CN208145769U - 一种多滤芯组合的烟气净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，包括进气管、净化箱体、排气管和净化滤芯，净化箱体内部安装有净化组件一和净化组件二，净化组件一和净化组件二均由若干依次排布的净化滤芯组成，所述净化滤芯由滤芯壳体、支撑件、排气通道、滤棉层、逸出槽、吸附填料、出气嘴、导气管、端封头、集气壳体、滤气层和导出管组成，滤芯壳体一端与集气壳体相连；便于对烟气进行过滤处理，增加净化处理的效率，能有效吸附空气中二氧化硫、二恶英等有害物质，便于对烟气中的一氧化碳和一氧化氮进行催化成二氧化碳和二氧化氮吸附、净化处理；烟气自吸附填料、滤棉层和滤气层依次处理后排出，提高烟气排放的质量和安全性，避免对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟尘处理设备领域，具体是一种多滤芯组合的烟气净化处理装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展，能源消耗量日益增加，同时空气质量也日益恶化。在节能减排环保要求不断提升的今天，天然气作为清洁且热值较高的能源，在我国城市能源消费结构中比例持续上升。目前，我国大中型城市大部分燃煤锅炉已改为燃气锅炉。对于多数燃气锅炉，其排烟温度仍在150℃以上，甚至高达250℃。燃气锅炉烟气中含水蒸气约18%（体积百分比），存在大量的烟气显热和水蒸气潜热，烟气将大量的热量带入环境大气，不仅浪费了大量能源，使锅炉热效率降低，而且污染了环境。目前通常在锅炉尾部安装间壁式余热回收换热器（如翅片管式节能器），只能回收烟气中的部分显热，且余热回收效率较低，而烟气的流动阻力较大，给锅炉造成较大背压。
现有技术中采用烟气净化池，通过净化池中的水将烟气中的烟灰吸收掉，烟气中的热量由管道回收利用，烟气在水中停留时间短，烟气在水中形成的气泡较大，使得烟气净化效果差，烟气净化池中过滤后留下的烟灰也导致烟气净化池中的水浑浊，从而也影响了热气和烟灰的分离效果，并且烟气净化池中长时间工作会产生大量烟灰需要清理，而不同的燃料产生的烟灰量不同，无法从时间上来判断是否需要清理，需要停机检查，十分不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，包括进气管、净化箱体、排气管和净化滤芯，净化箱体内部安装有净化组件一和净化组件二，净化组件一和净化组件二均由若干依次排布的净化滤芯组成，净化组件一的导出管与集气管一连通，集气管一与排气管连通，排气管上连接有集气管二，集气管二与净化组件二的导出管连通；所述净化组件一的导气管与布气管一连通，净化组件二的导气管与布气管二连通，所述的布气管一和布气管二均与进气管连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述净化滤芯由滤芯壳体、支撑件、排气通道、滤棉层、逸出槽、吸附填料、出气嘴、导气管、端封头、集气壳体、滤气层和导出管组成，滤芯壳体一端与集气壳体相连。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤芯壳体和集气壳体之间为螺纹口连接且连接处设有密封圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤芯壳体内壁上连接支撑件，支撑件内侧与滤棉层相抵，滤棉层内安装有导气管，导气管与滤棉层之间的空腔内填充有吸附填料。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑件由金属丝弯折呈纵截面为“W”型的筒状，滤棉层为筒状结构，滤棉层内壁上开设有若干逸出槽。
作为本实用新型进一步的方案：所述导气管沿滤棉层的轴线布置，导气管侧壁上安装有若干出气嘴，导气管的一端焊接有端封头。
作为本实用新型进一步的方案：所述吸附填料为活性炭。
作为本实用新型进一步的方案：所述集气壳体内部设有滤气层，滤气层为由铁丝网上负载纳米钯催化剂组成，所述滤气层中部设有导出管，导出管的管壁上开设有若干出气孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述集气管一上安装有排气阀一，集气管二出气端一侧的排气管安装有排气阀二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、所述的一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，操作方便，便于对烟气进行过滤处理，增加净化处理的效率，能有效吸附空气中二氧化硫、二恶英等有害物质的吸附，方便将出气嘴喷出的烟气中有害物质吸附；便于对烟气中的一氧化碳和一氧化氮进行催化成二氧化碳和二氧化氮吸附、净化处理。
