CN206797783U - 一种双螺旋粘性散状物料包装秤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双螺旋粘性散状物料包装秤，属于称量设备技术领域。本包装秤包括储料斗，所述储料斗通过双螺旋输送机组连接计量斗，所述计量斗上设有称重传感器，所述称重传感器连接架体，放料斗位于计量斗下方，所述架体上还安装有与称重传感器连接的控制箱，所述控制箱连接控制双螺旋输送机组的运行和计量斗底部的开闭。实用新型的有益效果是：在储料斗内设置辅助下料装置，通过下料轴的旋转，使物料持续向储料斗底部开口处移动，使下料顺畅；设置双螺旋输送机组，精准控制物料输送量。

Description

一种双螺旋粘性散状物料包装秤

技术领域

本实用新型涉及一种用于散状粘性物料的包装称量装置，属于称量设备技术领域。

背景技术

随着技术的进步，在包装称量领域，已经实现了利用自动化设备对一些物料进行定量包装称量；但对于粘度较大的物料，如米糠等，在下料过程中，底部物料输送后，由于粘性作用，顶部物料不往下移动，在储料斗顶部形成棚状结构，下料不顺畅，无法完成自动定量称量。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种双螺旋粘性散状物料包装秤，实现对具有粘度的物料进行定量称量和包装。

本实用新型的技术方案是：一种双螺旋粘性散状物料包装秤，包括储料斗，所述储料斗通过双螺旋输送机组连接计量斗，所述计量斗上设有称重传感器，所述称重传感器连接架体，放料斗位于计量斗下方，所述架体上还安装有与称重传感器连接的控制箱，所述控制箱连接控制双螺旋输送机组的运行和计量斗底部的开闭。

所述双螺旋输送机组的驱动装置包括电机a和电机b，所述电机a连接驱动所述双螺旋输送机组的大螺旋轴，电机b连接驱动所述双螺旋输送机组的小螺旋轴。

所述电机a和电机b分别通过传动皮带驱动大螺旋轴和小螺旋轴。

所述小螺旋轴端部通过传动皮带连接驱动位于储料斗内的辅助下料装置。

所述辅助下料装置包括通过传动皮带驱动的旋转轴，所述旋转轴上安装有旋转叶片。

所述控制箱通过固定架连接于架体上。

所述计量斗两侧相对设有气缸，气缸的输出轴铰接拍板门，所述拍板门相对设置且分别转动连接于计量斗底部两侧。

所述放料斗底部出口处设有袋口夹持装置，所述袋口夹持装置包括，两个相对设置的夹持臂，所述夹持臂一端铰接放料斗底部、另一端连接夹持块，夹持气缸两端分别连接所述的夹持臂。

本实用新型的有益效果是：在储料斗内设置辅助下料装置，通过下料轴的旋转，使物料持续向储料斗底部开口处移动，使下料顺畅；设置双螺旋输送机组，精准控制物料输送量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为计量斗结构图；

图4为放料斗结构图。

图中附图标记如下：1、架体，2、储料斗，3、双螺旋输送机组，3.1、大螺旋轴，3.2、小螺旋轴，4、计量斗，4.1、气缸，4.2、拍板门，4.3、称重传感器，5、放料斗，5.1、夹持臂，5.2、夹持块，5.3、夹持气缸，6、固定架，7、控制箱，8.1、电机a，8.2、电机b，9.1、旋转轴，9.2、旋转叶片。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型做进一步说明：

一种双螺旋粘性散状物料包装秤，包括储料斗2，所述储料斗2通过双螺旋输送机组3连接计量斗4，所述计量斗4上设有称重传感器4.3，所述称重传感器4.3连接架体1，放料斗5位于计量斗4下方，所述架体1上还安装有与称重传感器连接的控制箱7，所述控制箱7连接控制双螺旋输送机组3的运行和计量斗4底部的开闭。

所述双螺旋输送机组3的驱动装置包括电机a8.1和电机b8.2，所述电机a8.1连接驱动所述双螺旋输送机组3的大螺旋轴3.1，电机b8.2连接驱动所述双螺旋输送机组3的小螺旋轴3.2。

