CN208131503U - 一种大米色选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米色选机,包括清理装置和色选机主体,所述清理装置上端设置有第一入料口,所述第一筛板的下方设置有加热器,所述加热器底端设置有第一电磁阀,所述第二筛板较低的一侧贯穿清理装置的一侧并延伸至防尘罩内部,所述第二入料口贯穿色选机主体上端中心位置并延伸至其内部,所述第二入料口下方设置有缓冲板,所述缓冲板另一侧的下方设置有向下倾斜的滑道,所述滑道下方设置有色选箱,所述色选箱内部对称分布有LED光源和CCD镜头,所述喷***下方设置有成品收集抽屉,所述天然橡胶垫下方设置有次品收集抽屉,所述成品收集抽屉和次品收集抽屉位于同一水平方向。该大米色选机解决了筛选率底、除尘装置不完善的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域,具体为一种大米色选机。
背景技术
大米在生产过程中,由于收割、抛光、晾晒等原因,一些石头、沙子等杂质混入大米中,并且有些大米本身存在问题,食用后对人体健康产生不良影响,因此需要将这些杂质和问题大米除去,传统方法是通过人工挑拣,但这种方法效率低,由于问题大米相对于正常大米色泽较差,杂质颜色也与正常大米不同,后来出现了大米色选机。大米色选机是根据大米光学特性的差异,利用光电探测技术将大米中的,异色颗粒自动分拣出来,从而达到提升大米品质,去除杂质的效果,大米色选效率大大提高,广泛应用于大米品质检测和分级。
现有的大米色选机在遇到颜色差异较多的大米时,喷***会将大量的大米吹出到次品收集抽屉中,导致筛选率底,而且除尘装置不完善,有些大米因为附着尘土的原因导致光学特性不稳定,使得筛选彻底。针对上述问题,在原有大米色选机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米色选机,以解决上述背景技术中提出大米色选机筛选率底、除尘装置不完善的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米色选机,包括清理装置和色选机主体,所述清理装置位于色选机主体上端中心位置一侧,且清理装置下端与色选机主体上端焊接连接,所述清理装置上端设置有第一入料口,且第一入料口内部下端焊接连接有第一筛板,所述第一筛板的下方设置有加热器,且加热器贯穿清理装置一侧并延伸至其另一侧的外部,所述加热器内部中心位置水平设置有转动轴,且转动轴外表面固定连接有叶片,所述加热器底端设置有第一电磁阀,且第一电磁阀的下方设置有向下倾斜的第二筛板,所述第二筛板较低的一侧贯穿清理装置的一侧并延伸至防尘罩内部,且第二筛板较低一侧位于第二入料口的上方,所述清理装置底部设置有灰尘收集抽屉,且灰尘收集抽屉为中空的上端开口结构,所述第二入料口贯穿色选机主体上端中心位置并延伸至其内部,且第二入料口的下端设置有第二电磁阀,所述第二入料口下方设置有缓冲板,且缓冲板一侧与色选机主体内壁一侧活动连接,所述缓冲板另一侧的下方设置有向下倾斜的滑道,且滑道通过连接板固定在清理装置内壁一侧,所述滑道下方设置有色选箱,且色选箱水平固定在色选机主体内部,所述色选箱内部对称分布有LED光源和CCD镜头,且色选箱下端一侧固定有喷***,所述喷***下方设置有成品收集抽屉,且喷***喷气方向的内壁上设置有天然橡胶垫,所述天然橡胶垫下方设置有次品收集抽屉,所述成品收集抽屉和次品收集抽屉位于同一水平方向,且成品收集抽屉和次品收集抽屉的下方设置有底座。
优选的,所述第一筛板的筛孔大于第二筛板的筛孔,且第一筛板为水平放置、第二筛板的倾斜角度为30°。
优选的,所述叶片等间距环形分布有3个,所述转动轴和叶片均为铜制品。
优选的,所述滑道为“凹”形结构,且滑道与连接板焊接连接,同时滑道的宽度与缓冲板的宽度相同。
优选的,所述LED光源等间距分布有6个,且LED光源为蓝色LED灯。
优选的,所述喷***垂直方向设置有2个,且喷***的动力装置为高压气泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1)本实用新型分为大米清理装置和大米色选机两个部分,在大米进入色选机前经过大米清理装置进行清理和烘干,避免了大米因为附着尘土或者潮湿导致光学特性不稳定,使得色选机筛选不彻底的问题;