二、根据净化需求选择是否使用净化组件一参与对烟气的净化处理，与此同时，通过调节排气阀二的启闭打开，控制烟气的流速，从而调节净化组件一、净化组件二的净化效率。
三、进气管输入到烟气流入到布气管一和布气管二内，然后进入若干净化滤芯内过滤及净化处理，若干净化滤芯的设置提高了烟气处理的效果，即便其中某一净化滤芯出现故障时，不影响烟气处理的正常进行，烟气自吸附填料、滤棉层和滤气层依次处理后排出，提高烟气排放的质量和安全性，避免对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中净化滤芯的结构示意图。
图3为本实用新型中净化滤芯的截面示意图。
图中：1-进气管、2-布气管一、3-布气管二、4-净化箱体、5-集气管一、6-排气阀一、7-排气管、8-集气管二、9-排气阀二、10-净化组件一、11-净化组件二、12-净化滤芯、13-滤芯壳体、14-支撑件、15-排气通道、16-滤棉层、17-逸出槽、18-吸附填料、19-出气嘴、20-导气管、21-端封头、22-集气壳体、23-滤气层、24-导出管、25-出气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，包括进气管1、净化箱体4、排气管7和净化滤芯12，所述净化箱体4内部安装有净化组件一10和净化组件二11，净化组件一10和净化组件二11均由若干依次排布的净化滤芯12组成，所述净化滤芯12由滤芯壳体13、支撑件14、排气通道15、滤棉层16、逸出槽17、吸附填料18、出气嘴19、导气管20、端封头21、集气壳体22、滤气层23和导出管24组成，所述滤芯壳体13一端与集气壳体22相连，优选的，滤芯壳体13和集气壳体22之间为螺纹口连接且连接处设有密封圈增加两者之间的密封性，避免烟气逸出；所述滤芯壳体13内壁上连接支撑件14，支撑件14由金属丝弯折呈纵截面为“W”型的筒状，支撑件14内侧与滤棉层16相抵，滤棉层16为筒状结构，滤棉层16内壁上开设有若干逸出槽17，增加滤棉层16内壁与烟气接触的面积，便于对烟气进行过滤处理，增加净化处理的效率；所述滤棉层16内安装有导气管20，导气管20沿滤棉层16的轴线布置，导气管20侧壁上安装有若干出气嘴19，出气嘴19方便将导气管20内烟气排出，导气管20与滤棉层16之间的空腔内填充有吸附填料18，吸附填料18优选活性炭，活性碳为一种含有大量微孔、具有巨大比表面积，能有效吸附空气中二氧化硫、二恶英等有害物质的吸附剂，方便将出气嘴19喷出的烟气中有害物质吸附；导气管20的一端焊接有端封头21。
所述集气壳体22内部设有滤气层23，滤气层23优选的为由铁丝网上负载纳米钯催化剂组成，便于对烟气中的一氧化碳和一氧化氮进行催化成二氧化碳和二氧化氮吸附、净化处理；所述滤气层23中部设有导出管24，导出管24的管壁上开设有若干出气孔25，方便将集气壳体22内过滤净化后的烟气由出气孔25排出到导出管24内。
所述净化组件一10的导出管24与集气管一5连通，集气管一5上安装有排气阀一6，集气管一5与排气管7连通，排气管7上连接有集气管二8，集气管二8出气端一侧的排气管7安装有排气阀二9，集气管二8与净化组件二11的导出管24连通；所述净化组件一10的导气管20与布气管一2连通，净化组件二11的导气管20与布气管二3连通，所述的布气管一2和布气管二3均与进气管1连通。
当烟气由进气管1输入到布气管一2和布气管二3内时，可以根据净化需求选择排气阀一6的启闭，从而选择是否使用净化组件一10参与对烟气的净化处理，与此同时，通过调节排气阀二9的启闭打开，控制烟气的流速，从而调节净化组件一10、净化组件二11的净化效率；当使用净化组件一10和净化组件二11对烟气进行净化处理时，进气管1输入到烟气流入到布气管一2和布气管二3内，然后进入若干净化滤芯12内过滤及净化处理，若干净化滤芯12的设置提高了烟气处理的效果，即便其中某一净化滤芯12出现故障时，不影响烟气处理的正常进行，烟气自吸附填料18、滤棉层16和滤气层23依次处理后排出，提高烟气排放的质量和安全性，避免对环境造成污染。
本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (9)
