CN106049848B - 一种可调式防晃移动平台及其安装方法 - Google Patents
一种可调式防晃移动平台及其安装方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明的一种可调式防晃移动平台及其安装方法,涉及建筑施工设备技术领域。针对现有的用于大空间建筑顶部的施工设备存在灵活性、安全性及经济性不能兼顾的问题。它包括套设于建筑结构梁上的顶固件;钢结构移动平台及固定于其底部的支撑框架,支撑框架中部设有吊装孔及盖板;竖向钢丝绳组,分别设置于钢结构移动平台两端及中部的防晃钢丝绳组一和防晃钢丝绳组二;竖向钢丝绳组的一端固接在支撑框架上,其另一端连接在建筑结构梁上;防晃钢丝绳组一包括位于钢结构移动平台两侧的两根斜向且交叉设置的钢丝绳,防晃钢丝绳组的两端分别连接钢结构移动平台和建筑结构梁;防晃钢丝绳组二的底端连接在吊装孔的四角,其顶端固定在吊装孔上方的顶固件上。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工设备技术领域,特别涉及一种可调式防晃移动平台及其安装方法。
背景技术
随着国内建筑技术和国民物质文化需求的不断提高,国内对展览厅、影剧院和报告会议厅等大空间建筑的建设需求越来越强烈。由于上述大空间建筑的垂直落差以及占地面积均较大,因此,大空间建筑顶部各类机电管线、装饰板,灯具等的安装作业难度也相应增大。
目前,大空间建筑顶部的施工作业通常在登高车、爬梯或脚手架内进行,但这些设备普遍存在操作空间狭小的弊端。例如,在登高车内进行施工时,施工平台安装在液压机械臂上,登高车具有传输高度大、施工平台安全稳定及调节灵活等特点,但同时也存在使用维护费用高、装载能力差及耗能大等缺陷;传统爬梯或脚手架通常在地面搭建,一旦受到搬运材料的叉车的碰撞,往往会造成施工平台坍塌等严重后果,而爬梯或脚手架在一些特殊的场合(如楼梯、特大挑空)又受到场地限制而无法实现落地搭建,应用局限性较大,而且,在超大型建筑的内部空间,脚手架搭建高度过大,施工人员走动时易造成平台晃动,严重缺乏安全性,可见,采用爬梯或脚手架进行施工,虽能克服登高车的上述缺陷,但却存在占地面积大、耗材量大、无法移动、高度调节不便及影响地面施工等缺点。
综上所述,对于大空间建筑顶部的施工设备普遍存在灵活性、安全性及经济性不能兼顾的现状,如何设计一种经济实用且安全稳定的移动平台,并规范其操作及安装方法已刻不容缓。
发明内容
针对现有的用于大空间建筑顶部的施工设备普遍存在灵活性、安全性及经济性不能兼顾的问题。本发明的目的是提供一种可调式防晃移动平台及其安装方法,通过竖向钢丝绳组及防晃钢丝绳组将钢结构移动平台悬挂于现有建筑结构梁上,并通过设置于两端及中部的防晃钢丝绳组实现防晃的目有,具有占地面积小、调节灵活方便、无能耗消耗、稳固可靠且不影响地面施工等优点。
本发明解决其技术问题所采用的可调式防晃移动平台,悬挂于建筑结构梁的下方,包括若干套设于所述建筑结构梁上的顶固件;一水平设置的钢结构移动平台;固定于所述钢结构移动平台底部的支撑框架,所述支撑框架的中部设有吊装孔,覆盖于所述吊装孔上的两个盖板与所述支撑框架铰接;若干个竖向钢丝绳组,分别设置于所述钢结构移动平台两端的两个防晃钢丝绳组一,及设置于所述钢结构移动平台中部的防晃钢丝绳组二;所述竖向钢丝绳组包括分别位于所述钢结构移动平台两侧的两对钢丝绳,所述竖向钢丝绳组的一端固接在所述支撑框架上,所述竖向钢丝绳组的另一端通过所述顶固件连接在所述建筑结构梁上;所述防晃钢丝绳组一包括分别位于所述钢结构移动平台两侧的两根斜向且交叉设置的钢丝绳,所述防晃钢丝绳组一的底端分别连接在所述钢结构移动平台上,所述防晃钢丝绳组一的顶端则连接在所述建筑结构梁上;所述防晃钢丝绳组二的四根钢丝绳的底端连接在所述吊装孔的四角,所述防晃钢丝绳组二的顶端则固定在位于所述吊装孔上方的顶固件上。
