、填料段和除雾段,其中:所述喷淋段设置有多个喷淋层,所述填料段设置有多个填料层,每个填料层的上方设置有一个喷淋层,所述除雾段设置有除雾器;每个喷淋层包括喷淋支管和设置于所述喷淋支管的若个干喷头;
相邻所述喷淋层之间设置有多个用于使烟气和喷淋药液分布均匀的导流板,所述多个导流板均固定于所述塔体内壁且沿所述塔体内壁圆周均匀分布。
上述技术方案中,所述导流板是由两块弧形板和两块侧板拼接而成,所述两块弧形板的上端相连接,所述两块弧形板的下端分别固定于所述塔体内壁,所述两块弧形板的两个侧端分别与对应的侧板固定连接;所述两块弧形板的弧形面均朝内侧弯曲。
上述技术方案中,所述两块弧形板和两块侧板均对称设置。
上述技术方案中,所述两块弧形板的上端焊接,所述两块弧形板的下端、所述两块侧板的下端分别焊接于所述导流筒内壳,所述两块弧形板相对的两侧端分别与对应的侧板焊接。
上述技术方案中,所述弧形板的弧形面的圆弧半径小于所述塔体内壁圆周的半径。
上述技术方案中,所述喷淋段设置有三个喷淋层。
上述技术方案中,所述填料段设置有两个填料层,每个填料层是由矩鞍环填料组成的填料层。
上述技术方案中,还包括循环泵和喷淋总管,所述循环泵的进液口与所述药液槽连接,所述循环泵的出液口通过所述喷淋总管与所述喷淋支管连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种改良的脱硫塔,包括塔体,塔体设置有烟气进口和烟气出口,塔体的底部设置有药液槽,塔体由下至上依次设置有喷淋段、填料段和除雾段,其中:喷淋段设置有多个喷淋层,填料段设置有多个填料层,每个填料层的上方设置有一个喷淋层,除雾段设置有除雾器;每个喷淋层包括喷淋支管和设置于喷淋支管的若个干喷头;相邻喷淋层之间设置有多个用于使烟气和喷淋药液分布均匀的导流板,多个导流板均固定于塔体内壁且沿塔体内壁圆周均匀分布。与现有技术相比,在相邻喷淋层之间设置有多个导流板,当烟气和喷淋药液通过导流板时,导流板将靠近脱硫塔内壁上的药液和烟气向塔体中心引流,从而在塔体中心形成强烈的湍流和涡流层,在此气流作用下强化了烟气对药液的扰动,使烟气与药液充分接触,提高了气液传质效率,从而使脱硫效率提高2%~5%;另一方面,多个导流板能够有效地控制流体的分布,使烟气流场分布更加均匀,消除了塔体内壁由于阻隔流体而形成的滞留区,进一步降低烟气流动阻力,从而避免对塔体内部造成磨损,延长设备使用寿命。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为本实用新型的一种改良的脱硫塔的结构示意图。
图2为本实用新型的一种改良的脱硫塔的导流板的结构示意图。
塔体1、药液槽11;
喷淋支管2;
导流板3、弧形板31、侧板32;
循环泵4、喷淋总管5;
喷淋段10、喷淋层101、填料段20、填料层201、除雾段30。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实施例的一种改良的脱硫塔,如图1和图2所示,包括塔体1,塔体1设置有烟气进口和烟气出口,塔体1的底部设置有药液槽11,塔体1由下至上依次设置有喷淋段10、填料段20和除雾段30,喷淋段10设置有三个喷淋层101,填料段20设置有两个填料层201,每个填料层201的上方设置有一个喷淋层101,除雾段30设置有除雾器。含有大量含硫气体的烟气从脱硫塔底部进入,依次经过喷淋段10、填料段20和除雾段30除去含硫等有害气体。其中:每个喷淋层101包括喷淋支管2和设置于喷淋支管2的若个干喷头21,药液通过喷头21喷洒出并与上升的烟气相遇发生脱硫反应。相邻喷淋层101之间设置有6个用于使烟气和喷淋药液分布均匀的导流板3,6个导流板3均固定于塔体1内壁且沿塔体1内壁圆周均匀分布。本实施例中,导流板3是由两块弧形板31和两块侧板32拼接而成,两块弧形板31的上端相连接,两块弧形板31的下端分别固定于塔体1内壁,两块弧形板31的两个侧端分别与对应的侧板32固定连接,两块弧形板31的弧形面均朝内侧弯曲。当烟气和喷淋药液通过导流板3时,导流板3将靠近脱硫塔内壁上的药液和烟气向塔体1中心引流,从而在塔体1中心形成强烈的湍流和涡流层,在此气流作用下强化了烟气对药液的扰动,使烟气与药液充分接触,提高了气液传质效率,从而使脱硫效率提高2%~5%;另一方面,多个导流板3能够有效地控制流体的分布,使烟气流场分布更加均匀,消除了塔体1内壁由于阻隔流体而形成的滞留区,进一步降低烟气流动阻力,从而避免对塔体1内部造成磨损,延长设备使用寿命。
