CN208182960U - 一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置，包括壳体，所述壳体的下端固定连接有多个支撑腿，所述壳体的内壁从高至低依次固定连接有第一过料板、第二过料板和多个蒸煮板，所述第一过料板的上侧壁开设有均匀分布的第一过料孔，所述第二过料板的内壁开设有均匀分布的第二过料孔，所述壳体与第一过料板之间形成第一粉碎腔，所述壳体、第一过料板和第二过料板之间形成第二粉碎腔，所述壳体的上端固定连接有电机座，所述电机座的上端安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端通过平键连接有联轴器，所述联轴器的下端固定连接有转动轴。本实用新型将原料粉碎工序与原料蒸煮工序同时进行，生产步骤简化，直接提高了生产效率。

Description

一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置

技术领域

本实用新型涉及白酒生产技术领域，尤其涉及一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置。

背景技术

随着经济的快速发展，人们生活水平的提高，白酒作为中国历史餐桌上必不可少的重要角色，其中酱香型白酒因其酱香突出，幽雅细致，酒体醇厚的优点深受人们喜爱，在生产酱香型白酒时需要对产酒原料进行粉碎并蒸煮，现有技术中的原料粉碎工序与原料蒸煮工序一般分开进行，生产工序变得更为复杂，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的原料粉碎工序与原料蒸煮工序一般分开进行，生产工序变得更为复杂，生产效率较低的问题，而提出的一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置，包括壳体，所述壳体的下端固定连接有多个支撑腿，所述壳体的内壁从高至低依次固定连接有第一过料板、第二过料板和多个蒸煮板，所述第一过料板的上侧壁开设有均匀分布的第一过料孔，所述第二过料板的内壁开设有均匀分布的第二过料孔，所述壳体与第一过料板之间形成第一粉碎腔，所述壳体、第一过料板和第二过料板之间形成第二粉碎腔，所述壳体的上端固定连接有电机座，所述电机座的上端安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端通过平键连接有联轴器，所述联轴器的下端固定连接有转动轴，所述转动轴远离联轴器的一端贯穿壳体与第一过料板并向第一过料板的下方延伸，位于壳体内部的所述转动轴从高至低依次对称固定连接有第一粉碎轴、第一刮料板、第三粉碎轴和第二刮料板，所述第一粉碎轴与第一刮料板位于第一粉碎腔内，所述第三粉碎轴与第二刮料板位于第二粉碎腔内，所述壳体的内底壁安装有多个电加热管。

优选的，所述壳体的内壁在蒸煮板的对应位置上开设有出料口。

优选的，多个所述蒸煮板依次交错倾斜设置，多个所述蒸煮板的表面开设有均匀分布的透气孔。

优选的，所述壳体的外侧壁固定连接有隔热层，所述隔热层采用透明隔热材料制成。

优选的，所述第一过料孔的大小稍大于第二过料孔的大小。

优选的，所述壳体的上端开设有喂料口。

本实用新型中，将白酒原料通过喂料口投入第一粉碎腔内，旋转电机带动转动轴转动，第一粉碎轴与第二粉碎轴对原料进行第一次粉碎，第一刮料板可将第一次粉碎的原料快速通过第一过料板上的第一过料孔落入第二粉碎腔，第三粉碎轴再次对原料进行粉碎，使粉碎彻底，第二刮料板可将第二次粉碎的原料快速通过第二过料板上的第二过料孔并落到蒸煮板上，电加热管加热空气并对原料进行蒸煮，原料可从壳体侧壁上的出料口移出蒸煮板。本实用新型将原料粉碎工序与原料蒸煮工序同时进行，生产步骤简化，直接提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置壳体与隔热层连接的结构示意图。

