CN208166361U - 一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置，包括钢桁架扁担梁、可调打包钢框架和连接装置；钢桁架扁担梁包括上弦杆、斜腹杆和下弦杆，可调打包钢框架包括钢框架、活动套管和压紧螺杆，钢框架包括两根平行设置的横杆和立杆，连接装置包括调节套筒、调节螺杆、固定方管、安装套管、底板、花篮螺杆和钢丝绳，安装套管设于水平腹杆上，钢丝绳与上部横杆连接。本实用新型满足对金属屋面板的吊装要求，使得金属屋面板保持平衡起吊，操作简洁不繁琐，提高安全性，同时起吊数量多，金属屋面板不易变形，有效地提高了施工效率和施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于金属屋面***技术领域，具体涉及一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置。
背景技术
金属屋面***是以具有自保性防腐能力、轻质、高强、耐久的钛锌、铜、钛、镀铝锌彩板等金属薄板及铝合金、不锈钢薄板作为面材的建筑屋面***。
金属屋面***是采用冷弯薄壁型钢及压形金属屋面板配以保温隔热、吸音隔声以及防水等材料，组装成的围护***，且有以下特点：1、金属屋面具有自重轻，耐久性强及经济性能高的特点。2、金属屋面具有优异的结构性能。3、具备良好的防水性能。4、外观适应性强，能满足不同种类建筑的外观需求。5、安装便捷与快速，对于不同地区、环境及不同功能要求的建筑有较强的适应性。
目前金属屋面***发展迅猛，很多机场、车站、厂房、体育馆等建筑都广泛采用该类屋面形式，该类型屋面板通常情况下长度较大，质量较轻，能够满足各大跨度公共建筑对屋面***的要求。现金属屋面板常用吊装方法有：①采用绳索通过人力逐张从地面垂直拉升至屋面；②采用钢丝绳作为滑道、滑道与地面成一定角度、通过人力应用绳索牵引轻质金属屋面板顺着滑道从地面搬运至屋顶。该搬运方法存在几个问题：轻质金属屋面板长度较大，垂直搬运时要对超长屋面板进行分段实施，这就导致屋面纵向搭接工作量大且存在雨水渗漏的隐患；通过人力的方法进行垂直搬运效率低，采取滑道极易损伤金属屋面板的防腐镀层、存在质量隐患，同时工人劳动强度大；由于轻质金属屋面板面内刚度查、采用人力搬运极易造成单张轻质金属屋面板发生折弯与扭曲变形的损坏。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置，能将金属屋面板叠合于该装置内，再将打包所用的可调打包钢框架采用连接装置连接于钢桁架扁担梁上，从而实现轻质金属屋面板、可调打包钢框架、连接装置、钢桁架扁担梁为一整体，吊装考虑特殊工况因素较小，操作起来简便；在垂直运输过程中，可针对超长轻质金属屋面板的长度设置相应数量的可调打包钢框架，并对接相应数量的钢桁架扁担梁，满足对超长轻质金属屋面板的吊装要求，使得金属屋面板保持平衡安全起吊并进行垂直搬运，操作简洁不繁琐，安全有保障，同时可一次性起吊数十张轻质金属屋面板，有效地提高了施工效率、大幅度降低施工成本和工人劳动强度，同时起到了对轻质金属屋面板成在垂直搬运过程中的质量保护、不易变形。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置，其特征在于：包括钢桁架扁担梁、可调打包钢框架和连接装置；钢桁架扁担梁包括上弦杆、斜腹杆和下弦杆，上弦杆、斜腹杆和下弦杆通过焊接连接形成一个整体，下弦杆之间固定连接有水平腹杆；可调打包钢框架包括钢框架、活动套管和压紧螺杆，钢框架包括两根平行设置的横杆和立杆，活动套管分别上下对称焊接于立杆的端部，活动套管套设于横杆上，压紧螺杆贯穿处于上方的横杆；连接装置包括调节套筒、调节螺杆、固定方管、安装套管、底板、花篮螺杆和钢丝绳，调节螺杆与调节套筒螺纹连接，调节螺杆与固定方管焊接固定，固定方管和安装套管焊接固定，固定方管与底板焊接固定，花篮螺杆与底板连接，钢丝绳与花篮螺杆连接，安装套管设于水平腹杆上，钢丝绳与上部横杆连接。
