CN208161509U - 一种生产用搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产用搅拌机，包括：搅拌筒体，具有一搅拌腔；搅拌机构，设置于搅拌腔内，包括搅拌轴和若干搅拌叶，各搅拌叶与搅拌轴连接；驱动电机与搅拌轴驱动连接，搅拌轴在驱动电机的驱动下转动；磁性搅拌子，设置于搅拌腔内；旋转磁场机构包括壳体、马达和永久磁铁，永久磁铁设置于壳体内，壳体设置于搅拌筒体的下方，永久磁铁与搅拌腔对应设置，马达与永久磁铁驱动连接，永久磁铁在马达的驱动下旋转。在搅拌筒体的搅拌腔内设置搅拌子，旋转磁场机构中马达带动永久磁铁转动，永久磁铁通过磁性对搅拌子发生作用，使得搅拌腔内的搅拌子发生旋转，从而对搅拌腔的底部的物料进行搅拌，使得物料搅拌更加均匀，提高了搅拌的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产用搅拌机。
背景技术
在塑料原料生产行业中，根据产品的工艺需求，常常需要对多种物料的原料胶进行混合搅拌，再进行加工生产。目前，现有的搅拌机通过搅拌轴带动搅拌叶旋转，从而对物料进行搅拌，但是搅拌轴不能设置在过于靠近搅拌筒底部的位置，不然可能造成搅拌轴和搅拌叶与搅拌筒底部侧壁的摩擦碰撞，对设备造成损害等，这种搅拌机使得靠近搅拌筒体底部的原料无法得到很好的搅拌，且熔融的塑胶等物料具有一定的粘稠度，不易流动到搅拌叶附近的位置，从而被均匀搅拌，可能导致搅拌不均，从而使得生产得到的塑胶原料出现色泽不均、质量参差不齐等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产用搅拌机。
本实用新型的方案是这样实现的：
一种生产用搅拌机，包括：
搅拌筒体，具有一搅拌腔；
搅拌机构，设置于所述搅拌腔内，包括搅拌轴和若干搅拌叶，各所述搅拌叶与所述搅拌轴连接；
驱动电机，与所述搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴在所述驱动电机的驱动下转动；
搅拌子，设置于所述搅拌腔内，所述搅拌子为磁性搅拌子；
旋转磁场机构，包括壳体、马达和永久磁铁，所述永久磁铁设置于所述壳体内，所述壳体设置于所述搅拌筒体的下方，所述永久磁铁与所述搅拌腔对应设置，所述马达与所述永久磁铁驱动连接，且所述永久磁铁在所述马达的驱动下旋转。
进一步地，所述驱动电机为调速电机。
进一步地，所述搅拌叶呈波浪形。
进一步地，所述搅拌叶的数量为三个。
进一步地，所述搅拌叶的数量为五个。
进一步地，所述搅拌叶开设有通孔。
进一步地，所述搅拌叶与所述搅拌轴可拆卸连接。
进一步地，各所述搅拌叶等距间隔设置于所述搅拌轴上。
本实用新型的有益效果是：
在搅拌筒体的搅拌腔内设置搅拌子，通过旋转磁场机构中马达带动永久磁铁转动，使得永久磁铁通过磁性对磁性搅拌子发生作用，使得搅拌腔内的搅拌子发生旋转，从而对搅拌腔的底部的物料进行搅拌，使得物料搅拌更加均匀，提高了搅拌的质量。
附图说明
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型一实施例中生产用搅拌机的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中搅拌机构的局部示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。
如图1和图2所示，其为一实施例的生产用搅拌机，包括：
搅拌筒体100，具有一搅拌腔110。
搅拌机构200，设置于所述搅拌腔110内，包括搅拌轴210和若干搅拌叶220，各所述搅拌叶220与所述搅拌轴210连接。
驱动电机300，与所述搅拌轴210驱动连接，所述搅拌轴210在所述驱动电机300的驱动下转动。
搅拌子400，设置于所述搅拌腔110内，所述搅拌子400为磁性搅拌子400。
旋转磁场机构500，包括壳体510、马达530和永久磁铁520，所述永久磁铁520设置于所述壳体510内，所述壳体510设置于所述搅拌筒体100的下方，所述永久磁铁520与所述搅拌腔110对应设置，所述马达530与所述永久磁铁520驱动连接，且所述永久磁铁520在所述马达530的驱动下旋转。
具体地，所述生产用搅拌机包括用于容纳待搅拌物料的搅拌筒体100、用于对物料进行搅拌的搅拌机构200、驱动搅拌机构200进行搅拌的驱动电机300、设置在搅拌腔110内与旋转磁场机构500配合使用的搅拌子400，搅拌子400与旋转磁场机构500用于辅助搅拌。
所述搅拌筒体100开设有用于容纳待搅拌物料的搅拌腔110，所述搅拌机构200设置于所述搅拌腔110内，也就是说，所述搅拌轴210和搅拌叶220设置于所述搅拌腔110内。所述驱动电机300与所述搅拌轴210驱动连接，在所述第一电机的驱动下，所述搅拌轴210在所述搅拌腔110内旋转，带动与所述搅拌轴210连接的各所述搅拌叶220转动，也就是说，设置于搅拌轴210上的各所述搅拌叶220以搅拌轴210为轴心旋转，从而对容纳腔内的物料进行搅拌。
应该理解的是，所述搅拌叶220的数量根据实际情况而定，例如，所述搅拌叶220的数量为三个，例如，所述搅拌叶220的数量为五个，所述搅拌叶220的数量根据实际情况而定，本实施例中，不累赘描述。
为了更好地对物料进行搅拌，所述生产用搅拌机包括搅拌子400和旋转磁场机构500，用于辅助搅拌机构200搅拌，所述搅拌子400为磁性搅拌子400，与所述旋转磁场机构500配合使用，所述旋转磁场机构500包括壳体510、马达530和永久磁铁520，所述永久磁铁520设置于所述壳体510内，所述壳体510设置于所述搅拌筒体100的下方，所述永久磁铁520与所述搅拌腔110对应设置，也就是说，所述永久磁铁520与设置于搅拌腔110的搅拌子400对应设置，永久磁铁520与所述搅拌子400通过磁性发生作用，所述马达530与所述永久磁铁520驱动连接，所述永久磁铁520在所述马达530的驱动下旋转，带动与所述永久磁铁520对应的搅拌子400发生转动，从而对设对搅拌腔110底部的物理进行搅拌，使得搅拌更加均匀、效果更好，保证了产品的质量。
为了使得能够通过物料的混合情况对搅拌操作进行控制，例如，通过调节搅拌机构200的搅拌速度控制物料的搅拌情况，在一个实施例中，所述驱动电机300为调速电机，所述调速电机是利用改变电机的级数、电压、电流、频率等方法改变电机的转速的一种电机，也即通过调速电机可以控制搅拌轴210的转速，从而控制搅拌叶220的搅拌快慢，从而对物料的搅拌操作进行控制。
为了更好地对物料进行搅拌，例如，使得熔融的塑胶等原料始终保持熔融的状态、避免因为冷却等缘故造成局部固化等，在一个实施例中，如图1所示，所述生产用搅拌机还包括电源(图未示)和传热金属管600，所述传热金属管600设置于所述搅拌腔110内，且与所述搅拌机构200错开设置，所述传热金属管600的管腔内设置有发热丝和绝缘导热介质，所述绝缘导热介质设置于所述发热丝与所述传热金属管600的管腔侧壁之间，也就是说，所述绝缘导热介质包裹着所述发热丝，将发热丝与所述传热金属管600的管腔侧壁分离，也就是发热丝不与传热金属管600的管腔侧壁接触，所述发热丝与所述电源电连接。所述发热丝在所述电源的作用下发热，且将热量通过绝缘导热介质传递到所述传热金属管600，进而传递给设置于容纳腔的物料，从而对物料进行加热和保温，使得熔融的塑胶等原料始终保持熔融的状态、避免因为冷却等缘故造成局部固化，从而使得搅拌机构200对物料进行更加均匀的搅拌。
进一步地，为了实现绝缘导热介质的绝缘导热性能，在一个实施例中，所述绝缘导热介质为氧化镁粉，所述氧化镁分填充于所述传热金属管600的管腔内，所述氧化镁有高度耐火、绝缘、导热率高等优良性能，使得绝缘导热介质能够实现发热丝与传热金属管600的管腔侧壁之间的绝缘。
为了更好地对物料进行搅拌，在一个实施例中，如图2所示，所述搅拌叶220开设有若干通孔221，所述通孔221使得物料能够进行分流混合，提高了搅拌的作用，实现了物料的充分混合，使得搅拌的效果更好，提高了产品的质量。
为了保证搅拌质量，例如，避免搅拌叶220被残留的熔融的塑胶等原料粘附、且塑胶固化导致搅拌叶220的搅拌速度等受到影响，长期使用后搅拌效果降低，在一个实施例中，所述搅拌叶220与所述搅拌轴210可拆卸连接，使得搅拌叶220可以从搅拌轴210上拆卸下来，并且对搅拌叶220进行清理、更换等，进一步地，所述搅拌叶220与所述搅拌轴210螺接，使得所述搅拌叶220与所述搅拌轴210可拆卸连接，长期使用后可以方便地将搅拌叶220从搅拌轴210上拆卸下来进行清理，或将损坏的搅拌叶220拆卸进行更换，从而保证搅拌的质量。
为了更好地对物料进行搅拌，在一个实施例中，如图1和图2所示，所述搅拌叶220呈波浪形，所述呈波浪形的搅拌叶220面积更大，能够对更大范围内的物料进行搅拌，使得搅拌效果更好。
为了更好地对物料进行搅拌，例如，使得搅拌更加均匀，在一个实施例中，各所述搅拌叶220等距间隔设置于所述搅拌轴210上，使得所述搅拌腔110内各个位置的物料均能够得到较好的搅拌，使得混合更加均匀，提高了搅拌的质量。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种生产用搅拌机，其特征在于，包括：
搅拌筒体，具有一搅拌腔；
搅拌机构，设置于所述搅拌腔内，包括搅拌轴和若干搅拌叶，各所述搅拌叶与所述搅拌轴连接；
驱动电机，与所述搅拌轴驱动连接，所述搅拌轴在所述驱动电机的驱动下转动；
搅拌子，设置于所述搅拌腔内，所述搅拌子为磁性搅拌子；
旋转磁场机构，包括壳体、马达和永久磁铁，所述永久磁铁设置于所述壳体内，所述壳体设置于所述搅拌筒体的下方，所述永久磁铁与所述搅拌腔对应设置，所述马达与所述永久磁铁驱动连接，且所述永久磁铁在所述马达的驱动下旋转。
2.根据权利要求1所述的生产用搅拌机，其特征在于，所述驱动电机为调速电机。
3.根据权利要求1所述的生产用搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶呈波浪形。
4.根据权利要求1所述的生产用搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶的数量为三个。
5.根据权利要求1所述的生产用搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶的数量为五个。
6.根据权利要求1所述的生产用搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶开设有通孔。
7.根据权利要求1所述的生产用搅拌机，其特征在于，所述搅拌叶与所述搅拌轴可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的生产用搅拌机，其特征在于，各所述搅拌叶等距间隔设置于所述搅拌轴上。
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Cited By (1)
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| CN111021108A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 绍兴市质量技术监督检测院 | 一种降低或去除涤及其混纺织物中五氯苯酚的方法 |
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2018
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Cited By (2)
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| CN111021108B (zh) * | 2019-12-24 | 2022-04-12 | 绍兴市质量技术监督检测院 | 一种降低或去除涤及其混纺织物中五氯苯酚的方法 |
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