所述电机a8.1和电机b8.2分别通过传动皮带驱动大螺旋轴3.1和小螺旋轴3.2。

所述小螺旋轴3.2端部通过传动皮带连接驱动位于储料斗2内的辅助下料装置。

所述辅助下料装置包括通过传动皮带驱动的旋转轴9.1，所述旋转轴9.1上安装有旋转叶片9.2。

所述控制箱7通过固定架6连接于架体1上。

所述计量斗4两侧相对设有气缸4.1，气缸4.1的输出轴铰接拍板门4.2，所述拍板门4.2相对设置且分别转动连接于计量斗4底部两侧。

所述放料斗5底部出口处设有袋口夹持装置，所述袋口夹持装置包括，两个相对设置的夹持臂5.1，所述夹持臂5.1一端铰接放料斗5底部、另一端连接夹持块5.2，夹持气缸5.3两端分别连接所述的夹持臂5.1。

包装秤启动前，先将装料袋口通过袋口夹持装置装夹到放料斗5底部，启动包装秤，双螺旋输送机组3将物料通过螺旋轴带动螺旋叶片将物料输送到计量斗4中，当接近预设重量时，大螺旋轴3.1停转，大螺旋轴上的叶片停止工作，小螺旋轴3.2继续转动，小螺旋叶片继续输送物料，由于小螺旋叶片在旋转过程中带动的物料量少，单位时间内输送的物料量也少，这样可以使物料的输送量更精确，在物料输送过程中，辅助下料装置同时工作，旋转叶片9.2转动，使储料斗2内的物料处于活动状态，储料斗2顶部物料不会形成棚状结构，保证下料顺畅。物料重量到达预设值双螺旋输送机组3停止工作，计量斗4底部的拍板门4.2打开，物料通过放料斗5进入装料袋，装料完毕后，述袋口夹持装置打开，装料袋落下，进入下一工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种双螺旋粘性散状物料包装秤，其特征在于，包括储料斗(2)，所述储料斗(2)通过双螺旋输送机组(3)连接计量斗(4)，所述计量斗(4)上设有称重传感器(4.3)，所述称重传感器(4.3)连接架体(1)，放料斗(5)位于计量斗(4)下方，所述架体(1)上还安装有与称重传感器(4.3)连接的控制箱(7)，所述控制箱(7)连接控制双螺旋输送机组(3)的运行和计量斗(4)底部的开闭。

2.根据权利要求1所述的双螺旋粘性散状物料包装秤，其特征在于，所述双螺旋输送机组(3)的驱动装置包括电机a(8.1)和电机b(8.2)，所述电机a(8.1)连接驱动所述双螺旋输送机组(3)的大螺旋轴(3.1)，电机b(8.2)连接驱动所述双螺旋输送机组(3)的小螺旋轴(3.2)。

3.根据权利要求2所述的双螺旋粘性散状物料包装秤，其特征在于，所述电机a(8.1)和电机b(8.2)分别通过传动皮带驱动大螺旋轴(3.1)和小螺旋轴(3.2)。

4.根据权利要求2所述的双螺旋粘性散状物料包装秤，其特征在于，所述小螺旋轴(3.2)端部通过传动皮带连接驱动位于储料斗(2)内的辅助下料装置。

5.根据权利要求4所述的双螺旋粘性散状物料包装秤，其特征在于，所述辅助下料装置包括通过传动皮带驱动的旋转轴(9.1)，所述旋转轴(9.1)上安装有旋转叶片(9.2)。

6.根据权利要求1所述的双螺旋粘性散状物料包装秤，其特征在于，所述控制箱(7)通过固定架(6)连接于架体(1)上。

7.根据权利要求1所述的双螺旋粘性散状物料包装秤，其特征在于，所述计量斗(4)两侧相对设有气缸(4.1)，气缸(4.1)的输出轴铰接拍板门(4.2)，所述拍板门(4.2)相对设置且分别转动连接于计量斗(4)底部两侧。

8.根据权利要求1所述的双螺旋粘性散状物料包装秤，其特征在于，所述放料斗(5)底部出口处设有袋口夹持装置，所述袋口夹持装置包括，两个相对设置的夹持臂(5.1)，所述夹持臂(5.1)一端铰接放料斗(5)底部、另一端连接夹持块(5.2)，夹持气缸(5.3)两端分别连接所述的夹持臂(5.1)。