CN208137898U - 一种小套管井口悬挂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种小套管井口悬挂装置，可用于小套管采油井悬挂小套管，也可用于套损井的二次固井修套施工、将小套管悬挂在井口。一种小套管井口悬挂装置包括井口大四通和悬挂体，悬挂体设有中心孔、锥形悬挂段外面设有橡胶密封圈，悬挂体的两端分别设有套管内螺纹和小套管外螺纹，锥形悬挂段外面还设有金属密封圈，悬挂体的锥形悬挂段外锥面的锥度与井口大四通内锥面的锥度相同、悬挂在井口大四通内。本装置可与原井口大四通配套使用，无需动用电、气焊等明火，提高作业时效，能够避免动火风险，有效避免了动火切割焊接井口装置所导致的质量缺陷并消除了安全隐患，达到本质安全化的要求，保障了油田安全生产。

Description

一种小套管井口悬挂装置

技术领域

本实用新型属于石油工业油井中使用的井口悬挂装置，特别是一种小套管井口悬挂装置，可用于小套管采油井悬挂小套管，也可用于套损井的二次固井修套施工、将小套管悬挂在井口。

背景技术

油田开发进入中后期，受注水、采油、增产措施等因素影响，油层套管损坏井逐年增加，出现了许多整井筒套管损坏井，油水井被迫停产待修。为恢复套损井产能，现场通常是在套损井井筒内悬挂小套管进行二次固井修套。目前在悬挂小套管的施工过程中，需用气割去除旧套管悬挂装置，并通过环形钢板将新旧套管焊接在一起进行悬挂。由于在井口切割焊接，属于一级工业动火，存在较大的安全风险，同时，现场割焊后的井口装置由于不标准、易导致井口歪斜，影响工具下井、不利于后续的作业和生产。这种割焊加工后的井口装置不仅不规范，而且焊接质量难以保证，埋下安全隐患。而目前用小套管采油的油井，其中的小套管是在固井后被封固在原井套管中的。鉴于此，生产现场迫切需要研制一种标准的小套管悬挂装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小套管井口悬挂装置，规范二次固井小套管的悬挂方式，避免使用电、气焊切割与焊接施工导致的动火风险，保障施工安全及后续的生产安全。

本实用新型的目的是这样实现的：一种小套管井口悬挂装置包括井口大四通和悬挂体，悬挂体设有中心孔、锥形悬挂段外面设有橡胶密封圈，悬挂体的两端分别设有套管内螺纹和小套管外螺纹，锥形悬挂段外面还设有金属密封圈，悬挂体的锥形悬挂段外锥面的锥度与井口大四通内锥面的锥度相同、悬挂在井口大四通内。

与目前切割废旧套管后、焊接环形钢板来悬挂小套管相比，本实用新型的有益效果在于：本装置可与原井口大四通配套使用，无需动用电、气焊等明火，提高作业时效，能够避免动火风险，促进井场标准化建设。本装置中悬挂体的小套管连接段的外螺纹可直接与井内的小套管连接，悬挂体座于井口大四通内，通过顶丝将悬挂体顶死压紧，多道密封圈封住了原套管与小套管之间的环形空间，建立水泥浆固井时的循环通道。利用井口大四通的套管旁通省去了焊接三通出口，悬挂体上部内腔中的套管内螺纹可直接与套管短节连接，以安装新井口。有效避免了动火切割焊接井口装置所导致的质量缺陷并消除了安全隐患，达到本质安全化的要求，保障了油田安全生产。其具体优点如下述：

1、本装置中的悬挂体通过小套管外螺纹直接与井内小套管管柱连接悬挂，无需动火改造原井口，方便快捷，安全高效；

2、利用原井套管建立固井通道，无需焊接三通管新建循环出口，省时省力，不额外增加施工工作量。

3、小套管管柱悬挂后，与井身同轴度好，避免了井口歪斜导致的作业管柱起下吊卡不平导致的偏扣及采油生产光杆偏磨等问题。

4、本装置制作成本低廉，操作简单，具有很好的推广应用价值。

5、目前，用小套管采油的油井，其中的小套管是在固井后被封固在原井套管中的。通过本装置悬挂小套管管柱二次固井修套后，仍可继续悬挂小套管管柱，用于后续的小套管采油生产中，还可为以后小套管采油井的油井作业提供方便，使用效果显著。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详述本实用新型，并非限制本实用新型的保护范围。以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的保护范围，其他运用本实用新型的等效变化，均应属于本实用新型的保护范围。