优选的,所述钢结构移动平台的底部还连接有至少两个卷扬机框架,卷扬机分别安装于所述卷扬机框架上。
优选的,所述可调式防晃移动平台的底部还设有若干均匀分布的挂钩。
优选的,所述支撑框架由若干平行设置的加固框螺栓连接而成,所述吊装孔上的盖板与相邻所述加固框的边缘通过金属转轴连接,相邻两个所述盖板之间通过螺栓锁紧固定。
优选的,所述竖向钢丝绳组和所述防晃钢丝绳组二的每根钢丝绳上设有至少一个花篮螺栓。
优选的,所述顶固件包括一对相对设置且套设于所述建筑结构梁上的U形的紧固主体,以及若干用于连接一对所述紧固主体的固定螺栓;所述钢丝绳的顶端通过吊环一连接在所述固定螺栓上并通过夹具紧固,所述钢丝绳的底端固定于吊环二上,所述吊环二下部的设有外螺纹的螺杆则贯穿设置于所述支撑框架底部的加固槽钢并由螺栓套紧固;所述加固槽钢由若干交错设置的横向槽钢和纵向槽钢电弧焊接而成。
优选的,相邻两个所述顶固件之间的间距小于等于1.5m。
另外,本发明还提供了一种可调式防晃移动平台的安装方法,步骤如下:
一、将若干顶固件套设于建筑结构梁上,并由固定螺栓紧固,钢结构移动平台及支撑框架通过竖向钢丝绳组吊装于所述建筑结构梁下方;
二、在所述钢结构移动平台长度延伸方向的两端分别设置两个防晃钢丝绳组一,使得两个所述防晃钢丝绳组一的底端分别连接在钢结构移动平台上,所述防晃钢丝绳组一的顶端连接在所述建筑结构梁上,在安装孔的四角安装防晃钢丝绳组二,所述防晃钢丝绳组二的另一端则固定在位于所述安装孔上方的所述顶固件上。
优选的,当所述可调式防晃移动平台需要移动时,步骤如下:
步骤1:在移动所述可调式防晃移动平台之前,移走其上所有重物并撤离施工人员,拧紧所述可调式防晃移动平台中间竖向钢丝绳组上的花篮螺栓,保持中间竖向钢丝绳组的吊点受力,松开两端竖向钢丝绳组和防晃钢丝绳组一,先将两端的竖向钢丝绳组固定在所述建筑结构梁的下一个移动步距点上;
步骤2:同时拧松中间竖向钢丝绳组及防晃钢丝绳组二上的花篮螺栓,将所述钢结构移动平台下放,使所述钢结构移动平台移动至下一个移动步距点,然后,松开中间的竖向钢丝绳组,并将其固定在所述建筑结构梁的下一个移动步距点上;
步骤3:重复上述步骤1至2,直至将所述可调式防晃移动平台移动至目标区域。
优选的,当所述可调式防晃移动平台的高度需要调节时,步骤如下:先调节所述钢结构移动平台两侧所述防晃钢丝绳组一,再调节中间所述竖向钢丝绳组及所述防晃钢丝绳组二上的花篮螺栓,最后,调节两端所述竖向钢丝绳组上的花篮螺栓。
本发明的效果在于:
一、本发明的可调式防晃移动平台,利用支撑框架和若干个竖向钢丝绳组将钢结构移动平台悬挂于现有的建筑结构梁上,由于该钢结构移动平台的底部设置了支撑框架,使得该钢结构移动平台更加稳固,并提高了其承载力;而且,可调式防晃移动平台悬挂于现有的建筑结构梁上,不会影响地面的施工作业,提高了施工的整体进度;支撑框架的中部还设置了便于向钢结构移动平台上运输材料的吊装孔及能够覆盖于其上的盖板,尤为重要的是,它还在钢结构移动平台长度延伸方向的两端分别设置了至少