CN208133515U - 一种手机壳注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，公开了一种手机壳注塑模具，包括相对设置的动模和定模、四个外侧边模、四个内侧边模及内底面模，四个外侧边模两两相对地设置于定模上且滑动连接于定模，四个外侧边模能够向定模的中心聚拢并同动模、定模一起围成与手机壳的外侧边形状相同的型腔；四个内侧边模穿过定模并能够相对于定模向上移动至型腔内且与四个外侧边模一一间隔对应；内底面模穿过定模并能够在四个内侧边模内向上滑动至与四个内侧边模拼合，内底面模、内侧边模的顶面均与动模间隔设置。本实用新型能够用于制造具有翻边结构的手机壳，取出产品方便。

Description

一种手机壳注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种手机壳注塑模具。

背景技术

注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域。注塑模具过程为：受热融化的材料由注入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具通常由动模和定模两部分组成，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注***和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

在加工手机壳时，由于手机壳具有翻边结构，手机壳的翻边结构上还具有多个孔位，在设计注塑模具时需要在动模或定模上制出相对应的结构。由于上述复杂的孔位因素，若仅使用一个动模和一个定模，并且在动模或定模上凸设与手机壳的孔位形状相适配的型芯，会导致动模与定模难以闭合、注塑完成后动模和定模难以分离、产品难以取出等情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手机壳注塑模具，能够用于加工具有翻边结构的手机壳。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种手机壳注塑模具，包括相对设置的动模和定模，还包括：

四个外侧边模，四个所述外侧边模两两相对地设置于所述定模上且滑动连接于所述定模，四个所述外侧边模能够向所述定模的中心聚拢并同所述动模、所述定模一起围成与手机壳的外侧边形状相同的型腔；

四个内侧边模，所述内侧边模穿过所述定模并能够相对于所述定模向上移动至所述型腔内且与四个所述外侧边模一一间隔对应；

内底面模，所述内底面模穿过所述定模并能够在四个所述内侧边模内向上滑动至与四个所述内侧边模拼合，所述内底面模、所述内侧边模的顶面均与所述动模间隔设置。

作为优选，所述内底面模的侧面为倾斜的第一斜面，所述内侧边模的朝向所述内底面模的一侧面设为能与所述第一斜面配合的第二斜面。

作为优选，所述内底面模的侧面与所述内侧边模的朝向所述内底面模的一侧面之间滑动配合。

作为优选，所述内底面模的侧面设置有若干个滑槽，所述内侧边模的朝向所述内底面模的一侧面凸设有与所述滑槽形状配合的滑块。

作为优选，所述定模的中部开设有通孔，所述内侧边模设置于所述通孔内且与所述定模滑动连接，所述内侧边模能够朝向或远离所述外侧边模移动。

作为优选，每个所述内侧边模均设有与所述手机壳内侧边形状对应的型芯。

作为优选，所述动模的顶面设置有浇口，所述浇口连通于所述动模与所述内底面模之间，所述浇口的口径沿朝向所述动模的下表面的方向逐渐减小。

作为优选，所述动模的内部设置有第一冷却通道，所述动模的表面设置有连通所述第一冷却通道的第一入水口及第一出水口。

作为优选，所述定模的内部设置有第二冷却通道，所述定模的表面设置有连通所述第二冷却通道的第二入水口及第二出水口。

作为优选，还包括用于顶出注塑完成的手机壳的若干个顶杆，所述顶杆穿设于所述定模。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置了四个外侧边模、四个内侧边模及内底面模，其中，四个外侧边模能够各自向外分离，内底面模能够上下移动，四个内侧边模向上穿过定模并能够朝向或远离定模的中心方向移动。注塑时，四个外侧边模向内移动聚拢，四个内侧边模沿远离定模中心的方向移动，内底面模向上伸入四个内侧边模内向上滑动至与四个内侧边模拼合，内底面模、内侧边模的顶面均与动模间隔设置。注塑完成需要取出产品时，四个外侧边模向外移动，内底面模向下移动抽出，四个内侧边模沿朝向定模中心轴线的方向移动，产品即可被取出。本实用新型能够用于制造具有翻边结构的手机壳，取出产品方便。