进一步，上弦杆的两端和下弦杆的两端均设有法兰连接板。法兰连接板通过焊接连接于上弦杆和下弦杆的端部，并开有对接连接的螺栓孔，用以相邻钢桁架扁担梁的连接和拆卸。
进一步，下弦杆的内侧面设有第一连接耳板，水平腹杆的两端均设有第二连接耳板，第一连接耳板和第二连接耳板之间设有连接螺栓。实现下弦杆与水平腹杆固定连接，方便对水平腹杆安装和拆卸。当对钢桁架扁担梁运输时，可将钢桁架扁担梁的水平腹杆拆卸，并将钢桁架扁担梁叠套一起，节约运输空间和运输成本。
进一步，活动套管上安装有可调节顶紧螺栓，可调节顶紧螺栓顶紧于横杆的侧面上。使活动套管与横杆进行固定，避免活动套管在横杆上滑动。当将调节顶紧螺栓拧松时，可调节顶紧螺栓不对横杆产生作用力，可将活动套管沿横杆轴线移动，调整立杆之间的距离，进而调整整个可调打包钢框架的宽度，便于将金属屋面板吊放到可调打包钢框架内。
进一步，处于两个调节套筒之间的调节螺杆上设有第一定位块，第一定位块紧贴于水平腹杆的侧面，水平腹杆的侧面设有第二定位块，第一定位块设于第二定位块之间。第一定位块经相贯线切割，当连接装置的安装套管穿入水平腹杆上时，第一定位块紧贴于水平腹杆的侧面，第一定位块设于第二定位块之间，第一定位块起到定位支撑作用，第二定位块对第一定位块限位作用。
进一步，固定方管与底板之间焊接有加劲板，提高固定方管与底板之间的连接强度。
进一步，钢丝绳的两端均设有挂钩，处于上方的挂钩与花篮螺杆连接，处于上方的横杆上对称设有吊耳，处于下方的挂钩与吊耳连接。通过挂钩与吊耳连接，实现钢丝绳与横杆连接。
一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置的垂直运输方法，其特征在于包括如下步骤：
a、制作
(1)钢桁架扁担梁制作：将上弦杆、斜腹杆和下弦杆通过焊接连接形成一个整体，再在下弦杆之间通过螺栓固定水平腹杆；
(2)可调打包钢框架制作：先将活动套管分别上下对称焊接于立杆的端部上，再将设有螺纹孔的横杆穿入上方的活动套管，将另一横杆穿入下方的活动套管，然后在横杆的螺纹孔中拧入压紧螺杆；
(3)连接装置制作：先将调节套筒和调节螺杆螺纹连接，再将固定方管、安装套管和底板焊接固定，然后将固定方管与调节螺杆焊接固定，再在底板的下方连接花篮螺杆，然后花篮螺杆的下方连接钢丝绳；
b、将金属屋面板吊放到可调打包钢框架内
(1)定点固定可调打包钢框架的下方横杆：先根据需要吊放的金属屋面板的长度设置可调打包钢框架的下方横杆的固定点位，相邻两个可调打包钢框架的下方横杆的固定点位之间的距离相同，再在可调打包钢框架的下方横杆的固定点位处对称设置立杆；
(2)调整可调打包钢框架的宽度；
(3)逐个吊放金属屋面板：采用吊机将金属屋面板吊放到可调打包钢框架内，再在金属屋面板的顶面放入泡沫板，泡沫板设置的位置与可调打包钢框架设置的位置相互对应，再将第二个金属屋面板吊放到可调打包钢框架内，第二个金属屋面板放置到泡沫板上，再在第二个金属屋面板的顶面放入泡沫板，循环操作，将金属屋面板逐一吊放到可调打包钢框架内，当金属屋面板全部落位于可调打包钢框架内时，***横杆，并将横杆与活动套管固定连接，然后拧动压紧螺杆，将压紧螺杆压紧处于最上方的金属屋面板中的泡沫板；
c、安装连接装置
(1)将连接装置与钢桁架扁担梁连接：先根据可调打包钢框架的数量，选择相应数量的钢桁架扁担梁，并将相邻两个钢桁架扁担梁进行连接，再将与可调打包钢框架相对应的水平腹杆拆下，接着将连接装置的安装套管穿入水平腹杆上，然后将水平腹杆与下弦杆之间固定连接；
(2)通过花篮螺杆调节起吊高度，将两条钢丝绳的连接端处于同一高度；
(3)拧动调节套筒，调节固定方管的设置位置，将两条钢丝绳的连接端与横杆上的连接处相互对应；