两个防晃钢丝绳组一,该防晃钢丝绳组一由两根斜向且交叉设置的钢丝绳组成,通过防晃钢丝绳组一进一步连接钢结构移动平台与建筑结构梁,能够避免施工作业时,钢结构移动平台因施工人员走动而引起的不同程度的晃动,从而保障了施工安全;同时,连接于吊装孔四角的防晃钢丝绳组二的另一端则牢固固定在吊装孔上方的建筑结构梁上,因此,防晃钢丝绳组二的设置能够保证吊装孔在输送物料时,不会发生剧烈晃动而影响施工安全;综上,本发明的可调式防晃移动平台具有占地面积小、水平和垂直方向调节灵活、适用范围广、稳固可靠和不影响地面施工等优点,特别适用于大空间建筑顶部的施工作业中。
二、本发明的可调式防晃移动平台的安装方法,首先,通过若干竖向钢丝绳组将连接为一体的钢结构移动平台和支撑框架悬挂在建筑结构梁上,再于钢结构移动平台长度延伸方向的两端分别设置两个防晃钢丝绳组一,使得两个防晃钢丝绳组一的底端分别连接在钢结构移动平台基座的四角,防晃钢丝绳组一的顶端连接在建筑结构梁上,从而避免施工作业时,钢结构移动平台因施工人员走动而引起的不同程度的晃动,保障了施工安全;而且,安装孔的四角连接防晃钢丝绳组二,且防晃钢丝绳组二的顶端固定在位于安装孔上方的顶固件上,防晃钢丝绳组二的设置能够保证吊装孔在输送物料时,不会发生剧烈晃动而影响施工安全;相比登高车液压机械臂上施工平台的使用方法,本发明的可调式防晃移动平台的安装方法,能够使钢结构移动平台到达相同的施工高度,而承载能力和施工空间更大,且使用时不会发生任何能耗,更符合绿色施工的发展趋势。因此,本发明的可调式防晃移动平台的安装方法具有安装操作方便,无能耗消耗等优点。
附图说明
图1为本发明一实施例的一种可调式防晃移动平台的结构示意图;
图2为钢结构移动平台中支撑框架的仰视图;
图3为图1的侧视图;
图4为竖向钢丝绳组与建筑结构梁的连接示意图;
图5为竖向钢丝绳组与加固槽钢的连接示意图;
图6为钢结构移动平台上防护围栏的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种可调式防晃移动平台及其安装方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便,下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致,但这不能成为本发明技术方案的限制。
实施例一:结合图1至图6说明本发明的一种可调式防晃移动平台10,它悬挂于建筑结构梁1的下方,它包括若干套设于建筑结构梁1上的顶固件3;一水平设置的钢结构移动平台2;固定于钢结构移动平台2底部的支撑框架14;支撑框架14的中部设有吊装孔8,覆盖于吊装孔8上的两个盖板9与支撑框架14铰接;若干个竖向钢丝绳组4,分别设置于钢结构移动平台2两端的两个防晃钢丝绳组一6,及设置于钢结构移动平台2中部的防晃钢丝绳组二7;上述竖向钢丝绳组4包括分别位于钢结构移动平台2两侧的两对钢丝绳,竖向钢丝绳组4的一端固接在支撑框架14上,竖向钢丝绳组4的另一端通过顶固件3连接在建筑结构梁1上;如图1和图3所示,上述防晃钢丝绳组一6包括分别位于钢结构移动平台2两侧的两根斜向且交叉设置的钢丝绳,防晃钢丝绳组一6的底端分别连接在钢结构移动平台2上,即两个防晃钢丝绳组一6的底端分别绑定在钢结构移动平台2基座的四角,而防晃钢丝绳组一6的顶端则连接在建筑结构梁1上;上述防晃钢丝绳组二7的四根钢丝绳的底端连接在吊装孔8的四角,防晃钢丝绳组二7的顶端则固定在位于吊装孔8上方的顶固件3上。