CN208179928U - 搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了搅拌机，涉及路桥施工设备技术领域。包括底座、安装在底座的壳体、第一驱动装置、空心转动轴、多组搅拌叶片组、第二驱动装置以及转动轴；空心转动轴竖向安装于壳体的内部、与第一驱动装置连接；转动轴一端与第二驱动装置连接，另一端与空心转动轴转动连接；蜗杆安装在转动轴、与蜗轮啮合，蜗轮安装在第一齿轮轴，第一齿轮轴两端与空心转动轴转动连接，第一齿轮轴的一端与第一叶片连接；蜗轮旁设有第一齿轮，第一齿轮安装在第一齿轮轴，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮安装在第二齿轮轴、两端与空心转动轴旋转连接，第二齿轮轴的一端与第二叶片连接；第一叶片与第二叶片呈十字设置；该搅拌机能够提高搅拌效果以及搅拌效率。

Description

搅拌机

技术领域

本实用新型涉及路桥施工设备技术领域，尤其是涉及搅拌机。

背景技术

随着路桥行业的快速发展，搅拌机成为了路桥施工中一种常用的机械设备，在路桥施工工地随处可见，目前，路桥施工工地的混凝土搅拌机使用环境不同，要求也不同，市场上一般是以提高搅拌速度来达到高效搅拌的效果；现有的搅拌器叶片在工作时都只是在不断的以一个规律使介质产生运动，虽然也达到了搅拌的目的，但搅拌效果以及搅拌效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供搅拌机，该搅拌机能够提高搅拌效果以及搅拌效率。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供搅拌机，包括底座、安装在所述底座的壳体、第一驱动装置、空心转动轴、多组搅拌叶片组、第二驱动装置以及转动轴；其中，所述搅拌叶片组包括第一叶片、第二叶片、蜗杆、蜗轮、第一齿轮轴、第一齿轮、第二齿轮轴以及第二齿轮；

所述第一驱动装置安装在所述壳体的外部，所述空心转动轴竖向安装于所述壳体的内部、且与所述第一驱动装置连接；

所述第二驱动装置安装在所述空心转动轴内，所述转动轴竖向安装于所述空心转动轴内，所述转动轴一端与所述第二驱动装置连接，另一端与所述空心转动轴转动连接；

所述蜗杆安装在所述转动轴、且与所述蜗轮啮合，所述蜗轮安装在所述第一齿轮轴，所述第一齿轮轴横向安装于所述空心转动轴、且两端与所述空心转动轴转动连接，所述第一齿轮轴的一端与所述第一叶片连接，所述第一叶片位于所述空心转动轴外；所述蜗轮旁设有第一齿轮，所述第一齿轮安装在所述第一齿轮轴，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮安装在第二齿轮轴、且两端与所述空心转动轴旋转连接，所述第二齿轮轴的一端与所述第二叶片连接，所述第二叶片位于所述空心转动轴外；

所述第一叶片与所述第二叶片呈十字设置。

进一步地，所述搅拌叶片组还包括第一轴承以及第二轴承；

所述第一齿轮轴两端均通过所述第一轴承与所述空心转动轴旋转连接；

所述第二齿轮轴两端均通过所述第二轴承与所述空心转动轴转动连接。

进一步地，所述搅拌机还包括第三驱动装置、绞龙、主输送管道以及第一阀门；

所述绞龙横向安装于所述壳体的底部，所述第三驱动装置安装在所述壳体外、且与所述绞龙转动连接；

位于所述壳体的底部，所述主输送管道与所述壳体连通；

所述第一阀门安装在所述主输送管道上。

进一步地，所述搅拌机还包括第四驱动装置以及次输送管道，所述次输送管道包括第一管道、储存壳体、第二管道、第二阀门、第三阀门，所述储存壳体内设有搅动组件；

位于所述壳体的底部，所述第一管道与所述壳体连通，所述储存壳***于所述第一管道与所述第二管道之间、且分别与所述第一管道以及所述第二管道连通；

所述第二阀门安装在所述第一管道，所述第三阀门安装在所述第二管道；

所述第四驱动装置安装在所述储存壳体内、且与所述搅动组件连接。

进一步地，位于所述第一管道的进口，所述第一管道内安装有覆盖所述第一管道的进口的过滤孔板。

进一步地，所述壳体的外壁安装有用于对从所述第二管道内出来的物料进行烘干的烘干装置。

进一步地，所述烘干装置包括燃气罐、燃气管、喷头以及点火器；

所述燃气罐通过所述燃气管与所述喷头连通，所述喷头靠近所述第二管道的出口设置、且所述喷头上设有所述点火器。

进一步地，所述底座底部安装有方向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

根据本实用新型的搅拌机，对于该搅拌机而言，在使用时，将沙子水泥加入至壳体内，再注入一定比例的水，打开第一驱动装置，第一驱动装置带动空心转动轴转动，空心转动轴带动第一叶片以及第二叶片转动，将壳体内的沙子水泥与水混合搅拌，搅拌一段时间后，打开第二驱动装置，第四驱动装置带动转动轴转动，转动轴带动蜗杆转动，蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动，蜗轮带动第一齿轮轴与第一叶片转动，与此同时，与第一齿轮啮合的第二齿轮会发生反转，第二齿轮带动第二齿轮轴上的第二叶片发生相反转动，转过一定角度时，停止第二驱动装置，这样就整体自动的调节了第二叶片的旋转角度，使得该搅拌机第一叶片以及第二叶片在工作时能在不断的以一不同的规律使介质产生运动，使得搅拌效果以及搅拌效率提高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的在搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的压力环的结构示意图。

图标：10-底座；20-壳体；30-第一驱动装置；40-空心转动轴；50-搅拌叶片组；501-第一叶片；502-第二叶片；503-蜗杆；504-蜗轮；505-第一齿轮轴；506-第一齿轮；507-第二齿轮轴；508-第二齿轮；509-第一轴承；5010-第二轴承；60-第二驱动装置；70-转动轴；80-第三驱动装置；90-绞龙；100-主输送管道；101-第一阀门；110-次输送管道；1101-第一管道；1102-储存壳体；1103-第二管道；1104-第二阀门；1105-第三阀门；1106-叶片转子；120-烘干装置；1201-燃气罐；1202-燃气管；1203-喷头；1204-点火器；130-方向轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

根据本实用新型的一个方面，如图1以及图2所示，提供搅拌机，包括底座10、安装在底座10的壳体20、第一驱动装置30、空心转动轴40、多组搅拌叶片组50、第二驱动装置60以及转动轴70；其中，搅拌叶片组50包括第一叶片501、第二叶片502、蜗杆503、蜗轮504、第一齿轮轴505、第一齿轮506、第二齿轮轴507以及第二齿轮508；

第一驱动装置30安装在壳体20的外部，空心转动轴40竖向安装于壳体20的内部、且与第一驱动装置30连接；

第二驱动装置60安装在空心转动轴40内，转动轴70竖向安装于空心转动轴40内，转动轴70一端与第二驱动装置60连接，另一端与空心转动轴40转动连接；

蜗杆503安装在转动轴70、且与蜗轮504啮合，蜗轮504安装在第一齿轮轴505，第一齿轮轴505横向安装于空心转动轴40、且两端与空心转动轴40转动连接，第一齿轮轴505的一端与第一叶片501连接，第一叶片501位于空心转动轴40外；蜗轮504旁设有第一齿轮506，第一齿轮506安装在第一齿轮轴505，第一齿轮506与第二齿轮508啮合，第二齿轮508安装在第二齿轮轴507、且两端与空心转动轴40旋转连接，第二齿轮轴507的一端与第二叶片502连接，第二叶片502位于空心转动轴40外；

第一叶片501与第二叶片502呈十字设置。

根据本实用新型的搅拌机，对于该搅拌机而言，在使用时，将沙子水泥加入至壳体20内，再注入一定比例的水，打开第一驱动装置30，第一驱动装置30带动空心转动轴40转动，空心转动轴40带动第一叶片501以及第二叶片502转动，将壳体20内的沙子水泥与水混合搅拌，搅拌一段时间后，打开第二驱动装置60，第四驱动装置带动转动轴70转动，转动轴70带动蜗杆503转动，蜗杆503带动与其啮合的蜗轮504转动，蜗轮504带动第一齿轮轴505与第一叶片501转动，与此同时，与第一齿轮506啮合的第二齿轮508会发生反转，第二齿轮508带动第二齿轮轴507上的第二叶片502发生相反转动，转过一定角度时，停止第二驱动装置60，这样就整体自动的调节了第二叶片502的旋转角度，使得该搅拌机第一叶片501以及第二叶片502在工作时能在不断的以一不同的规律使介质产生运动，使得搅拌效果以及搅拌效率提高；

其中，第一驱动装置30为第一电机，第二驱动装置60为第二电机，第一电机的轴通过联轴器与空心转动轴40连接固定，空心转动轴40的内壁上固定有固定杆，固定杆在空心转动轴40内横向设置，固定杆与第二电机固定连接以将第二电机固定在空心转动轴40内；

第一叶片501与第二叶片502呈180度设置，且第一叶片501与第二叶片502的位置不在一条直线上；底座10底部安装有方向轮130。

根据本实用新型搅拌机的一种实施方式，如图2所示，搅拌叶片组50还包括第一轴承509以及第二轴承5010；

第一齿轮轴505两端均通过第一轴承509与空心转动轴40旋转连接；第二齿轮轴507两端均通过第二轴承5010与空心转动轴40转动连接。

根据本实用新型搅拌机的一种实施方式，如图1所示，搅拌机还包括第三驱动装置80、绞龙90、主输送管道100以及第一阀门101；

绞龙90横向安装于壳体20的底部，第三驱动装置80安装在壳体20外、且与绞龙90转动连接；

位于壳体20的底部，主输送管道100与壳体20连通；

第一阀门101安装在主输送管道100上。

根据本实用新型的搅拌机，在搅拌一段时间后，可打开第三驱动装置80的开关，第三驱动装置80带动绞龙90转动，可将壳体20内的物料输送到主输送管道100，打开主输送管道100上的第一阀门101，壳体20内的物料便会从主输送管道100至壳体20的外部；

其中，第三驱动装置80为第三电机。

根据本实用新型搅拌机的一种实施方式，如图1所示，搅拌机还包括第四驱动装置以及次输送管道110，次输送管道110包括第一管道1101、储存壳体1102、第二管道1103、第二阀门1104、第三阀门1105，储存壳体1102内设有搅动组件；

位于壳体20的底部，第一管道1101与壳体20连通，储存壳体1102位于第一管道1101与第二管道1103之间、且分别与第一管道1101以及第二管道1103连通；

第二阀门1104安装在第一管道1101，第三阀门1105安装在第二管道1103；

第四驱动装置安装在储存壳体1102内、与搅动组件连接。

根据本实用新型的搅拌机，为了使得物料搅拌的更加均匀，可关闭第一阀门101，打开第四驱动装置、第二阀门1104以及第三阀门1105，物料经过第一管道1101进入至储存壳体1102内，第四驱动装置驱动搅动组件搅动，搅动组件搅动物料，搅动结束后，物料从第二管道1103至储存壳体1102的外，经过两次搅拌，物料更加均匀，质量更好；

其中，第四驱动装置为第四电机；搅动组件包括叶片转子1106。

根据本实用新型搅拌机的一种实施方式，位于第一管道1101的进口，第一管道1101内安装有覆盖第一管道1101的进口的过滤孔板。

根据本实用新型的搅拌机，在第一管道1101内安装有过滤孔板，能够对物料进行过滤筛选，能够得到较细的料浆层，物料均匀性进一步增加。

根据本实用新型搅拌机的一种实施方式，如图1所示，壳体20的外壁安装有用于对从第二管道1103内出来的物料进行烘干的烘干装置120；

烘干装置120包括燃气罐1201、燃气管1202、喷头1203以及点火器1204；

燃气罐1201通过燃气管1202与喷头1203连通，喷头1203靠近第二管道1103的出口设置、且喷头1203上设有点火器1204。

根据本实用新型的搅拌机，在物料经过第二管道1103从储存壳体1102内出来时，为了去除物料中多余的水分，加快物料的干燥效率，于是，在壳体20的外壁设烘干装置120，对从第二管道1103内出来的物料进行烘干；

