CN208177622U - 一种玉米芯处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业领域，尤其是涉及一种玉米芯粉碎装置；包括筛分箱，所述筛分箱分别与粗粉碎机构和细粉碎机构连接；所述筛分箱内设有第一筛分板，该第一筛分板将所述筛分箱分隔成筛分室和收集室，所述筛分室内设有推进板，该推进板一端与推进杆连接，所述推进杆自由端穿出所述筛分箱侧壁与第一气缸连接；所述筛分箱底部设有第一筛分出料口，该第一筛分出料口与所述收集室连通。本实用新型的目的在于提供一种玉米芯处理装置，通过所述粗粉碎机构与所述细粉碎机构设计筛分箱的设计，以解决现有技术中存在现有设备对玉米芯加工效率低，粉碎效果差的技术问题。

Description

一种玉米芯处理装置

技术领域

本实用新型属于玉米芯粉碎技术领域，尤其是涉及一种玉米芯粉碎处理装置。

背景技术

玉米芯是玉米棒脱粒后的棒芯，玉米芯加工成粉后的应用广泛、用途多样。可用来擦拭、磨光、干燥金属或塑料等制品；具有较强的吸附性，可用于吸收水分、干燥物品；可作为载体应用于化工、医药等领域；可作为胶水、水泥板和水泥砖的填充剂；也可做橡胶助剂，用于制造轮胎时使用。

以上用途的实现，前提需要将玉米芯粉碎进行预加工，而且粉碎要求比较精细，需要研磨加工，粉碎的越细越好，最好呈现粉末状。

采用超微粉碎等技术工艺和手段，成本太高，不符合实际需求；采用普通的搅拌轴带动锯齿转动粉碎，虽然工艺简单，成本低，但是加工效率低，粉碎效果差，依然影响生产。

多级连体粉碎，粗粉碎的玉米芯直接进入细粉碎机内，会造成细粉碎机内玉米芯过多，研磨效果差或无法研磨。

因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种新的玉米芯处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉米芯处理装置，通过所述粗粉碎机构与所述细粉碎机构设计筛分箱的设计，以解决现有技术中存在现有设备对玉米芯加工效率低，粉碎效果差的技术问题。

本实用新型提供的一种玉米芯处理装置，包括筛分箱，所述筛分箱分别与粗粉碎机构和细粉碎机构连接；所述筛分箱内设有第一筛分板，该第一筛分板将所述筛分箱分隔成筛分室和收集室，所述筛分室内设有推进板，该推进板一端与推进杆连接，所述推进杆自由端穿出所述筛分箱侧壁与第一气缸连接；与所述推进板相对的所述筛分箱侧壁上设有物料出口，该物料出口与所述细粉碎机构连通，所述筛分箱上还设有物料进口，该物料进口与所述粗粉碎机构连通；所述筛分箱底部设有第一筛分出料口，该第一筛分出料口与所述收集室连通。

进一步地，所述细粉碎机构包括细粉碎箱，该细粉碎箱底部设有第二筛分出料口，所述细粉碎箱内设有研磨室，该研磨室内设有研磨板和第二筛分板，所述研磨板设于所述第二筛分板上端，所述研磨板通过转轴与设于所述细粉碎箱顶壁研磨电机连接，所述第二筛分板与所述第二筛分出料口连通，所述细粉碎箱内还设有挤压板，所述研磨室侧壁设有研磨物料进口，该研磨物料进口与所述挤压板相对设置，所述挤压板通过伸缩杆与设于所述细粉碎箱外的第二气缸连接。

进一步地，所述第一筛分板与所述第二筛分板的目数相同。

进一步地，所述粗粉碎机构包括粗粉碎箱，该粗粉碎箱内设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的外壁上均周向设有多个粉碎齿；所述第一粉碎辊上的所述粉碎齿与所述第二粉碎辊上的所述粉碎齿啮合，所述第一粉碎辊通过转轴与第一电机连接，所述第二粉碎辊通过转轴与第二电机连接。