1.一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，包括进气管(1)、净化箱体(4)、排气管(7)和净化滤芯(12)，其特征在于，净化箱体(4)内部安装有净化组件一(10)和净化组件二(11)，净化组件一(10)和净化组件二(11)均由若干依次排布的净化滤芯(12)组成，净化组件一(10)的导出管(24)与集气管一(5)连通，集气管一(5)与排气管(7)连通，排气管(7)上连接有集气管二(8)，集气管二(8)与净化组件二(11)的导出管(24)连通；所述净化组件一(10)的导气管(20)与布气管一(2)连通，净化组件二(11)的导气管(20)与布气管二(3)连通，所述的布气管一(2)和布气管二(3)均与进气管(1)连通。
2.根据权利要求1所述的一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，其特征在于，所述净化滤芯(12)由滤芯壳体(13)、支撑件(14)、排气通道(15)、滤棉层(16)、逸出槽(17)、吸附填料(18)、出气嘴(19)、导气管(20)、端封头(21)、集气壳体(22)、滤气层(23)和导出管(24)组成，滤芯壳体(13)一端与集气壳体(22)相连。
3.根据权利要求2所述的一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，其特征在于，所述滤芯壳体(13)和集气壳体(22)之间为螺纹口连接且连接处设有密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，其特征在于，所述滤芯壳体(13)内壁上连接支撑件(14)，支撑件(14)内侧与滤棉层(16)相抵，滤棉层(16)内安装有导气管(20)，导气管(20)与滤棉层(16)之间的空腔内填充有吸附填料(18)。
5.根据权利要求4所述的一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，其特征在于，所述支撑件(14)由金属丝弯折呈纵截面为“W”型的筒状，滤棉层(16)为筒状结构，滤棉层(16)内壁上开设有若干逸出槽(17)。
6.根据权利要求4所述的一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，其特征在于，所述导气管(20)沿滤棉层(16)的轴线布置，导气管(20)侧壁上安装有若干出气嘴(19)，导气管(20)的一端焊接有端封头(21)。
7.根据权利要求4所述的一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，其特征在于，所述吸附填料(18)为活性炭。
8.根据权利要求2所述的一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，其特征在于，所述集气壳体(22)内部设有滤气层(23)，滤气层(23)为由铁丝网上负载纳米钯催化剂组成，所述滤气层(23)中部设有导出管(24)，导出管(24)的管壁上开设有若干出气孔(25)。
9.根据权利要求1所述的一种多滤芯组合的烟气净化处理装置，其特征在于，所述集气管一(5)上安装有排气阀一(6)，集气管二(8)出气端一侧的排气管(7)安装有排气阀二(9)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190709 Address after: 343000 Futan Industrial Park Area A, Qingyuan District, Ji'an City, Jiangxi Province Patentee after: Jiangxi Detian Energy Technology Co., Ltd. Address before: 317700 Xiabeishan Village 89, Wanyuan Street, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee before: Zhang Heyou |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181127 Termination date: 20200314 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |