CN107661640A - 一种mvr蒸发浓缩器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种MVR蒸发浓缩器，包括浓缩罐，浓缩罐上设置有用于母液加热的换热装置，浓缩罐上设置有用于母液循环的循环喷淋设备和多级蒸馏设备，换热装置内根据换热温度3℃至10℃施加0.03‑0.1兆帕的压力，本发明MVR蒸发浓缩器蒸馏出来的水可以返回工厂再次利用，蒸馏水的质量比井水更纯净，属于软水、纯净水，产品更纯净，整个过程中没有任何污水排放，也没有有害气体排放，有力的解决化工厂盐酸处理难的问题，达到了零排放。

Description

一种MVR蒸发浓缩器
技术领域
本发明涉及污水处理设备领域，具体的说是一种MVR蒸发浓缩器。
背景技术
目前化工厂产生的污水，基本都是采用水处理方式，达标后排出，所以大家的第一印象是一种大投资、是赔钱的买卖、处理水要花钱，处理好的水排掉，真是不划算，有很多单位为了少花钱，就处理一部分，偷着排放一部分，还有的单位，处理设备就是个摆设，根本就不使用，将污水注入地下，有检查的就开机，检查的走了就关机，目的是为了减少开支，环保不放心，经常检查，甚至安装遥控监控装置，对企业进行监管，注入地下的危害性极大，造成地下水不可逆的永久性污染，直接危害我们的饮水安全。
目前市场不景气，利润很低，安装了水处理就赔钱，所以关闭的企业很多，为了挽救企业，减少污染，原材料充分利用，为社会创造更多的财富，为还给人们蓝天绿水。
目前所有浓缩结晶MVR蒸发器、多效蒸发器等都存在着无法解决结垢问题，饱和溶液在加热的情况下，溶质在加热体表面沸腾蒸发，溶质就会结晶出来，沉积在加热体表面形成结垢，一旦结垢大大降低了导热性能，效率降低，甚至堵塞管道，因此困扰着蒸发器的发展和使用。
多次蒸馏也是本发明的一点，多次蒸馏的嵌入，有效的提高了蒸馏水的纯度，在提高蒸馏水纯度的同时，也减少了压缩机的锈蚀，从而提高了设备使用寿命。
发明内容
本发明要解决的问题是克服上述现有技术的不足，提供一种先进的节能的MVR蒸馏技术，防止加热体表面结垢，处理后优于井水的水返回再次利用，真正实现了零排放，成为公司的主要经济来源，这样彻底解决了偷排、偷灌问题。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种MVR蒸发浓缩器，包括浓缩罐，浓缩罐上设置有用于母液加热的换热装置，浓缩罐上设置有用于母液循环的循环喷淋设备和多级蒸馏设备，换热装置内根据换热温度3℃至10℃施加0.03-0.1兆帕的压力。
下是本实施例对上述技术方案的进一步优化：
MVR蒸发浓缩器为内换热式MVR蒸发浓缩器，浓缩罐为卧式结构，换热装置包括浓缩罐一侧上端设置的具有一定高度的蒸发室，蒸发室与浓缩罐之间通过多级蒸馏设备和循环喷淋设备连通，并分别形成循环回路。
进一步优化：所述换热装置还包括浓缩罐内并排设置的多个用于母液加热的换热管，蒸发室内的母液具有一定的高度H。
进一步优化：母液的高度H由换热温度决定，换热温度在3℃至10℃之间时，高度H在3米至10米之间。
本发明对实施例技术方案的另一种优化：
MVR蒸发浓缩器为外换热式MVR蒸发浓缩器，浓缩罐为立式结构，浓缩罐上分别与多级蒸馏设备和循环喷淋设备连通，并分别形成循环回路，循环喷淋设备的循环回路上与换热装置连通。
进一步优化：环喷淋设备包括设置在浓缩罐一端下方的水流出口，蒸发室的上端设置有水流进口，换热装置包括换热器和预热换热器，水流出口与水流进口之间通过母液循环泵、换热器和预热换热器连通。
进一步优化：所述水流进口与水流出口的连通管上设置有减压阀。
进一步优化：所述浓缩罐内位于液面上方的位置为蒸发室，浓缩罐的上端安装有喷淋头，并与水流进口密封连通，浓缩罐上端的一侧设置有气流出口与多级蒸馏设备连通。
进一步优化：所述多级蒸馏设备为二级蒸馏设备，二级蒸馏设备包括二次蒸馏设备和三次蒸馏设备。
进一步优化：所述三级蒸馏设备的上端与真空泵连通。