进一步地，所述细粉碎箱下端还设有第二筛分物料存储箱，该第二筛分物料存储箱与所述第二筛分出料口连通。

进一步地，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊并排设置，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊间的中心线与所述粗粉碎箱的进料口中心线重合。

进一步地，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊间的中心线与所述粗粉碎箱出料口中心线重合。

进一步地，所述筛分箱的底部还设有支腿。

进一步地，所述第一气缸设于第一支架上。

进一步地，所述第二气缸设于第二支架上。

本实用新型提供的一种玉米芯处理装置与现有技术相比具有以下进步：

1、本实用新型将粗粉碎机构和细粉碎机构之间设置所述筛分箱，通过第一筛分板将一部分合格玉米芯产品筛分出去，减少对所述细粉碎机构的承压能力，节约设备磨损，降低能耗；所述第一筛分板来筛分所述粗粉碎机构粉碎的物料，筛分简单有效。

2、本实用新型通过所述推进板与所述第一筛分板进行配合，有效将所述筛分箱内的物料进行扰动，起到搅动的作用，使筛分彻底且避免进行堵塞；该推进板还可以将所述第一筛分板上方截留下来的物料起到推送到所述细粉碎机构中的作用；所述物料出口与所述推进板相对设置，保证第一筛分板推动物料从所述物料出口进入到所述细粉碎机构内，设计合理，结构紧凑。

3、本实用新型通过研磨室内的研磨板与第二筛分板进行配合使用，模拟磨盘研磨的动作对玉米芯进行进一步粉碎，设计新颖，作用效果强，实现细粉碎的效果，颗粒度可控，颗粒等级高；通过将研磨板与挤压板相配合使用，挤压板可对物料进行推送，由挤压板推动将细粉碎箱内的物料推送到研磨室内，研磨板可对物料进行旋转施力研磨，互相配合，粉碎效果好。且挤压板由所述伸缩杆和所述第二气缸带动，从而实现从筛分箱落入到细粉碎箱内的物料推送到研磨室内，使其物料处于研磨板与第二筛分板之间进行研磨粉碎。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述一种玉米芯处理装置的结构示意图(立体图)；

图2为本实用新型中所述玉米芯处理装置的结构示意图(俯视图)；

图3为图2的A-A剖面图；

图4为图2的B-B剖面图；

图5为本实用新型中所述玉米芯处理装置的结构示意图(侧仰视图)；

附图标记说明：

1-粗粉碎机构；3-细粉碎机构；101-第一粉碎辊；102-粉碎齿；103- 粗粉碎箱；104-第二粉碎辊；105-进料口；201-筛分箱；202-筛分板；203- 第一气缸；204-推进杆；205-物料出口；206-第一筛分出料口；207-推进板；208-物料进口；209-筛分室；210-收集室；211-支腿；212-第一支架； 301-细粉碎箱；302-第二气缸；303-伸缩杆；304-挤压板；305-研磨板； 306-研磨电机；307-研磨室；308-第二筛分物料存储箱；309-第二筛分板； 310-第二筛分出料口；311-研磨物料进口；312-第二支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，本实施例中一种玉米芯处理装置，包括筛分箱201，所述筛分箱分别与粗粉碎机构1和细粉碎机构3连接；所述筛分箱内设有第一筛分板202，该第一筛分板将所述筛分箱分隔成筛分室209和收集室 210，所述筛分室内设有推进板207，该推进板一端与推进杆204连接，所述推进杆自由端穿出所述筛分箱侧壁与第一气缸203连接；与所述推进板相对的所述筛分箱侧壁上设有物料出口205，该物料出口与所述细粉碎机构连通，所述筛分箱上还设有物料进口208，该物料进口与所述粗粉碎机构连通；所述筛分箱底部设有第一筛分出料口206，该第一筛分出料口与所述收集室连通。

本实用新型将粗粉碎机构和细粉碎机构之间设置所述筛分箱，通过第一筛分板将一部分合格玉米芯产品筛分出去，减少对所述细粉碎机构的承压能力，节约设备磨损，降低能耗；所述第一筛分板来筛分所述粗粉碎机构粉碎的物料，筛分简单有效。