本实施例中,钢结构移动平台2尺寸为7m(长)×4m(宽)×1.2m(高),最大允许载荷为5000N/m2;而且,上述支撑框架14架设的长度和宽度不小于钢结构移动平台2的长度和宽度,一方面能够保证钢结构移动平台2的结构稳定性,另一方面便于绑定钢丝绳。需另外说明的是,本发明的可调式防晃移动平台10在使用前,施工单位应校核建筑结构梁1的承载能力是否能满足可调式防晃移动平台10的使用要求,在得到原设计单位核准和建设单位的许可后,对建筑结构梁1进行一定的加固后方可使用。
本发明的可调式防晃移动平台10,利用支撑框架14和若干个竖向钢丝绳组4将钢结构移动平台2悬挂于现有的建筑结构梁1上,由于该钢结构移动平台2的底部设置了支撑框架14,使得该钢结构移动平台2更加稳固,并提高了其承载力;而且,可调式防晃移动平台10悬挂于现有的建筑结构梁1上,不会影响地面的施工作业,提高了施工的整体进度;支撑框架14的中部还设置了便于向钢结构移动平台2上运输材料的吊装孔8及能够覆盖于其上的盖板9,尤为重要的是,它还在钢结构移动平台2长度延伸方向的两端分别设置了至少两个防晃钢丝绳组一6,该防晃钢丝绳组一6由两根斜向且交叉设置的钢丝绳组成,通过防晃钢丝绳组一6进一步连接钢结构移动平台2与建筑结构梁1,能够避免施工作业时,钢结构移动平台2因施工人员走动而引起的不同程度的晃动,从而保障了施工安全;同时,连接于吊装孔8四角的防晃钢丝绳组二7的另一端则牢固固定在吊装孔8上方的建筑结构梁1上,因此,防晃钢丝绳组二7的设置能够保证吊装孔8在输送物料时,不会发生剧烈晃动而影响施工安全;综上,本发明的可调式防晃移动平台10具有占地面积小、水平和垂直方向调节灵活、适用范围广、稳固可靠和不影响地面施工等优点,特别适用于大空间建筑顶部的施工作业中。
如图1和图3所示,钢结构移动平台2的底部还连接有两个U形的卷扬机框架12,两台小型卷扬机(一使用一备用)分别安装于卷扬机框架12上,并利用电机进行电力供给。当需要吊装施工材料时,可打开盖板9,露出吊装孔8,将施工材料绑定在钢丝绳上,启动卷扬机实施吊装,当施工材料吊至钢结构移动平台2上后,需将盖板9关闭并锁死,卷扬机一次吊装的重量不得超过300kg,吊装作业时,施工人员必须将安全绳扣紧在钢结构施工平台2四周的防护围栏2a上。
上述可调式防晃移动平台10在使用前、每次修护和保养后,必须通过承载不少于20t的空中装载实验,且稳定时间不得少于4h,为便于可调式防晃移动平台10加装承载试验用的荷载,本实施例的可调式防晃移动平台10的底部还设有20个均匀分布的挂钩11。
如图2所示,支撑框架14由若干平行设置的加固框螺栓连接而成,吊装孔8上的盖板9与相邻加固框的边缘通过金属转轴连接,两个盖板9之间通过螺栓锁紧固定。本实施例中盖板9的尺寸均为1.5m(宽)×4m(长)。
请继续参考图1和图3,为了调节钢结构移动平台2的高度,上述竖向钢丝绳组4和防晃钢丝绳组二7的每根钢丝绳上设有至少一个花篮螺栓5,花篮螺栓5通过调节丝杠进行伸缩,能够调整钢丝绳的松紧。本实施例中,每根钢丝绳上设置1~3个花篮螺栓5,该花篮螺栓5的额定载荷不小于3×104N,收缩距离不小于300mm,如此每个钢结构移动平台2可根据现场具体情况实现垂直高度方向上0.9m范围内的微调,因而,上述结构更有利于大空间建筑顶部所有机电管线、装饰工程、灯具安装及建筑结构修补工程的展开。本实施例的可调式防晃移动平台10,由于预先经过力学计算,采用了固定型号的钢丝绳和花篮螺栓5,同时规范了其安装操作规程和保养细则等,使得该可调式防晃移动平台10比一般简易式平台具有更高的安全性能。