附图说明

图1是本实用新型手机壳注塑模具的结构示意图；

图2是本实用新型手机壳注塑模具隐去动模后的结构示意图；

图3是本实用新型的四个外侧边模聚拢时的结构示意图；

图4是本实用新型手机壳注塑模具隐去动模及外侧边模后的结构示意图；

图5是本实用新型手机壳注塑模具的动模、定模、外侧边模、内侧边模及内底面模拼合时的结构简图；

图6是本实用新型的内侧边模及内底面模拼合时的结构示意图；

图7是本实用新型的内底面模的结构示意图；

图8是本实用新型的定模的结构示意图。

图中：

1、动模；2、定模；3、外侧边模；4、内侧边模；5、内底面模；6、顶杆；

11、第一入水口；12、第一出水口；13、浇口；

21、通孔；22、第二入水口；23、第二出水口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本实用新型所使用的方位词均以本实用新型的实际工作状态为参考。

本实用新型提供了一种手机壳注塑模具，如图1-5所示，该手机壳注塑模具包括相对设置的动模1和定模2，还包括四个外侧边模3、四个内侧边模4及内底面模5。四个外侧边模3两两相对地设置于定模2上且滑动连接于定模2，四个外侧边模3能够向定模2的中心聚拢并同动模1、定模2一起围成与手机壳的外侧边形状相同的型腔；四个内侧边模4穿过定模2并能够相对于定模2向上移动至型腔内且与四个外侧边模3一一间隔对应，每个内侧边模4均设有与手机壳内侧边形状对应的型芯；内底面模5穿过定模2并能够在四个内侧边模4内向上滑动至与四个内侧边模4拼合，内底面模5、内侧边模4的顶面均与动模1间隔设置。

四个内侧边模4与定模2的连接方式具体为：在定模2的中部开设有通孔21(如图4和图8所示)，内侧边模4设置于通孔21内且与定模2滑动连接，内侧边模4能够沿朝向或远离定模2中心的方向移动。在安装内侧边模4时，先将内侧边模4伸入通孔21，然后内侧边模4沿远离定模2中心轴线的方向移动，使内侧边模4与外侧边模3相对设置，内侧边模4的型芯设置于相对外侧边模3的一面。

该手机壳注塑模具设置了四个外侧边模3、四个内侧边模4及内底面模5，其中，四个外侧边模3能够各自向外分离，内底面模5能够上下移动，四个内侧边模4向上穿过定模2并能够朝向或远离定模2的中心方向移动。注塑时，四个外侧边模3向内移动聚拢，四个内侧边模4沿远离定模2中心的方向移动，内底面模5向上伸入四个内侧边模4内向上滑动至与四个内侧边模4拼合，内底面模5、内侧边模4的顶面均与动模1间隔设置。注塑完成需要取出产品时，四个外侧边模3向外移动，内底面模5向下移动抽出，四个内侧边模4沿朝向定模2中心轴线的方向移动，产品即可被取出。本实用新型能够用于制造具有翻边结构的手机壳，取出产品方便。

如图6-7所示，内底面模5的侧面为倾斜的第一斜面，内侧边模4的朝向内底面模5的一侧面设为能与所述第一斜面配合的第二斜面。通过设置第一斜面，内底面模5为上小下大的形状，便于在向上移动时伸入四个内侧边模4所围成的区域中，提高了内底面模5与内侧边模4之间的配合度。另外，内底面模5的侧面与内侧边模4的朝向内底面模5的一侧面之间滑动配合，保证内底面模5的移动顺畅。具体地，在内底面模5的侧面设置有若干个滑槽，内侧边模4的朝向内底面模5的一侧面凸设有与滑槽形状配合的滑块。通过滑槽与滑块的配合，在保证内底面模5的移动顺畅的同时，限定了内底面模5与内侧边模4之间的相对位置，保证了位置精度。

