CN208131259U - 一种生活垃圾分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾分拣机，包括进料斗、分拣机箱和底座，所述底座的顶部安装有分拣机箱，分拣机箱顶部的两端分别安装有进料斗和挡雨罩，所述侧盖一侧的分拣机箱上分别安装有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机的输出端均延伸至分拣机箱的内部并分别均匀安装有第一分拣轮和第二分拣轮，所述第一分拣轮和第二分拣轮下方第二隔板之间的顶部安装有筛板。本实用新型通过安装有进料斗、分拣机箱和底座，第二隔板之间支撑板顶部安装有第三废料箱，支撑板底部分拣机箱内部的底端安装有第四废料箱，便于通过落料孔分离过滤垃圾中的废液，便于装置将垃圾中的固体垃圾与液体垃圾分离，便于装置的使用。

Description

一种生活垃圾分拣机

技术领域

本实用新型涉及垃圾分类设备技术领域，具体为一种生活垃圾分拣机。

背景技术

随着我国社会经济的快速发展、 城市化进程的加快以及人民生活水平的迅速提高，城市生产与生活过程中产生的垃圾废物也随之迅速增加 ，生活垃圾占用土地，污染环境的状况以及对人们健康的影响也越加明显，我国生活垃圾处理技术非常薄弱，生活垃圾的分类、回收和处理能力与水平发展相对滞后，生活垃圾处理成为了一个非常重要的问题。

现有的生活垃圾分拣方式任然存在人工分拣，因垃圾产量大，人工分拣费时费力，效率低下，现有的垃圾分拣机无法快速分离垃圾中的小颗粒垃圾，不便于对不同大小的垃圾进行分拣，而且部分垃圾因盛放在垃圾袋中，无法将袋装垃圾内部废物进行分拣，无法分离垃圾中的金属物，无法分离垃圾中残留的废液，不便于垃圾的分类收集，同时现有的垃圾分拣机在进行分拣时回产生大量刺鼻性气味，易使得垃圾堆积滋生细菌，也易对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾分拣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活垃圾分拣机，包括进料斗、分拣机箱和底座，所述底座的顶部安装有分拣机箱，分拣机箱顶部的两端分别安装有进料斗和挡雨罩，且分拣机箱一侧的一端安装有侧盖，侧盖下方的分拣机箱上安装有控制器，所述侧盖一侧的分拣机箱上分别安装有第一电机和第二电机，第一电机和第二电机均通过导线与控制器电连接，第一电机和第二电机的输出端均延伸至分拣机箱的内部并分别均匀安装有第一分拣轮和第二分拣轮，且第一分拣轮的中央均安装有电磁棒，电磁棒通过导线与控制器电连接，所述第一分拣轮与第二分拣轮之间分拣机箱的内部安装有分离板，分离板的两侧皆均匀设有凹槽，凹槽之间的分离板上皆均匀设有通孔，且第一分拣轮上方进料斗输出端分拣机箱内部的顶端均匀铰接有破碎板，破碎板的一侧均通过第一弹簧与分拣机箱的内壁固定连接，所述第二分拣轮远离第一分拣轮一端分拣机箱内部的顶端安装有第一隔板，第一隔板远离第二分拣轮一侧与分拣机箱的内壁之间固定有风机，风机通过导线与控制器电连接，且风机上方第一隔板一侧与分拣机箱内壁之间安装有活性炭过滤网，活性炭过滤网上方第一隔板一侧与分拣机箱内壁上皆安装有紫外线灯管，紫外线灯管通过导线与控制器电连接，所述分拣机箱内部的底端均匀安装有第二隔板，第一分拣轮和第二分拣轮下方第二隔板之间的顶部安装有筛板，筛板底部的中央通过第二弹簧与一侧第二隔板顶部固定连接，且第二隔板远离筛板一侧分拣机箱内部的底端通过第一滑条滑动安装有第二废料箱，第二废料箱的一侧延伸至分拣机箱的外侧，所述第一分拣轮下方的筛板上铰接有下料板，下料板下方第二隔板的一侧铰接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与下料板的底端铰接固定，且下料板远离第二隔板一端筛板的底部安装有振动电机，振动电机通过导线与控制器电连接，所述振动电机下方第二隔板一侧分拣机箱内部的底端通过第一滑条滑动安装有第一废料箱，第一废料箱的一端延伸至分拣机箱的外侧，且第二隔板之间第二分拣轮下方的筛板上安装有筛网，所述筛网下方第二隔板之间安装有支撑板，支撑板顶部第二隔板之间通过第二滑条滑动安装有第三废料箱，第三废料箱的一端延伸至分拣机箱的一侧，且支撑板底部第二隔板之间分拣机箱内部的底端通过第二滑条滑动安装有第四废料箱，第四废料箱的一端延伸至分拣机箱的外侧。

