CN208180029U - 一种塑料破碎筛料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及破碎机领域，特别涉及一种塑料破碎筛料机。包括机体、进料口、传动装置、转轴、锤片、筛料仓、震动电机、所述传动装置与转轴相连接，所述传动装置位于机体的外部，所述转轴位于机体内部，所述机体上部设有进料口，所述机体的下方设有筛料仓；所述筛料仓的底部设置有电动筛网，所述电动筛网由振动电机带动振动，所述机体内设有隔板，该隔板将机体内部间隔为上腔室及下腔室，所述转轴设于上腔室内，隔板上设有若干出料孔，隔板下方设有除铁器，该除铁器通过驱动机构带动旋转，所述的机体底部设有出料口，出料口设于除铁器下方，所述的筛料仓设于出料口下方。本实用新型提供了一种在破碎筛料过程中能对金属进行分离的塑料破碎筛料机。

Description

一种塑料破碎筛料机
技术领域
本实用新型涉及破碎机领域，特别涉及一种塑料破碎筛料机。
背景技术
食品包装袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、桶、玩具、旧凉鞋、家用电器外壳以及塑料成型加工过程中的废料等等，大量的废弃物形成的白色污染直接威胁着人类赖以生存的环境。废旧塑料回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，正日益受到重视，尤其是发达国家工作起步早，已经收到明显效益。石油储量越来越少，再生塑料也意味着石油再生。利用废塑料熔融造粒，即可缓解塑料原料供需矛盾，又可大量节省国家进口原油的外汇。另外，由于绝大多数塑料不可降解，日积月累，会造成严重的白色污染，破坏地球的生态环境，而塑料回用可缓解污染问题。废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。
本公司在2016年6月22日申报了一件名为塑料破碎筛料机的专利，专利号为：201620642968.9，该专利主要是对回收的废料进行粉碎并筛选，得到废料塑料粒子，本公司在该技术方案使用过程中发现，一些废料中存在不少金属粒子，该金属粒子跟随塑料粒子一起进入筛网上，在后期加工时，又需要另外对塑料粒子跟金属粒子进行分离，增加工序，间接的增加了成本，因此，本实用新型在该专利技术方案下作出了改进，便于塑料在破碎筛选过程将金属分离。
发明内容
为了克服背景技术的不足，本实用新型提供了一种在破碎筛料过程中能对金属进行分离的塑料破碎筛料机。
本实用新型所采用的技术方案是：一种塑料破碎筛料机，包括机体、进料口、传动装置、转轴、锤片、筛料仓、震动电机、所述传动装置与转轴相连接，所述传动装置位于机体的外部，所述转轴位于机体内部，所述机体上部设有进料口，所述机体的下方设有筛料仓；所述筛料仓的底部设置有电动筛网，所述电动筛网由振动电机带动振动，所述的机体内设有隔板，该隔板将机体内部间隔为上腔室及下腔室，所述的转轴设于上腔室内，隔板上设有若干出料孔，隔板下方设有除铁器，该除铁器通过驱动机构带动旋转，所述的机体底部设有出料口，出料口设于除铁器下方，所述的筛料仓设于出料口下方。
优选的，所述的除铁器包括有除铁辊，所述的除铁辊一端与机体连接，另一端通过辊轴与驱动机构连接，所述的除铁辊的外表面包覆有一层强磁，所述除铁辊的一侧设有可对除铁辊上的金属刮除的刮铁机构。
优选的，所述的刮铁机构包括有刮板及储屑室，所述的储屑室设于机体底部，所述的刮板一端与储屑室连接，另一端贴合除铁辊，所述的刮板呈斜面。
优选的，所述的刮板的两侧设有挡板，所述的挡板与刮板形成U形。
优选的，所述的驱动机构包括有电机，所述的机体外部设有安装座，所述的电机设于安装座上，所述的电机通过电机轴与除铁辊上的辊轴连接。
优选的，所述的隔板倾斜设置，出料孔设于隔板上较低的一端上，所述的除铁辊设于隔板较高一端的下方。
优选的，机体底部设有底板，所述的底板倾斜设置，所述的底板与出料孔对应的一端高于另一端，所述的出料口设于底板较低的一端上。
本实用新型的有益效果是：塑料从进料口进入到上腔室，经过转轴及转轴上的锤片进行锤大形成较小的塑料粒子，由于隔板倾斜设置，塑料粒子从出料口进入到下腔室，由于除铁辊是设在隔板较高一端的下方，而隔板较高的一端上没有设置出料口，因此，塑料粒子直接落入到底板上，而底板又为倾斜设置，在朝向出料口滑落的过程中，塑料粒子里面的金属粒子被设于底板上方的除铁辊上的强磁吸附，由于除铁辊被电机带动旋转，因此在旋转的过程中，刮板将除铁辊上的金属粒子刮去直接落入到储屑箱，实现金属粒子与塑料粒子的分离，这样设置后，通过一道工艺实现了塑料破碎、金属分离跟筛料的三道工序，节约了时间，间接节约了成本。
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图；
图2为本实用新型实施例中刮铁机构的结构示意图；
图3为本实用新型实施例中侧面剖视示意图。
具体实施方式
如图1-图3所示，本实用新型提供一种塑料破碎筛料机，包括机体1、进料口11、传动装置12、转轴13、锤片14、筛料仓15、震动电机16、所述传动装置12与转轴13相连接，所述传动装置12位于机体1的外部，所述转轴13位于机体1内部，所述机体1上部设有进料口11，所述机体1的下方设有筛料仓15；所述筛料仓15的底部设置有电动筛网17，所述电动筛网17由振动电机16带动，所述的机体1内设有隔板2，该隔板2将机体1内部间隔为上腔室21及下腔室22，所述的转轴13设于上腔室21内，隔板2上设有若干出料孔23，隔板2下方设有除铁器3，该除铁器3通过驱动机构4带动旋转，所述的机体1底部设有出料口5，出料口5设于除铁器3下方，所述的筛料仓15设于出料口5下方。上述方案中，塑料从进料口11进入到上腔室21，经过转轴13及转轴13上的锤片14进行锤打形成较小的塑料粒子，然后经由隔板2上的出料孔23落入到下腔室22，落入到下腔室22内的塑料粒子里面的金属粒子被除铁器3吸附，实现了金属粒子的分离，然后经分离金属粒子后的塑料粒子通过出料口5落入到筛料仓15内进行筛料，一道工艺实现了塑料破碎、金属分离及塑料粒子筛选三道工序，不用后期针对塑料粒子单独进行金属粒子分离，节约了时间成本。
所述的除铁器3包括有除铁辊31，所述的除铁辊31一端与机体1连接，另一端通过辊轴32与驱动机构4连接，所述的除铁辊31的外表面包覆有一层强磁，所述除铁辊31的一侧设有可对除铁辊31上的金属刮除的刮铁机构6。上述方案中，除铁辊31通过驱动机构4带动转动，强磁包覆在除铁辊31的表面，实现对金属的吸附，刮铁机构6实现对吸附在强磁表面的金属粒子刮除。
所述的刮铁机构6包括有刮板61及储屑室62，所述的储屑室62设于机体1底部，所述的刮板61一端与储屑室62连接，另一端贴合除铁辊31，所述的刮板61呈斜面。上述方案中，刮板61贴合在除铁辊31上，当除铁辊31通过驱动机构4带动转动时，由于刮板61呈斜面，吸附在除铁辊31表面的金属粒子被刮板61刮掉并随着刮板61落入到储屑室62内，避免除铁辊外表面吸附太多的金属粒子。
所述的刮板61的两侧设有挡板，所述的挡板与刮板61形成U形。上述方案中，这样设置后，挡板与刮板61形成U形槽，刮板61在刮金属的过程中，防止金属粒子从两旁落入到底板再次混入到塑料粒子内。
所述的驱动机构4包括有电机41，所述的机体1外部设有安装座42，所述的电机41设于安装座42上，所述的电机41通过电机轴43与除铁辊31上的辊轴32连接。
所述的隔板2倾斜设置，出料孔23设于隔板2较低的一端上，所述的除铁辊31设于隔板2较高一端的下方，隔板2倾斜角度在20-30度，这样设置后，破碎后的塑料粒子从较低一端的隔板2上的出料孔23直接落入到底板上，不会直接落入到除铁辊31上，这样避免塑料粒子混在储屑箱62内，除铁辊31设于在底板上方，离底板较近，将落入到底板上的塑料粒子里的金属粒子吸附到除铁辊上。
机体1底部设有底板7，所述的底板7倾斜设置，所述的底板7与出料孔23对应的一端高于另一端，所述的出料口5设于底板7较低的一端上。上述方案中，底板7倾斜设置，除铁辊31设置在底板7的中部上方，这样塑料粒子落入到底板7较高的一端上再滑到出料口5，在滑落的过程中，金属粒子被除铁辊31吸附。
本实用新型中，设置了主控制器，电机、震动电机及传动装置与主控制器电性连接，由主控制器控制，主控制器与电机、震动电机及传动装置之间的连接结构为现有技术，在此不作具体描述。
本实用新型中，除铁辊31的距离离底板7的距离不超过20cm，距离离得较近，吸附效果越好。
本实用新型中，机体1的侧面设有门体，门***置与储屑室位置对应，便于对储屑室内的金属清理。
各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料破碎筛料机，包括机体、进料口、传动装置、转轴、锤片、筛料仓、震动电机、所述传动装置与转轴相连接，所述传动装置位于机体的外部，所述转轴位于机体内部，所述机体上部设有进料口，所述机体的下方设有筛料仓；所述筛料仓的底部设置有电动筛网，所述电动筛网由振动电机带动振动，其特征在于：所述的机体内设有隔板，该隔板将机体内部间隔为上腔室及下腔室，所述的转轴设于上腔室内，隔板上设有若干出料孔，隔板下方设有除铁器，该除铁器通过驱动机构带动旋转，所述的机体底部设有出料口，出料口设于除铁器下方，所述的筛料仓设于出料口下方。
2.根据权利要求1所述的一种塑料破碎筛料机，其特征在于：所述的除铁器包括有除铁辊，所述的除铁辊一端与机体连接，另一端通过辊轴与驱动机构连接，所述的除铁辊的外表面包覆有一层强磁，所述除铁辊的一侧设有可对除铁辊上的金属刮除的刮铁机构。
3.根据权利要求2所述的一种塑料破碎筛料机，其特征在于：所述的刮铁机构包括有刮板及储屑室，所述的储屑室设于机体底部，所述的刮板一端与储屑室连接，另一端贴合除铁辊，所述的刮板呈斜面。
4.根据权利要求3所述的一种塑料破碎筛料机，其特征在于：所述的刮板的两侧设有挡板，所述的挡板与刮板形成U形。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种塑料破碎筛料机，其特征在于：所述的驱动机构包括有电机，所述的机体外部设有安装座，所述的电机设于安装座上，所述的电机通过电机轴与除铁辊上的辊轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料破碎筛料机，其特征在于：所述的隔板倾斜设置，出料孔设于隔板上较低的一端上，所述的除铁辊设于隔板较高一端的下方。
7.根据权利要求6所述的一种塑料破碎筛料机，其特征在于：机体底部设有底板，所述的底板倾斜设置，所述的底板与出料孔对应的一端高于另一端，所述的出料口设于底板较低的一端上。
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