CN108160492A - 一种面粉加工过程中的除杂装置 - Google Patents
一种面粉加工过程中的除杂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108160492A CN108160492A CN201711451392.3A CN201711451392A CN108160492A CN 108160492 A CN108160492 A CN 108160492A CN 201711451392 A CN201711451392 A CN 201711451392A CN 108160492 A CN108160492 A CN 108160492A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- sieve
- storehouse
- flour processing
- wheat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/04—Stationary flat screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
- B07B9/02—Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种面粉加工过程中的除杂装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有收料仓,所述收料仓的内部固定连接有搅拌装置,所述收料仓的顶部设置有盖子,所述盖子的底部固定连接有烘烤灯,所述收料仓的底部固定连接有第一出料管。该面粉加工过程中的除杂装置,通过设置搅拌装置和烘烤灯,实现杂质和麦子的分类。通过上料装置让麦子通过重力作用下落,方便除杂操作。通过电磁铁对部分金属杂质进行清理;通过第一风机、第二风机对尘土、第一收集袋和第二收集袋对麦芒或秸秆等较轻杂质进行吹起和收集,也避免了除杂过程中扬起的灰尘;通过第一筛网对大颗粒杂质进行清理,通过第二筛网对小颗粒杂质进行清理。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,具体为一种面粉加工过程中的除杂装置。
背景技术
国外生产的除杂装置,一般是直接与小麦收割机组合在一起,集收割、除杂于一体,进口价位近百万元,由于国情原因,并不适宜在国内推广。在我国还处于采用联合收割机收割,把小麦摊到地上天然晾晒和人工除杂的低级阶段,故而收获的小麦可能含有麦芒、秸秆、灰尘、土粒、石子或金属块等杂物,而这些杂物和小麦一起进入磨粉机加工成面粉的话,不仅会影响面粉的质量,而且对食用者的健康造成危害。
目前,我国专业粮食生产用除杂装置的技术环节相对薄弱,一般是陈旧的设备或传统手工操作。制造、生产的除杂装置的清洁率、生产率远远不能适应市场的需求。随着粮食等经济作物加工业的发展,现在市场上销售的除杂装置产品,除杂效果差、效率低、扬尘等弊端,不能更好地满足客户的需求。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种面粉加工过程中的除杂装置,具备多种除杂于一体、除杂率高和干净卫生等优点,解决了原有除杂装置除杂效果差、效率低和扬尘的问题。
(二)技术方案
为实现上述多种除杂于一体、除杂率高和干净卫生目的,本发明提供如下技术方案:一种面粉加工过程中的除杂装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有收料仓,所述收料仓的内部固定连接有搅拌装置,所述收料仓的顶部设置有盖子,所述盖子的底部固定连接有烘烤灯,所述收料仓的底部固定连接有第一出料管,所第一出料管远离收料仓的一端固定连接有上料装置,所述上料装置远离收料仓的一端固定连接于吹风仓顶部的左侧,所述吹风仓为中空圆柱体,所述吹风仓的底部固定连接有分筛仓,所述分筛仓的底部设置有第一收集桶,所述分筛仓的左右两侧分别设置有收麦桶和第二收集桶。
优选的,所述搅拌装置包括第一电机、转动柱、轴承和搅拌叶,所述第一电机固定连接于底座的顶部,所述第一电机的转动轴固定连接有转动柱,所述转动柱的左右两端均套装有轴承,所述轴承的外表面套装有收料仓,所述转动柱的外表面固定连接有搅拌叶,所述转动柱和搅拌叶贯穿于收料仓的内部。
优选的,所述上料装置包括进料口、壳体、绞龙、传动轴和第二电机,所述第一出料管的底部固定连接有进料口,所述进料口开设于壳体的上表面,所述壳体的内部套装有绞龙和传动轴,所述绞龙固定连接于传动轴的外表面,所述传动轴的底端固定连接有第二电机,所述第二电机的底部固定连接于底座的内部,所述上料装置与地面的夹角为五十度。
优选的,所述吹风仓顶部远离上料装置的一侧固定连接有电磁铁,所述电磁铁的倾斜角度为度。
优选的,所述吹风仓的左侧从上至下依次开设有第一进风口和第二进风口,所述第一进风口的内部固定连接有第一风机,所述第一风机的底部固定连接有第一支撑板,所述第二进风口的内部固定连接有第二风机,所述第二风机的底部固定连接有第二支撑板,所述吹风仓的右侧从上至下依次固定连接有第一出风管和第二出风管,所述第一出风管的外表面套装有第一收集袋,所述第二出风管的外表面套装有第二收集袋。
优选的,所述第一支撑板和第二支撑板的右侧均固定连接于吹风仓的外表面,所述第一进风口和第一出风管分别位于吹风仓相对应的左右两侧,第二进风口和第二出风管分别位于吹风仓相对应的左右两侧。