优选的，所述分拣机箱内部的底端均匀设有与第一滑条相互配合的滑槽，且第二隔板的一侧均设有与第二滑条相互配合的滑槽，分拣机箱通过第一滑条分别与第一废料箱和第二废料箱构成抽拉式结构，第二隔板通过第二滑条分别与第三废料箱和第四废料箱构成抽拉式结构。

优选的，所述挡雨罩下方分拣机箱的顶部均匀设有气孔，且支撑板上均匀设有落料孔。

优选的，所述破碎板的一侧和第一分拣轮的一侧的边缘皆均匀设有破碎齿，分拣机箱通过破碎板和第一分拣轮构成破碎结构。

优选的，所述破碎板和筛板分别通过第一弹簧和第二弹簧与分拣机箱的内壁和第二隔板的顶部固定连接，破碎板和筛板分别通过第一弹簧和第二弹簧与分拣机箱的内壁和第二隔板的顶部构成弹性伸缩结构。

优选的，所述第一分拣轮和第二分拣轮之间的间隙与凹槽之间的间隙相等，第一分拣轮和第二分拣轮与凹槽相互配合，分拣机箱通过分离板构成筛分结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生活垃圾分拣机通过设置有进料斗、分拣机箱和底座，分拣机箱上第一电机和第二电机的输出端均延伸至分拣机箱的内部并分别均匀安装有第一分拣轮和第二分拣轮，且第一分拣轮的中央均安装有电磁棒，便于通过电磁棒通电吸引金属物质，便于分拣过程中将金属物吸附在第一分拣轮上，便于对垃圾中的金属物进行分离收集，便于对垃圾进行分类，便于装置的使用，第一分拣轮与第二分拣轮之间分拣机箱的内部安装有分离板，第一分拣轮和第二分拣轮下方第二隔板之间的顶部安装有筛板，筛板的底部安装有振动电机，便于通过第一分拣轮和第二分拣轮转动时与分离板进行交叉翻滚分拣，同时通过振动电机带动筛板进行震动，便于小颗粒的废料和垃圾快速分离，便于装置分离不同大小的生活垃圾，便于装置的使用，第二隔板之间支撑板顶部安装有第三废料箱，支撑板底部分拣机箱内部的底端安装有第四废料箱，便于通过落料孔分离过滤垃圾中的废液，便于装置将垃圾中的固体垃圾与液体垃圾分离，便于装置的使用，本实用新型分拣机箱内部第一隔板一侧与分拣机箱的内壁之间固定有风机，且风机上方安装有活性炭过滤网，活性炭过滤网上方安装有紫外线灯管，便于通过风机将装置内部分拣的垃圾产生的刺激性气体通过活性炭过滤网过滤，便于通过紫外线灯管通电对抽出的气体进行杀菌，便于减少垃圾堆积产生的刺激性气味和细菌，便于减少对环境的污染，便于装的的使用。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图2为本实用新型的装置侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的第一分拣轮侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的分离板侧视结构示意图；