2)色选机内部设置有两个垂直放置的喷***,大米颜色差异较多时双喷***可以减少跳米的概率,增加筛选速度和筛选率。
附图说明
图1为本实用新型内部原理结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型加热器内部结构示意图。
图中:1、清理装置,2、色选机主体,3、第一入料口,4、第一筛板,5、加热器,6、转动轴,7、叶片,8、第一电磁阀,9、第二筛板,10、灰尘收集抽屉,11、防尘罩,12、第二入料口,13、第二电磁阀,14、缓冲板,15、滑道,16、连接板,17、色选箱,18、LED光源,19、CCD镜头,20、喷***,21、成品收集抽屉,22、天然橡胶垫,23、次品收集抽屉,24、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种大米色选机,包括清理装置1、色选机主体2、第一入料口3、第一筛板4、加热器5、转动轴6、叶片7、第一电磁阀8、第二筛板9、灰尘收集抽屉10、防尘罩11、第二入料口12、第二电磁阀13、缓冲板14、滑道15、连接板16、色选箱17、LED光源18、CCD镜头19、喷***20、成品收集抽屉21、天然橡胶垫22、次品收集抽屉23和底座24,清理装置1位于色选机主体2上端中心位置一侧,且清理装置1下端与色选机主体2上端焊接连接,清理装置1上端设置有第一入料口3,且第一入料口3内部下端焊接连接有第一筛板4,第一筛板4的下方设置有加热器5,且加热器5贯穿清理装置1一侧并延伸至其另一侧的外部,加热器5内部中心位置水平设置有转动轴6,且转动轴6外表面固定连接有叶片7,叶片7等间距环形分布有3个,转动轴6和叶片7均为铜制品,防止大米形成堆积无法彻底干燥,有利于色选机的筛选,加热器5底端设置有第一电磁阀8,且第一电磁阀8的下方设置有向下倾斜的第二筛板9,第一筛板4的筛孔大于第二筛板9的筛孔,且第一筛板4为水平放置、第二筛板9的倾斜角度为30°,有利于大米内部杂质的清除,同时也防止细小灰尘附着在大米上影响色选机的筛选,第二筛板9较低的一侧贯穿清理装置1的一侧并延伸至防尘罩11内部,且第二筛板9较低一侧位于第二入料口12的上方,清理装置1底部设置有灰尘收集抽屉10,且灰尘收集抽屉10为中空的上端开口结构,第二入料口12贯穿色选机主体2上端中心位置并延伸至其内部,且第二入料口12的下端设置有第二电磁阀13,第二入料口12下方设置有缓冲板14,且缓冲板14一侧与色选机主体2内壁一侧活动连接,缓冲板14另一侧的下方设置有向下倾斜的滑道15,且滑道15通过连接板16固定在清理装置1内壁一侧,道15为“凹”形结构,且滑道15与连接板16焊接连接,同时滑道15的宽度与缓冲板14的宽度相同,结构更加稳定,大米通过缓冲板14降低滑落速度,有利于色选机的筛选,滑道15下方设置有色选箱17,且色选箱17水平固定在色选机主体2内部,色选箱17内部对称分布有LED光源18和CCD镜头19,LED光源等间距分布有6个,且LED光源为蓝色LED灯,蓝色LED灯作为光源照明效果更加,且色选箱17下端一侧固定有喷***20,喷***20下方设置有成品收集抽屉21,且喷***20喷气方向的内壁上设置有天然橡胶垫22,喷***20垂直方向设置有2个,且喷***20的动力装置为高压气泵,大米颜色差异较多时双喷***可以减少跳米的概率,增加筛选速度和筛选率,天然橡胶垫22下方设置有次品收集抽屉23,成品收集抽屉21和次品收集抽屉23位于同一水平方向,且成品收集抽屉21和次品收集抽屉23的下方设置有底座24。
工作原理:首先,将大米倒入第一入料口3内然后经过第一筛板4将大颗粒的杂质筛出,大米落到加热器5内部,转动轴6带动叶片7旋转使得内部的大米充分干燥,通过第一电磁阀8将干燥后的大米排放到第二筛板9上,大米经过第二筛板9滑落到第二入料口12内,同时大米内的灰尘落在第二筛板9下方的灰尘收集抽屉10内,第二入料口12内的大米经过第二电磁阀13落在缓冲板14上,通过调节缓冲板14的倾斜角度控制大米滑落到滑道15中的速率,然后大米经过滑道15落在色选箱17内经过CCD镜头19判断大米色泽,然后由喷***20将次品大米吹出落在次品收集抽屉23内,成品的大米则落在成品收集箱21内,这就是该大米色选机的工作原理。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种大米色选机,包括清理装置(1)、色选机主体(2)、第一入料口(3)、第一筛板(4)、加热器(5)、转动轴(6)、叶片(7)、第一电磁阀(8)、第二筛板(9)、灰尘收集抽屉(10)、防尘罩(11)、第二入料口(12)、第二电磁阀(13)、缓冲板(14)、滑道(15)、连接板(16)、色选箱(17)、LED光源(18)、CCD镜头(19)、喷***(20)、成品收集抽屉(21)、天然橡胶垫(22)、次品收集抽屉(23)和底座(24),其特征在于:所述清理装置(1)位于色选机主体(2)上端中心位置一侧,且清理装置(1)下端与色选机主体(2)上端焊接连接,所述清理装置(1)上端设置有第一入料口(3),且第一入料口(3)内部下端焊接连接有第一筛板(4),所述第一筛板(4)的下方设置有加热器(5),且加热器(5)贯穿清理装置(1)一侧并延伸至其另一侧的外部,所述加热器(5)内部中心位置水平设置有转动轴(6),且转动轴(6)外表面固定连接有叶片(7),所述加热器(5)底端设置有第一电磁阀(8),且第一电磁阀(8)的下方设置有向下倾斜的第二筛板(9),所述第二筛板(9)较低的一侧贯穿清理装置(1)的一侧并延伸至防尘罩(11)内部,且第二筛板(9)较低一侧位于第二入料口(12)的上方,所述清理装置(1)底部设置有灰尘收集抽屉(10),且灰尘收集抽屉(10)为中空的上端开口结构,所述第二入料口(12)贯穿色选机主体(2)上端中心位置并延伸至其内部,且第二入料口(12)的下端设置有第二电磁阀(13),所述第二入料口(12)下方设置有缓冲板(14),且缓冲板(14)一侧与色选机主体(2)内壁一侧活动连接,所述缓冲板(14)另一侧的下方设置有向下倾斜的滑道(15),且滑道(15)通过连接板(16)固定在清理装置(1)内壁一侧,所述滑道(15)下方设置有色选箱(17),且色选箱(17)水平固定在色选机主体(2)内部,所述色选箱(17)内部对称分布有LED光源(18)和CCD镜头(19),且色选箱(17)下端一侧固定有喷***(20),所述喷***(20)下方设置有成品收集抽屉(21),且喷***(20)喷气方向的内壁上设置有天然橡胶垫(22),所述天然橡胶垫(22)下方设置有次品收集抽屉(23),所述成品收集抽屉(21)和次品收集抽屉(23)位于同一水平方向,且成品收集抽屉(21)和次品收集抽屉(23)的下方设置有底座(24)。
2.根据权利要求1所述的一种大米色选机,其特征在于:所述第一筛板(4)的筛孔大于第二筛板(9)的筛孔,且第一筛板(4)为水平放置、第二筛板(9)的倾斜角度为30°。
3.根据权利要求1所述的一种大米色选机,其特征在于:所述叶片(7)等间距环形分布有3个,所述转动轴(6)和叶片(7)均为铜制品。
4.根据权利要求1所述的一种大米色选机,其特征在于:所述滑道(15)为“凹”形结构,且滑道(15)与连接板(16)焊接连接,同时滑道(15)的宽度与缓冲板(14)的宽度相同。
5.根据权利要求1所述的一种大米色选机,其特征在于:所述LED光源等间距分布有6个,且LED光源为蓝色LED灯。
6.根据权利要求1所述的一种大米色选机,其特征在于:所述喷***(20)垂直方向设置有2个,且喷***(20)的动力装置为高压气泵。
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CN115463826A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-13 | 王云 | 一种大米加工用筛选分离设备 |
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- 2018-03-01 CN CN201820287516.2U patent/CN208131503U/zh active Active
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CN115463826B (zh) * | 2022-09-15 | 2023-09-05 | 望江县佳生米业有限公司 | 一种大米加工用筛选分离设备 |
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