d、垂直起吊金属屋面板
(1)采用吊机起吊钢桁架扁担梁，并下放钢桁架扁担梁，再将钢丝绳的连接端与横杆上的连接处相互连接，然后在相邻两个可调打包钢框架设置连接绳索；
(2)垂直运输钢桁架扁担梁。
进一步，步骤b中调整可调打包钢框架的宽度的具体操作为在下方的横杆设置卷尺，再将下方的活动套管上的可调节顶紧螺栓拧松。然后根据金属屋面板的板宽将活动套管在下方的横杆上活动，根据卷尺的长度标识，调整两根立杆之间的距离。当可调打包钢框架的宽度符合金属屋面板的吊放要求时，将下方横杆上的活动套管上的可调节顶紧螺栓拧紧。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
1、本实用新型能将金属屋面板叠合于可调打包钢框架内，再将打包所用的可调打包钢框架采用连接装置连接于钢桁架扁担梁上，最终实现轻质金属屋面板、可调打包钢框架、连接装置、钢桁架扁担梁为一整体，吊装考虑特殊工况因素较小，操作起来简便。
2、本实用新型在将金属屋面板吊放到可调打包钢框架内前，可针对超长轻质金属屋面板的长度设置相应数量的可调打包钢框架，再将超长轻质金属屋面板吊放到可调打包钢框架内时，可调打包钢框架不易倾斜或侧翻，实现金属屋面板水平放置在可调打包钢框架内。
在将金属屋面板吊放到可调打包钢框架内的具体过程中，金属屋面板逐一吊入已调节好宽度的可调打包框架内，每吊一张，在金属屋面板上布置一条泡沫板，泡沫板设置的位置与可调打包钢框架设置的位置相互对应，可防止金属屋面板在吊装过程中被压变形；当金属屋面板全部落位于可调打包钢框架内时，***横杆，并将横杆与活动套管固定连接，然后拧动压紧螺杆，将压紧螺杆压紧处于最上方的金属屋面板中的泡沫板，通过压紧螺杆在横杆上的调节作用，可在可调打包钢框架内吊放较多数量的金属屋面板，解决了现有技术中起吊金属屋面板数量有限的问题。这样本实用新型能对金属屋面板保持平衡安全起吊并进行垂直搬运，操作简洁不繁琐，安全有保障，同时可一次性起吊数十张轻质金属屋面板，有效地提高了施工效率、大幅度降低施工成本和工人劳动强度。
可调打包框架的宽度调整具体为通过活动套管在横杆上活动，调整立杆之间的距离，进而调整整个可调打包钢框架的宽度，便于将金属屋面板吊放到可调打包钢框架内。
3、本实用新型在安装连接装置时，能满足对超长轻质金属屋面板的吊装要求：根据可调打包钢框架的数量，对接相应数量的钢桁架扁担梁；通过花篮螺杆调节起吊高度，将两条钢丝绳的连接端处于同一高度；拧动调节套筒，调节固定方管的设置位置，将两条钢丝绳的连接端与横杆上的连接处相互对应。
4、本实用新型在垂直起吊金属屋面板时，先将连接装置和钢桁架扁担梁连接成一整体，金属屋面板在可调打包钢框架就位后即可吊装，整个过程操作简洁。
5、本实用新型钢桁架扁担梁的水平腹杆在运输过程中可拆卸，所有钢桁架可叠套一起，节省运输空间，节约运输成本。
6、本实用新型中的装置采用绿色钢材，能重复使用。
7、本实用新型原理清晰、实施操作容易，且控制要求一般，易于推广。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型中垂直运输的结构示意图；
图2为本实用新型中钢桁架扁担梁的结构示意图；
图3为本实用新型中可调打包钢框架的结构示意图；
图4为本实用新型中连接装置的结构示意图；
图5为本实用新型中下弦杆与水平腹杆连接的结构示意图。
图中，1：钢桁架扁担梁；2：可调打包钢框架；3：连接装置；1-1：上弦杆；1-2：斜腹杆；1-3：下弦杆；1-4：水平腹杆；1-5：法兰连接板；1-6：第一连接耳板；1-7：第二连接耳板；1-8：连接螺栓；1-9：第二定位块；2-1：横杆；2-2：立杆；2-3：活动套管；2-4：压紧螺杆；2-5：可调节顶紧螺栓；2-6：吊耳；3-1：调节套筒；3-2：调节螺杆；3-3：固定方管；3-4：安装套管；3-5：底板；3-6：花篮螺杆；3-7：钢丝绳；3-8：第一定位块；3-9：加劲板；3-10：挂钩。