图中：1、进料斗；2、分拣机箱；3、第一电机；4、第二电机；5、第一废料箱；6、底座；7、挡雨罩；8、侧盖；9、控制器；10、第二废料箱；11、第三废料箱；12、第四废料箱；13、破碎板；14、第一弹簧；15、筛板；16、振动电机；17、下料板；18、电动伸缩杆；19、第一分拣轮；20、分离板；21、第二分拣轮；22、气孔；23、紫外线灯管；24、活性炭过滤网；25、风机；26、第一隔板；27、筛网；28、第一滑条；29、第二弹簧；30、第二隔板；31、支撑板；32、第二滑条；33、电磁棒；34、通孔；35、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生活垃圾分拣机，包括进料斗1、分拣机箱2和底座6，底座6的顶部安装有分拣机箱2，分拣机箱2顶部的两端分别安装有进料斗1和挡雨罩7，且分拣机箱2一侧的一端安装有侧盖8，侧盖8下方的分拣机箱2上安装有控制器9，控制器9的型号可为FHR-211控制器，侧盖8一侧的分拣机箱2上分别安装有第一电机3和第二电机4，第一电机3和第二电机4的型号均可为Y160M1-2电机，第一电机3和第二电机4均通过导线与控制器9电连接，第一电机3和第二电机4的输出端均延伸至分拣机箱2的内部并分别均匀安装有第一分拣轮19和第二分拣轮21，且第一分拣轮19的中央均安装有电磁棒33，电磁棒33通过导线与控制器9电连接，第一分拣轮19与第二分拣轮21之间分拣机箱2的内部安装有分离板20，分离板20的两侧皆均匀设有凹槽35，凹槽35之间的分离板20上皆均匀设有通孔34，第一分拣轮19和第二分拣轮21之间的间隙与凹槽35之间的间隙相等，第一分拣轮19和第二分拣轮21与凹槽35相互配合，分拣机箱2通过分离板20构成筛分结构，便于第一分拣轮19和第二分拣轮21转动时穿过凹槽35，便于将注入的生活垃圾进行翻滚分拣，便于小颗粒的废料和垃圾直接通过通孔34下落，便于快速分离小颗粒废料垃圾，便于装置的使用，且第一分拣轮19上方进料斗1输出端分拣机箱2内部的顶端均匀铰接有破碎板13，破碎板13的一侧均通过第一弹簧14与分拣机箱2的内壁固定连接，破碎板13的一侧和第一分拣轮19的一侧的边缘皆均匀设有破碎齿，分拣机箱2通过破碎板13和第一分拣轮19构成破碎结构，便于通过第一分拣轮19转动带动垃圾转动，使得袋装垃圾通过破碎板13和第一分拣轮19上的破碎齿相互作用进行破碎，便于将垃圾袋破碎，便于分离内部垃圾，便于装置的使用，第二分拣轮21远离第一分拣轮19一端分拣机箱2内部的顶端安装有第一隔板26，第一隔板26远离第二分拣轮21一侧与分拣机箱2的内壁之间固定有风机25，风机25通过导线与控制器9电连接，且风机25上方第一隔板26一侧与分拣机箱2内壁之间安装有活性炭过滤网24，活性炭过滤网24上方第一隔板26一侧与分拣机箱2内壁上皆安装有紫外线灯管23，紫外线灯管23通过导线与控制器9电连接，分拣机箱2内部的底端均匀安装有第二隔板30，第一分拣轮19和第二分拣轮21下方第二隔板30之间的顶部安装有筛板15，筛板15底部的中央通过第二弹簧29与一侧第二隔板30顶部固定连接，破碎板13和筛板15分别通过第一弹簧14和第二弹簧29与分拣机箱2的内壁和第二隔板30的顶部固定连接，破碎板13和筛板15分别通过第一弹簧14和第二弹簧29与分拣机箱2的内壁和第二隔板30的顶部构成弹性伸缩结构，便于装置工作过程中通过第一弹簧14和第二弹簧29增加破碎板13和筛板15与分拣机箱2之间的弹性张力，避免分拣大件硬质垃圾时损坏破碎板13，便于增加破碎板13的使用寿命，便于增加筛板15的震动效果，便于筛板15进行筛分，便于分离不同大小的垃圾，便于装置的使用，且第二隔板30远离筛板15一侧分拣机箱2内部的底端通过第一滑条28滑动安装有第二废料箱10，第二废料箱10的一侧延伸至分拣机箱2的外侧，第一分拣轮19下方的筛板15上铰接有下料板17，下料板17下方第二隔板30的一侧铰接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出端与下料板17的底端铰接固定，且下料板17远离第二隔板30一端筛板15的底部安装有振动电机16，振动电机16的型号可为GZGF503振动电机，振动电机16通过导线与控制器9电连接，振动电机16下方第二隔板30一侧分拣机箱2内部的底端通过第一滑条28滑动安装有第一废料箱5，第一废料箱5的一端延伸至分拣机箱2的外侧，且第二隔板30之间第二分拣轮21下方的筛板15上安装有筛网27，筛网27下方第二隔板30之间安装有支撑板31，挡雨罩7下方分拣机箱2的顶部均匀设有气孔22，且支撑板31上均匀设有落料孔，便于风机25将过滤后和杀菌后的气体通过气孔22抽出，减少对环境的污染，便于通过落料孔分离过滤垃圾中的废液，便于装置将垃圾中的固体垃圾与液体垃圾分离，便于装置的使用，支撑板31顶部第二隔板30之间通过第二滑条32滑动安装有第三废料箱11，第三废料箱11的一端延伸至分拣机箱2的一侧，且支撑板31底部第二隔板30之间分拣机箱2内部的底端通过第二滑条32滑动安装有第四废料箱12，第四废料箱12的一端延伸至分拣机箱2的外侧，分拣机箱2内部的底端均匀设有与第一滑条28相互配合的滑槽，且第二隔板30的一侧均设有与第二滑条32相互配合的滑槽，分拣机箱2通过第一滑条28分别与第一废料箱5和第二废料箱10构成抽拉式结构，第二隔板30通过第二滑条32分别与第三废料箱11和第四废料箱12构成抽拉式结构，便于通过第一滑条28和第二滑条32将第一废料箱5、第二废料箱10、第三废料箱11和第四废料箱12与分拣机箱2分离，便于对第一废料箱5、第二废料箱10、第三废料箱11和第四废料箱12内部的垃圾进行分类集中处理，便于装置的使用。