使用时，母液循环泵的循环作用下，母液通过循环喷淋设备在蒸发室喷淋并产生蒸汽，在内换热式MVR蒸发浓缩器内利用母液的高度H给换热管表面0.03-0.1兆帕的压力，防止换热管表面发生结垢；在外换热式MVR蒸发浓缩器上通过减压阀给换热器内腔0.03-0.1兆帕压力，防止换热器内发生结垢；
在真空泵的吸力下，二次蒸馏设备腔内形成负压，蒸发室内的蒸汽会进入二次蒸馏设备腔内，冷凝而加热纯净水，纯净水受热后产生蒸汽进入真空泵，形成二次蒸馏，而和蒸汽一同进来的微量其他物质被留在溶液中，从图中的二次蒸馏设备可以看出，没有加任何能量，如果加上多级这样的二次蒸馏，最终得到的冷凝液体极为纯净，可以满足不同要求。
本发明MVR蒸发浓缩器耗能极少，加热后的母液，在蒸发室内通过减压喷淋，母液形成悬空蒸发浓缩结晶，彻底解决了结垢问题，为廉价高质量水处理带来福音，使难度较大的污水处理简单化、高质量化、低成本化，不需要加任何能量，不仅能够完成简单的MVR浓缩蒸发设备没法完成的溶液纯净，还扩大了MVR浓缩蒸发设备的使用范围，加上多级二次蒸馏，得到的冷凝液体极为纯净，可以满足不同要求。
本发明MVR蒸发浓缩器蒸馏出来的水可以返回工厂再次利用，蒸馏水的质量比井水更纯净，属于软水、纯净水，产品更纯净，整个过程中没有任何污水排放，也没有有害气体排放，有力的解决化工厂盐酸处理难的问题，达到了零排放。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1是本发明实施例1内换热式MVR蒸发浓缩器的结构示意图；
附图2是本发明实施例2外换热式MVR蒸发浓缩器的结构示意图。
图中：1-浓缩罐；2-气流出口；3-纯净蒸馏液体出口；4-母液循环泵；5-真空泵；6-二次蒸馏设备；7-多孔板；8-三次蒸馏设备；9-导流板；10-纯净水管；11-回流管；12-水流出口；13-水流进口；14-母液；15-换热管；16-液面；17-蒸发室；18-喷淋头；19-排气阀；20-蒸汽；21-单向阀；22-减压阀；23-预热换热器；24-预热蒸汽进口；25-预热蒸馏水出口；26-换热器。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种MVR蒸发浓缩器，该MVR蒸发浓缩器为内换热式MVR蒸发浓缩器，包括浓缩罐1，浓缩罐1为卧式结构，浓缩罐1上设置有换热装置，换热装置包括安装在浓缩罐1一侧上端的具有一定高度的蒸发室17，蒸发室17与浓缩罐1之间分别连通有多级蒸馏设备和循环喷淋设备，并分别形成循环回路，循环蒸发完成母液14的提纯工作。
所述换热装置还包括安装在浓缩罐1内并排设置的多个用于母液14加热的换热管15。
所述蒸发室17内的母液14具有一定的高度H，母液14的高度H给换热管15表面0.03-0.1兆帕的压力，在有压力的情况下，加热时溶质不沸腾，加热换热管15表面也就不存在结晶现象，因此就不存在结垢现象。
所述母液14的高度H以在换热管15表面不沸腾为基准，母液14的高度H由换热温度决定，换热温度在3℃至10℃之间时，高度H在3米至10米之间，温度差越大，需要的高度越高。
所述换热温度为加热的母液14与多级蒸馏设备回流到浓缩罐1液体之间的温度差。
所述浓缩罐1内设置有多个导流板9，相邻的两个导流板9分别在上端和下端设有开口，使得母液14在浓缩罐1内沿导流板9呈S型路线循环流动。
所述循环喷淋设备包括设置在浓缩罐1远离蒸发室17一端下方的水流出口12，蒸发室17的上方设置有水流进口13，水流出口12与水流进口13之间通过母液循环泵4连通并进行母液14的循环。
所述蒸发室17的上端一侧设置有气流出口2。
所述蒸发室17内靠近上端的位置安装有与水流进口13密封连通的喷淋头18，喷淋头18位于母液14的液面16上方，母液14经喷淋头18产生蒸汽20，蒸汽20通过气流出口2进入多级蒸馏设备。
所述多级蒸馏设备在本实施例中为二级蒸馏设备，二级蒸馏设备包括二次蒸馏设备6和三次蒸馏设备8，二次蒸馏设备6和三次蒸馏设备8内靠近下端的位置分别设置有多孔板7。
所述气流出口2与二次蒸馏设备6一侧的下端连通，二次蒸馏设备6的上端与三次蒸馏设备8一侧的下端连通，并分别设置有阀门。