如图4所示,顶固件3包括一对相对设置且套设于建筑结构梁1上的U形的紧固主体,以及若干用于连接一对紧固主体的固定螺栓,且上述固定螺栓均布于建筑结构梁1的上、下两侧,钢丝绳的顶端通过吊环一4a连接在固定螺栓上并通过夹具紧固;如图5所示,钢丝绳的底端固定于吊环二4b上,吊环二4b下部的设有外螺纹的螺杆则贯穿设置于支撑框架14底部的加固槽钢15并由螺栓套紧固。钢丝绳的顶端通过吊环一4a固定在建筑结构梁1上,钢丝绳的底端通过吊环二4b与加固槽钢15螺栓连接,上述连接结构不但拆装便于钢结构移动平台2的拆装,而且易于根据施工需要灵活调整位置,提高了施工效率。上述加固槽钢15由若干交错设置的横向槽钢和纵向槽钢电弧焊接而成,焊接形式为电弧焊,焊缝必须焊实且不能采用点焊,以保证两者连接牢固可靠。本实施例的横向槽钢和纵向槽钢优选高度100mm,腿宽48mm,腰厚5.3mm的槽钢。
较佳的,相邻两个顶固件3之间的间距小于等于1.5m,以保证建筑结构梁1受力均匀,悬挂于其上的钢结构移动平台2更为稳固可靠。
上述钢丝绳采用301#、304#或316#的镀锌钢丝或高碳钢丝制成,钢结构移动平台2和支撑框架14均涂有防锈漆。其中,竖向钢丝绳组4的钢丝绳规格为1×19型或7×19型,直径为6.0mm,每根钢丝绳的破断拉力大于等于3×104N;防晃钢丝绳组一6和防晃钢丝绳组二7的钢丝绳为相同规格,但直径大于等于8.0mm,每根钢丝绳的破断拉力大于等于4×104N,钢丝绳的总破断载荷大于30t(3×105N)。
请参考图1和图6,钢结构移动平台2由金属框架、固定于金属框架内的铁丝网格及竖向设置于金属框架上的防护围栏2a组成,防护围栏2a与金属框架螺栓连接,相邻两段防护围栏2a之间螺栓连接,且金属框架与支撑框架14螺栓连接。为了增加钢结构移动平台2的防腐防锈功能,上述金属框架及铁丝网格均涂有防锈漆。
实施例二:结合图1至图6说明利用本发明的可调式防晃移动平台的安装方法,具体步骤如下:
一、通过登高车(图中未示出)将若干顶固件3套设于建筑结构梁1上,并由固定螺栓紧固,钢结构移动平台2及支撑框架14通过竖向钢丝绳组4吊装于建筑结构梁1下方,具体而言,竖向钢丝绳组4的顶端通过吊环一4a连接于顶固件3上,竖向钢丝绳组4的底端通过吊环二4b连接于支撑框架14底部的加固槽钢15上,并由夹具夹紧固定;
二、在钢结构移动平台2长度延伸方向的两端分别设置两个防晃钢丝绳组一6,使得两个防晃钢丝绳组一6的底端分别连接在钢结构移动平台2基座的四角,防晃钢丝绳组一6的顶端连接在建筑结构梁1上,而且,在安装孔8的四角安装防晃钢丝绳组二7,防晃钢丝绳组二7的另一端则固定在位于安装孔8上方的顶固件3上;安装完毕后,检查螺栓是否全部连接,钢丝绳是否有磨损、打结或扭曲,夹具卡法是否正确(即钢丝绳是否保持平直)等。
本发明的可调式防晃移动平台的安装方法,首先,通过若干竖向钢丝绳组4将连接为一体的钢结构移动平台2和支撑框架14悬挂在建筑结构梁1上,再于钢结构移动平台2长度延伸方向的两端分别设置两个防晃钢丝绳组一6,使得两个防晃钢丝绳组一6的底端分别连接在钢结构移动平台2基座的四角,防晃钢丝绳组一6的顶端连接在建筑结构梁1上,从而避免施工作业时,钢结构移动平台2因施工人员走动而引起的不同程度的晃动,保障了施工安全;而且,安装孔8的四角连接防晃钢丝绳组二7,且防晃钢丝绳组二7的顶端固定在位于安装孔8上方的顶固件3上,防晃钢丝绳组二7的设置能够保证吊装孔8在输送物料时,不会发生剧烈晃动而影响施工安全;相比登高车液压机械臂上施工平台的使用方法,本发明的可调式防晃移动平台的安装方法,能够使钢结构移动平台2到达相同的施工高度,而承载能力和施工空间更大,且使用时不会发生任何能耗,更符合绿色施工的发展趋势。因此,本发明的可调式防晃移动平台的安装方法具有安装操作方便,无能耗消耗等优点。
上述步骤二之后还包括,对可调式防晃移动平台10进行载荷试验,在钢结构移动平台2底部安装20个挂钩11,且挂钩11均匀分布,每个挂钩11上穿过钢丝绳并吊有离地1m且重量不少于1t的重物,经过4h后,如可调式防晃移动平台10的连接性能未受到影响,则可认为该可调式防晃移动平台10通过载荷试验,可安全投入使用。
当可调式防晃移动平台10需要移动时,操作步骤如下:
步骤1:在移动可调式防晃移动平台10之前,移走其上所有重物并撤离施工人员,拧紧可调式防晃移动平台10中间竖向钢丝绳组4上的花篮螺栓5,保持中间竖向钢丝绳组4的4个吊点受力,松开两端的竖向钢丝绳组4和防晃钢丝绳组一6,此时,两端竖向钢丝绳组4呈松散状态,中间竖向钢丝绳组4及防晃钢丝绳组二7则呈绷紧状态,先将两端的竖向钢丝绳组4固定在建筑结构梁1的下一个移动步距点上;
步骤2:同时拧松中间竖向钢丝绳组4及防晃钢丝绳组二7上的花篮螺栓5,将钢结构移动平台2下放,使两端竖向钢丝绳组4逐渐呈绷紧状态,中间的竖向钢丝绳组4及防晃钢丝绳组二7则呈松散状态,此时,钢结构移动平台2也会缓慢移动至下一个移动步距点,然后,松开中间的竖向钢丝绳组4,并将其固定在建筑结构梁1的下一个移动步距点上;
步骤3:重复上述步骤1至2,直至将可调式防晃移动平台10移动至目标区域。
上述可调式防晃移动平台10每次的移动步距为1~2m,原则上以小步多次为主,移动可调式防晃移动平台10时,在施工区域设置警戒线,且可调式防晃移动平台10下方严禁人员走动。另外,在吊装可调式防晃移动平台10时,如使用区域存在边梁、边柱、围栏或幕墙结构,且上述结构能满足30t以上附加载荷的,应设法将可调式防晃移动平台10底部的支撑框架14架设在上述结构上,同时拉紧竖向钢丝绳组4起到进一步稳固的作用。
当可调式防晃移动平台10的高度需要调节时,卸下钢结构移动平台2上的所有重物,先调节两侧防晃钢丝绳组一6,再调节中间竖向钢丝绳组4及防晃钢丝绳组二7上的花篮螺栓5,最后,调节两端竖向钢丝绳组一6上的花篮螺栓5,使得钢结构移动平台2在调节高度的过程中,始终保持平衡稳定,有利于施工安全。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求范围。
Claims (10)
1.一种可调式防晃移动平台,悬挂于建筑结构梁的下方,其特征在于,包括:
若干套设于所述建筑结构梁上的顶固件;
一水平设置的钢结构移动平台;
固定于所述钢结构移动平台底部的支撑框架,所述支撑框架的中部设有吊装孔,覆盖于所述吊装孔上的两个盖板与所述支撑框架铰接;
若干个竖向钢丝绳组,分别设置于所述钢结构移动平台两端的两个防晃钢丝绳组一,及设置于所述钢结构移动平台中部的防晃钢丝绳组二;
所述竖向钢丝绳组包括分别位于所述钢结构移动平台两侧的两对钢丝绳,所述竖向钢丝绳组的一端固接在所述支撑框架上,所述竖向钢丝绳组的另一端通过所述顶固件连接在所述建筑结构梁上;所述防晃钢丝绳组一包括分别位于所述钢结构移动平台两侧的两根斜向且交叉设置的钢丝绳,所述防晃钢丝绳组一的底端分别连接在所述钢结构移动平台上,所述防晃钢丝绳组一的顶端则连接在所述建筑结构梁上;所述防晃钢丝绳组二的四根钢丝绳的底端连接在所述吊装孔的四角,所述防晃钢丝绳组二的顶端则固定在位于所述吊装孔上方的顶固件上。
2.根据权利要求1所述的可调式防晃移动平台,其特征在于:所述钢结构移动平台的底部还连接有至少两个卷扬机框架,卷扬机分别安装于所述卷扬机框架上。
3.根据权利要求1或2所述的可调式防晃移动平台,其特征在于:所述可调式防晃移动平台的底部还设有若干均匀分布的挂钩。
4.根据权利要求1或2所述的可调式防晃移动平台,其特征在于:所述支撑框架由若干平行设置的加固框螺栓连接而成,所述吊装孔上的盖板与相邻所述加固框的边缘通过金属转轴连接,相邻两个所述盖板之间通过螺栓锁紧固定。
5.根据权利要求1或2所述的可调式防晃移动平台,其特征在于:所述竖向钢丝绳组和所述防晃钢丝绳组二的每根钢丝绳上设有至少一个花篮螺栓。
6.根据权利要求1或2所述的可调式防晃移动平台,其特征在于:所述顶固件包括一对相对设置且套设于所述建筑结构梁上的U形的紧固主体,以及若干用于连接一对所述紧固主体的固定螺栓;所述钢丝绳的顶端通过吊环一连接在所述固定螺栓上并通过夹具紧固,所述钢丝绳的底端固定于吊环二上,所述吊环二下部的设有外螺纹的螺杆则贯穿设置于所述支撑框架底部的加固槽钢并由螺栓套紧固;所述加固槽钢由若干交错设置的横向槽钢和纵向槽钢电弧焊接而成。
7.根据权利要求1或2所述的可调式防晃移动平台,其特征在于:相邻两个所述顶固件之间的间距小于等于1.5m。
8.如权利要求1至7任一项所述的可调式防晃移动平台的安装方法,步骤如下:
一、将若干顶固件套设于建筑结构梁上,并由固定螺栓紧固,钢结构移动平台及支撑框架通过竖向钢丝绳组吊装于所述建筑结构梁下方;
二、在所述钢结构移动平台长度延伸方向的两端分别设置两个防晃钢丝绳组一,使得两个所述防晃钢丝绳组一的底端分别连接在钢结构移动平台上,所述防晃钢丝绳组一的顶端连接在所述建筑结构梁上,在安装孔的四角安装防晃钢丝绳组二,所述防晃钢丝绳组二的另一端则固定在位于所述安装孔上方的所述顶固件上。
9.根据权利要求8所述的安装方法,其特征在于,当所述可调式防晃移动平台需要移动时,步骤如下:
步骤1:在移动所述可调式防晃移动平台之前,移走其上所有重物并撤离施工人员,拧紧所述可调式防晃移动平台中间竖向钢丝绳组上的花篮螺栓,保持中间竖向钢丝绳组的吊点受力,松开两端竖向钢丝绳组和防晃钢丝绳组一,先将两端的竖向钢丝绳组固定在所述建筑结构梁的下一个移动步距点上;
步骤2:同时拧松中间竖向钢丝绳组及防晃钢丝绳组二上的花篮螺栓,将所述钢结构移动平台下放,使所述钢结构移动平台移动至下一个移动步距点,然后,松开中间的竖向钢丝绳组,并将其固定在所述建筑结构梁的下一个移动步距点上;
步骤3:重复上述步骤1至2,直至将所述可调式防晃移动平台移动至目标区域。
10.根据权利要求8或9所述的安装方法,其特征在于,当所述可调式防晃移动平台的高度需要调节时,步骤如下:先调节所述钢结构移动平台两侧所述防晃钢丝绳组一,再调节中间所述竖向钢丝绳组及所述防晃钢丝绳组二上的花篮螺栓,最后,调节两端所述竖向钢丝绳组上的花篮螺栓。
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