CN208131884U - 一种线缆剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线缆剪切装置,包括底座,底座上一端设有若干个导向夹紧机构,底座上另一端一侧设有导轨,导轨上滑动安装有夹持机构,底座上位于若干导向夹紧机构和夹持机构之间设有剪切装置、剪切装置位于夹持机构的相对侧,所述底座上位于剪切装置和相邻导向夹紧机构间、机座上夹持机构一侧均设有一个距离传感器。本实用新型设计简单合理,切割精度高,避免了崩线现象的发生,且效率高,可适应大批量线缆的裁剪。
Description
技术领域:
本实用新型涉及线缆的加工领域,具体的是一种线缆剪切装置。
背景技术:
线缆的加工过程中需要进行切割,传统的方法是人工剪切,但这种人工剪切方式,工作效率低,费时费力,当需要剪断一定长度的线缆时,更加不方便,需要人工测量,且切割精度低,经常有长短不一的现象,严重影响产品质量。
实用新型内容:
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种线缆剪切装置。
本实用新型采用的技术方案为:
一种线缆剪切装置,包括底座,其特征在于:
所述底座上一端设有若干个导向夹紧机构,底座上另一端一侧设有导轨,导轨上设有距离尺,导轨上滑动安装有夹持机构,底座上位于若干导向夹紧机构和夹持机构之间设有剪切装置、剪切装置位于夹持机构的相对侧,所述底座上位于剪切装置和相邻导向夹紧机构间、机座上夹持机构一侧均设有一个距离传感器。
所述若干导向夹紧机构包括底部的支撑座,支撑座设置于底座上,支撑座顶端设有导向槽,支撑座上两端均通过支撑柱固定连接有横向支撑梁,支撑梁上设有电机一,电机一传动连接有穿过支撑梁的螺杆,螺杆下端驱动连接有与导向槽相配合的夹紧块,夹紧块两端与两侧的支撑柱滑动连接,夹紧块与导向槽内均设有橡胶垫。
所述剪切装置包括支座,支座设置于底座上,支座上固定连接有横向伸缩缸,伸缩缸的活塞杆上固定连接有剪柄,剪柄的另一端设有固定剪刀,固定剪刀上铰接有活动剪刀,所述剪柄内设有推拉缸,推拉缸的活塞杆穿出剪柄铰接至活动剪刀底部。
所述夹持机构包括设置于底座导轨上的滑座,滑座内设有电机二和动力装置,电机二传动连接有竖直的双向螺杆,滑座上通过若干支撑杆固定连接有顶板,顶板上设有轴承,轴承内转动连接螺杆的另一端,双向螺杆两端的螺纹方向相反且分别驱动连接有上传动杆、下传动杆,上、下传动杆的侧端均滑动连接在一个支撑杆上,上、下传动杆的另一端均设有夹持块、夹持块内设有橡胶垫。
所述剪切装置的支座外侧面上设有PLC控制器,PLC控制器与伸缩缸、推拉缸、电机一、电机二、动力装置电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型设计简单合理,切割精度高,避免了崩线现象的发生,且效率高,可适应大批量线缆的裁剪。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为导向夹紧机构的结构示意图;
图4为剪切装置的结构示意图;
具体实施方式:
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种线缆剪切装置,包括底座1,底座1上一端设有若干个导向夹紧机构2,底座1上另一端一侧设有导轨3,导轨3上设有距离尺,导轨3上滑动安装有夹持机构4,底座1上位于若干导向夹紧机构2和夹持机构4之间设有剪切装置6、剪切装置6位于夹持机构4的相对侧,底座1上位于剪切装置6和相邻导向夹紧机构2间、机座1上夹持机构4一侧均设有一个距离传感器5。
若干导向夹紧机构2包括底部的支撑座7,支撑座7设置于底座1上,支撑座7顶端设有导向槽8,支撑座7上两端均通过支撑柱9固定连接有横向支撑梁10,支撑梁10上设有电机11,电机11传动连接有穿过支撑梁10的螺杆12,螺杆12下端驱动连接有与导向槽8相配合的夹紧块13,夹紧块13两端与两侧的支撑柱9滑动连接,夹紧块13与导向槽8内均设有橡胶垫以保护线缆不会被刮伤损坏。
剪切装置6包括支座14,支座14设置于底座1上,支座14上固定连接有向内朝向的横向伸缩缸15,伸缩缸15的活塞杆上固定连接有剪柄16,剪柄16的另一端设有固定剪刀17,固定剪刀17上铰接有活动剪刀18,固定剪刀17与活动剪刀18相互对应拼合,剪柄16内设有推拉缸19,推拉缸19的活塞杆穿出剪柄16连接活动剪刀18的底部,当线缆需要剪切时,伸缩缸15动作,驱动剪柄16及剪柄16上的固定剪刀17、活动剪刀18向线缆处运动,当线缆处于固定剪刀17和活动剪刀18之间时,剪柄16内的推拉缸19动作驱动活动剪刀18剪切线缆,切割完后伸缩缸15与推拉缸19同时动作,退回至原位。
夹持机构4包括设置于底座1导轨3上的滑座20,滑座20内设有电机21和动力装置,电机21传动连接有竖直的双向螺杆22,滑座20上通过若干支撑杆23固定连接有顶板24,顶板24上设有轴承25,轴承25内转动连接螺杆22的另一端,双向螺杆22两端的螺纹方向相反且分别驱动连接有上传动杆27、下传动杆29,上传动杆27、下传动杆29的侧端均滑动连接在一个支撑杆23上,上传动杆27、下传动杆29的另一端均向剪切装置6侧弯曲设有夹持块26、夹持块26内设有橡胶垫以保护线缆不会被刮伤损坏,启动电机21,双向螺杆22上分别安装的上传动杆27和下传动杆29在相邻支撑杆23的限定下上、下运动驱动夹持块26完成夹持或分离线缆。
导向夹紧机构2上的导向槽8、夹紧块13与夹持机构上的夹持块26均位于底座1中心线上方,剪切装置6上的剪柄16与夹紧机构2上的导向槽8等高布置。
剪切装置6的支座14外侧面上设有PLC控制器28,PLC控制器28与伸缩缸15、推拉缸19、电机一11、电机二21、动力装置电性连接。
工作原理:切割前,线缆一端穿过底座1一端的若干导向夹紧机构2内的导向槽8到达剪切装置6的位置长度,底座1另一端的夹持机构4通过PLC控制器28控制驱动装置沿导轨3向导向夹紧机构2向运动,夹持机构4的上、下夹持块运动至线缆一端两侧及距离传感器501正上方时,距离传感器501将收集的信号传递给PLC控制器28,PLC控制器28控制电机二21启动以驱动上、下夹持块运动夹持线缆,PLC控制器28控制驱动装置使夹持机构4沿导轨3反向运动,至底座1导轨侧上的距离传感器502时,距离传感器502将收集的信号传递给PLC控制器28,夹持机构4停止运动,PLC控制器28控制电机一11启动驱动螺杆12上的弧形压紧块13压紧线缆,同时PLC控制器28控制伸缩缸15、推拉缸19运动切割线缆,切割完后PLC控制器28控制电机一、电机二、伸缩缸15、推拉缸19动作退回原位,进行下一次的切割。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种线缆剪切装置,包括底座,其特征在于:
所述底座上一端设有若干个导向夹紧机构,底座上另一端一侧设有导轨,导轨上设有距离尺,导轨上滑动安装有夹持机构,底座上位于若干导向夹紧机构和夹持机构之间设有剪切装置、剪切装置位于夹持机构的相对侧,所述底座上位于剪切装置和相邻导向夹紧机构间、机座上夹持机构一侧均设有一个距离传感器。
2.根据权利要求1所述的一种线缆剪切装置,其特征在于:
所述若干导向夹紧机构包括底部的支撑座,支撑座设置于底座上,支撑座顶端设有导向槽,支撑座上两端均通过支撑柱固定连接有横向支撑梁,支撑梁上设有电机一,电机一传动连接有穿过支撑梁的螺杆,螺杆下端驱动连接有与导向槽相配合的夹紧块,夹紧块两端与两侧的支撑柱滑动连接,夹紧块与导向槽内均设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种线缆剪切装置,其特征在于:
所述剪切装置包括支座,支座设置于底座上,支座上固定连接有横向伸缩缸,伸缩缸的活塞杆上固定连接有剪柄,剪柄的另一端设有固定剪刀,固定剪刀上铰接有活动剪刀,所述剪柄内设有推拉缸,推拉缸的活塞杆穿出剪柄铰接至活动剪刀底部。
4.根据权利要求1所述的一种线缆剪切装置,其特征在于:
所述夹持机构包括设置于底座导轨上的滑座,滑座内设有电机二和动力装置,电机二传动连接有竖直的双向螺杆,滑座上通过若干支撑杆固定连接有顶板,顶板上设有轴承,轴承内转动连接螺杆的另一端,双向螺杆两端的螺纹方向相反且分别驱动连接有上传动杆、下传动杆,上、下传动杆的侧端均滑动连接在一个支撑杆上,上、下传动杆的另一端均设有夹持块、夹持块内设有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种线缆剪切装置,其特征在于:
所述剪切装置的支座外侧面上设有PLC控制器,PLC控制器与伸缩缸、推拉缸、电机一、电机二、动力装置电性连接。
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