CN208133827U - 一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油墨检测设备，特别涉及一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置，解决了油墨油量的监测问题，包括喷墨机本体和墨盒，还包括用于检测油墨量的监测装置，监测装置包括抽墨泵、流量传感器、控制面板和储藏器，喷墨机本体、储藏器、抽墨泵、流量传感器和墨盒依次连接，储藏器内设有容纳油墨的腔室，储藏器具有出墨端和进墨端，出墨端和进墨端分别设有供油墨流通的出墨孔和进墨孔，且出墨孔和进墨孔均与腔室相连通，结构简单，利用了流量传感器监测从墨盒抽出的油墨径流量，当油墨不足时，流量传感器及时反馈信息，并控制相应机构动作，但会在喷墨机停止工作前留下缓冲时间，保证及时更换墨盒，亦不会影响对工艺品的加工质量。

Description

一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置

技术领域

本实用新型涉及一种油墨检测设备，特别涉及一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置。

背景技术

陶瓷工艺品在加工时都需要进行喷墨工艺，然而在陶瓷喷墨机喷墨时常会出现油墨量不足而导致的油墨出墨不连续或者直接断墨的情况，在对陶瓷工艺品完成喷墨前，若油墨出现问题，是无法继续加工工艺品的，会出现色差和断层的缺陷，从而毁掉一件工艺品。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置，包括喷墨机本体和墨盒，还包括用于检测油墨量的监测装置；

所述的监测装置包括抽墨泵、流量传感器、控制面板和储藏器；

所述的喷墨机本体、储藏器、抽墨泵、流量传感器和墨盒依次连接；

所述的喷墨机本体、抽墨泵、流量传感器和控制面板之间电联接形成电回路；

所述的储藏器内设有容纳油墨的腔室，所述的储藏器具有出墨端和进墨端，所述的出墨端和进墨端分别设有供油墨流通的出墨孔和进墨孔，且出墨孔和进墨孔均与腔室相连通；

所述的出墨孔为漏斗形形状，且出墨孔的开口竖直向下；

所述的喷墨机本体与出墨孔连接，所述的抽墨泵和进墨孔连接；

所述的储藏器通过支撑架安放在台面上，且支撑架为镂空结构。

所述的进墨孔处设有阻止油墨逆流的单向阀。

所述的喷墨机本体和储藏器之间设有电动阀，所述的电动阀和控制面板电联接。

还包括扬声器和警报灯，所述的扬声器和警报灯与控制面板电联接。

所述的喷墨机本体与电动阀之间、电动阀与储藏器之间、储藏器与抽墨泵之间、抽墨泵与流量传感器之间、流量传感器与墨盒之间均通过软管连接。

所述的支撑架包括若干连接杆，且连接杆相互连接形成方台形结构。

所述的连接杆之间通过焊接固定。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置结构简单，利用了流量传感器监测从墨盒抽出的油墨径流量，当油墨不足时，流量传感器及时反馈信息，并控制相应机构动作，但会在喷墨机停止工作前留下缓冲时间，保证及时更换墨盒，亦不会影响对工艺品的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的连接结构示意图；

图2为本实用新型的储藏器以及支撑架装配结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置，包括喷墨机本体1和墨盒2，还包括用于检测油墨量的监测装置。

所述的监测装置包括抽墨泵3、流量传感器4、控制面板和储藏器5。

所述的喷墨机本体1、储藏器5、抽墨泵3、流量传感器4和墨盒2依次连接。油墨通过抽墨泵3从墨盒2流出，经过流量传感器4时实时检测径流量。当油墨充足时，径流量稳定；当油墨减少到指定值时，流量传感器4监测到的径向流量明显变小，且径向截面从原来的圆形变成扇形，扇形的圆心角还逐渐变小。油墨经过抽墨泵3后流入储藏器5，储藏器5作为过渡器件，方便在发现墨盒2油墨不足时及时更换。

所述的喷墨机本体1、抽墨泵3、流量传感器4和控制面板之间电联接形成电回路。抽墨泵3、流量传感器4和控制面板均为成熟的现有技术产品，在此不作过多阐述和限制。控制面板包括触摸屏、单片机和线路板等，通过控制面板接收信号，并释放机构动作命令。

所述的储藏器5内设有容纳油墨的腔室6，所述的储藏器5具有出墨端7和进墨端8，所述的出墨端7和进墨端8分别设有供油墨流通的出墨孔9和进墨孔10，且出墨孔9和进墨孔10均与腔室6相连通。出墨端7和进墨端8的设计在于方便与其它部件通过软管连接，而出墨孔9和进墨孔10应处于同一轴线上，有利于油墨的流通。

所述的出墨孔9为漏斗形形状，且出墨孔9的开口竖直向下。漏斗形形状有利于油墨聚拢输出，同时此结构在储墨量较高时仍以较小的输出量稳定输出，这也是储藏器5作为过渡器件的特点，将墨盒2中的油墨转移至储藏器5，同时少量稳定输出，保证了墨盒2缺墨时，喷墨机喷墨仍具有连贯性，不断墨。出墨孔9的开口方向在于利用油墨自身的重力进行主动输出，降低能量损耗，避免储藏器5内油墨液面降低时，出墨端7径向流量的不稳定。

所述的喷墨机本体1与出墨孔9连接，所述的抽墨泵3和进墨孔10连接，进一步限制了连接方式和油墨的流向。

所述的储藏器5通过支撑架11安放在台面上，且支撑架11为镂空结构，镂空结构在于方便通过软管连接储藏器5。

所述的进墨孔10处设有阻止油墨逆流的单向阀12，通过单向阀12使得油墨难以逆流，同时储藏器5内的液压保持在一定值，进一步促进油墨输出的稳定和连续性。

所述的喷墨机本体1和储藏器5之间设有电动阀13，所述的电动阀13和控制面板电联接。在使用前，可通过关闭电动阀13，使得墨盒2里的油墨填满储藏器5而不流入喷墨机本体1，当需要喷墨时，再打开电动阀13，此时储藏器5边从墨盒2吸墨，又边输出油墨，使得储藏器5的油墨压强保持绝对的稳定，也能够在墨盒2缺墨时最大限度地提高储藏器5的续航能力。

还包括扬声器和警报灯，所述的扬声器和警报灯与控制面板电联接。当流量传感器4监测到油墨量到达指定值时，控制面板控制扬声器发出警报和闪烁警报灯。

所述的喷墨机本体1与电动阀13之间、电动阀13与储藏器5之间、储藏器5与抽墨泵3之间、抽墨泵3与流量传感器4之间、流量传感器4与墨盒2之间均通过软管连接。软管连接能够极大地降低生产成本，同时方便安装、拆卸和检修。

所述的支撑架11包括若干连接杆14，且连接杆14相互连接形成方台形结构。方台形结构是相对于圆台来说，方台形结构顾名思义，其上顶面为方形，且方形的边长大于储藏器5的出墨端7最大宽度，同时方形的边长小于储藏器5出墨端7和进墨端8之间的最大宽度，使得储藏器5能够卡在支撑架11上。仅靠连接杆14组装即为一种镂空结构，方便连接。

所述的连接杆14之间通过焊接固定，焊接简单、已操作、降低生产成本。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置结构简单，利用了流量传感器监测从墨盒抽出的油墨径流量，当油墨不足时，流量传感器及时反馈信息，并控制相应机构动作，但会在喷墨机停止工作前留下缓冲时间，保证及时更换墨盒，亦不会影响对工艺品的加工质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置，包括喷墨机本体和墨盒，其特征在于，还包括用于检测油墨量的监测装置；

所述的监测装置包括抽墨泵、流量传感器、控制面板和储藏器；

所述的喷墨机本体、储藏器、抽墨泵、流量传感器和墨盒依次连接；

所述的喷墨机本体、抽墨泵、流量传感器和控制面板之间电联接形成电回路；

所述的储藏器内设有容纳油墨的腔室，所述的储藏器具有出墨端和进墨端，所述的出墨端和进墨端分别设有供油墨流通的出墨孔和进墨孔，且出墨孔和进墨孔均与腔室相连通；

所述的出墨孔为漏斗形形状，且出墨孔的开口竖直向下；

所述的喷墨机本体与出墨孔连接，所述的抽墨泵和进墨孔连接；

所述的储藏器通过支撑架安放在台面上，且支撑架为镂空结构。

2.如权利要求1所述的一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置，其特征在于，所述的进墨孔处设有阻止油墨逆流的单向阀。

3.如权利要求1或2所述的一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置，其特征在于，所述的喷墨机本体和储藏器之间设有电动阀，所述的电动阀和控制面板电联接。

4.如权利要求3所述的一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置，其特征在于，还包括扬声器和警报灯，所述的扬声器和警报灯与控制面板电联接。

5.如权利要求3所述的一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置，其特征在于，所述的喷墨机本体与电动阀之间、电动阀与储藏器之间、储藏器与抽墨泵之间、抽墨泵与流量传感器之间、流量传感器与墨盒之间均通过软管连接。

6.如权利要求3所述的一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置，其特征在于，所述的支撑架包括若干连接杆，且连接杆相互连接形成方台形结构。

7.如权利要求6所述的一种用于监测陶瓷喷墨机油量的监测装置，其特征在于，所述的连接杆之间通过焊接固定。