图中：1壳体、2支撑腿、3电机座、4旋转电机、5联轴器、6转动轴、7第一粉碎轴、8第二粉碎轴、9第一刮料板、10第一过料板、11第一过料孔、12第三粉碎轴、13第二刮料板、14第二过料板、15第二过料孔、16蒸煮板、17电加热管、18喂料口、19隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置，包括壳体1，壳体1的上端开设有喂料口18，壳体1的下端固定连接有多个支撑腿2，壳体1的内壁从高至低依次固定连接有第一过料板10、第二过料板14和多个蒸煮板16，壳体1的内壁在蒸煮板16的对应位置上开设有出料口(图中未画出)，多个蒸煮板16依次交错倾斜设置，多个蒸煮板16的表面开设有均匀分布的透气孔，第一过料板10的上侧壁开设有均匀分布的第一过料孔11，第二过料板14的内壁开设有均匀分布的第二过料孔15，第一过料孔11的大小稍大于第二过料孔15的大小，壳体1与第一过料板10之间形成第一粉碎腔，壳体1、第一过料板10和第二过料板14之间形成第二粉碎腔，壳体1的上端固定连接有电机座3，电机座3的上端安装有旋转电机4，旋转电机4的驱动端通过平键连接有联轴器5，通过设置联轴器5，使得旋转电机4带动转动轴6转动更平稳，联轴器5的下端固定连接有转动轴6，转动轴6远离联轴器5的一端贯穿壳体1与第一过料板10并向第一过料板10的下方延伸，位于壳体1内部的转动轴6从高至低依次对称固定连接有第一粉碎轴7、第一刮料板9、第三粉碎轴12和第二刮料板13，第一粉碎轴7与第一刮料板9位于第一粉碎腔内，第三粉碎轴12与第二刮料板13位于第二粉碎腔内，旋转电机4带动转动轴6转动，第一粉碎轴7与第二粉碎轴8对原料进行第一次粉碎，第一刮料板9可将第一次粉碎的原料快速通过第一过料板10上的第一过料孔11落入第二粉碎腔，第三粉碎轴12再次对原料进行粉碎，使粉碎彻底，第二刮料板13可将第二次粉碎的原料快速通过第二过料板14上的第二过料孔15并落到蒸煮板16上，壳体1的内底壁安装有多个电加热管17，电加热管17通过加热空气，热空气通过透气孔对蒸煮板16上的原料进行蒸煮，壳体1的外侧壁固定连接有隔热层19，隔热层19采用透明隔热材料制成。

本实用新型中，将白酒原料通过喂料口18投入第一粉碎腔内，旋转电机4带动转动轴6转动，第一粉碎轴7与第二粉碎轴8对原料进行第一次粉碎，第一刮料板9可将第一次粉碎的原料快速通过第一过料板10上的第一过料孔11落入第二粉碎腔，第三粉碎轴12再次对原料进行粉碎，使粉碎彻底，第二刮料板13可将第二次粉碎的原料快速通过第二过料板14上的第二过料孔15并落到蒸煮板16上，电加热管17加热空气并对原料进行蒸煮，原料可从壳体1侧壁上的出料口移出蒸煮板16。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有多个支撑腿(2)，所述壳体(1)的内壁从高至低依次固定连接有第一过料板(10)、第二过料板(14)和多个蒸煮板(16)，所述第一过料板(10)的上侧壁开设有均匀分布的第一过料孔(11)，所述第二过料板(14)的内壁开设有均匀分布的第二过料孔(15)，所述壳体(1)与第一过料板(10)之间形成第一粉碎腔，所述壳体(1)、第一过料板(10)和第二过料板(14)之间形成第二粉碎腔，所述壳体(1)的上端固定连接有电机座(3)，所述电机座(3)的上端安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的驱动端通过平键连接有联轴器(5)，所述联轴器(5)的下端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)远离联轴器(5)的一端贯穿壳体(1)与第一过料板(10)并向第一过料板(10)的下方延伸，位于壳体(1)内部的所述转动轴(6)从高至低依次对称固定连接有第一粉碎轴(7)、第一刮料板(9)、第三粉碎轴(12)和第二刮料板(13)，所述第一粉碎轴(7)与第一刮料板(9)位于第一粉碎腔内，所述第三粉碎轴(12)与第二刮料板(13)位于第二粉碎腔内，所述壳体(1)的内底壁安装有多个电加热管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置，其特征在于，所述壳体(1)的内壁在蒸煮板(16)的对应位置上开设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置，其特征在于，多个所述蒸煮板(16)依次交错倾斜设置，多个所述蒸煮板(16)的表面开设有均匀分布的透气孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置，其特征在于，所述壳体(1)的外侧壁固定连接有隔热层(19)，所述隔热层(19)采用透明隔热材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置，其特征在于，所述第一过料孔(11)的大小稍大于第二过料孔(15)的大小。

6.根据权利要求1所述的一种用于白酒生产的粉碎蒸煮装置，其特征在于，所述壳体(1)的上端开设有喂料口(18)。