具体的,两块弧形板31和两块侧板32均对称设置。
具体的,两块弧形板31的上端焊接,两块弧形板31的下端、两块侧板32的下端分别焊接于导流筒内壳,两块弧形板31相对的两侧端分别与对应的侧板32焊接,便于加工和固定。
具体的,弧形板31的弧形面的圆弧半径小于塔体1内壁圆周的半径。采用这种弧度设计,能够大大降低烟气和药液经过时的流动阻力,其流动阻力远远小于锥形板、直角板等其他形状的流动阻力。
本实施例中,还包括循环泵4和喷淋总管5,循环泵4的进液口与药液槽11连接,循环泵4的出液口通过喷淋总管5与喷淋支管2连接。每一个喷淋层101对应一个循环泵4,从而增加药液与烟气的接触,提高脱硫效果。
每个填料层201是由矩鞍环填料组成的填料层201,该矩鞍环填料为不锈钢材质。
与现有技术相比,本实用新型的脱硫塔结构能够使烟气与药液充分接触,提高了气液传质效率,脱硫效率显著提高了2%~5%,使烟气流场分布更加均匀,消除了塔体1内壁由于阻隔流体而形成的滞留区,避免气流直接冲击到脱硫塔内壁,延长设备使用寿命。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种改良的脱硫塔,包括塔体,所述塔体设置有烟气进口和烟气出口,所述塔体的底部设置有存储脱硫药液的药液槽,其特征在于:所述塔体由下至上依次设置有喷淋段、填料段和除雾段,其中:所述喷淋段设置有多个喷淋层,所述填料段设置有多个填料层,每个填料层的上方设置有一个喷淋层,所述除雾段设置有除雾器;每个喷淋层包括喷淋支管和设置于所述喷淋支管的若个干喷头;
相邻所述喷淋层之间设置有多个用于使烟气和喷淋药液分布均匀的导流板,所述多个导流板均固定于所述塔体内壁且沿所述塔体内壁圆周均匀分布。
2.根据权利要求1所述的一种改良的脱硫塔,其特征在于:所述导流板是由两块弧形板和两块侧板拼接而成,所述两块弧形板的上端相连接,所述两块弧形板的下端分别固定于所述塔体内壁,所述两块弧形板的两个侧端分别与对应的侧板固定连接;所述两块弧形板的弧形面均朝内侧弯曲。
3.根据权利要求2所述的一种改良的脱硫塔,其特征在于:所述两块弧形板和两块侧板均对称设置。
4.根据权利要求2或3所述的一种改良的脱硫塔,其特征在于:所述两块弧形板的上端焊接,所述两块弧形板的下端、所述两块侧板的下端分别焊接于导流筒内壳,所述两块弧形板相对的两侧端分别与对应的侧板焊接。
5.根据权利要求4所述的一种改良的脱硫塔,其特征在于:所述弧形板的弧形面的圆弧半径小于所述塔体内壁圆周的半径。
6.根据权利要求1所述的一种改良的脱硫塔,其特征在于:所述喷淋段设置有三个喷淋层。
7.根据权利要求1所述的一种改良的脱硫塔,其特征在于:所述填料段设置有两个填料层,每个填料层是由矩鞍环填料组成的填料层。
8.根据权利要求1所述的一种改良的脱硫塔,其特征在于:还包括循环泵和喷淋总管,所述循环泵的进液口与所述药液槽连接,所述循环泵的出液口通过所述喷淋总管与所述喷淋支管连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820159217.0U CN208194082U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种改良的脱硫塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820159217.0U CN208194082U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种改良的脱硫塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208194082U true CN208194082U (zh) | 2018-12-07 |
Family