优选的,分筛仓的内部设置有第一筛网和第二筛网,所述分筛仓外表面的左右两侧分别固定连接有第二出料管和第三出料管,所述第二出料管靠近分筛仓的一侧与第二筛网活动连接,所述第三出料管靠近分筛仓的一侧与第一筛网活动连接。
优选的,所述第一筛网的倾斜角度为一百六十度,所述第二筛网的倾斜角度为三十度,所述第二筛网位于第一筛网的下方,所述第一筛网的网孔直径比麦子的直径大,所述第二筛网的网孔的直径比麦子的直径小。
优选的,所述烘烤灯、第一电机、第二电机、电磁铁、第一进风口和第二进风口均电连接有控制器。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种面粉加工过程中的除杂装置,具备以下有益效果:
1、该面粉加工过程中的除杂装置,通过在收料仓的内部设置搅拌装置和在盖子上设置烘烤灯,实现杂质和麦子的分类。通过上料装置把麦子送到吹风仓的顶部,让麦子通过重力作用下落,方便除杂操作。
2、该面粉加工过程中的除杂装置,通过电磁铁对部分金属杂质进行清理;通过第一风机、第二风机对尘土、麦芒或秸秆等较轻杂质进行吹起,通过第一收集袋、第二收集袋对尘土、麦芒或秸秆等较轻杂质进行收集,也避免了除杂过程中扬起的灰尘;通过第一筛网对大颗粒杂质进行清理,通过第二筛网对小颗粒杂质进行清理。
附图说明
图1为本发明提出的一种面粉加工过程中的除杂装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种面粉加工过程中的除杂装置吹风仓结构示意图;
图3为本发明提出的一种面粉加工过程中的除杂装置搅拌装置结构示意图;
图4为本发明提出的一种面粉加工过程中的除杂装置上料装置结构示意图。
图中:1底座、2收料仓、3搅拌装置、301第一电机、302转动柱、303轴承、304搅拌叶、4盖子、5烘烤灯、6第一出料管、7上料装置、701进料口、702壳体、703绞龙、704传动轴、705第二电机、8吹风仓、9分筛仓、10第一收集桶、11收麦桶、12第二收集桶、13电磁铁、14第一进风口、15第二进风口、16第一风机、17第一支撑板、18第二风机、19第二支撑板、20第一出风管、21第二出风管、22第一收集袋、23第二收集袋、24第一筛网、25第二筛网、26第二出料管、27第三出料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种面粉加工过程中的除杂装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有收料仓2,收料仓2的内部固定连接有搅拌装置3,搅拌装置3包括第一电机301、转动柱302、轴承303和搅拌叶304,第一电机301固定连接于底座1的顶部,第一电机301的转动轴固定连接有转动柱302,转动柱302的左右两端均套装有轴承303,轴承303的外表面套装有收料仓2,转动柱302的外表面固定连接有搅拌叶304,转动柱302和搅拌叶304贯穿于收料仓2的内部,通过搅拌叶304对小麦的搅拌,使小麦表面的灰尘或秸秆等杂质和小麦分离,收料仓2的顶部设置有盖子4,盖子4的底部固定连接有烘烤灯5,烘烤灯5对小麦加热,能使部分杂质炸裂和麦子和皮分离,收料仓2的底部固定连接有第一出料管6,所第一出料管6远离收料仓2的一端固定连接有上料装置7,上料装置7包括进料口701、壳体702、绞龙703、传动轴704和第二电机705,第一出料管6的底部固定连接有进料口701,进料口701开设于壳体702的上表面,壳体702的内部套装有绞龙703和传动轴704,绞龙703固定连接于传动轴704的外表面,传动轴704的底端固定连接有第二电机705,第二电机705的底部固定连接于底座1的内部,上料装置7与地面的夹角为五十度,上料装置7把麦子运送到高处,通过麦子的重力作用下落,上料装置7远离收料仓2的一端固定连接于吹风仓8顶部的左侧,吹风仓8为中空圆柱体,吹风仓8顶部远离上料装置7的一侧固定连接有电磁铁13,电磁铁13通电的过程中对部分金属进行吸附,断电后方便清理吸附的金属,电磁铁13的倾斜角度为45度,吹风仓8的左侧从上至下依次开设有第一进风口14和第二进风口15,第一进风口14的内部固定连接有第一风机16,第一风机16的底部固定连接有第一支撑板17,第二进风口15的内部固定连接有第二风机18,第一风机16和第二风机18对尘土、麦芒或秸秆等较轻杂质进行吹走,第二风机18的底部固定连接有第二支撑板19,吹风仓8的右侧从上至下依次固定连接有第一出风管20和第二出风管21,第一出风管20的外表面套装有第一收集袋22,第二出风管21的外表面套装有第二收集袋23,第一收集袋22和第二收集袋23对尘土、麦芒或秸秆等较轻杂质进行收集,避免了对车间的污染,第一支撑板17和第二支撑板19的右侧均固定连接于吹风仓8的外表面,第一进风口14和第一出风管20分别位于吹风仓8相对应的左右两侧,第二进风口15和第二出风管21分别位于吹风仓8相对应的左右两侧,吹风仓8的底部固定连接有分筛仓9,分筛仓9的内部设置有第一筛网24和第二筛网25,分筛仓9外表面的左右两侧分别固定连接有第二出料管26和第三出料管27,第二出料管26靠近分筛仓9的一侧与第二筛网25活动连接,第三出料管27靠近分筛仓9的一侧与第一筛网24活动连接,第一筛网24的倾斜角度为一百六十度,第二筛网25的倾斜角度为三十度,第二筛网25位于第一筛网24的下方,第一筛网24的网孔直径比麦子的直径大,麦子从第一筛网24漏下,大颗粒杂质从第三出料管27排出,第二筛网25的网孔的直径比麦子的直径小,小颗粒杂质从第二筛网25漏下,干净的麦子从第二出料管26排出,分筛仓9的底部设置有第一收集桶10,分筛仓9的左右两侧分别设置有收麦桶11和第二收集桶12,烘烤灯5、第一电机301、第二电机705、电磁铁13、第一进风口14和第二进风口15均电连接有控制器,控制器控制着整个装置的正常运行。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,把小麦倒入收料仓2的内部,打开搅拌装置3和烘烤灯5,分离小麦和杂质后开动上料装置7,开动电磁铁13、第一风机16和第二风机18进行除杂。
综上所述,该面粉加工过程中的除杂装置,该面粉加工过程中的除杂装置,通过在收料仓2的内部设置搅拌装置3和在盖子4上设置烘烤灯5,实现杂质和麦子的分类。通过上料装置7把麦子送到吹风仓8的顶部,让麦子通过重力作用下落,方便除杂操作;通过电磁铁13对部分金属杂质进行清理;通过第一风机16、第二风机18对尘土、麦芒或秸秆等较轻杂质进行吹起,通过第一收集袋22、第二收集袋23对尘土、麦芒或秸秆等较轻杂质进行收集,也避免了除杂过程中扬起的灰尘;通过第一筛网24对大颗粒杂质进行清理,通过第二筛网25对小颗粒杂质进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种面粉加工过程中的除杂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有收料仓(2),所述收料仓(2)的内部固定连接有搅拌装置(3),所述收料仓(2)的顶部设置有盖子(4),所述盖子(4)的底部固定连接有烘烤灯(5),所述收料仓(2)的底部固定连接有第一出料管(6),所第一出料管(6)远离收料仓(2)的一端固定连接有上料装置(7),所述上料装置(7)远离收料仓(2)的一端固定连接于吹风仓(8)顶部的左侧,所述吹风仓(8)为中空圆柱体,所述吹风仓(8)的底部固定连接有分筛仓(9),所述分筛仓(9)的底部设置有第一收集桶(10),所述分筛仓(9)的左右两侧分别设置有收麦桶(11)和第二收集桶(12)。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置,其特征在于:所述搅拌装置(3)包括第一电机(301)、转动柱(302)、轴承(303)和搅拌叶(304),所述第一电机(301)固定连接于底座(1)的顶部,所述第一电机(301)的转动轴固定连接有转动柱(302),所述转动柱(302)的左右两端均套装有轴承(303),所述轴承(303)的外表面套装有收料仓(2),所述转动柱(302)的外表面固定连接有搅拌叶(304),所述转动柱(302)和搅拌叶(304)贯穿于收料仓(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置,其特征在于:所述上料装置(7)包括进料口(701)、壳体(702)、绞龙(703)、传动轴(704)和第二电机(705),所述第一出料管(6)的底部固定连接有进料口(701),所述进料口(701)开设于壳体(702)的上表面,所述壳体(702)的内部套装有绞龙(703)和传动轴(704),所述绞龙(703)固定连接于传动轴(704)的外表面,所述传动轴(704)的底端固定连接有第二电机(705),所述第二电机(705)的底部固定连接于底座(1)的内部,所述上料装置(7)与地面的夹角为五十度。
4.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置,其特征在于:所述吹风仓(8)顶部远离上料装置(7)的一侧固定连接有电磁铁(13),所述电磁铁(13)的倾斜角度为(45)度。
5.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置,其特征在于:所述吹风仓(8)的左侧从上至下依次开设有第一进风口(14)和第二进风口(15),所述第一进风口(14)的内部固定连接有第一风机(16),所述第一风机(16)的底部固定连接有第一支撑板(17),所述第二进风口(15)的内部固定连接有第二风机(18),所述第二风机(18)的底部固定连接有第二支撑板(19),所述吹风仓(8)的右侧从上至下依次固定连接有第一出风管(20)和第二出风管(21),所述第一出风管(20)的外表面套装有第一收集袋(22),所述第二出风管(21)的外表面套装有第二收集袋(23)。
6.根据权利要求1或5所述的一种面粉加工过程中的除杂装置,其特征在于:所述第一支撑板(17)和第二支撑板(19)的右侧均固定连接于吹风仓(8)的外表面,所述第一进风口(14)和第一出风管(20)分别位于吹风仓(8)相对应的左右两侧,第二进风口(15)和第二出风管(21)分别位于吹风仓(8)相对应的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置,其特征在于:所述分筛仓(9)的内部设置有第一筛网(24)和第二筛网(25),所述分筛仓(9)外表面的左右两侧分别固定连接有第二出料管(26)和第三出料管(27),所述第二出料管(26)靠近分筛仓(9)的一侧与第二筛网(25)活动连接,所述第三出料管(27)靠近分筛仓(9)的一侧与第一筛网(24)活动连接。
8.根据权利要求7所述的一种面粉加工过程中的除杂装置,其特征在于:所述第一筛网(24)的倾斜角度为一百六十度,所述第二筛网(25)的倾斜角度为三十度,所述第二筛网(25)位于第一筛网(24)的下方,所述第一筛网(24)的网孔直径比麦子的直径大,所述第二筛网(25)的网孔的直径比麦子的直径小。
9.根据权利要求1、2、3、4或5所述的一种面粉加工过程中的除杂装置,其特征在于:所述烘烤灯(5)、第一电机(301)、第二电机(705)、电磁铁(13)、第一进风口(14)和第二进风口(15)均电连接有控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711451392.3A CN108160492A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种面粉加工过程中的除杂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711451392.3A CN108160492A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种面粉加工过程中的除杂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108160492A true CN108160492A (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62518654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711451392.3A Pending CN108160492A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种面粉加工过程中的除杂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108160492A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108421711A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-08-21 | 广州鸿胜科技有限公司 | 一种具有分离细砂装置的砂石分离机 |
CN108940875A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-07 | 安徽金麦乐面业有限公司 | 一种小麦粉加工过程中的杂物去除检查筛 |
CN111167718A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 卜露露 | 一种风选筛除石粒的粮食筛选装置 |
CN112189459A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-08 | 溧阳市储丰钢板仓设备制造工程有限公司 | 一种带有预处理***的钢板储粮仓 |
CN112452749A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-09 | 宿州市金海面粉有限责任公司 | 一种小麦除杂装置及其除杂方法 |
CN112611670A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-06 | 安徽正宇面粉有限公司 | 一种面粉检测装置 |
CN114871107A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-08-09 | 淮南联合大学 | 一种用于制备羟丙基甲基纤维素的麦秸秆除杂设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9316927D0 (en) * | 1992-08-25 | 1993-09-29 | Jackering Altenburger Masch | Method and equipment for the preparation of wheat flour |
CN102950113A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-06 | 毕节苗家辣妹子食品有限公司 | 食品原料去杂设备 |
CN104174460A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 王洪福 | 高精度全麦粉生产工艺与装置 |
CN204261919U (zh) * | 2014-10-25 | 2015-04-15 | 安徽省一诚食品有限公司 | 一种用于小麦除杂的多级分离筛 |
CN206237857U (zh) * | 2016-12-05 | 2017-06-13 | 四川巴蜀粮仓科技有限责任公司 | 一种小麦用防潮存储仓 |
-
2017
- 2017-12-27 CN CN201711451392.3A patent/CN108160492A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9316927D0 (en) * | 1992-08-25 | 1993-09-29 | Jackering Altenburger Masch | Method and equipment for the preparation of wheat flour |
