CN208127999U - 电机的定子与电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及一种电机的定子与电机，该电机的定子包括：包括：定子铁芯、设置在定子铁芯上的支架。其中，支架具体包括：壳体连接部、铁芯连接部。壳体连接部用于与电机的壳体连接，铁芯连接部用于与定子铁芯连接，且铁芯连接部与壳体连接部相互连接。支架与电机的壳体连接后，电机的壳体与铁芯连接部之间具有供气体流入的进风口。在进风口一侧，铁芯连接部的内壁面与外壁面之间具有一大于20°的夹角。本实用新型中的电机的定子在电机运行时，发热量能够得到有效控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域，特别涉及一种电机的定子与电机。
背景技术
吹风机是一种主要用于头发干燥和整形的电器，一般由一组电热丝和一个小风扇组合而成。通电时，电热丝会产生热量，风扇吹出的风经过电热丝，就变成热风。如果只是小风扇转动，而电热丝不热，那么吹出来的就是冷风。而小风扇的转动是通过电机驱动的。
发明人发现，如果吹风机所使用的电机为小直径、高转速无刷电机时，电机的定子齿上缠绕有定子线圈，一般绕线匝数会大于100匝。由于受电机尺寸空间限制，整体电磁方案的槽满率高，线圈直径小，发热量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机的定子，使得电机运行时，定子的发热量能够得到有效控制。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种电机的定子，包括：定子铁芯、设置在所述定子铁芯上的支架；所述支架具体包括：壳体连接部、铁芯连接部；所述壳体连接部用于与所述电机的壳体连接，所述铁芯连接部用于与所述定子铁芯连接，且所述铁芯连接部与所述壳体连接部相互连接；所述支架与所述电机的壳体连接后，所述电机的壳体与所述铁芯连接部之间具有供气体流入的进风口；在所述进风口一侧，所述铁芯连接部的内壁面与外壁面之间具有一大于20°的夹角。
本实用新型的实施方式还提供了一种电机，包括如上所述的电机的定子。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言，设置在定子铁芯上的支架具体包括：壳体连接部和铁芯连接部。其中，壳体连接部用于与电机的壳体连接，铁芯连接部用于与定子铁芯连接，且铁芯连接部与壳体连接部相互连接。支架与电机的壳体连接后电机的壳体与铁芯连接部之间具有供气体流入的进风口。在进风口一侧，铁芯连接部的内壁面与外壁面之间具有一大于20°的夹角。这个角度可以有效地引导气流持续进入电机的定子内部，从而实现给定子铁芯、线圈及转子降温，使得电机运行时，定子的发热量能够得到有效控制。
另外，所述定子铁芯的外形呈圆柱状，所述定子铁芯的直径在15mm到17mm之间，高度在10mm到14mm之间，该外形尺寸的定子铁芯能够有效提高电机效率。
另外，所述支架的铁芯连接部背离所述壳体连接部的一侧嵌置于所述定子铁芯内，所以定子铁芯与支架的装配非常方便。
另外，所述壳体连接部和所述铁芯连接部均为阻燃材料，可以使定子铁芯绝缘。
另外，所述壳体连接部与所述铁芯连接部一体成型，可以省去装配步骤，生产更为便利。
另外，所述壳体连接部具体包括三个环设在所述铁芯连接部上的支腿，所述支腿均布在所述铁芯连接部上，能够提升连接的稳定性。
另外，所述电机具有一个与所述进风口连通的风道，提升传热的效率，使定子的发热量得到更好的控制。
附图说明
图1是本实用新型第一实施方式中电机的定子的示意图；
图2是本实用新型第二实施方式中电机的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
本实用新型的第一实施方式涉及一种电机的定子，如图1所示，包括：定子铁芯1、设置在定子铁芯1上的支架2。其中，支架2具体包括：壳体连接部3、铁芯连接部4。壳体连接部3用于与电机的壳体连接，铁芯连接部4用于与定子铁芯1连接，且铁芯连接部4与壳体连接部3相互连接。支架2与电机的壳体连接后，电机的壳体与铁芯连接部4之间具有供气体流入的进风口。在进风口一侧，铁芯连接部4的内壁面与外壁面之间具有一大于20°的夹角。
具体地说，此实施方式中，定子铁芯1的外形呈圆柱状，采用硅钢片制作而成，其直径在15mm到17mm之间，高度在10mm到14mm之间，该外形尺寸的定子铁芯1能够有效提高电机效率。定子铁芯1具有三个齿，三个齿将定子内部分成三个槽。支架2设置在定子铁芯1上，其中，支架2的铁芯连接部4的外形结构与定子铁芯1内部的外形结构相仿，支架2的铁芯连接部4背离壳体连接部3的一侧可以嵌置于定子铁芯1内，因而，定子铁芯1与支架2的装配十分方便。支架2的壳体连接部3具体包括三个环设在铁芯连接部4上的支腿，支腿均布在铁芯连接部4上，能够提升连接的稳定性。支架2的铁芯连接部4套住定子铁芯1的齿上可以缠绕线圈，线圈会占用槽内的空间，随着电机的运行，槽内的线圈会不断地积聚热量，使槽内温度过高。因而，为了使槽内的温度得到控制，壳体连接部3和铁芯连接部4之间可以设置有一定的高度差，当支架2与电机的壳体连接后，电机的壳体与铁芯连接部4之间具有供气体流入的进风口，在进风口一侧，铁芯连接部4的内壁面与外壁面之间具有一大于20°的夹角，这个夹角有利于空气流入定子内部进行换热。
值得一提的是，本实施方式中支架2的壳体连接部3和铁芯连接部4均为阻燃材料，可以使定子铁芯1绝缘，防止电机运行时，支架2通电或者着火。在制作支架2时，壳体连接部3与铁芯连接部4可以通过模具一体成型，这样可以省去壳体连接部3和铁芯连接部4的装配步骤，使生产更为便利。
本实用新型实施方式相对于现有技术而言，设置在定子铁芯1上的支架2具体包括：壳体连接部3和铁芯连接部4。其中，壳体连接部3用于与电机的壳体连接，铁芯连接部4用于与定子铁芯1连接，且铁芯连接部4与壳体连接部3相互连接。支架2与电机的壳体连接后，电机的壳体与铁芯连接部4之间具有供气体流入的进风口。在进风口一侧，铁芯连接部4的内壁面与外壁面之间具有一大于20°的夹角。这个角度可以有效地引导气流持续进入电机的定子内部，从而实现给定子铁芯的硅钢片、线圈及转子降温，使得电机运行时，定子的发热量能够得到有效控制。
本实用新型的第二实施方式涉及一种电机，包括如第一实施方式中的电机的定子。此实施方式中，如图2所示，电机具有一个与进风口8连通的风道7，提升传热的效率，使定子的发热量得到更好的控制。
具体地说，如图2所示，该电机为一吹风机的电机，电机的壳体5由外壳部、内环部、多个竖直叶片组成。竖直叶片分别与外壳部与内环部连接。在电机的转子9上设置有一个叶轮6，当转子9转动时，叶轮6被驱动产生气流，在电机的壳体5的内环部与外壳部之间会形成风道7，该风道7与进风口8连通，因而，部分气流会从进风口进入定子内部进行换热。由于在进风口一侧，铁芯连接部4的内壁面与外壁面之间具有一大于20°的夹角。这个角度可以有效地引导气流持续进入电机的定子内部，从而实现给定子铁芯的硅钢片、线圈及转子降温，使得电机运行时，定子的发热量能够得到有效控制。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (8)
1.一种电机的定子，包括：定子铁芯、设置在所述定子铁芯上的支架；其特征在于，所述支架具体包括：壳体连接部、铁芯连接部；
所述壳体连接部用于与所述电机的壳体连接，所述铁芯连接部用于与所述定子铁芯连接，且所述铁芯连接部与所述壳体连接部相互连接；所述支架与所述电机的壳体连接后，所述电机的壳体与所述铁芯连接部之间具有供气体流入的进风口；
在所述进风口一侧，所述铁芯连接部的内壁面与外壁面之间具有一大于20°的夹角。
2.根据权利要求1所述的电机的定子，其特征在于，所述定子铁芯的外形呈圆柱状，所述定子铁芯的直径在15mm到17mm之间，高度在10mm到14mm之间。
3.根据权利要求1所述的电机的定子，其特征在于，所述支架的铁芯连接部背离所述壳体连接部的一侧嵌置于所述定子铁芯内。
4.根据权利要求1所述的电机的定子，其特征在于，所述壳体连接部和所述铁芯连接部均为阻燃材料。
5.根据权利要求1所述的电机的定子，其特征在于，所述壳体连接部与所述铁芯连接部一体成型。
6.根据权利要求1所述的电机的定子，其特征在于，所述壳体连接部具体包括三个环设在所述铁芯连接部上的支腿，所述支腿均布在所述铁芯连接部上。
7.一种电机，其特征在于，包括如权利要求1至6中任意一项所述的电机的定子。
8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述电机具有一个与所述进风口连通的风道。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110768415A (zh) * | 2019-10-10 | 2020-02-07 | 深圳市恒驱电机股份有限公司 | 一种超高速电机 |
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