工作原理：使用时，首先接通外接电源，将需要进行分拣的垃圾通过进料斗1注入分拣机箱2的内部，通过控制器9控制第一电机3和第二电机4工作，带动第一分拣轮19和第二分拣轮21转动，使得第一分拣轮19和第二分拣轮21转动时与分离板20进行交叉翻滚分拣，分拣时通过电磁棒33通电吸引金属物质，便于分拣过程中将金属物吸附在第一分拣轮19上，便于对垃圾中的金属物进行分离收集，当垃圾中存在袋装垃圾时，袋装垃圾通过破碎板13和第一分拣轮19上的破碎齿相互作用进行破碎，便于将垃圾袋破碎，便于分离内部垃圾，经过分拣的垃圾下落到筛板15上，经过振动电机16震动筛分后，使得不同的大小的垃圾经过筛网27筛分后，使得便于小颗粒的废料和垃圾以废液落入第三废料箱11内部，同时废液通过支撑板31上落料孔分离后落入第四废料箱12内部，便于过滤分离垃圾中的废液，便于装置的使用，接着大颗粒垃圾顺着筛板15滑入第二废料箱10的内部，便于不同大小的垃圾进行分类，便于垃圾的分拣，分拣过程中，风机25工作，将装置内部的刺激性气体抽出，并通过活性炭过滤网24过滤，再通过紫外线灯管23通电对抽出的气体进行杀菌，便于减少垃圾堆积产生的刺激性气味和细菌，便于减少对环境的污染，便于装的的使用，最后使得电磁棒33断电并控制电动伸缩杆18伸缩，使得第一分拣轮19上吸附的金属物下落，他通过下料板17滑入第一废料箱5的内部，便于对垃圾中的金属物进行分离收集，便于对垃圾进行分类，便于装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种生活垃圾分拣机，包括进料斗（1）、分拣机箱（2）和底座（6），其特征在于：所述底座（6）的顶部安装有分拣机箱（2），分拣机箱（2）顶部的两端分别安装有进料斗（1）和挡雨罩（7），且分拣机箱（2）一侧的一端安装有侧盖（8），侧盖（8）下方的分拣机箱（2）上安装有控制器（9），所述侧盖（8）一侧的分拣机箱（2）上分别安装有第一电机（3）和第二电机（4），第一电机（3）和第二电机（4）均通过导线与控制器（9）电连接，第一电机（3）和第二电机（4）的输出端均延伸至分拣机箱（2）的内部并分别均匀安装有第一分拣轮（19）和第二分拣轮（21），且第一分拣轮（19）的中央均安装有电磁棒（33），电磁棒（33）通过导线与控制器（9）电连接，所述第一分拣轮（19）与第二分拣轮（21）之间分拣机箱（2）的内部安装有分离板（20），分离板（20）的两侧皆均匀设有凹槽（35），凹槽（35）之间的分离板（20）上皆均匀设有通孔（34），且第一分拣轮（19）上方进料斗（1）输出端分拣机箱（2）内部的顶端均匀铰接有破碎板（13），破碎板（13）的一侧均通过第一弹簧（14）与分拣机箱（2）的内壁固定连接，所述第二分拣轮（21）远离第一分拣轮（19）一端分拣机箱（2）内部的顶端安装有第一隔板（26），第一隔板（26）远离第二分拣轮（21）一侧与分拣机箱（2）的内壁之间固定有风机（25），风机（25）通过导线与控制器（9）电连接，且风机（25）上方第一隔板（26）一侧与分拣机箱（2）内壁之间安装有活性炭过滤网（24），活性炭过滤网（24）上方第一隔板（26）一侧与分拣机箱（2）内壁上皆安装有紫外线灯管（23），紫外线灯管（23）通过导线与控制器（9）电连接，所述分拣机箱（2）内部的底端均匀安装有第二隔板（30），第一分拣轮（19）和第二分拣轮（21