CN102950113A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-03-06 | 毕节苗家辣妹子食品有限公司 | 食品原料去杂设备 |
CN104174460A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 王洪福 | 高精度全麦粉生产工艺与装置 |
CN204261919U (zh) * | 2014-10-25 | 2015-04-15 | 安徽省一诚食品有限公司 | 一种用于小麦除杂的多级分离筛 |
CN206237857U (zh) * | 2016-12-05 | 2017-06-13 | 四川巴蜀粮仓科技有限责任公司 | 一种小麦用防潮存储仓 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108421711A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-08-21 | 广州鸿胜科技有限公司 | 一种具有分离细砂装置的砂石分离机 |
CN108940875A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-07 | 安徽金麦乐面业有限公司 | 一种小麦粉加工过程中的杂物去除检查筛 |
CN111167718A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-19 | 卜露露 | 一种风选筛除石粒的粮食筛选装置 |
CN112189459A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-08 | 溧阳市储丰钢板仓设备制造工程有限公司 | 一种带有预处理***的钢板储粮仓 |
CN112452749A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-03-09 | 宿州市金海面粉有限责任公司 | 一种小麦除杂装置及其除杂方法 |
CN112611670A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-04-06 | 安徽正宇面粉有限公司 | 一种面粉检测装置 |
CN114871107A (zh) * | 2022-04-11 | 2022-08-09 | 淮南联合大学 | 一种用于制备羟丙基甲基纤维素的麦秸秆除杂设备 |
CN114871107B (zh) * | 2022-04-11 | 2024-03-15 | 淮南联合大学 | 一种用于制备羟丙基甲基纤维素的麦秸秆除杂设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108160492A (zh) | 一种面粉加工过程中的除杂装置 | |
CN213887162U (zh) | 一种面粉加工过程中的除杂装置 | |
CN208032773U (zh) | 稻壳分级加工装置 | |
CN107670749B (zh) | 一种稻谷去壳装置 | |
CN109529993A (zh) | 一种破碎效果好的物料破碎装置 | |
CN104923330B (zh) | 全麦粉加工装置及全麦粉加工工艺 | |
CN207605975U (zh) | 佛手除杂筛选一体机 | |
CN108244664A (zh) | 一种高效花生脱壳机 | |
CN210094003U (zh) | 一种用于油牡丹脱荚和除杂的装置 | |
CN208192082U (zh) | 一种高效花生脱壳机 | |
CN208288397U (zh) | 一种优质大米筛选装置 | |
CN207639216U (zh) | 一种苔麸组合式清选***及苔麸脱粒清选机 | |
CN110731514A (zh) | 一种葵花籽剥壳清选机 | |
CN207512140U (zh) | 一种橄榄油生产线 | |
CN108246599A (zh) | 一种优质大米筛选装置 | |
CN108405333A (zh) | 一种蜂花粉除杂装置 | |
CN108580242A (zh) | 一种重力谷糙分离装置 | |
CN202316311U (zh) | 全自动菜籽胡麻清选机 | |
CN207560840U (zh) | 一种风筛组合式燕麦清选装置 | |
CN208288443U (zh) | 清选装置及辣椒机 | |
CN207430710U (zh) | 一种二级清选装置 | |
CN209753402U (zh) | 一种车间内清理玉米杂质的简易装置 | |
CN209680558U (zh) | 一种用于大豆种子的高效筛选装置 | |
CN208210823U (zh) | 一种农用谷物脱料机 | |
CN208928352U (zh) | 一种新型自吸料预粉碎茶叶粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20180615 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |