CN208185466U - 一种五唇口组合密封件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五唇口组合密封件，包括外油封、内油封、第一支撑骨架、第一密封件、板式弹簧、第二支撑骨架、第二密封件和自紧弹簧，所述外油封上设有第一支撑骨架，所述第一密封件的内径设有第一密封部，所述第一密封部内安装有板式弹簧，所述第一密封部的侧壁设有第一密封唇和第二密封唇，所述第二密封唇的内径延伸有副唇，所述第一密封部的内径设有第三密封唇，所述内油封上设有第二支撑骨架，所述第二密封件的内径设有主密封唇，所述主密封唇的外圈环绕设置有自紧弹簧，采用两个异型油封的组合，形成具有多重油封唇口的组合油封，板式弹簧、自紧弹簧能够补偿由于磨损产生的间隙，大大提高油封的密封性能。

Description

一种五唇口组合密封件

【技术领域】

本实用新型涉及密封件的技术领域，特别是一种五唇口组合密封件的技术领域。

【背景技术】

为防止机油泄漏，在轴伸出机体部分要安装油封，普遍使用的方法是设有一件油封，油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。水泵传动轴部位的两侧介质分别为润滑油和冷却液，目前现有结构的组合油封无法对水泵传动轴部位的两侧介质同时密封。因此需要改变现有油封的密封唇的结构，使油封同时具备封油和封冷却液的密封能力，以满足对两侧介质的同时密封，保证水泵传动轴在较高转速工作环境中正常工作，现提出一种五唇口组合密封件。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种五唇口组合密封件，采用两个异型油封的组合，形成具有多重油封唇口的组合油封，能够形成紧密的密封空间，板式弹簧、自紧弹簧能够补偿由于磨损产生的间隙，大大提高油封的密封性能，提高传动轴的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种五唇口组合密封件，包括外油封、内油封、第一支撑骨架、第一密封件、板式弹簧、第二支撑骨架、第二密封件和自紧弹簧，所述外油封上设有第一支撑骨架，所述第一支撑骨架上设有第一密封件，所述第一密封件的内径设有第一密封部，所述第一密封部内安装有板式弹簧，所述第一密封部的侧壁设有第一密封唇和第二密封唇，所述第二密封唇的内径延伸有副唇，所述第一密封部的内径设有第三密封唇，所述内油封上设有第二支撑骨架，所述第二支撑骨架的外圈轴向延伸有第二挡边，所述第一密封唇与第二挡边的内壁紧密配合，所述第二支撑骨架上设有第二密封件，所述第二密封件的内径设有主密封唇，所述主密封唇的外圈环绕设置有自紧弹簧。

作为优选，所述第二支撑骨架还包括回形折边，所述回形折边的截面形状为U字形，所述回形折边的外圈延伸有第二挡边，所述第二密封唇与第二支撑骨架的端面紧密配合。

作为优选，所述第二密封件的外圈延伸有第二密封层，所述第二密封层包覆在第二挡边的外圈上，所述第二密封层与外油封紧密配合，所述主密封唇的外圈设有环形槽，所述自紧弹簧嵌入环形槽内，所述主密封唇的径向剖面近似为V字型。

作为优选，所述第一支撑骨架的截面形状为L字形，所述第一支撑骨架的外圈轴向延伸有第一挡边，所述第一密封件的外径延伸有第一密封层，所述第一密封层包覆在第一挡边上，所述第一密封层的内圈与内油封紧密配合。

作为优选，所述板式弹簧的截面形状为U字形，所述板式弹簧的两个分支分别卡装在第一密封唇和第二密封唇上。

作为优选，所述内油封设置在外油封的内侧，所述外油封与内油封之间呈过盈配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过外油封、内油封、第一支撑骨架、第一密封件、板式弹簧、第二支撑骨架、第二密封件和自紧弹簧等的配合，采用两个异型油封的组合，形成具有多重油封唇口的组合油封，侧向唇边长而薄具有很好的弹性形变性能，能够形成紧密的密封空间，板式弹簧、自紧弹簧能够补偿由于磨损产生的间隙，大大提高油封的密封性能，提高传动轴的使用寿命。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种五唇口组合密封件的截面示意图；

图2是本实用新型一种五唇口组合密封件的四唇防尘盖的外油封的截面示意图；

图3是本实用新型一种五唇口组合密封件的三唇防尘盖的内油封的截面示意图。

【具体实施方式】

参阅图1至图3，本实用新型一种五唇口组合密封件，包括外油封1、内油封2、第一支撑骨架3、第一密封件4、板式弹簧5、第二支撑骨架6、第二密封件7和自紧弹簧8，所述外油封1上设有第一支撑骨架3，所述第一支撑骨架3上设有第一密封件4，所述第一密封件4的内径设有第一密封部42，所述第一密封部42内安装有板式弹簧5，所述第一密封部42的侧壁设有第一密封唇43和第二密封唇44，所述第二密封唇44的内径延伸有副唇441，所述第一密封部42的内径设有第三密封唇45，所述内油封2上设有第二支撑骨架6，所述第二支撑骨架6的外圈轴向延伸有第二挡边62，所述第一密封唇43与第二挡边62的内壁紧密配合，所述第二支撑骨架6上设有第二密封件7，所述第二密封件7的内径设有主密封唇72，所述主密封唇72的外圈环绕设置有自紧弹簧8。所述第二支撑骨架6还包括回形折边61，所述回形折边61的截面形状为U字形，所述回形折边61的外圈延伸有第二挡边62，所述第二密封唇44与第二支撑骨架6的端面紧密配合。所述第二密封件7的外圈延伸有第二密封层71，所述第二密封层71包覆在第二挡边62的外圈上，所述第二密封层71与外油封1紧密配合，所述主密封唇72的外圈设有环形槽73，所述自紧弹簧8嵌入环形槽73内。所述第一支撑骨架3的截面形状为L字形，所述第一支撑骨架3的外圈轴向延伸有第一挡边31，所述第一密封件4的外径延伸有第一密封层41，所述第一密封层41包覆在第一挡边31上，所述第一密封层41的内圈与内油封2紧密配合。所述板式弹簧5的截面形状为U字形，所述板式弹簧5的两个分支分别卡装在第一密封唇43和第二密封唇44上。所述内油封2设置在外油封1的内侧，所述外油封1与内油封2之间呈过盈配合。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种五唇口组合密封件在工作过程中，通过外油封、内油封、第一支撑骨架、第一密封件、板式弹簧、第二支撑骨架、第二密封件和自紧弹簧等的配合，采用两个异型油封的组合，形成具有多重油封唇口的组合油封，侧向唇边长而薄具有很好的弹性形变性能，能够形成紧密的密封空间，板式弹簧、自紧弹簧能够补偿由于磨损产生的间隙，大大提高油封的密封性能，提高传动轴的使用寿命。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种五唇口组合密封件，其特征在于：包括外油封(1)、内油封(2)、第一支撑骨架(3)、第一密封件(4)、板式弹簧(5)、第二支撑骨架(6)、第二密封件(7)和自紧弹簧(8)，所述外油封(1)上设有第一支撑骨架(3)，所述第一支撑骨架(3)上设有第一密封件(4)，所述第一密封件(4)的内径设有第一密封部(42)，所述第一密封部(42)内安装有板式弹簧(5)，所述第一密封部(42)的侧壁设有第一密封唇(43)和第二密封唇(44)，所述第二密封唇(44)的内径延伸有副唇(441)，所述第一密封部(42)的内径设有第三密封唇(45)，所述内油封(2)上设有第二支撑骨架(6)，所述第二支撑骨架(6)的外圈轴向延伸有第二挡边(62)，所述第一密封唇(43)与第二挡边(62)的内壁紧密配合，所述第二支撑骨架(6)上设有第二密封件(7)，所述第二密封件(7)的内径设有主密封唇(72)，所述主密封唇(72)的外圈环绕设置有自紧弹簧(8)。

2.如权利要求1所述的一种五唇口组合密封件，其特征在于：所述第二支撑骨架(6)还包括回形折边(61)，所述回形折边(61)的截面形状为U字形，所述回形折边(61)的外圈延伸有第二挡边(62)，所述第二密封唇(44)与第二支撑骨架(6)的端面紧密配合。

3.如权利要求1所述的一种五唇口组合密封件，其特征在于：所述第二密封件(7)的外圈延伸有第二密封层(71)，所述第二密封层(71)包覆在第二挡边(62)的外圈上，所述第二密封层(71)与外油封(1)紧密配合，所述主密封唇(72)的外圈设有环形槽(73)，所述自紧弹簧(8)嵌入环形槽(73)内，所述主密封唇(72)的径向剖面近似为V字型。

4.如权利要求1所述的一种五唇口组合密封件，其特征在于：所述第一支撑骨架(3)的截面形状为L字形，所述第一支撑骨架(3)的外圈轴向延伸有第一挡边(31)，所述第一密封件(4)的外径延伸有第一密封层(41)，所述第一密封层(41)包覆在第一挡边(31)上，所述第一密封层(41)的内圈与内油封(2)紧密配合。

5.如权利要求1所述的一种五唇口组合密封件，其特征在于：所述板式弹簧(5)的截面形状为U字形，所述板式弹簧(5)的两个分支分别卡装在第一密封唇(43)和第二密封唇(44)上。

6.如权利要求1所述的一种五唇口组合密封件，其特征在于：所述内油封(2)设置在外油封(1)的内侧，所述外油封(1)与内油封(2)之间呈过盈配合。