本实用新型通过所述推进板与所述第一筛分板进行配合，有效将所述筛分箱内的物料进行扰动，起到搅动的作用，使筛分彻底且避免进行堵塞；该推进板还可以将所述第一筛分板上方截留下来的物料起到推送到所述细粉碎机构中的作用；所述物料出口与所述推进板相对设置，保证第一筛分板推动物料从所述物料出口进入到所述细粉碎机构内，设计合理，结构紧凑。

如图1、4所示，本实施例中所述细粉碎机构包括细粉碎箱301，该细粉碎箱底部设有第二筛分出料口310，所述细粉碎箱内设有研磨室307，该研磨室内设有研磨板305和第二筛分板309，所述研磨板设于所述第二筛分板上端，所述研磨板通过转轴与设于所述细粉碎箱顶壁研磨电机306 连接，所述第二筛分板与所述第二筛分出料口连通，所述细粉碎箱内还设有挤压板304，所述研磨室侧壁设有研磨物料进口311，该研磨物料进口与所述挤压板相对设置，所述挤压板通过伸缩杆303与设于所述细粉碎箱外的第二气缸302连接。

本实用新型通过研磨室内的研磨板与第二筛分板进行配合使用，模拟磨盘研磨的动作对玉米芯进行进一步粉碎，设计新颖，作用效果强，实现细粉碎的效果，颗粒度可控，颗粒等级高；通过将研磨板与挤压板相配合使用，挤压板可对物料进行推送，由挤压板推动将细粉碎箱内的物料推送到研磨室内，研磨板可对物料进行旋转施力研磨，互相配合，粉碎效果好。且挤压板由所述伸缩杆和所述第二气缸带动，从而实现从筛分箱落入到细粉碎箱内的物料推送到研磨室内，使其物料处于研磨板与第二筛分板之间进行研磨粉碎。

本实用新型中所述第一筛分板与所述第二筛分板的目数相同，保证研磨出的玉米芯粒径颗粒大小一致。

如图2和图3所示，本实施例中所述粗粉碎机构包括粗粉碎箱103，该粗粉碎箱内设有第一粉碎辊101和第二粉碎辊104，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的外壁上均周向设有多个粉碎齿102；所述第一粉碎辊上的所述粉碎齿与所述第二粉碎辊上的所述粉碎齿啮合，所述第一粉碎辊通过转轴与第一电机连接，所述第二粉碎辊通过转轴与第二电机连接，所述粗粉碎箱的出料口106与所述物料进口连通；所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊并排设置，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊间的中心线与所述粗粉碎箱的进料口105的中心线重合；所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊间的中心线与所述粗粉碎箱的所述出料口中心线重合。

本实用新型通过并排设置第一粉碎辊和第二粉碎辊，结构简单，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊相对转动，且粉碎齿相互啮合，粉碎效果好，所述进料口中心线与并排放置的所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的中心线重合，保证进料、下料能够直接落入到两个粉碎辊之间，从而保证物料与粉碎齿充分接触，从而对物料进行充分粉碎。出料口中心线与所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊间的中心线重合，保证粉碎后的物料不过多的在粗粉碎箱内积压，避免对粗粉碎箱造成堵塞。

本实施例中的所述第一电机和所述第二电机为现有设备，均为温岭市韦博电机制造厂生产的YL90L-4型电机。

如图4所述，本实施例中，所述细粉碎箱下端还设有第二筛分物料存储箱308，该第二筛分物料存储箱与所述第二筛分出料口连接。

本实用新型通过所述细粉碎出料口上方设置所述第二筛分板，对最后产品进行筛分，对大颗粒物质可进行长时间的研磨粉碎，保证出料的产品质量得到保证；通过所述第二筛分物料存储箱设计，能够保证物料不会倾洒，利于收集。

如图5所示，本实施例中，所述筛分箱底部设有第一分筛出料口206。

本实用新型通过在所述筛分板下方设置第一筛分出料口，保证将粗粉碎合格的产品设置下料口，避免重复粉碎，增加细粉碎机构的工作量，延长设备的使用寿命。

如图5所示，本实施例中，所述筛分箱的底部还设有支腿211。

本实用新型利用支腿将筛分箱支撑固定，第一筛分出料口下方具有一定高度，腾出一定空间，也利于第一筛分物料的回收。

如图1和图5所示，本实施例中，所述第一气缸设于第一支架212 上。所述第二气缸设于第二支架312上。

本实用新型利用第一支架和第二支架将第一气缸和第二气缸固定支撑，具有一定的稳固性，设施安全。

玉米芯处理装置的工作过程：将玉米芯放入到所述粗粉碎机构内，对玉米芯进行粗粉碎，粉碎的玉米芯进入到筛分箱内，部分粉碎的玉米芯通过筛分板进入到所述收集室内，未通过所述筛分板的玉米芯通过所述推进板推送到所述物料出口，进入到细粉碎机构内，通过所述研磨板对其进行研磨，同时通过所述挤压板将粉碎粗的玉米芯推送到所述研磨室内，研磨细的玉米芯通过所述第二筛分板进入到所述第二筛分物料存储箱进行收集。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种玉米芯处理装置，其特征在于：包括筛分箱，所述筛分箱分别与粗粉碎机构和细粉碎机构连接；所述筛分箱内设有第一筛分板，该第一筛分板将所述筛分箱分隔成筛分室和收集室，所述筛分室内设有推进板，该推进板一端与推进杆连接，所述推进杆自由端穿出所述筛分箱侧壁与第一气缸连接；与所述推进板相对的所述筛分箱侧壁上设有物料出口，该物料出口与所述细粉碎机构连通，所述筛分箱上还设有物料进口，该物料进口与所述粗粉碎机构连通；所述筛分箱底部设有第一筛分出料口，该第一筛分出料口与所述收集室连通。

2.根据权利要求1所述的玉米芯处理装置，其特征在于：所述细粉碎机构包括细粉碎箱，该细粉碎箱底部设有第二筛分出料口，所述细粉碎箱内设有研磨室，该研磨室内设有研磨板和第二筛分板，所述研磨板设于所述第二筛分板上端，所述研磨板通过转轴与设于所述细粉碎箱顶壁研磨电机连接，所述第二筛分板与所述第二筛分出料口连通，所述细粉碎箱内还设有挤压板，所述研磨室侧壁设有研磨物料进口，该研磨物料进口与所述挤压板相对设置，所述挤压板通过伸缩杆与设于所述细粉碎箱外的第二气缸连接。

3.根据权利要求2所述的玉米芯处理装置，其特征在于：所述第一筛分板与所述第二筛分板的目数相同。

4.根据权利要求3所述的玉米芯处理装置，其特征在于：所述粗粉碎机构包括粗粉碎箱，该粗粉碎箱内设有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的外壁上均周向设有多个粉碎齿；所述第一粉碎辊上的所述粉碎齿与所述第二粉碎辊上的所述粉碎齿啮合，所述第一粉碎辊通过转轴与第一电机连接，所述第二粉碎辊通过转轴与第二电机连接。

5.根据权利要求4所述的玉米芯处理装置，其特征在于：所述细粉碎箱下端还设有第二筛分物料存储箱，该第二筛分物料存储箱与所述第二筛分出料口连通。

6.根据权利要求5所述的玉米芯处理装置，其特征在于：所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊并排设置，所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊间的中心线与所述粗粉碎箱的进料口中心线重合。

7.根据权利要求6所述的玉米芯处理装置，其特征在于：所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊间的中心线与所述粗粉碎箱的出料口中心线重合。

8.根据权利要求7所述的玉米芯处理装置，其特征在于：所述筛分箱的底部还设有支腿。

9.根据权利要求8所述的玉米芯处理装置，其特征在于：所述第一气缸设于第一支架上。

10.根据权利要求9所述的玉米芯处理装置，其特征在于：所述第二气缸设于第二支架上。