ID=64533940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820159217.0U Active CN208194082U (zh) | 2018-01-30 | 2018-01-30 | 一种改良的脱硫塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208194082U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109432996A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-08 | 常州市长江热能有限公司 | 一种脱硫塔 |
CN113634097A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-12 | 德阳劲达节能科技有限责任公司 | 一种一体化除尘脱硫塔 |
-
2018
- 2018-01-30 CN CN201820159217.0U patent/CN208194082U/zh active Active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109432996A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-08 | 常州市长江热能有限公司 | 一种脱硫塔 |
CN109432996B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-04-26 | 常州市长江热能有限公司 | 一种脱硫塔 |
CN113634097A (zh) * | 2021-08-16 | 2021-11-12 | 德阳劲达节能科技有限责任公司 | 一种一体化除尘脱硫塔 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007116714A1 (ja) | 湿式排煙脱硫装置 | |
CN202410505U (zh) | 一种脱硫脱硝脱汞一体化装置 | |
CN207871876U (zh) | 一种湿法脱硫旋流雾化喷淋装置 | |
CN208194082U (zh) | 一种改良的脱硫塔 | |
CN103706237A (zh) | 烟气脱硫*** | |
CN204710082U (zh) | 一种低温烟气脱硝*** | |
CN104607007B (zh) | 一种烟气除尘脱硫反应器及烟气脱硫方法 | |
CN104607009B (zh) | 烟气除尘脱硫塔及烟气脱硫方法 | |
CN108434970A (zh) | 一种带有分散扰流装置的脱硫吸收塔 | |
CN205145935U (zh) | 一种应用于烟气脱硫的横流吸收设备 | |
CN205850575U (zh) | 一种用于湿法脱硫吸收塔的整流装置 | |
CN113398750A (zh) | 一种脱硫塔浆液池分区氧化装置 | |
CN202010514U (zh) | 一种装有新型烟气分布环的脱硫装置 | |
CN102350156B (zh) | 一种高效低阻力气体洗涤吸收装置 | |
CN208194083U (zh) | 一种臭气脱硫回收*** | |
CN108686492B (zh) | 烟气除尘脱硫塔及除尘脱硫方法 | |
CN206965504U (zh) | 一种单塔双循环脱硫塔 | |
CN104607010A (zh) | 一种烟气除尘脱硫塔及烟气脱硫方法 | |
CN104607013B (zh) | H型烟气除尘脱硫塔及烟气脱硫工艺 | |
CN207871891U (zh) | 一种高效脱硫塔 | |
CN104607020B (zh) | 烟气除尘脱硫反应器及烟气脱硫方法 | |
CN107335332B (zh) | 一种带收集槽的折线形气液分流装置 | |
CN202199225U (zh) | 高效低阻力气体洗涤吸收装置 | |
CN204746087U (zh) | 一种脱硫除尘协同超净塔 | |
CN212369916U (zh) | 一种无喷淋高效脱硫装置及无喷淋脱硫*** |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |