CN207413286U - 一种脱硫剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫剂混合装置,包括箱体和弯管,所述箱体的左上角设有弯管,所述弯管的左侧设有输料管,所述第一连接杆的下端设有隔板,所述第二齿轮的下端设有第一齿轮,所述第一齿轮的右端安装有第一电机,所述第一电机的表面设有第一电机支架,所述第一电机支架的下端与隔板相连,所述隔板的右侧设有收集箱,所述箱体的右下角设有出料口。该脱硫剂混合装置,通过弯管将原材料与水导入圆筒的内部,通过圆筒的转动使在圆筒内部的原材料和水翻滚,通过原材料与水的翻滚混合使混合效果更好,通过圆筒内部设有的网筛可以使混合物在下落的过程中会不断的被打散混合,这样可以进一步的增加混合物的混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫剂技术领域,具体为一种脱硫剂混合装置。
背景技术
天然气、炼厂气中含有二氧化碳、硫化氢、羰基硫、硫醇、硫醚等杂质,其中硫化物燃烧生成对环境有污染的二氧化硫、三氧化硫。因此天然气、炼厂气中硫化物需要净化脱除,二氧化碳一般无需脱除。制备脱硫剂的过程中,需要将各个原料组分进行混合,在混合过程中,要保证混合充分,单位体积下复合剂的有效浓度要达到一定的要求。传统的制备过程是在反应釜中简单搅拌,往往会造成局部浓度偏低,脱硫效果会受到影响,例如专利号为CN 205164533U的专利,包括,包括反应混合器、一号原料箱、二号原料箱和收集池,所述一号原料箱、二号原料箱分别通过喷淋头接入反应混合器内,反应混合器底部通过一组管道连接收集池。本实用新型与传统技术相比,原料通过喷淋头均匀洒入反应混合器,虽然提升了混合的效果,但是仍然存在混合效果不理想的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫剂混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种脱硫剂混合装置,包括箱体和弯管,所述箱体的左上角设有弯管,所述弯管的左侧设有输料管,所述弯管的右上方设有输水管,所述弯管的底端右侧设有圆筒,所述圆筒的内壁设有网筛,所述圆筒的外壁设有第二齿轮,所述第二齿轮的左右两侧均设有多个支座,所述支座的顶端均设有第二转轴,所述第二转轴的外表面圆周设有第一轴承,所述第一轴承的外表面均设有第二橡胶轮,所述支座的左右两侧均设有转杆,所述转杆的外表面圆周设有第一橡胶轮,所述第二橡胶轮的外表面与圆环轨道相连,所述圆环轨道的下端设有第一连接杆,所述第一连接杆的下端设有隔板,所述隔板的左右两端均与箱体的内壁相连,所述第二齿轮的下端设有第一齿轮,所述第一齿轮的右端安装有第一电机,所述第一电机的表面设有第一电机支架,所述第一电机支架的下端与隔板相连,所述隔板的右侧设有收集箱,所述箱体的右下角设有出料口。
优选的,所述弯管的上方设有第二电机,所述第二电机的表面设有第二电机支架,所述第二电机通过第二电机支架与箱体相连,所述第二电机的下端设有第一转轴,所述第一转轴的外表面圆周设有第二轴承,所述第二轴承的左右两端均通过第二连接杆与弯管的内壁相连,所述第一转轴的下端设有搅拌杆。
优选的,所述出料口的右端设有合页,所述出料口通过合页与挡板相连。
优选的,所述箱体的上表面设有观察窗。
优选的,所述挡板的右侧表面设有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该脱硫剂混合装置,通过弯管将原材料与水导入圆筒的内部,通过第一电机带动第一齿轮转动带动第二齿轮进行转动,通过第二齿轮进行转动带动圆筒进行转动,通过圆筒的转动使在圆筒内部的原材料和水翻滚,通过原材料与水的翻滚混合使混合效果更好,通过圆筒内部设有的网筛可以使混合物在下落的过程中会不断的被打散混合,这样可以进一步的增加混合物的混合效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的第二橡胶轮结构示意图;
图3为本实用新型的圆筒结构示意图;
图4为本实用新型的第二电机结构示意图。
图中:1、箱体,2、第一齿轮,3、隔板,4、第一电机支架,5、第一电机,6、第一连接杆,7、收集箱,8、挡板,9、把手,10、合页,11、出料口,12、观察窗,13、第二齿轮,14、输水管,15、第二电机,16、第二电机支架,17、第一转轴,18、第二连接杆,19、输料管,20、搅拌杆,21、弯管,22、圆筒,23、第一橡胶轮,24、第二橡胶轮,25、圆环轨道,26、第一轴承,27、第二转轴,28、转杆,29、网筛,30、支座,31、第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种脱硫剂混合装置,包括箱体1和弯管21,箱体1的上表面设有观察窗12,观察窗12用于观察箱体1内部的情况,箱体1的左上角设有弯管21,弯管21的上方设有第二电机 15,第二电机15的型号为Y80M1-2,接通第二电机15的外接电源,第二电机 15开始工作,第二电机15的表面设有第二电机支架16,第二电机支架16用于支撑第二电机15,第二电机15通过第二电机支架16与箱体1相连,第二电机15的下端设有第一转轴17,第一转轴17的外表面圆周设有第二轴承31,通过第二电机15带动第一转轴17转动,第二轴承31的左右两端均通过第二连接杆18与弯管21的内壁相连,第一转轴17的下端设有搅拌杆20,通过第一转轴17的转动带动搅拌杆20转动,通过搅拌杆20的转动将原材料进行搅拌防止入料堵塞,弯管21的左侧设有输料管19,输料管19用于输送原材料,弯管21的右上方设有输水管14,接通输水管14的外接水源通过输水管14将水引入,弯管21的底端右侧设有圆筒22,原材料通过弯管流入圆筒22,圆筒22的内壁设有网筛29,网筛29用于对原材料进一步搅拌,圆筒22的外壁设有第二齿轮13,第二齿轮13的左右两侧均设有多个支座30,支座30的顶端均设有第二转轴27,第二转轴27的外表面圆周设有第一轴承26,第一轴承26的外表面均设有第二橡胶轮24,第二橡胶轮24可以围绕第一轴承26转动,支座30的左右两侧均设有转杆28,转杆28的外表面圆周设有第一橡胶轮23,第一橡胶轮23可以围绕转杆28转动,第二橡胶轮24的外表面与圆环轨道25相连,圆环轨道25的下端设有第一连接杆6,第一连接杆6的下端设有隔板3,隔板3的左右两端均与箱体1的内壁相连,第二齿轮13的下端设有第一齿轮2,第一齿轮2的右端安装有第一电机5,第一电机5的型号为Y80M1-2,接通第一电机5的外接电源,第一电机开始工作,通过第一电机5 带动第一齿轮2转动,通过第一齿轮2带动第二齿轮13转动,通过第二齿轮 13带动圆筒22转动,圆筒22转动时支座30顶端的第二橡胶轮24在圆环轨道25的内部运动,通过第一橡胶轮23进行限位防止第二橡胶轮24在圆环轨道25的内部与圆环轨道25的内壁相摩擦,第一电机5的表面设有第一电机支架4,第一电机支架4用来固定第一电机5第一电机支架4的下端与隔板3 相连,隔板3的右侧设有收集箱7,箱体1的右下角设有出料口11,出料口 11的右端设有合页10,出料口11通过合页10与挡板8相连,挡板8的右侧表面设有把手9。
接通第一电机5的外接电源,第一电机开始工作,通过第一电机5带动第一齿轮2转动,通过第一齿轮2带动第二齿轮13转动,通过第二齿轮13 带动圆筒22转动,圆筒22转动时支座30顶端的第二橡胶轮24在圆环轨道 25的内部运动,通过第一橡胶轮23进行限位防止第二橡胶轮24在圆环轨道 25的内部与圆环轨道25的内壁相摩擦,落料通过弯管21进入圆筒22的内部,通过圆筒22的转动对落料进行搅拌混合,通过圆筒22中设有的网筛29对落料进行进一步的混合,通过圆筒22转动的方式可以使落料混合的更加充分。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种脱硫剂混合装置,包括箱体(1)和弯管(21),所述箱体(1)的左上角设有弯管(21),其特征在于:所述弯管(21)的左侧设有输料管(19),所述弯管(21)的右上方设有输水管(14),所述弯管(21)的底端右侧设有圆筒(22),所述圆筒(22)的内壁设有网筛(29),所述圆筒(22)的外壁设有第二齿轮(13),所述第二齿轮(13)的左右两侧均设有多个支座(30),所述支座(30)的顶端均设有第二转轴(27),所述第二转轴(27)的外表面圆周设有第一轴承(26),所述第一轴承(26)的外表面均设有第二橡胶轮(24),所述支座(30)的左右两侧均设有转杆(28),所述转杆(28)的外表面圆周设有第一橡胶轮(23),所述第二橡胶轮(24)的外表面与圆环轨道(25)相连,所述圆环轨道(25)的下端设有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)的下端设有隔板(3),所述隔板(3)的左右两端均与箱体(1)的内壁相连,所述第二齿轮(13)的下端设有第一齿轮(2),所述第一齿轮(2)的右端安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的表面设有第一电机支架(4),所述第一电机支架(4)的下端与隔板(3)相连,所述隔板(3)的右侧设有收集箱(7),所述箱体(1)的右下角设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫剂混合装置,其特征在于:所述弯管(21)的上方设有第二电机(15),所述第二电机(15)的表面设有第二电机支架(16),所述第二电机(15)通过第二电机支架(16)与箱体(1)相连,所述第二电机(15)的下端设有第一转轴(17),所述第一转轴(17)的外表面圆周设有第二轴承(31),所述第二轴承(31)的左右两端均通过第二连接杆(18)与弯管(21)的内壁相连,所述第一转轴(17)的下端设有搅拌杆(20)。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫剂混合装置,其特征在于:所述出料口(11)的右端设有合页(10),所述出料口(11)通过合页(10)与挡板(8)相连。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫剂混合装置,其特征在于:所述箱体(1)的上表面设有观察窗(12)。
5.根据权利要求3所述的一种脱硫剂混合装置,其特征在于:所述挡板(8)的右侧表面设有把手(9)。
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CN115212787A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-21 | 河北正旺机械制造有限公司 | 一种全混日粮搅拌机 |
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