参见图1，一种小套管井口悬挂装置包括井口大四通5和悬挂体8，悬挂体8设有中心孔9、锥形悬挂段外面设有橡胶密封圈3，悬挂体8的两端分别设有套管内螺纹1和小套管外螺纹7，锥形悬挂段外面还设有金属密封圈，悬挂体8的锥形悬挂段外锥面的锥度与井口大四通5内锥面的锥度相同、悬挂在井口大四通5内。当小套管悬挂后，橡胶密封圈3和金属密封圈在井下管柱质量的作用下与井口大四通5的内锥面贴紧压实，从而密封住井口小套管与套管之间的环形空间。悬挂体8的中心孔9，用以连通小套管与新采油树，为后续的固井及油气生产建立通道。

所述悬挂体8的外圆自上而下依次是锥形悬挂段、过渡段和小套管连接段，过渡段的外径小于锥形悬挂段的最小外径且大于小套管连段的外径，过渡段的下端设有倒角，过渡段能够在保证本装置有足够强度的同时、可以增大泥浆或井液的过流体积。

所述金属密封圈设有两道、分别是金属密封圈一2和金属密封圈二4，设置在橡胶密封圈3的两侧，当悬挂体8座入井口大四通5内，金属密封圈一2和金属密封圈二4除了起到密封作用外，也能够很好地扶正井下的小套管管柱。金属密封圈与橡胶密封圈的多重组合密封，让井口承压能力及可靠性更高，方便固井作业。

所述套管内螺纹1设置在悬挂体8的上部内腔中、与套管短节连接，小套管外螺纹7设置在小套管连接段的下部与小套管连接。当小套管管柱下到设计位置后，小套管外螺纹7用于连接最后一根小套管，并将小套管管柱悬挂在井口大四通5内。

当小套管管柱悬挂后，旋出井口大四通5顶端均布的顶丝10，将悬挂体8顶死并压紧在井口大四通5内，防止固井过程中悬挂体8在压力作用下上窜。

井口大四通5两侧的套管旁通一6和套管旁通二11可为固井施工和修井作业建立出口通道，比目前焊接三通管作为出口通道更为方便、安全、高效。

上面叙述的实施例仅仅为典型实施例，但本发明不仅限于这些实施例，本领域的技术人员可以在不偏离本发明的精神和启示下做出修改。本文所公开的方案可能存在很多变更、组合和修改，且都在本发明的范围内，因此，保护范围不仅限于上文的说明。

Claims (4)

1.一种小套管井口悬挂装置，包括井口大四通和悬挂体，悬挂体设有中心孔、锥形悬挂段外面设有橡胶密封圈，其特征是，悬挂体的两端分别设有套管内螺纹和小套管外螺纹，锥形悬挂段外面还设有金属密封圈，悬挂体的锥形悬挂段外锥面的锥度与井口大四通内锥面的锥度相同、悬挂在井口大四通内。

2.如权利要求1所述的一种小套管井口悬挂装置，其特征是，所述悬挂体的外圆自上而下依次是锥形悬挂段、过渡段和小套管连接段，过渡段的外径小于锥形悬挂段的最小外径且大于小套管连段的外径，过渡段的下端设有倒角。

3.如权利要求1所述的一种小套管井口悬挂装置，其特征是，所述金属密封圈设有两道、分别是金属密封圈一和金属密封圈二，设置在橡胶密封圈的两侧。

4.如权利要求2所述的一种小套管井口悬挂装置，其特征是，所述套管内螺纹设置在悬挂体的上部内腔中、与套管短节连接，小套管外螺纹设置在小套管连接段的下部与小套管连接。