具体实施方式
如图1至图5所示，为本实用新型一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置3，包括钢桁架扁担梁1、可调打包钢框架2和连接装置3。
钢桁架扁担梁1包括上弦杆1-1、斜腹杆1-2和下弦杆1-3，上弦杆1-1、斜腹杆1-2和下弦杆1-3通过焊接连接形成一个整体，下弦杆1-3之间固定连接有水平腹杆1-4。下弦杆1-3的内侧面设有第一连接耳板1-6，水平腹杆1-4的两端均设有第二连接耳板1-7，第一连接耳板1-6和第二连接耳板1-7之间设有连接螺栓1-8。实现下弦杆1-3与水平腹杆1-4固定连接，方便对水平腹杆1-4安装和拆卸。当对钢桁架扁担梁1运输时，可将钢桁架扁担梁1的水平腹杆1-4拆卸，并将钢桁架扁担梁1叠套一起，节约运输空间和运输成本。上弦杆1-1的两端和下弦杆1-3的两端均设有法兰连接板1-5。法兰连接板1-5通过焊接连接于上弦杆1-1和下弦杆1-3的端部，并开有对接连接的螺栓孔，用以相邻钢桁架扁担梁1的连接和拆卸。
可调打包钢框架2包括钢框架、活动套管2-3和压紧螺杆2-4。钢框架包括两根平行设置的横杆2-1和立杆2-2，活动套管2-3分别上下对称焊接于立杆2-2的端部，活动套管2-3套设于横杆2-1上，压紧螺杆2-4贯穿处于上方的横杆2-1。活动套管2-3上安装有可调节顶紧螺栓2-5，可调节顶紧螺栓2-5顶紧于横杆2-1的侧面上，使活动套管2-3与横杆2-1进行固定，避免活动套管2-3在横杆2-1上滑动。当将调节顶紧螺栓拧松时，可调节顶紧螺栓2-5不对横杆2-1产生作用力，可将活动套管2-3沿横杆2-1轴线移动，调整立杆2-2之间的距离，进而调整整个可调打包钢框架2的宽度，便于将金属屋面板吊放到可调打包钢框架2内。
连接装置3包括调节套筒3-1、调节螺杆3-2、固定方管3-3、安装套管3-4、底板3-5、花篮螺杆3-6和钢丝绳3-7。调节螺杆3-2与调节套筒3-1螺纹连接，调节螺杆3-2与固定方管3-3焊接固定，固定方管3-3和安装套管3-4焊接固定，固定方管3-3与底板3-5焊接固定。固定方管3-3与底板3-5之间焊接有加劲板3-9，提高固定方管3-3与底板3-5之间的连接强度。花篮螺杆3-6与底板3-5连接，钢丝绳3-7与花篮螺杆3-6连接，安装套管3-4设于水平腹杆1-4上，钢丝绳3-7与上部横杆2-1连接。钢丝绳3-7的两端均设有挂钩3-10，处于上方的挂钩3-10与花篮螺杆3-6连接，处于上方的横杆2-1上对称设有吊耳2-6，处于下方的挂钩3-10与吊耳2-6连接，通过挂钩3-10与吊耳2-6连接，实现钢丝绳3-7与横杆2-1连接。处于两个调节套筒3-1之间的调节螺杆3-2上设有第一定位块3-8，第一定位块3-8紧贴于水平腹杆1-4的侧面，水平腹杆1-4的侧面设有第二定位块1-9，第一定位块3-8设于第二定位块1-9之间。第一定位块3-8经相贯线切割，当连接装置3的安装套管3-4穿入水平腹杆1-4上时，第一定位块3-8紧贴于水平腹杆1-4的侧面，第一定位块3-8设于第二定位块1-9之间，第一定位块3-8起到定位支撑作用，第二定位块1-9对第一定位块3-8限位作用。
一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置的垂直运输方法，包括如下步骤：
a、制作
(1)钢桁架扁担梁1制作：将上弦杆1-1、斜腹杆1-2和下弦杆1-3通过焊接连接形成一个整体，再在下弦杆1-3之间通过螺栓固定水平腹杆1-4。
(2)可调打包钢框架2制作：先将活动套管2-3分别上下对称焊接于立杆2-2的端部上，再将设有螺纹孔的横杆2-1穿入上方的活动套管2-3，将另一横杆2-1穿入下方的活动套管2-3，然后在横杆2-1的螺纹孔中拧入压紧螺杆2-4。
(3)连接装置3制作：先将调节套筒3-1和调节螺杆3-2螺纹连接，再将固定方管3-3、安装套管3-4和底板3-5焊接固定，然后将固定方管3-3与调节螺杆3-2焊接固定，再在底板3-5的下方连接花篮螺杆3-6，然后花篮螺杆3-6的下方连接钢丝绳3-7。
b、将金属屋面板吊放到可调打包钢框架2内
(1)定点固定可调打包钢框架2的下方横杆2-1：先根据需要吊放的金属屋面板的长度设置可调打包钢框架2的下方横杆2-1的固定点位，相邻两个可调打包钢框架2的下方横杆2-1的固定点位之间的距离相同，再在可调打包钢框架2的下方横杆2-1的固定点位处对称设置立杆2-2，保持立杆2-2竖直状态。
(2)调整可调打包钢框架2的宽度：在下方的横杆2-1设置卷尺，再将下方的活动套管2-3上的可调节顶紧螺栓2-5拧松。然后根据金属屋面板的板宽将活动套管2-3在下方的横杆2-1上活动，根据卷尺的长度标识，调整两根立杆2-2之间的距离。当可调打包钢框架2的宽度符合金属屋面板的吊放要求时，将下方横杆2-1上的活动套管2-3上的可调节顶紧螺栓2-5拧紧。
(3)逐个吊放金属屋面板：采用吊机将金属屋面板吊放到可调打包钢框架2内，再在金属屋面板的顶面放入泡沫板，泡沫板设置的位置与可调打包钢框架2设置的位置相互对应，再将第二个金属屋面板吊放到可调打包钢框架2内，第二个金属屋面板放置到泡沫板上，再在第二个金属屋面板的顶面放入泡沫板。循环操作，将金属屋面板逐一吊放到可调打包钢框架2内，当金属屋面板全部落位于可调打包钢框架2内时，***可调打包钢框架2的上方横杆2-1，并将上方横杆2-1与活动套管2-3固定连接，然后拧动压紧螺杆2-4，将压紧螺杆2-4压紧处于最上方的金属屋面板中的泡沫板。
c、安装连接装置3
(1)将连接装置3与钢桁架扁担梁1连接：先根据可调打包钢框架2的数量，选择相应数量的钢桁架扁担梁1，并将相邻两个钢桁架扁担梁1进行连接，再将与可调打包钢框架2相对应的水平腹杆1-4拆下，接着将连接装置3的安装套管3-4穿入水平腹杆1-4上，然后将水平腹杆1-4与下弦杆1-3之间固定连接。
(2)通过花篮螺杆3-6调节起吊高度，将两条钢丝绳3-7的连接端处于同一高度。
(3)拧动调节套筒3-1，调节固定方管3-3的设置位置，将两条钢丝绳3-7的连接端与横杆2-1上的连接处相互对应。
d、垂直起吊金属屋面板
(1)采用吊机起吊钢桁架扁担梁1，并下放钢桁架扁担梁1，再将钢丝绳3-7的连接端与横杆2-1上的连接处相互连接，然后在相邻两个可调打包钢框架2设置连接绳索。
(2)垂直运输钢桁架扁担梁1。
1、本实用新型能将金属屋面板叠合于可调打包钢框架2内，再将打包所用的可调打包钢框架2采用连接装置3连接于钢桁架扁担梁1上，最终实现轻质金属屋面板、可调打包钢框架2、连接装置3、钢桁架扁担梁1为一整体，吊装考虑特殊工况因素较小，操作起来简便。
2、本实用新型在将金属屋面板吊放到可调打包钢框架2内前，可针对超长轻质金属屋面板的长度设置相应数量的可调打包钢框架2，再将超长轻质金属屋面板吊放到可调打包钢框架2内时，可调打包钢框架2不易倾斜或侧翻，实现金属屋面板水平放置在可调打包钢框架2内。
在将金属屋面板吊放到可调打包钢框架2内的具体过程中，金属屋面板逐一吊入已调节好宽度的可调打包框架内，每吊一张，在金属屋面板上布置一条泡沫板，泡沫板设置的位置与可调打包钢框架2设置的位置相互对应，可防止金属屋面板在吊装过程中被压变形；当金属屋面板全部落位于可调打包钢框架2内时，***横杆2-1，并将横杆2-1与活动套管2-3固定连接，然后拧动压紧螺杆2-4，将压紧螺杆2-4压紧处于最上方的金属屋面板中的泡沫板，通过压紧螺杆2-4在横杆2-1上的调节作用，可在可调打包钢框架2内吊放较多数量的金属屋面板，解决了现有技术中起吊金属屋面板数量有限的问题。这样本实用新型能对金属屋面板保持平衡安全起吊并进行垂直搬运，操作简洁不繁琐，安全有保障，同时可一次性起吊数十张轻质金属屋面板，有效地提高了施工效率、大幅度降低施工成本和工人劳动强度。
可调打包框架的宽度调整具体为通过活动套管2-3在横杆2-1上活动，调整立杆2-2之间的距离，进而调整整个可调打包钢框架2的宽度，便于将金属屋面板吊放到可调打包钢框架2内。
3、本实用新型在安装连接装置3时，能满足对超长轻质金属屋面板的吊装要求：根据可调打包钢框架2的数量，对接相应数量的钢桁架扁担梁1；通过花篮螺杆3-6调节起吊高度，将两条钢丝绳3-7的连接端处于同一高度；拧动调节套筒3-1，调节固定方管3-3的设置位置，将两条钢丝绳3-7的连接端与横杆2-1上的连接处相互对应。
4、本实用新型在垂直起吊金属屋面板时，先将连接装置3和钢桁架扁担梁1连接成一整体，金属屋面板在可调打包钢框架2就位后即可吊装，整个过程操作简洁。
5、本实用新型钢桁架扁担梁1的水平腹杆1-4在运输过程中可拆卸，所有钢桁架可叠套一起，节省运输空间，节约运输成本。
6、本实用新型中的装置采用绿色钢材，能重复使用。
7、本实用新型原理清晰、实施操作容易，且控制要求一般，易于推广。
以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置，其特征在于：包括钢桁架扁担梁、可调打包钢框架和连接装置；所述钢桁架扁担梁包括上弦杆、斜腹杆和下弦杆，所述上弦杆、所述斜腹杆和所述下弦杆通过焊接连接形成一个整体，所述下弦杆之间固定连接有水平腹杆；所述可调打包钢框架包括钢框架、活动套管和压紧螺杆，所述钢框架包括两根平行设置的横杆和立杆，所述活动套管分别上下对称焊接于所述立杆的端部，所述活动套管套设于所述横杆上，所述压紧螺杆贯穿处于上方的所述横杆；所述连接装置包括调节套筒、调节螺杆、固定方管、安装套管、底板、花篮螺杆和钢丝绳，所述调节螺杆与所述调节套筒螺纹连接，所述调节螺杆与所述固定方管焊接固定，所述固定方管和所述安装套管焊接固定，所述固定方管与所述底板焊接固定，所述花篮螺杆与所述底板连接，所述钢丝绳与所述花篮螺杆连接，所述安装套管设于所述水平腹杆上，所述钢丝绳与上部所述横杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置，其特征在于：所述上弦杆的两端和所述下弦杆的两端均设有法兰连接板。
3.根据权利要求1所述的一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置，其特征在于：所述下弦杆的内侧面设有第一连接耳板，所述水平腹杆的两端均设有第二连接耳板，所述第一连接耳板和所述第二连接耳板之间设有连接螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置，其特征在于：所述活动套管上安装有可调节顶紧螺栓，所述可调节顶紧螺栓顶紧于所述横杆的侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置，其特征在于：处于两个所述调节套筒之间的所述调节螺杆上设有第一定位块，所述第一定位块紧贴于所述水平腹杆的侧面，所述水平腹杆的侧面设有第二定位块，所述第一定位块设于所述第二定位块之间。
6.根据权利要求1所述的一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置，其特征在于：所述固定方管与所述底板之间焊接有加劲板。
7.根据权利要求1所述的一种超长轻质金属屋面板起吊连接装置，其特征在于：所述钢丝绳的两端均设有挂钩，处于上方的所述挂钩与所述花篮螺杆连接，处于上方的所述横杆上对称设有吊耳，处于下方的所述挂钩与所述吊耳连接。
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