烘干装置120包括燃气罐1201、燃气管1202、喷头1203以及点火器1204；喷头1203靠近第二管道1103的出口设置，具体地，打开点火器1204及燃气罐1201的开关，燃气罐1201内的燃气通过喷头1203喷出，经点火器1204引燃，过热的燃气将从第二管道1103出来的物料中的多余水分去除，起到快速烘干物料的效果。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.搅拌机，其特征在于，包括底座、安装在所述底座的壳体、第一驱动装置、空心转动轴、多组搅拌叶片组、第二驱动装置以及转动轴；其中，所述搅拌叶片组包括第一叶片、第二叶片、蜗杆、蜗轮、第一齿轮轴、第一齿轮、第二齿轮轴以及第二齿轮；

所述第一驱动装置安装在所述壳体的外部，所述空心转动轴竖向安装于所述壳体的内部、且与所述第一驱动装置连接；

所述第二驱动装置安装在所述空心转动轴内，所述转动轴竖向安装于所述空心转动轴内，所述转动轴一端与所述第二驱动装置连接，另一端与所述空心转动轴转动连接；

所述蜗杆安装在所述转动轴、且与所述蜗轮啮合，所述蜗轮安装在所述第一齿轮轴，所述第一齿轮轴横向安装于所述空心转动轴、且两端与所述空心转动轴转动连接，所述第一齿轮轴的一端与所述第一叶片连接，所述第一叶片位于所述空心转动轴外；所述蜗轮旁设有第一齿轮，所述第一齿轮安装在所述第一齿轮轴，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮安装在第二齿轮轴、且两端与所述空心转动轴旋转连接，所述第二齿轮轴的一端与所述第二叶片连接，所述第二叶片位于所述空心转动轴外；

所述第一叶片与所述第二叶片呈十字设置。

2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶片组还包括第一轴承以及第二轴承；

所述第一齿轮轴两端均通过所述第一轴承与所述空心转动轴旋转连接；

所述第二齿轮轴两端均通过所述第二轴承与所述空心转动轴转动连接。

3.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机还包括第三驱动装置、绞龙、主输送管道以及第一阀门；

所述绞龙横向安装于所述壳体的底部，所述第三驱动装置安装在所述壳体外、且与所述绞龙转动连接；

位于所述壳体的底部，所述主输送管道与所述壳体连通；

所述第一阀门安装在所述主输送管道上。

4.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述搅拌机还包括第四驱动装置以及次输送管道，所述次输送管道包括第一管道、储存壳体、第二管道、第二阀门、第三阀门，所述储存壳体内设有搅动组件；

位于所述壳体的底部，所述第一管道与所述壳体连通，所述储存壳***于所述第一管道与所述第二管道之间、且分别与所述第一管道以及所述第二管道连通；

所述第二阀门安装在所述第一管道，所述第三阀门安装在所述第二管道；

所述第四驱动装置安装在所述储存壳体内、且与所述搅动组件连接。

5.根据权利要求4所述的搅拌机，其特征在于，位于所述第一管道的进口，所述第一管道内安装有覆盖所述第一管道的进口的过滤孔板。

6.根据权利要求4所述的搅拌机，其特征在于，所述壳体的外壁安装有用于对从所述第二管道内出来的物料进行烘干的烘干装置。

7.根据权利要求6所述的搅拌机，其特征在于，所述烘干装置包括燃气罐、燃气管、喷头以及点火器；

所述燃气罐通过所述燃气管与所述喷头连通，所述喷头靠近所述第二管道的出口设置、且所述喷头上设有所述点火器。

8.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，所述底座底部安装有方向轮。