所述三次蒸馏设备8内部的上端安装有喷淋头并连接有纯净水管10。
所述三次蒸馏设备8的下端与二次蒸馏设备6的上端连接，将三次蒸馏设备8内的洗涤水输送到二次蒸馏设备6内，并通过喷淋头进行喷淋。
所述二次蒸馏设备6的下端与浓缩罐1连接，将二次蒸馏设备6内的蒸汽洗涤水输送到浓缩罐1内，进行循环蒸发提取。
所述三级蒸馏设备8的上端与真空泵5连通，真空泵5的另一端与浓缩罐1的一端连通，浓缩罐1另一端下方设置有纯净蒸馏液体出口3。
所述浓缩罐1的另一端设置有排气阀19，真空泵5送入的气体通过排气阀19排出。
使用时，母液循环泵4的循环作用下，母液14通过循环喷淋设备在蒸发室17喷淋并产生蒸汽20，在内换热式MVR蒸发浓缩器内利用母液14的高度H给换热管15表面0.03-0.1兆帕的压力，防止换热管15表面发生结垢；
在真空泵5的吸力下，二次蒸馏设备6腔内形成负压，蒸发室17内的蒸汽20会通过多孔板7进入二次蒸馏设备6腔内的纯净水10内，冷凝而加热纯净水10，纯净水10受热后产生蒸汽进入真空泵5，形成二次蒸馏，而和蒸汽20一同进来的微量其他物质被留在溶液中，从图中的二次蒸馏设备可以看出，没有加任何能量，如果加上多级这样的二次蒸馏，最终得到的冷凝液体极为纯净，可以满足不同要求。
本内换热式MVR蒸发浓缩器连续使用2个月的情况如下：
换热温差（℃） 压力（Mpa） 高度H（m） 结垢现象
3 0.03 3 无结垢
7 0.07 7 无结垢
10 1 10 无结垢
实施例2，如图2所示，一种MVR蒸发浓缩器，该MVR蒸发浓缩器为外换热式MVR蒸发浓缩器，包括浓缩罐1，浓缩罐1为立式结构，浓缩罐1分别与多级蒸馏设备和循环喷淋设备连通，并分别形成循环回路，循环喷淋设备的循环回路上与换热装置连通，循环蒸发完成母液14的提纯工作。
所述循环喷淋设备包括设置在浓缩罐1一端下方的水流出口12，蒸发室17的上端设置有水流进口13。
所述换热装置包括换热器26和预热换热器23，水流出口12与水流进口13之间通过母液循环泵4、换热器26和预热换热器23连通，并进行母液14的循环蒸发。
所述水流进口13与水流出口12的连通管上设置有减压阀22，通过减压阀22限制一定的流量，在换热器26内形成0.03-0.1兆帕的压力，保证母液14加热时不在换热器26内沸腾，防止发生结垢。
所述浓缩罐1内位于液面16上方的位置为蒸发室17，浓缩罐1的上端安装有喷淋头18，并与水流进口13密封连通，浓缩罐1上端的一侧设置有气流出口2与多级蒸馏设备连通。
所述母液14通过母液循环泵4的带动先进入换热器26进行换热，再进入预热换热器23，然后通过喷淋头18产生蒸汽20，蒸汽20通过气流出口2进入多级蒸馏设备。
所述换热器26通过换热将多级蒸馏设备产生的蒸汽转换成蒸馏水。
所述预热换热器23的一端设置有预热蒸汽进口24，预热换热器23的另一端设置有预热蒸馏水出口25。
所述浓缩罐1另一端下方设置有纯净蒸馏液体出口3。
所述多级蒸馏设备在本实施例中为二级蒸馏设备，二级蒸馏设备包括二次蒸馏设备6和三次蒸馏设备8。
所述气流出口2与二次蒸馏设备6一侧的下端连通，二次蒸馏设备6的上端与三次蒸馏设备8一侧的下端连通，并分别设置有阀门。
所述三次蒸馏设备8内部的上端安装有喷淋头并连接有纯净水管10。
所述三次蒸馏设备8的下端与二次蒸馏设备6的上端连接，将三次蒸馏设备8内的洗涤水输送到二次蒸馏设备6内，并通过喷淋头进行喷淋。
所述二次蒸馏设备6的下端与浓缩罐1连接，将二次蒸馏设备6内的蒸汽洗涤水输送到浓缩罐1内，进行循环蒸发提取。
所述三级蒸馏设备8的上端与真空泵5连通，真空泵5的另一端与换热器26的一端连通。
所述浓缩罐1的一侧设置有防止浓缩罐1内产生正压的单向阀21，当启动
加热时，没有达到要求温度时，为节能真空泵5未开启，随着温度的升高，蒸发室17内的空气受热膨胀，会产生一定的压力，通过单向阀21进行压力释放。
使用时，母液循环泵4的循环作用下，母液14通过循环喷淋设备在蒸发室17喷淋并产生蒸汽20，在外换热式MVR蒸发浓缩器上通过减压阀22给换热器26内腔0.03-0.1兆帕压力，防止换热器26内发生结垢；
在真空泵5的吸力下，二次蒸馏设备6腔内形成负压，蒸发室17内的蒸汽20会进入二次蒸馏设备6腔内，冷凝而加热纯净水10，纯净水10受热后产生蒸汽进入真空泵5，形成二次蒸馏，而和蒸汽20一同进来的微量其他物质被留在溶液中，从图中的二次蒸馏设备可以看出，没有加任何能量，如果加上多级这样的二次蒸馏，最终得到的冷凝液体极为纯净，可以满足不同要求。
本内换热式MVR蒸发浓缩器连续使用2个月的情况如下：
换热温差（℃） 压力（Mpa） 结垢现象
3 0.03 无结垢
6 0.06 无结垢
10 1 无结垢
本发明MVR蒸发浓缩器耗能极少，加热后的母液，在蒸发室内通过减压喷淋，母液形成悬空蒸发浓缩结晶，彻底解决了结垢问题，为廉价高质量水处理带来福音，使难度较大的污水处理简单化、高质量化、低成本化，不需要加任何能量，这是普通MVR浓缩蒸发设备无法达到的蒸馏纯度，还扩大了MVR浓缩蒸发设备的使用范围，加上多级二次蒸馏，得到的冷凝液体极为纯净，可以满足不同要求。
本发明MVR蒸发浓缩器蒸馏出来的水可以返回工厂再次利用，蒸馏水的质量比井水更纯净，属于软水、纯净水，产品更纯净，整个过程中没有任何污水排放，也没有有害气体排放，有力的解决化工厂盐酸处理难的问题，达到了零排放。

Claims (10)

1.一种MVR蒸发浓缩器，包括浓缩罐（1），其特征在于：浓缩罐（1）上设置有用于母液（14）加热的换热装置，浓缩罐（1）上设置有用于母液（14）循环的循环喷淋设备和多级蒸馏设备，换热装置内根据换热温度3℃至10℃施加有0.03-0.1兆帕的压力。
2.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发浓缩器，其特征在于：该MVR蒸发浓缩器为内换热式MVR蒸发浓缩器，浓缩罐（1）为卧式结构，换热装置包括浓缩罐（1）一侧上端设置的具有一定高度的蒸发室（17），蒸发室（17）与浓缩罐（1）之间通过多级蒸馏设备和循环喷淋设备连通，并分别形成循环回路。
3.根据权利要求2所述的一种MVR蒸发浓缩器，其特征在于：所述换热装置还包括浓缩罐（1）内并排设置的多个用于母液（14）加热的换热管（15），蒸发室（17）内的母液（14）具有一定的高度H。
4.根据权利要求3所述的一种MVR蒸发浓缩器，其特征在于：母液（14）的高度H由换热温度决定，换热温度在3℃至10℃之间时，高度H在3米至10米之间。
5.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发浓缩器，其特征在于：MVR蒸发浓缩器为外换热式MVR蒸发浓缩器，浓缩罐（1）为立式结构，浓缩罐（1）上分别与多级蒸馏设备和循环喷淋设备连通，并分别形成循环回路，循环喷淋设备的循环回路上与换热装置连通。
6.根据权利要求5所述的一种MVR蒸发浓缩器，其特征在于：循环喷淋设备包括设置在浓缩罐（1）一端下方的水流出口（12），蒸发室（17）的上端设置有水流进口（13），换热装置包括换热器（26）和预热换热器（23），水流出口（12）与水流进口（13）之间通过母液循环泵（4）、换热器（26）和预热换热器（23）连通。
7.根据权利要求6所述的一种MVR蒸发浓缩器，其特征在于：所述水流进口（13）与水流出口（12）的连通管上设置有减压阀（22）。
8.根据权利要求7所述的一种MVR蒸发浓缩器，其特征在于：所述浓缩罐（1）内位于液面（16）上方的位置为蒸发室（17），浓缩罐（1）的上端安装有喷淋头（18），并与水流进口（13）密封连通，浓缩罐（1）上端的一侧设置有气流出口（2）与多级蒸馏设备连通。
9.根据权利要求1所述的一种MVR蒸发浓缩器，其特征在于：所述多级蒸馏设备为二级蒸馏设备，二级蒸馏设备包括二次蒸馏设备（6）和三次蒸馏设备（8）。
10.根据权利要求9所述的一种MVR蒸发浓缩器，其特征在于：所述三级蒸馏设备（8）的上端与真空泵（5）连通。
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