参照图1所示，动模1的顶面设置有浇口13，浇口13连通于动模1与内底面模5之间，浇口13的口径沿朝向动模1的下表面的方向逐渐减小。动模1的内部设置有第一冷却通道。通过从动模1的侧面打入多个彼此连通的水孔，并将水孔的外端堵塞，使水孔内部形成密闭循环的第一冷却通道，同时，在动模1的表面设置有连通第一冷却通道的第一入水口11及第一出水口12，实现不断通入冷却水的过程，能够有效地在注塑时降温，加快产品的成型速度。同上，如图7所示，定模2的内部设置有第二冷却通道，定模2的表面设置有连通第二冷却通道的第二入水口22及第二出水口23。

该手机壳注塑模具还包括若干个顶杆6(参照图1和图5)，顶杆6穿设于定模2，用于顶出注塑完成的手机壳。

本实用新型中的动模1、外侧边模3、内侧边模4、内底面模5的移动均可通过常规的驱动机构实现，至于具体采用什么驱动机构、采用的驱动形式等均为本领域技术人员可以想到的设置，在此不做赘述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手机壳注塑模具，包括相对设置的动模(1)和定模(2)，其特征在于，还包括：

四个外侧边模(3)，四个所述外侧边模(3)两两相对地设置于所述定模(2)上且滑动连接于所述定模(2)，四个所述外侧边模(3)能够向所述定模(2)的中心聚拢并同所述动模(1)、所述定模(2)一起围成与手机壳的外侧边形状相同的型腔；

四个内侧边模(4)，所述内侧边模(4)穿过所述定模(2)并能够相对于所述定模(2)向上移动至所述型腔内且与四个所述外侧边模(3)一一间隔对应；

内底面模(5)，所述内底面模(5)穿过所述定模(2)并能够在四个所述内侧边模(4)内向上滑动至与四个所述内侧边模(4)拼合，所述内底面模(5)、所述内侧边模(4)的顶面均与所述动模(1)间隔设置。

2.根据权利要求1所述的手机壳注塑模具，其特征在于，所述内底面模(5)的侧面为倾斜的第一斜面，所述内侧边模(4)的朝向所述内底面模(5)的一侧面设为能与所述第一斜面配合的第二斜面。

3.根据权利要求1所述的手机壳注塑模具，其特征在于，所述内底面模(5)的侧面与所述内侧边模(4)的朝向所述内底面模(5)的一侧面之间滑动配合。

4.根据权利要求3所述的手机壳注塑模具，其特征在于，所述内底面模(5)的侧面设置有若干个滑槽，所述内侧边模(4)的朝向所述内底面模(5)的一侧面凸设有与所述滑槽形状配合的滑块。

5.根据权利要求1所述的手机壳注塑模具，其特征在于，所述定模(2)的中部开设有通孔(21)，所述内侧边模(4)设置于所述通孔(21)内且与所述定模(2)滑动连接，所述内侧边模(4)能够朝向或远离所述外侧边模(3)移动。

6.根据权利要求1所述的手机壳注塑模具，其特征在于，每个所述内侧边模(4)均设有与所述手机壳内侧边形状对应的型芯。

7.根据权利要求1-6任一所述的手机壳注塑模具，其特征在于，所述动模(1)的顶面设置有浇口(13)，所述浇口(13)连通于所述动模(1)与所述内底面模(5)之间，所述浇口(13)的口径沿朝向所述动模(1)的下表面的方向逐渐减小。

8.根据权利要求1-6任一所述的手机壳注塑模具，其特征在于，所述动模(1)的内部设置有第一冷却通道，所述动模(1)的表面设置有连通所述第一冷却通道的第一入水口(11)及第一出水口(12)。

9.根据权利要求1-6任一所述的手机壳注塑模具，其特征在于，所述定模(2)的内部设置有第二冷却通道，所述定模(2)的表面设置有连通所述第二冷却通道的第二入水口(22)及第二出水口(23)。

10.根据权利要求1-6任一所述的手机壳注塑模具，其特征在于，还包括用于顶出注塑完成的手机壳的若干个顶杆(6)，所述顶杆(6)穿设于所述定模(2)。