）下方第二隔板（30）之间的顶部安装有筛板（15），筛板（15）底部的中央通过第二弹簧（29）与一侧第二隔板（30）顶部固定连接，且第二隔板（30）远离筛板（15）一侧分拣机箱（2）内部的底端通过第一滑条（28）滑动安装有第二废料箱（10），第二废料箱（10）的一侧延伸至分拣机箱（2）的外侧，所述第一分拣轮（19）下方的筛板（15）上铰接有下料板（17），下料板（17）下方第二隔板（30）的一侧铰接有电动伸缩杆（18），电动伸缩杆（18）的输出端与下料板（17）的底端铰接固定，且下料板（17）远离第二隔板（30）一端筛板（15）的底部安装有振动电机（16），振动电机（16）通过导线与控制器（9）电连接，所述振动电机（16）下方第二隔板（30）一侧分拣机箱（2）内部的底端通过第一滑条（28）滑动安装有第一废料箱（5），第一废料箱（5）的一端延伸至分拣机箱（2）的外侧，且第二隔板（30）之间第二分拣轮（21）下方的筛板（15）上安装有筛网（27），所述筛网（27）下方第二隔板（30）之间安装有支撑板（31），支撑板（31）顶部第二隔板（30）之间通过第二滑条（32）滑动安装有第三废料箱（11），第三废料箱（11）的一端延伸至分拣机箱（2）的一侧，且支撑板（31）底部第二隔板（30）之间分拣机箱（2）内部的底端通过第二滑条（32）滑动安装有第四废料箱（12），第四废料箱（12）的一端延伸至分拣机箱（2）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分拣机，其特征在于：所述分拣机箱（2）内部的底端均匀设有与第一滑条（28）相互配合的滑槽，且第二隔板（30）的一侧均设有与第二滑条（32）相互配合的滑槽，分拣机箱（2）通过第一滑条（28）分别与第一废料箱（5）和第二废料箱（10）构成抽拉式结构，第二隔板（30）通过第二滑条（32）分别与第三废料箱（11）和第四废料箱（12）构成抽拉式结构。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分拣机，其特征在于：所述挡雨罩（7）下方分拣机箱（2）的顶部均匀设有气孔（22），且支撑板（31）上均匀设有落料孔。

4.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分拣机，其特征在于：所述破碎板（13）的一侧和第一分拣轮（19）的一侧的边缘皆均匀设有破碎齿，分拣机箱（2）通过破碎板（13）和第一分拣轮（19）构成破碎结构。

5.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分拣机，其特征在于：所述破碎板（13）和筛板（15）分别通过第一弹簧（14）和第二弹簧（29）与分拣机箱（2）的内壁和第二隔板（30）的顶部固定连接，破碎板（13）和筛板（15）分别通过第一弹簧（14）和第二弹簧（29）与分拣机箱（2）的内壁和第二隔板（30）的顶部构成弹性伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种生活垃圾分拣机，其特征在于：所述第一分拣轮（19）和第二分拣轮（21）之间的间隙与凹槽（35）之间的间隙相等，第一分拣轮（19）和第二分拣轮（21）与凹槽（35）相互配合，分拣机箱（2）通过分离板（20）构成筛分结构。